CN220190096U - 一种连接器的刺破式压接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种连接器的刺破式压接机构，包含纵向直线驱动装置、压接机构，压接机构包含与纵向直线驱动装置驱动连接的纵向安装板、固定连接在纵向安装板上的压接刀座、压线组件、分线组件、压接刀；压线组件包含设置于压接刀座上的压线板；分线组件包含设置于压接刀座上的分线板，分线板底部并列设置有若干分线槽；压接刀固定连接在压接刀座上，压接刀底部并列设置有若干压接齿，压接齿与分线槽错位设置，压线板、分线板、压接刀沿水平方向依次设置，具有导线分线、定位、压接的功能，有效地提高了压接质量，降低了生产难度，可以减少人力投入，提高生产效率。

Description

一种连接器的刺破式压接机构

技术领域

本实用新型涉及连接器加工设备领域，尤指一种连接器的刺破式压接机构。

背景技术

刺破式连接器是电子连接器的一种类型，连接器壳体上设置有线槽，每个线槽的头端处设置有刺破式导电端子，只需要将导线压入连接器的线槽中，以让刺破式导电端子将导线端部的绝缘皮刺破，即可实现导线与导电端子之间的电性连接，它可以快速、方便地连接电线，广泛应用于通信、电子、汽车、医疗等领域。

目前，刺破式连接器的压接操作主要分为人工和机器生产，机器生产对比人工则节省了人力，但是现有的压接机只具能将导线压入连接器中实现端子和导线的压接操作，其压接过程中没有将各导线间隔开，也没有将导线一端压紧，压接过程中经常出现导线交叉、重叠等情况，需要人工整理好导线，报废率高，生产效率较低，产品质量难以保证。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种连接器的刺破式压接机构，提高压接质量，提高生产效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种连接器的刺破式压接机构，包含纵向直线驱动装置、压接机构，压接机构包含与纵向直线驱动装置驱动连接的纵向安装板、固定连接在纵向安装板上的压接刀座、压线组件、分线组件、压接刀；压线组件包含设置于压接刀座上的压线板；分线组件包含设置于压接刀座上的分线板，分线板底部并列设置有若干分线槽；压接刀固定连接在压接刀座上，压接刀底部并列设置有若干压接齿，压接齿与分线槽错位设置，压线板、分线板、压接刀沿水平方向依次设置。

优选地，压线组件还包含第一复位弹簧，压线板底端设置有水平压板，水平压板顶部并列设置有若干第一槽体，压接刀座底端设置有与第一槽体对应设置的第二槽体，第一复位弹簧抵接在第一槽体、第二槽体之间；分线组件还包含第二复位弹簧，分线板顶端并列设置有若干第三槽体，纵向安装板底部设置有与第三槽体对应设置的第四槽体，第二复位弹簧抵接在第三槽体、第四槽体之间。

优选地，压接刀座的一侧壁上对称设置有两个导向部，两导向部之间形成与压线板匹配的第一导向槽，压线板活动设置于第一导向槽上，两导向部的端面之间固定连接有邻接于压线板外侧面的第一挡板，压线板顶端两侧均延伸设置有限位端部；压接刀座的另一侧壁上固定连接有垫板，垫板的内侧面、外侧面分别设置有与分线板、压接刀匹配的第二导向槽、安装槽，分线板活动设置于第二导向槽上，分线板的顶端设置有限位台阶，压接刀固定连接在安装槽上。

优选地，分线板靠近压接刀一侧壁垂直设置有横板，分线板侧面和横板底面之间设置有弧形过渡面，分线槽从分线板底端延伸至横板的外侧端面，压接齿与横板上的分线槽错位设置，压接齿可在分线槽上活动。

优选地，垫板底部两侧对称设置有导向柱。

优选地，纵向直线驱动装置包含纵向滑座、滑动连接在纵向滑座上的纵向滑板、设置于纵向滑座顶部且与纵向滑板丝杆连接的驱动电机，纵向安装板固定连接在纵向滑板上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种连接器的刺破式压接机构，为了方便连接器的压接，需要在压接机构的下方设置连接器料座，先将连接器放在连接器料座上，各压接齿将与连接器上的各线槽相对应，然后将各导线按照排列顺序穿过相应的分线槽并水平移动导线，以让导线端部位于连接器的导电端子上方，分线槽将各导线间隔开并按照规定的顺序排列，再通过纵向直线驱动装置驱动压接刀座下降，以带动压线板、分线板、压接刀下降，各导线将沿着分线槽往分线槽的顶端侧移动，压线板将导线压接处的后侧压住定位，压接刀将导线端部压入导电端子中，从而完成了连接器的压接过程，具有导线分线、定位、压接的功能，有效地提高了压接质量，降低了生产难度，可以减少人力投入，提高生产效率。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型压接机构的分解结构示意图。

图3例示了本实用新型压接机构的截面图。

图4例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

附图标号说明：纵向直线驱动装置10、纵向滑座11、纵向滑板12、驱动电机13、纵向安装板20、第四槽体200、压接刀座21、第二槽体210、导向部211、第一导向槽212、第一挡板213、垫板214、第二导向槽215、安装槽216、导向柱217、压线组件30、压线板31、水平压板310、第一槽体311、限位端部312、第一复位弹簧32、分线组件40、分线板41、第三槽体410、限位台阶411、分线槽42、第二复位弹簧43、横板44、弧形过渡面440、压接刀50、压接齿51。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图4。

本实用新型提供一种连接器的刺破式压接机构，包含纵向直线驱动装置10、压接机构，压接机构包含与纵向直线驱动装置10驱动连接的纵向安装板20、固定连接在纵向安装板20上的压接刀座21、压线组件30、分线组件40、压接刀50；压线组件30包含设置于压接刀座21上的压线板31；分线组件40包含设置于压接刀座21上的分线板41，分线板41底部并列设置有若干分线槽42；压接刀50固定连接在压接刀座21上，压接刀50底部并列设置有若干压接齿51，压接齿51与分线槽42错位设置，压线板31、分线板41、压接刀50沿水平方向依次设置。

其使用原理为，为了方便连接器的压接，需要在压接机构的下方设置连接器料座，先将连接器放在连接器料座上，各压接齿51将与连接器上的各线槽相对应，然后将各导线按照排列顺序穿过相应的分线槽42并水平移动导线，以让导线端部位于连接器的导电端子上方，分线槽42将各导线间隔开并按照规定的顺序排列，再通过纵向直线驱动装置10驱动压接刀座21下降，以带动压线板31、分线板41、压接刀50下降，各导线将沿着分线槽42往分线槽42的顶端侧移动，压线板31将导线压接处的后侧压住定位，压接刀50将导线端部压入导电端子中，从而完成了连接器的压接过程，具有导线分线、定位、压接的功能，有效地提高了压接质量，降低了生产难度，可以减少人力投入，提高生产效率。

基于上述实施例，压线组件30还包含第一复位弹簧32，压线板31底端设置有水平压板310，水平压板310顶部并列设置有若干第一槽体311，压接刀座21底端设置有与第一槽体311对应设置的第二槽体210，第一复位弹簧32抵接在第一槽体311、第二槽体210之间；分线组件40还包含第二复位弹簧43，分线板41顶端并列设置有若干第三槽体410，纵向安装板20底部设置有与第三槽体410对应设置的第四槽体200，第二复位弹簧43抵接在第三槽体410、第四槽体200之间。具体地，将各导线端部穿过相应的分线槽42并水平移动到导电端子上方后，再通过纵向直线驱动装置10驱动压接刀座21下降，各导线将沿着分线槽42往分线槽42的顶端侧移动，当水平压板310将导线压住时，压线板31将压缩第一复位弹簧32并后退，避免水平压板310将导线压破损，起到缓冲作用；当分线板41抵接在连接器料座上后，分线板41将压缩第二复位弹簧43并后退，从而让各压接齿51下降并将相应的导线压入到相应的导电端子中，避免损坏导线，确保压接过程顺畅、稳定。

基于上述实施例，压接刀座21的一侧壁上对称设置有两个导向部211，两导向部211之间形成与压线板31匹配的第一导向槽212，压线板31活动设置于第一导向槽212上，两导向部211的端面之间固定连接有邻接于压线板31外侧面的第一挡板213，压线板31顶端两侧均延伸设置有限位端部312；压接刀座21的另一侧壁上固定连接有垫板214，垫板214的内侧面、外侧面分别设置有与分线板41、压接刀50匹配的第二导向槽215、安装槽216，分线板41活动设置于第二导向槽215上，分线板41的顶端设置有限位台阶411，压接刀50固定连接在安装槽216上。具体地，初始时，压线板31在第一复位弹簧32的弹力作用下位于第一导向槽212的下侧，限位端部312底部卡在导向部211顶端，起到限位作用，防止压线板31从第一导向槽212上脱落，第一导向槽212可以对压线板31的移动起到导向作用；分线板41在第二复位弹簧43的弹力作用下位于第二导向槽215的下侧，限位台阶411底部卡在第二导向槽215顶端，防止分线板41从第二导向槽215上脱落，第二导向槽215可以对分线板41的移动起到导向作用。

基于上述实施例，分线板41靠近压接刀50一侧壁垂直设置有横板44，分线板41侧面和横板44底面之间设置有弧形过渡面440，分线槽42从分线板41底端延伸至横板44的外侧端面，压接齿51与横板44上的分线槽42错位设置，压接齿51可在分线槽42上活动。具体地，将各导线端部穿过相应的分线槽42并水平移动到导电端子上方后，再通过纵向直线驱动装置10驱动压接刀座21下降，各导线将沿着分线板41底端侧的分线槽42往横板44上的分线槽42上移动，弧形过渡面440可以让各导线沿着分线槽42移动更稳定，当分线板41抵接在连接器料座上后，分线板41压缩第二复位弹簧43并后退，各压接齿51将沿着相应的分线槽42下降并将卡在该分线槽42上的导线端部压入导电端子中，确保压接过程稳定顺畅。

基于上述实施例，垫板214底部两侧对称设置有导向柱217，可以在连接器料座上设置与导向柱217匹配的插槽，压接时导向柱217将插入到插槽中，起到导向作用，提高压接的稳定性。

基于上述实施例，纵向直线驱动装置10包含纵向滑座11、滑动连接在纵向滑座11上的纵向滑板12、设置于纵向滑座11顶部且与纵向滑板12丝杆连接的驱动电机13，纵向安装板20固定连接在纵向滑板12上。驱动电机13工作时将驱动纵向滑板12沿着纵向滑座11上下移动，从而带动压接机构上下移动进行压接操作。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种连接器的刺破式压接机构，其特征在于，包含纵向直线驱动装置、压接机构，所述压接机构包含与所述纵向直线驱动装置驱动连接的纵向安装板、固定连接在所述纵向安装板上的压接刀座、压线组件、分线组件、压接刀；所述压线组件包含设置于所述压接刀座上的压线板；所述分线组件包含设置于所述压接刀座上的分线板，所述分线板底部并列设置有若干分线槽；所述压接刀固定连接在所述压接刀座上，所述压接刀底部并列设置有若干压接齿，所述压接齿与所述分线槽错位设置，所述压线板、分线板、压接刀沿水平方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种连接器的刺破式压接机构，其特征在于，所述压线组件还包含第一复位弹簧，所述压线板底端设置有水平压板，所述水平压板顶部并列设置有若干第一槽体，所述压接刀座底端设置有与所述第一槽体对应设置的第二槽体，所述第一复位弹簧抵接在所述第一槽体、第二槽体之间；所述分线组件还包含第二复位弹簧，所述分线板顶端并列设置有若干第三槽体，所述纵向安装板底部设置有与所述第三槽体对应设置的第四槽体，所述第二复位弹簧抵接在所述第三槽体、第四槽体之间。

3.根据权利要求2所述的一种连接器的刺破式压接机构，其特征在于，所述压接刀座的一侧壁上对称设置有两个导向部，两所述导向部之间形成与所述压线板匹配的第一导向槽，所述压线板活动设置于所述第一导向槽上，两所述导向部的端面之间固定连接有邻接于所述压线板外侧面的第一挡板，所述压线板顶端两侧均延伸设置有限位端部；所述压接刀座的另一侧壁上固定连接有垫板，所述垫板的内侧面、外侧面分别设置有与所述分线板、压接刀匹配的第二导向槽、安装槽，所述分线板活动设置于所述第二导向槽上，所述分线板的顶端设置有限位台阶，所述压接刀固定连接在所述安装槽上。

4.根据权利要求3所述的一种连接器的刺破式压接机构，其特征在于，所述分线板靠近所述压接刀一侧壁垂直设置有横板，所述分线板侧面和所述横板底面之间设置有弧形过渡面，所述分线槽从所述分线板底端延伸至所述横板的外侧端面，所述压接齿与所述横板上的所述分线槽错位设置，所述压接齿可在所述分线槽上活动。

5.根据权利要求4所述的一种连接器的刺破式压接机构，其特征在于，所述垫板底部两侧对称设置有导向柱。

6.根据权利要求1所述的一种连接器的刺破式压接机构，其特征在于，所述纵向直线驱动装置包含纵向滑座、滑动连接在所述纵向滑座上的纵向滑板、设置于所述纵向滑座顶部且与所述纵向滑板丝杆连接的驱动电机，所述纵向安装板固定连接在所述纵向滑板上。