CN215654825U - 一种生物科技用生物物料混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物科技技术领域，尤其是一种生物科技用生物物料混合设备，针对现有的生物科技用生物物料混合设备混合效果不够好，生物物料混合效果差，并且混合时间长，不方便生物物料进行便捷的混合的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部连接有第一进料管和第二进料管，壳体的顶部固定安装有电机，壳体的一侧连接有出料管，壳体的另一侧固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有液压缸，壳体内固定连接有混料斗，壳体的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定套设有多个搅拌杆，本实用新型可以使得生物物料可以充分的混合，且混合便捷，效率高。

Description

一种生物科技用生物物料混合设备

技术领域

本实用新型涉及生物科技技术领域，尤其涉及一种生物科技用生物物料混合设备。

背景技术

“生物科学技术”简称“生物科技”，根据比较权威的定义，生物科技指的是利用“生物体(含动物，植物及微生物)”来生产有用的物质或改进制成，改良生物的特性，以降低成本及创新物种的科学技术，进行对人类医学、环境、农业食粮等不同范畴之一项技术，生物科技用生物物料需要通过混合设备进行混合；

但是现有的生物科技用生物物料混合设备混合效果不够好，生物物料混合效果差，并且混合时间长，不方便生物物料进行便捷的混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的生物科技用生物物料混合设备混合效果不够好，生物物料混合效果差，并且混合时间长，不方便生物物料进行便捷的混合的缺点，而提出的一种生物科技用生物物料混合设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物科技用生物物料混合设备，包括壳体，所述壳体的顶部连接有第一进料管和第二进料管，壳体的顶部固定安装有电机，壳体的一侧连接有出料管，壳体的另一侧固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有液压缸，壳体内固定连接有混料斗，壳体的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的外侧固定套设有多个搅拌杆，液压缸的输出轴上焊接有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至壳体内并固定连接有第一挡板，第一挡板与混料斗相配合，第一进料管与第二进料管内设置有同一个分料机构，分料机构与电机相配合。

优选的，所述电机的输出轴上焊接有旋转轴，旋转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，第一旋转杆的外侧固定套设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一旋转杆的顶端固定连接有蜗杆。

优选的，所述分料机构包括第二旋转杆、四个第二挡板、四个第三挡板和小齿轮，第二旋转杆转动安装于第一进料管和第二进料管上，且第二旋转杆的两端分别延伸至第一进料管与第二进料管内，四个第二挡板均固定安装于第二旋转杆的一端外侧，四个第三挡板均固定安装于第二旋转杆的另一端外侧，小齿轮固定套设于第二旋转杆的外侧。

优选的，所述第一进料管与第二进料管相互靠近的一侧转动安装有第三旋转杆，第三旋转杆的外侧固定套设有蜗轮和不完全齿轮，蜗轮与蜗杆相啮合，不完全齿轮与小齿轮相配合。

优选的，所述第一进料管与第二进料管相互靠近的一侧固定连接有固定板，固定板的底部开设有弧形槽，弧形槽的内壁上开设有U形卡槽，第二旋转杆的外侧固定套设有旋转轮，旋转轮的外侧对称开设有四个弹簧槽，四个弹簧槽内均滑动安装有U形滑块，且四个弹簧槽的一侧内壁上均固定连接有弹簧，四个弹簧的一端分别与四个U形滑块的一侧固定连接，四个U形滑块均与U形卡槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本方案通过蜗杆与蜗轮相配合，不完全齿轮与小齿轮相配合，第二挡板与第一进料管相配合，第二进料管与第三挡板相配合，使得通过电机间接的带动第二旋转杆间歇性转动，使得第二挡板和第三挡板间歇性的转动，从而使的第一进料管和第二进料管内的生物物料可以间歇性的定量落入到壳体内进行搅拌混合，通过少量定量的方式进行搅拌混合，可以使得生物物料可以充分的混合，且混合便捷，效率高；

2、本方案通过第二旋转杆与旋转轮相配合，弹簧和U形滑块与U形卡槽相配合，使得U形滑块与U形卡槽相嵌合时可以给第二旋转杆简易的锁止状态，避免第二挡板和第三挡板在生物物料的重量作用下翻转；

本实用新型可以使得生物物料可以充分的混合，且混合便捷，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物科技用生物物料混合设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生物科技用生物物料混合设备的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生物科技用生物物料混合设备的图2中B处放大结构示意图。

图中：1壳体、2第一进料管、3第二进料管、4电机、5出料管、6液压缸、7混料斗、8第一旋转杆、9搅拌杆、10伸缩杆、11第一挡板、12旋转轴、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15蜗杆、16第二旋转杆、17第二挡板、18第三挡板、19小齿轮、20第三旋转杆、21蜗轮、22不完全齿轮、23固定板、24U形卡槽、25旋转轮、26U形滑块、27弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种生物科技用生物物料混合设备，包括壳体1，壳体1的顶部连接有第一进料管2和第二进料管3，壳体1的顶部固定安装有电机4，壳体1的一侧连接有出料管5，壳体1的另一侧固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有液压缸6，壳体1内固定连接有混料斗7，壳体1的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆8，第一旋转杆8的外侧固定套设有多个搅拌杆9，液压缸6的输出轴上焊接有伸缩杆10，伸缩杆10的一端延伸至壳体1内并固定连接有第一挡板11，第一挡板11与混料斗7相配合，第一进料管2与第二进料管3内设置有同一个分料机构，分料机构与电机4相配合。

本实施例中，电机4的输出轴上焊接有旋转轴12，旋转轴12的一端固定连接有第一锥齿轮13，第一旋转杆8的外侧固定套设有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13相啮合，第一旋转杆8的顶端固定连接有蜗杆15，第一锥齿轮13可以带动第二锥齿轮14转动。

本实施例中，分料机构包括第二旋转杆16、四个第二挡板17、四个第三挡板18和小齿轮19，第二旋转杆16转动安装于第一进料管2和第二进料管3上，且第二旋转杆16的两端分别延伸至第一进料管2与第二进料管3内，四个第二挡板17均固定安装于第二旋转杆16的一端外侧，四个第三挡板18均固定安装于第二旋转杆16的另一端外侧，小齿轮19固定套设于第二旋转杆16的外侧，第二挡板17和第二挡板18分别可以带动第一进料管2和第二进料管3内的生物物料进行定量转移。

本实施例中，第一进料管2与第二进料管3相互靠近的一侧转动安装有第三旋转杆20，第三旋转杆20的外侧固定套设有蜗轮21和不完全齿轮22，蜗轮21与蜗杆15相啮合，不完全齿轮22与小齿轮19相配合，蜗杆15可以带动蜗轮21转动并降低速率。

本实施例中，第一进料管2与第二进料管3相互靠近的一侧固定连接有固定板23，固定板23的底部开设有弧形槽，弧形槽的内壁上开设有U形卡槽24，第二旋转杆16的外侧固定套设有旋转轮25，旋转轮25的外侧对称开设有四个弹簧槽，四个弹簧槽内均滑动安装有U形滑块26，且四个弹簧槽的一侧内壁上均固定连接有弹簧27，四个弹簧27的一端分别与四个U形滑块26的一侧固定连接，四个U形滑块26均与U形卡槽24相配合，弹簧27可以带动U形滑块26复位。

实施例二

参照图1-3，一种生物科技用生物物料混合设备，包括壳体1，壳体1的顶部连接有第一进料管2和第二进料管3，壳体1的顶部通过螺栓固定安装有电机4，壳体1的一侧连接有出料管5，壳体1的另一侧通过焊接固定连接有安装板，安装板的底部通过螺栓固定安装有液压缸6，壳体1内通过焊接固定连接有混料斗7，壳体1的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆8，第一旋转杆8的外侧通过焊接固定套设有多个搅拌杆9，液压缸6的输出轴上焊接有伸缩杆10，伸缩杆10的一端延伸至壳体1内并通过焊接固定连接有第一挡板11，第一挡板11与混料斗7相配合，第一进料管2与第二进料管3内设置有同一个分料机构，分料机构与电机4相配合。

本实施例中，电机4的输出轴上焊接有旋转轴12，旋转轴12的一端通过焊接固定连接有第一锥齿轮13，第一旋转杆8的外侧通过焊接固定套设有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14与第一锥齿轮13相啮合，第一旋转杆8的顶端通过焊接固定连接有蜗杆15，第一锥齿轮13可以带动第二锥齿轮14转动。

本实施例中，分料机构包括第二旋转杆16、四个第二挡板17、四个第三挡板18和小齿轮19，第二旋转杆16转动安装于第一进料管2和第二进料管3上，且第二旋转杆16的两端分别延伸至第一进料管2与第二进料管3内，四个第二挡板17均通过焊接固定安装于第二旋转杆16的一端外侧，四个第三挡板18均通过焊接固定安装于第二旋转杆16的另一端外侧，小齿轮19固定套设于第二旋转杆16的外侧，第二挡板17和第二挡板18分别可以带动第一进料管2和第二进料管3内的生物物料进行定量转移。

本实施例中，第一进料管2与第二进料管3相互靠近的一侧转动安装有第三旋转杆20，第三旋转杆20的外侧通过焊接固定套设有蜗轮21和不完全齿轮22，蜗轮21与蜗杆15相啮合，不完全齿轮22与小齿轮19相配合，蜗杆15可以带动蜗轮21转动并降低速率。

本实施例中，第一进料管2与第二进料管3相互靠近的一侧通过焊接固定连接有固定板23，固定板23的底部开设有弧形槽，弧形槽的内壁上开设有U形卡槽24，第二旋转杆16的外侧通过焊接固定套设有旋转轮25，旋转轮25的外侧对称开设有四个弹簧槽，四个弹簧槽内均滑动安装有U形滑块26，且四个弹簧槽的一侧内壁上均通过焊接固定连接有弹簧27，四个弹簧27的一端分别与四个U形滑块26的一侧通过焊接固定连接，四个U形滑块26均与U形卡槽24相配合，弹簧27可以带动U形滑块26复位。

本实施例中，在使用时，首先启动电机4，电机4的输出轴带动旋转轴12转动，旋转轴12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第一旋转杆8转动，第一旋转杆8带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮21转动并降低速率，蜗轮21带动第三旋转杆20转动，第二旋转杆20带动不完全齿轮22转动，不完全齿轮22每转动一圈可以带动小齿轮19转动九十度，小齿轮19带动第二旋转杆16转动，第二旋转杆16同步带动第二挡板17和第三挡板18翻转九十度，从而使得第一进料管2和第二进料杆3内的生物物料可以定量的流入到壳体1内的混料斗7内，同时第二旋转杆16转动时可以带动旋转轮25转动，旋转轮25同样转动九十度，旋转轮25转动时可以带动一个U形滑块26从U形卡槽24内脱离，然后使得另一个U形滑块26与U形卡槽24嵌合，通过弹簧27的形变力转化为对第二旋转杆16的简易锁止力，从而有效的避免第二挡板17和第三挡板18在生物物料的重量作用下翻转，同时第一旋转杆8带动搅拌杆9转动，转动的搅拌杆9将混料斗内定量的生物物料进行快速的混合，然后启动液压缸6，液压缸6的输出轴带动伸缩杆10伸缩，使得伸缩杆10带动第一挡板11位移，从而使得混料斗7内混合好的生物物料落到壳体1的底部收集，最后可以通过出料管5一并排出。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物科技用生物物料混合设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部连接有第一进料管(2)和第二进料管(3)，壳体(1)的顶部固定安装有电机(4)，壳体(1)的一侧连接有出料管(5)，壳体(1)的另一侧固定连接有安装板，安装板的底部固定安装有液压缸(6)，壳体(1)内固定连接有混料斗(7)，壳体(1)的顶部开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有第一旋转杆(8)，第一旋转杆(8)的外侧固定套设有多个搅拌杆(9)，液压缸(6)的输出轴上焊接有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的一端延伸至壳体(1)内并固定连接有第一挡板(11)，第一挡板(11)与混料斗(7)相配合，第一进料管(2)与第二进料管(3)内设置有同一个分料机构，分料机构与电机(4)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种生物科技用生物物料混合设备，其特征在于，所述电机(4)的输出轴上焊接有旋转轴(12)，旋转轴(12)的一端固定连接有第一锥齿轮(13)，第一旋转杆(8)的外侧固定套设有第二锥齿轮(14)，第二锥齿轮(14)与第一锥齿轮(13)相啮合，第一旋转杆(8)的顶端固定连接有蜗杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种生物科技用生物物料混合设备，其特征在于，所述分料机构包括第二旋转杆(16)、四个第二挡板(17)、四个第三挡板(18)和小齿轮(19)，第二旋转杆(16)转动安装于第一进料管(2)和第二进料管(3)上，且第二旋转杆(16)的两端分别延伸至第一进料管(2)与第二进料管(3)内，四个第二挡板(17)均固定安装于第二旋转杆(16)的一端外侧，四个第三挡板(18)均固定安装于第二旋转杆(16)的另一端外侧，小齿轮(19)固定套设于第二旋转杆(16)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种生物科技用生物物料混合设备，其特征在于，所述第一进料管(2)与第二进料管(3)相互靠近的一侧转动安装有第三旋转杆(20)，第三旋转杆(20)的外侧固定套设有蜗轮(21)和不完全齿轮(22)，蜗轮(21)与蜗杆(15)相啮合，不完全齿轮(22)与小齿轮(19)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种生物科技用生物物料混合设备，其特征在于，所述第一进料管(2)与第二进料管(3)相互靠近的一侧固定连接有固定板(23)，固定板(23)的底部开设有弧形槽，弧形槽的内壁上开设有U形卡槽(24)，第二旋转杆(16)的外侧固定套设有旋转轮(25)，旋转轮(25)的外侧对称开设有四个弹簧槽，四个弹簧槽内均滑动安装有U形滑块(26)，且四个弹簧槽的一侧内壁上均固定连接有弹簧(27)，四个弹簧(27)的一端分别与四个U形滑块(26)的一侧固定连接，四个U形滑块(26)均与U形卡槽(24)相配合。

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