CN213367010U - 一种可实现定长切断的端子压接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现定长切断的端子压接设备，解决了现有技术中压接不同数量端子后切断的问题。本实用新型机架上设有控制系统、驱动装置和端子盘机构，还包括送料装置和冲头组件，冲头组件与驱动装置相连接，送料装置的一端与端子盘机构相对应、另一端与冲头组件相对应；所述冲头组件包括冲头，冲头上设有伸缩式裁切刀和活动钳口，活动钳口与设置在机架上的定钳口相对应。本实用新型结合生产工艺，送料装置的导料组件和驱动组件配合，驱动组件对端子进行向前拨动，对端子进行定长推动，实现对端子的定长裁切，提高了生产效率，并保证产品质量一致性，具有较高的市场价值。

Description

一种可实现定长切断的端子压接设备

技术领域

本实用新型涉及端子生产设备技术领域，特别是指一种可实现定长切断的端子压接设备。

背景技术

电连接器被广泛应用于各种电子设备中以供各个电子元件之间进行电性连接，其包含有若干端子和供该端子插设的塑胶本体。端子的作用主要是传递信号或电流的作用。塑胶本体通过注塑成型，端子通常是通过将金属料带进行冲压成型的方法制造，即将整卷的金属料带冲压形成整卷的端子料带，然后再根据电连接器所需要的端子长度进行裁切，之后再将裁切下的预定长度的端子安装到塑胶本体中，最终形成所需的电连接器。现有领域中所用端子裁切设备与模具独立使用，在每次完成压接端子后切断料边，但有些工艺要求需要实现压接不同数量端子长度切断功能，现有生产模式显然已无法满足。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种可实现定长切断的端子压接设备，解决了现有技术中端子压接不同数量端子后切断的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可实现定长切断的端子压接设备，包括机架，机架上设有控制系统、驱动装置和端子盘机构，还包括送料装置和冲头组件，冲头组件与驱动装置相连接，送料装置的一端与端子盘机构相对应、另一端与冲头组件相对应；所述冲头组件包括冲头，冲头上设有伸缩式裁切刀和活动钳口，活动钳口与设置在机架上的定钳口相对应。

所述送料装置包括安装板和防护罩，安装板上沿进料方向依次设有导向槽和导料组件，导料组件的一侧设有驱动组件，导料组件和驱动组件均位于防护罩内。

所述导料组件包括下基板和上基板，下基板通过调节螺钉与机架相连接，上基板与驱动组件相连接的一侧设有压紧槽，压紧槽内滑动设有压料板，压料板通过依次穿过下基板和上基板的长螺栓浮动设置在压紧槽内，长螺栓与下基板之间设有压紧弹簧，压料板上部设有凸轮扳手，凸轮扳手伸出防护罩。

所述上基板的中部沿送料方向设有轨槽，轨槽的中部设有拨料通槽，上基板的出料端设有限位块和导向块Ⅰ，限位块的外侧设有限位凸块，导向块Ⅰ的内侧设有与轨槽相配合的定位凸起。

所述驱动组件包括动力件，动力件的伸缩端设有过渡板，过渡板上设有导向板，导向板上活动设有送料爪，送料爪与料通槽相对应。

所述送料爪通过转轴与导向板转动连接且转轴上套设有扭簧，送料爪上设有拨动杆，拨动杆伸出防护罩。

所述伸缩式裁切刀包括导向块Ⅱ和横向滑移刀，所述冲头上设有纵向导向槽和横向轨座，导向块Ⅱ滑动设置在纵向导向槽内且与设置在冲头上的纵向驱动件相连接，横向滑移刀滑动设置在横向轨座上且通过凸轮机构与导向块Ⅱ相连接。

所述纵向驱动件包括小气缸，小气缸通过支架与冲头相连接，小气缸的伸缩端设有推头，推头位于设置在导向块Ⅱ底部的T型导槽内。

所述凸轮机构包括设置在横向滑移刀上的凸轮和设置在导向块Ⅱ内侧面上的凸轮导向槽，凸轮位于凸轮导向槽内。

所述横向滑移刀包括刀座和裁切刀，裁切刀固定在刀座的前端，刀座的后端与横向轨座滑动连接。

本实用新型送料装置和冲头组件设计巧妙，结构简单紧凑，占用空间小；冲头组件上的伸缩式裁切刀能相对冲头运动同时也随冲头往复运动，当需要对端子进行裁切时，将伸缩式裁切刀伸出，随冲头进行往复运动对端子进行压接、裁切同步进行，伸缩换型物料少，降低生产使用成本。本实用新型结合生产工艺，送料装置的导料组件和驱动组件配合，驱动组件对端子进行向前拨动，对端子进行定长推动，实现对端子的定长裁切，提高了生产效率，并保证产品质量一致性，具有较高的市场价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体主视示意图。

图2为本实用新型送料装置和冲头组件俯视示意图。

图3为本实用新型送料装置和冲头组件三维示意图。

图4为本实用新型送料装置示意图。

图5为本实用新型送料装置分解状态示意图。

图6为导料组件爆炸示意图。

图7为驱动组件爆炸示意图。

图8为冲头组件示意图。

图9为冲头组件爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，实施例1，一种可实现定长切断的端子压接设备，包括机架100，机架100上设有控制系统、驱动装置1和端子盘机构4，还包括送料装置2和冲头组件3，控制系统为整个装置的控制中心，冲头组件3与驱动装置1相连接，为冲头提供往复运动的动力。送料装置2的一端与端子盘机构4相对应、另一端与冲头组件3相对应，端子盘机构用于盛放端子原料卷，然后经送料装置运动至冲头组件进行压接和裁切。所述冲头组件3包括冲头301，冲头301上设有伸缩式裁切刀和活动钳口5，活动钳口5与设置在机架100上的定钳口6相对应，活动钳口随冲头往复运动配合定钳口对端子进行压接。伸缩式裁切刀能相对冲头运动同时也随冲头往复运动，当需要对端子进行裁切时，将伸缩式裁切刀伸出，随冲头进行往复运动对端子进行压接、裁切同步进行。优选地，如图3、4所示，所述送料装置2包括安装板204和防护罩201，安装板为整个送料装置提供支撑，防护罩可拆卸设置在安装板上。安装板204上沿进料方向依次设有导向槽205和导料组件203，端子经导向槽进入导料装置，然后经导料装置进入冲头组件。导料组件203的一侧设有驱动组件202，导料组件203和驱动组件202均位于防护罩201内，对导料组件203和驱动组件202进行保护，驱动组件对端子进行向前拨动，对端子进行定长推动，实现对端子的定长裁切。

进一步，如图5、6所示，所述导料组件203包括下基板2037和上基板2033，下基板2037通过调节螺钉2036与机架100相连接，调节螺钉在竖向对下基板进行高度调节。上基板2033与驱动组件202相连接的一侧设有压紧槽，压紧槽内滑动设有压料板2032，压料板能在压紧槽内相对下基板运动对下基板与上基板之间的物料进行压紧。压料板2032通过依次穿过下基板2037和上基板2033的长螺栓2039浮动设置在压紧槽内，长螺栓伸出压料板的一端设螺母。长螺栓2039与下基板2037之间设有压紧弹簧2038，通过调节螺母在长螺栓上的位置，调节压紧弹簧的预紧力。压料板2032上部设有凸轮扳手2031，凸轮扳手2031伸出防护罩201。当旋转凸轮扳手2031时，压料板2032抬起，端子可穿入，松开凸轮扳手2031时，压料板2032在压紧弹簧2038作用下下压，压紧端子。所述上基板2033的中部沿送料方向设有轨槽20310，端子可在轨槽20310内滑动。轨槽20310的中部设有拨料通槽20311，拨料通槽20311与驱动组件相对应，便于驱动组件与端子接触，对其进行定长推动。上基板2033的出料端设有限位块2034和导向块Ⅰ2035，限位块2034的外侧设有限位凸块，导向块Ⅰ2035的内侧设有与轨槽20310相配合的定位凸起，对端子起到定位作用，使其顺利进入冲头组件进行压接和/或裁切，提高压、裁切质量。

进一步，如图7所示，所述驱动组件202包括动力件2021，动力件可采用电缸，也可为气缸，由于实际生产时不同端子7型号步距不一致，电缸可实现多位置参数的保存及调用。动力件2021的伸缩端设有过渡板2022，过渡板通过第一螺钉2023与动力件相连接。过渡板2022上设有导向板2024，导向板通过第二螺钉2036与过渡板相连接。导向板2024上活动设有送料爪2027，送料爪2027与料通槽20311相对应，动力件通过过渡板和导向板带动送料爪前后运动，对上基板与下基板之间的端子进行定长拨动。优选地，所述送料爪2027通过转轴2028与导向板2024转动连接且转轴2028上套设有扭簧2029，扭簧位于送料爪与导向板之间，送料爪2027上螺纹连接有拨动杆2025，拨动杆2025伸出防护罩201。拨动杆2025固定在送料爪2027上，通过拨杆可手动将送料爪2027抬起，便于进行检修和调整。

如图8、9所示，实施例2，一种可实现定长切断的端子压接设备，所述伸缩式裁切刀包括导向块Ⅱ305和横向滑移刀，所述冲头301上设有纵向导向槽321和横向轨座，横向轨座包括上导向板314和下导向板303，上导向板314和下导向板303通过小螺钉312固定在纵向导向槽321内，上导向板314和下导向板303将横向滑移刀进行水平方向上的限位且能沿其左右滑动，实现伸出冲头距离的调节。导向块Ⅱ305滑动设置在纵向导向槽321内且通过支撑块308限位在纵向导向槽321内，支撑块308通过固定螺钉316和防尘盖板固定在冲头上。导向块Ⅱ与设置在冲头301上的纵向驱动件相连接，纵向驱动件带动导向块Ⅱ在纵向导向槽内上下运动，横向滑移刀滑动设置在横向轨座上且通过凸轮机构与导向块Ⅱ305相连接，导向块Ⅱ在凸轮机构的作用下带动横向滑移刀左右运动，实现其伸缩动作。

进一步，所述纵向驱动件包括小气缸319，小气缸上设有气接头313，小气缸319通过支架307与冲头301相连接，小气缸319的伸缩端设有推头309，推头309位于设置在导向块Ⅱ305底部的T型导槽322内，小气缸伸缩通过推头带动导向块在纵向导向槽内上下运动，通过凸轮机构实现横向滑移刀的左右伸缩。

优选地，所述横向滑移刀包括刀座302和裁切刀306，裁切刀306固定在刀座302的前端，刀座302的后端与横向轨座滑动连接。所述凸轮机构包括设置在横向滑移刀上的凸轮311和设置在导向块Ⅱ305内侧面上的凸轮导向槽，凸轮通过短轴320转动设置在刀座302上。凸轮311位于凸轮导向槽内，凸轮导向槽为仿形曲线槽，冲头组件3在驱动组件1的作用下实现活动钳口和定钳口闭合，进而压接端子7成型，当需要切断料边时，由小气缸319驱动凸轮311推出裁切刀306，在下压过程中实现同步料边切断，实现裁切压接同步进行，提高生产效率。

其他结构与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可实现定长切断的端子压接设备，包括机架（100），机架（100）上设有控制系统、驱动装置（1）和端子盘机构（4），其特征在于：还包括送料装置（2）和冲头组件（3），冲头组件（3）与驱动装置（1）相连接，送料装置（2）的一端与端子盘机构（4）相对应、另一端与冲头组件（3）相对应；所述冲头组件（3）包括冲头（301），冲头（301）上设有伸缩式裁切刀和活动钳口（5），活动钳口（5）与设置在机架（100）上的定钳口（6）相对应。

2.根据权利要求1所述的可实现定长切断的端子压接设备，其特征在于：所述送料装置（2）包括安装板（204）和防护罩（201），安装板（204）上沿进料方向依次设有导向槽（205）和导料组件（203），导料组件（203）的一侧设有驱动组件（202），导料组件（203）和驱动组件（202）均位于防护罩（201）内。

3.根据权利要求2所述的可实现定长切断的端子压接设备，其特征在于：所述导料组件（203）包括下基板（2037）和上基板（2033），下基板（2037）通过调节螺钉（2036）与机架（100）相连接，上基板（2033）与驱动组件（202）相连接的一侧设有压紧槽，压紧槽内滑动设有压料板（2032），压料板（2032）通过依次穿过下基板（2037）和上基板（2033）的长螺栓（2039）浮动设置在压紧槽内，长螺栓（2039）与下基板（2037）之间设有压紧弹簧（2038），压料板（2032）上部设有凸轮扳手（2031），凸轮扳手（2031）伸出防护罩（201）。

4.根据权利要求3所述的可实现定长切断的端子压接设备，其特征在于：所述上基板（2033）的中部沿送料方向设有轨槽（20310），轨槽（20310）的中部设有拨料通槽（20311），上基板（2033）的出料端设有限位块（2034）和导向块Ⅰ（2035），限位块（2034）的外侧设有限位凸块，导向块Ⅰ（2035）的内侧设有与轨槽（20310）相配合的定位凸起。

5.根据权利要求4所述的可实现定长切断的端子压接设备，其特征在于：所述驱动组件（202）包括动力件（2021），动力件（2021）的伸缩端设有过渡板（2022），过渡板（2022）上设有导向板（2024），导向板（2024）上活动设有送料爪（2027），送料爪（2027）与料通槽（20311）相对应。

6.根据权利要求5所述的可实现定长切断的端子压接设备，其特征在于：所述送料爪（2027）通过转轴（2028）与导向板（2024）转动连接且转轴（2028）上套设有扭簧（2029），送料爪（2027）上设有拨动杆（2025），拨动杆（2025）伸出防护罩（201）。

7.根据权利要求1~5任一项所述的可实现定长切断的端子压接设备，其特征在于：所述伸缩式裁切刀包括导向块Ⅱ（305）和横向滑移刀，所述冲头（301）上设有纵向导向槽（321）和横向轨座，导向块Ⅱ（305）滑动设置在纵向导向槽（321）内且与设置在冲头（301）上的纵向驱动件相连接，横向滑移刀滑动设置在横向轨座上且通过凸轮机构与导向块Ⅱ（305）相连接。

8.根据权利要求7所述的可实现定长切断的端子压接设备，其特征在于：所述纵向驱动件包括小气缸（319），小气缸（319）通过支架（307）与冲头（301）相连接，小气缸（319）的伸缩端设有推头（309），推头（309）位于设置在导向块Ⅱ（305）底部的T型导槽（322）内。

9.根据权利要求8所述的可实现定长切断的端子压接设备，其特征在于：所述凸轮机构包括设置在横向滑移刀上的凸轮（311）和设置在导向块Ⅱ（305）内侧面上的凸轮导向槽，凸轮（311）位于凸轮导向槽内。

10.根据权利要求9所述的可实现定长切断的端子压接设备，其特征在于：所述横向滑移刀包括刀座（302）和裁切刀（306），裁切刀（306）固定在刀座（302）的前端，刀座（302）的后端与横向轨座滑动连接。

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