CN220194676U - 一种肥料生产用高效混料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产用高效混料筒，包括两个支撑板，转动设置在两个所述支撑板之间的转动管，固定设置在所述支撑板上用于对转动管进行挤压定位的推杆电机，位于右侧的所述转动管的外部固定套设有第一齿轮，两个所述转动管之间固定连接有筒体，所述筒体上开设有进出口，所述进出口的外部设有遮挡组件，所述筒体的内部转动设有搅拌组件，所述筒体的下方设有与支撑板转动连接的拨动组件，所述拨动组件上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动。本实用新型不仅方便带动筒体翻转使得进出口朝下进行振动出料，保证出料的顺畅，而且还可以在搅拌时进行振动，这样提高搅拌的效果，方便有机肥高效混料。

Description

一种肥料生产用高效混料筒

技术领域

本实用新型属于肥料生产技术领域，尤其涉及一种肥料生产用高效混料筒。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。有机肥料在生产时，需要进行混料处理，需要将多种有机物混合在一起，方便后续的发酵。

而现有的有机肥混料时，传统的混料筒大多都是固定设置，通过内部设置在搅拌组件进行搅拌混料，然而这样单一的搅拌混料效果较差，而且在出料时，需要打开底部的出料口，然而只是打开出料口也不方便顺畅落料，为此我们提出了一种肥料生产用高效混料筒。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种肥料生产用高效混料筒。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种肥料生产用高效混料筒，包括两个支撑板，转动设置在两个所述支撑板之间的转动管，固定设置在所述支撑板上用于对转动管进行挤压定位的推杆电机，位于右侧的所述转动管的外部固定套设有第一齿轮，两个所述转动管之间固定连接有筒体，所述筒体上开设有进出口，所述进出口的外部设有遮挡组件，所述筒体的内部转动设有搅拌组件，所述筒体的下方设有与支撑板转动连接的拨动组件，所述拨动组件上固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述搅拌组件和拨动组件之间设有传动组件。

优选的，所述遮挡组件包括固定连接在筒体外部的两个导向板，两个所述导向板之间滑动设有滑板，所述滑板的顶部固定连接有把手，所述把手的外部套设有与导向板转动连接的限位板。

优选的，所述限位板上开设有用于对把手进行限位的限位孔，所述限位板的内部活动套设有定位轴，所述定位轴的两端设有与导向板固定连接的支撑块。

优选的，所述搅拌组件包括转动设置在筒体内壁的第一横轴，所述第一横轴位于筒体内部的一侧阵列设有多个搅动杆。

优选的，所述拨动组件包括转动设置在支撑板上的第二横轴，所述第二横轴的外部固定套设有两个凸轮，所述凸轮的上方设有与筒体的外壁固定连接的弧形板，所述第二齿轮固定套设在第二横轴的外部，所述支撑板的一侧设有用于驱动第二横轴转动的驱动电机。

优选的，所述传动组件包括固定连接在第一横轴和第二横轴上的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。

优选的，所述第二齿轮包括齿轮盘和多个齿牙，且多个齿牙铰接设置在齿轮盘的外部。

通过本实用新型提出的一种肥料生产用高效混料筒能够带来如下有益效果：通过推杆电机对转动管进行挤压定位，这样方便对筒体进行定位，而拨动组件通过第一齿轮和第二齿轮可以带动筒体进行转动，这样筒体可以进行翻转，方便进出口朝下进行出料，而且在翻转后，还可以通过拨动组件进行振动，方便顺畅落料，同时拨动组件还可以通过传动组件带动搅拌组件进行搅拌，而且在搅拌时进行振动，这样方便有机肥在筒体内高效搅拌，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便带动筒体翻转使得进出口朝下进行振动出料，保证出料的顺畅，而且还可以在搅拌时进行振动，这样提高搅拌的效果，方便有机肥高效混料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的一种肥料生产用高效混料筒的正视结构示意图。

图2为本实用新型的一种肥料生产用高效混料筒的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的一种肥料生产用高效混料筒的剖视结构示意图。

图4为本实用新型的一种肥料生产用高效混料筒的整体立体结构示意图。

图5为本实用新型的一种肥料生产用高效混料筒的筒体立体结构示意图。

图6为本实用新型的一种肥料生产用高效混料筒的第一齿轮和第二齿轮正视结构示意图。

图中：1支撑板、2转动管、3推杆电机、4第一齿轮、5筒体、6导向板、7滑板、8把手、9限位板、10第一横轴、11搅动杆、12第二横轴、13第二齿轮、14凸轮、15皮带轮、16皮带、17弧形板、18进出口、19驱动电机。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图6所示，本实用新型的实施例提出了一种肥料生产用高效混料筒，包括两个支撑板1，转动设置在两个支撑板1之间的转动管2，固定设置在支撑板1上用于对转动管2进行挤压定位的推杆电机3，位于右侧的转动管2的外部固定套设有第一齿轮4，两个转动管2之间固定连接有筒体5，筒体5上开设有进出口18，进出口18的外部设有遮挡组件，筒体5的内部转动设有搅拌组件，筒体5的下方设有与支撑板1转动连接的拨动组件，拨动组件上固定套设有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿轮4啮合传动，搅拌组件和拨动组件之间设有传动组件，拨动组件可以通过传动组件带动搅拌组件进行振动搅拌，这样方便高效搅拌，而且还可以带动筒体5翻转，方便进出口18进行出料。

如图5所示，遮挡组件包括固定连接在筒体5外部的两个导向板6，两个导向板6之间滑动设有滑板7，滑板7的顶部固定连接有把手8，把手8的外部套设有与导向板6转动连接的限位板9，限位板9对把手8进行限位，从而可以对滑板7进行限位。

如图5所示，限位板9上开设有用于对把手8进行限位的限位孔，限位板9的内部活动套设有定位轴，定位轴的两端设有与导向板6固定连接的支撑块，限位板9可以绕定位轴进行转动。

如图3所示，搅拌组件包括转动设置在筒体5内壁的第一横轴10，第一横轴10位于筒体5内部的一侧阵列设有多个搅动杆11，第一横轴10带动搅动杆11转动进行搅拌。

如图4所示，拨动组件包括转动设置在支撑板1上的第二横轴12，第二横轴12的外部固定套设有两个凸轮14，凸轮14的上方设有与筒体5的外壁固定连接的弧形板17，第二齿轮14固定套设在第二横轴12的外部，支撑板1的一侧设有用于驱动第二横轴12转动的驱动电机19，驱动电机19带动第二横轴12转动，第二横轴12带动凸轮14和第二齿轮13转动，凸轮14对弧形板17进行间歇式挤压振动，而第二齿轮13带动与之啮合的第一齿轮4转动，从而可以带动筒体5翻转。

如图2所示，传动组件包括固定连接在第一横轴10和第二横轴12上的皮带轮15，两个皮带轮15的外部套设有皮带16。

如图6所示，第二齿轮13包括齿轮盘和多个齿牙，且多个齿牙铰接设置在齿轮盘的外部，第二齿轮13顺时针转动无法与第一齿轮4正常啮合传动，当逆时针转动时可以与第一齿轮4正常啮合。

工作原理：当需要对筒体5内的有机肥进行搅拌时，此时推杆电机3对转动管2进行挤压定位，从而对筒体5进行定位，此时驱动电机19带动第二横轴12顺时针转动，此时第二横轴12带动第二齿轮13顺时针转动无法与第一齿轮4正常啮合传动，而第二横轴12通过皮带轮15和皮带16带动第一横轴10转动，第一横轴10带动搅动杆11转动进行搅拌，而且第二横轴12还通过凸轮14间歇式挤压弧形板17，这样会带动筒体5振动，从而方便在搅拌时进行振动，提高混料的效果，当需要出料时，推杆电机3解除对转动管2的挤压定位，此时驱动电机19带动第二横轴12逆时针转动，此时第二齿轮13可以与第一齿轮4正常啮合传动，这样会带动转动管2转动，转动管2带动筒体5转动180度，这样方便进出口18朝下，此时翻转限位板9，再推动把手8带动滑板7滑动，这样解除对进出口18的限位，此时推杆电机3再次进行定位，而驱动电机19再带动第二横轴12顺时针转动，这样可以带动筒体5振动落料，方便顺畅落料。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种肥料生产用高效混料筒，包括两个支撑板（1），转动设置在两个所述支撑板（1）之间的转动管（2），固定设置在所述支撑板（1）上用于对转动管（2）进行挤压定位的推杆电机（3），其特征在于，位于右侧的所述转动管（2）的外部固定套设有第一齿轮（4），两个所述转动管（2）之间固定连接有筒体（5），所述筒体（5）上开设有进出口（18），所述进出口（18）的外部设有遮挡组件，所述筒体（5）的内部转动设有搅拌组件，所述筒体（5）的下方设有与支撑板（1）转动连接的拨动组件，所述拨动组件上固定套设有第二齿轮（13），且第二齿轮（13）与第一齿轮（4）啮合传动，所述搅拌组件和拨动组件之间设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用高效混料筒，其特征在于，所述遮挡组件包括固定连接在筒体（5）外部的两个导向板（6），两个所述导向板（6）之间滑动设有滑板（7），所述滑板（7）的顶部固定连接有把手（8），所述把手（8）的外部套设有与导向板（6）转动连接的限位板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种肥料生产用高效混料筒，其特征在于，所述限位板（9）上开设有用于对把手（8）进行限位的限位孔，所述限位板（9）的内部活动套设有定位轴，所述定位轴的两端设有与导向板（6）固定连接的支撑块。

4.根据权利要求3所述的一种肥料生产用高效混料筒，其特征在于，所述搅拌组件包括转动设置在筒体（5）内壁的第一横轴（10），所述第一横轴（10）位于筒体（5）内部的一侧阵列设有多个搅动杆（11）。

5.根据权利要求4所述的一种肥料生产用高效混料筒，其特征在于，所述拨动组件包括转动设置在支撑板（1）上的第二横轴（12），所述第二横轴（12）的外部固定套设有两个凸轮（14），所述凸轮（14）的上方设有与筒体（5）的外壁固定连接的弧形板（17），所述第二齿轮（13）固定套设在第二横轴（12）的外部，所述支撑板（1）的一侧设有用于驱动第二横轴（12）转动的驱动电机（19）。

6.根据权利要求5所述的一种肥料生产用高效混料筒，其特征在于，所述传动组件包括固定连接在第一横轴（10）和第二横轴（12）上的皮带轮（15），两个所述皮带轮（15）的外部套设有皮带（16）。

7.根据权利要求1所述的一种肥料生产用高效混料筒，其特征在于，所述第二齿轮（13）包括齿轮盘和多个齿牙，且多个齿牙铰接设置在齿轮盘的外部。