CN220195056U - 一种具有粉碎功能的配料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有粉碎功能的配料搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的左侧连通有进料管，进料管的顶部连通有进料斗，箱体的内顶壁固定安装有固定安装有电机，电机的底部固定安装有粉碎杆，箱体的内部固定安装有网板，箱体的内底壁固定安装有三角板，所述底座的上表面固定安装有混合箱。该具有粉碎功能的配料搅拌装置，通过控制电机工作，电机带动粉碎杆对其进行粉碎操作，随后通过网板对其进行过滤，粉碎后的原料通过连接管进入混合箱的内部，较大的杂质留在网板的上方对其进行粉碎操作，方便对其进行过滤二次粉碎，则不会影响该搅拌装置的正常操作，提高了该装置的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，更具体的为本实用新型涉及一种具有粉碎功能的配料搅拌装置。
背景技术
配料，生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，配料：是指生产和使用中不列入食品添加剂管理，其相对用量较大，常用百分数表示的构成食品的组成。常用的食品配料有腌料、烧烤料、调理料、功能料、熟食配料等。随着人民生活水平的发展，食品配料已经进入寻常百姓家，极大地方便了家庭厨房操作。
经检索，专利网申请号为201810042484.4，公开了一种水泥生产物料破碎配料混合装置，本发明具有结构合理简单、安装方便，功能齐全，能有效地针对水泥生产物料进行破碎处理，并过滤后予以与其他物料混合使用，改善了生产水泥的效果，便于更好地生产水泥，且使用方便，劳动强度低，原料从左开口板和右开口板投入，活动开口板可以活动，方便调节进料口的宽度，原料进入后，被碾压轮碾压细化，然后进入到破碎室中破碎辊上的破碎锤对物料进行破碎，破碎后原料进入到离心网中，离心网中的粉碎刀片对原料进行粉碎，粉碎细化后，从离心网落入到粉碎室中，推动气压杆推动推料板将原料从出料孔脱离到混合室中，混合轴上的混合杆对原料进行搅拌混合，最后通过运输室，运送出去。
上述申请中提出的一种水泥生产物料破碎配料混合装置，结构合理简单、安装方便，功能齐全，能有效地针对水泥生产物料进行破碎处理，并过滤后予以与其他物料混合使用，改善了生产水泥的效果，便于更好地生产水泥，且使用方便，劳动强度低，原料从左开口板和右开口板投入，但是在实际应用中，由于粉碎不彻底，因此在粉碎后的原料中会含有杂质，若是不方便对其进行过滤二次粉碎，则会影响该搅拌装置的正常操作，降低了该装置的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种具有粉碎功能的配料搅拌装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有粉碎功能的配料搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的左侧连通有进料管，进料管的顶部连通有进料斗，箱体的内顶壁固定安装有固定安装有电机，电机的底部固定安装有粉碎杆，箱体的内部固定安装有网板，箱体的内底壁固定安装有三角板。
所述底座的上表面固定安装有混合箱，混合箱的一侧通过连接管与箱体的一侧连通，混合箱的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装有搅拌杆，混合箱的右侧连通有出料管。
具体的，所述底座底部的四角均固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板的下表面开设有防滑纹。
具体的，所述箱体的上表面通过合页铰接有箱门，箱门的上表面固定安装有把手，把手的表面开设有防滑纹。
具体的，所述箱体的上表面通过合页铰接有箱门，箱门的上表面固定安装有把手，把手的表面开设有防滑纹。
具体的，所述网板设置为倾斜状态，且网板的倾斜角度为30-45度，网板位于连接管的上方。
具体的，所述混合箱的内部固定安装有隔板，搅拌杆贯穿隔板并延伸至隔板的下方，且连接管的一端位于隔板的下方。
有益效果
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1.该具有粉碎功能的配料搅拌装置，通过控制电机工作，电机带动粉碎杆对其进行粉碎操作，随后通过网板对其进行过滤，粉碎后的原料通过连接管进入混合箱的内部，较大的杂质留在网板的上方对其进行粉碎操作，方便对其进行过滤二次粉碎，则不会影响该搅拌装置的正常操作，提高了该装置的使用效率。
2.该具有粉碎功能的配料搅拌装置，通过驱动电机带动搅拌杆转动，从而使得原料在混合箱的内部进行混合操作，从而方便原料的混合，方便后续的混合配料操作，便于工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型箱体的正剖结构示意图；
图3为本实用新型混合箱的正剖结构示意图。
图中：1、底座；2、箱体；3、进料管；4、进料斗；5、电机；6、粉碎杆；7、网板；8、三角板；9、混合箱；10、连接管；11、驱动电机；12、搅拌杆；13、出料管；14、固定板；15、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参阅图1-3，一种具有粉碎功能的配料搅拌装置，包括底座1，底座1底部的四角均固定安装有固定板14，固定板14上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板14的下表面开设有防滑纹。
底座1的上表面固定安装有箱体2，箱体2的上表面通过合页铰接有箱门，箱门的上表面固定安装有把手，把手的表面开设有防滑纹。
箱体2的上表面通过合页铰接有箱门，箱门的上表面固定安装有把手，把手的表面开设有防滑纹。
箱体2的左侧连通有进料管3，进料管3的顶部连通有进料斗4，箱体2的内顶壁固定安装有固定安装有电机5，电机5的底部固定安装有粉碎杆6，箱体2的内部固定安装有网板7，网板7设置为倾斜状态，且网板7的倾斜角度为30-45度，网板7位于连接管10的上方。
箱体2的内底壁固定安装有三角板8。
底座1的上表面固定安装有混合箱9，混合箱9的一侧通过连接管10与箱体2的一侧连通，混合箱9的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定安装有搅拌杆12，混合箱9的右侧连通有出料管13。
驱动电机11带动搅拌杆12转动，从而使得原料在混合箱9的内部进行混合操作，从而方便原料的混合，方便后续的混合配料操作，便于工作人员的使用。
混合箱9的内部固定安装有隔板15，搅拌杆12贯穿隔板15并延伸至隔板15的下方，且连接管10的一端位于隔板15的下方。
控制电机5工作，电机5带动粉碎杆6对其进行粉碎操作，随后通过网板7对其进行过滤，粉碎后的原料通过连接管10进入混合箱9的内部，较大的杂质留在网板7的上方对其进行粉碎操作，方便对其进行过滤二次粉碎，则不会影响该搅拌装置的正常操作，提高了该装置的使用效率。
本实用新型具体工作原理如下：
控制电机5工作，电机5带动粉碎杆6对其进行粉碎操作，随后通过网板7对其进行过滤，粉碎后的原料通过连接管10进入混合箱9的内部，较大的杂质留在网板7的上方对其进行粉碎操作，方便对其进行过滤二次粉碎，则不会影响该搅拌装置的正常操作，提高了该装置的使用效率。
驱动电机11带动搅拌杆12转动，从而使得原料在混合箱9的内部进行混合操作，从而方便原料的混合，方便后续的混合配料操作，便于工作人员的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本使用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有粉碎功能的配料搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，箱体(2)的左侧连通有进料管(3)，进料管(3)的顶部连通有进料斗(4)，箱体(2)的内顶壁固定安装有固定安装有电机(5)，电机(5)的底部固定安装有粉碎杆(6)，箱体(2)的内部固定安装有网板(7)，箱体(2)的内底壁固定安装有三角板(8)；
所述底座(1)的上表面固定安装有混合箱(9)，混合箱(9)的一侧通过连接管(10)与箱体(2)的一侧连通，混合箱(9)的顶部固定安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴固定安装有搅拌杆(12)，混合箱(9)的右侧连通有出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的配料搅拌装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定安装有固定板(14)，固定板(14)上开设有固定孔，且固定孔为长圆孔，固定板(14)的下表面开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的配料搅拌装置，其特征在于：所述箱体(2)的上表面通过合页铰接有箱门，箱门的上表面固定安装有把手，把手的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的配料搅拌装置，其特征在于：所述三角板(8)的一侧设置为倾斜状态，且三角板(8)的倾斜面倾斜角度为25-40度。
5.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的配料搅拌装置，其特征在于：所述网板(7)设置为倾斜状态，且网板(7)的倾斜角度为30-45度，网板(7)位于连接管(10)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的配料搅拌装置，其特征在于：所述混合箱(9)的内部固定安装有隔板(15)，搅拌杆(12)贯穿隔板(15)并延伸至隔板(15)的下方，且连接管(10)的一端位于隔板(15)的下方。
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