CN220183348U - 一种锻造铝合金毛坯热处理翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻造技术领域，具体涉及一种锻造铝合金毛坯热处理翻转机构，包括支撑底座、夹持组件和转动组件，转动组件包括竖向转杆、水平转向盘、翻转架、放置板、竖向翻转构件和驱动构件，竖向转杆与支撑底座转动连接，水平转向盘与竖向转杆固定连接，翻转架与水平转向盘固定连接，放置板与翻转架通过竖向翻转构件转动连接，毛坯夹持在放置板上，通过驱动构件的工作，带动竖向转杆水平转动，从而使水平转向盘带动翻转架一同进行水平旋转，进一步通过竖向翻转构件的工作，使放置板进行竖向翻转，从而使毛坯可同时进行水平和竖直方向的翻转，进而使毛坯的热处理更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造技术领域，尤其涉及一种锻造铝合金毛坯热处理翻转机构。
背景技术
锻造铝合金毛坯进热处理之前因工艺需要需正面向上方式进热处理炉，出炉后因打托需求毛坯要进行180°翻转，目前翻转为人工辅助在轨道上进行翻转，员工劳动强度大，易烫伤，毛坯易发生磕碰并且运输轨道易碰伤。
现有技术CN214878407U公开一种锻造铝合金毛坯热处理后自动翻转机构，包括:底座、支架、纵向导轨、支撑板、支撑板驱动机构、横向导轨、旋转驱动机构、左滑座、右滑座、左夹臂、右夹臂和夹臂驱动机构，输送辊道将锻造铝合金毛坯输送到位后，夹臂驱动机构驱动左夹臂和右夹臂在横向导轨的导向下向外侧移动至最外侧端，支撑板驱动机构驱动支撑板向下移动使左夹臂和右夹臂分别位于锻造铝合金毛坯的左右两侧，之后夹臂驱动机构驱动左夹臂和右夹臂同步向内侧运动，左夹臂和右夹臂将锻造铝合金毛坯夹紧，支撑板驱动机构驱动支撑板向上移动使锻造铝合金毛坯离开输送琨道后,旋转驱动机构驱动横向导轨转动180°，从而实现锻造铝合金毛坯翻转180°，支撑板驱动机构再次驱动支撑板向下运动，直至锻造铝合金毛坯放置到输送辊道上，夹臂驱动机构驱动左夹臂和右夹臂同步向外侧运动，完成锻造铝合金毛坯的翻转，整个过程无需人工参与，提高了生产效率和生产的安全性。
铝合金毛坯在热处理时需同时进行水平和竖直方向的翻转，但现有技术的翻转机构只能进行竖直方向的翻转，从而导致热处理时不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻造铝合金毛坯热处理翻转机构，旨在更好地对铝合金毛坯同时进行水平和竖直方向的翻转。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种锻造铝合金毛坯热处理翻转机构，包括支撑底座和夹持组件，
还包括转动组件，
所述转动组件包括竖向转杆、水平转向盘、翻转架、放置板、竖向翻转构件和驱动构件，所述竖向转杆与所述支撑底座转动连接，并位于所述支撑底座的一侧，所述水平转向盘与所述竖向转杆固定连接，并位于所述竖向转杆位于所述支撑底座的一侧，所述翻转架与所述水平转向盘固定连接，并位于所述水平转向盘靠近所述竖向转杆的一侧，所述放置板与所述翻转架通过所述竖向翻转构件转动连接，并位于所述翻转架靠近所述水平转向盘的一侧，所述竖向翻转构件驱动所述放置板翻转，所述驱动构件驱动所述竖向转杆转动。
其中，所述驱动构件包括驱动电机和驱动带，所述驱动电机与所述支撑底座连接，并位于所述支撑底座靠近所述竖向转杆的一侧；所述驱动带分别套设在所述竖向转杆和所述驱动电机的输出端上，所述驱动带位于所述竖向转杆靠近所述驱动电机的一侧。
其中，所述竖向翻转构件包括翻转杆和翻转马达，所述翻转杆与所述放置板固定连接，并位于所述放置板靠近所述翻转架的一侧；所述翻转马达与所述翻转架固定连接，并位于所述翻转架靠近所述翻转杆的一侧，所述翻转杆与所述翻转马达的输出端连接。
其中，所述夹持组件包括固定夹持座、抵接夹持座和抵接构件，所述固定夹持座与所述放置板固定连接，并位于所述放置板靠近所述翻转架的一侧；所述抵接夹持座与所述放置板通过所述抵接构件滑动连接，并位于所述放置板靠近所述固定夹持座的一侧；所述抵接构件带动所述抵接夹持座滑动。
其中，所述抵接构件包括抵接滑块、抵接杆和连接气缸，所述抵接滑块与所述抵接夹持座固定连接，并与所述放置板滑动连接，且位于所述抵接夹持座靠近所述放置板的一侧；所述抵接杆与所述抵接滑块连接，并位于所述抵接滑块靠近所述放置板的一侧；所述连接气缸与所述放置板固定连接，并位于所述放置板靠近所述抵接杆的一侧，所述抵接杆与所述连接气缸的输出端连接。
本实用新型的一种锻造铝合金毛坯热处理翻转机构，所述抵接构件包括抵接滑块、抵接杆和连接气缸，所述抵接滑块与所述抵接夹持座固定连接，并与所述放置板滑动连接，且位于所述抵接夹持座靠近所述放置板的一侧；所述抵接杆与所述抵接滑块连接，并位于所述抵接滑块靠近所述放置板的一侧；所述连接气缸与所述放置板固定连接，并位于所述放置板靠近所述抵接杆的一侧，所述抵接杆与所述连接气缸的输出端连接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构的整体结构图。
图2是本实用新型的第一实施例的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构的前视图。
图3是本实用新型的第二实施例的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构的整体结构图。
图4是本实用新型的第二实施例的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构的前视图。
图中：101-支撑底座、102-竖向转杆、103-水平转向盘、104-翻转架、105-放置板、106-驱动电机、107-驱动带、108-翻转杆、109-翻转马达、201-固定夹持座、202-抵接夹持座、203-抵接滑块、204-抵接杆、205-连接气缸。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例
请参阅图1和图2，图1是本实用新型的第一实施例的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构的整体结构图。图2是本实用新型的第一实施例的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构的前视图。
本实用新型提供一种锻造铝合金毛坯热处理翻转机构：包括支撑底座101、夹持组件和转动组件，所述转动组件包括竖向转杆102、水平转向盘103、翻转架104、放置板105、竖向翻转构件和驱动构件，所述驱动构件包括驱动电机106和驱动带107，所述竖向翻转构件包括翻转杆108和翻转马达109。通过前述方案解决了无法对铝合金毛坯同时进行水平和竖直方向的翻转问题，可以理解的是，前述方案可以用在铝合金毛坯热处理的情况，还可以用于毛坯件在翻转过程易掉落的解决上。
在本实施方式中，所述支撑底座101为矩形座，所述支撑底座101放在地面上，所述夹持组件用于夹持毛坯。
其中，所述竖向转杆102与所述支撑底座101转动连接，并位于所述支撑底座101的一侧，所述水平转向盘103与所述竖向转杆102固定连接，并位于所述竖向转杆102位于所述支撑底座101的一侧，所述翻转架104与所述水平转向盘103固定连接，并位于所述水平转向盘103靠近所述竖向转杆102的一侧，所述放置板105与所述翻转架104通过所述竖向翻转构件转动连接，并位于所述翻转架104靠近所述水平转向盘103的一侧，所述竖向翻转构件驱动所述放置板105翻转，所述驱动构件驱动所述竖向转杆102转动。所述竖向转杆102为圆柱杆，所述竖向转杆102与所述支撑底座101通过轴承转动连接，并竖直安装在所述支撑底座101的上方，所述水平转向盘103为圆形盘，所述水平转向盘103与所述竖向转杆102固定连接，并同轴设置在所述竖向转杆102的顶端，所述翻转架104为矩形架，所述翻转架104固定设置在所述水平转向盘103的上方，所述放置板105为具有抵接槽的矩形板，所述放置板105与所述翻转架104通过所述竖向翻转构件转动连接，并设置在所述翻转架104的右侧，毛坯夹持在所述放置板105上，通过所述驱动构件的工作，带动所述竖向转杆102水平转动，从而使所述水平转向盘103带动所述翻转架104一同进行水平旋转，进一步通过所述竖向翻转构件的工作，使所述放置板105进行竖向翻转，从而使毛坯可同时进行水平和竖直方向的翻转，进而使毛坯的热处理更方便。
其次，所述驱动电机106与所述支撑底座101连接，并位于所述支撑底座101靠近所述竖向转杆102的一侧；所述驱动带107分别套设在所述竖向转杆102和所述驱动电机106的输出端上，所述驱动带107位于所述竖向转杆102靠近所述驱动电机106的一侧。所述驱动电机106由电机本体、输出轴杆和旋转轴套构成，所述驱动电机106设置在所述支撑底座101的上方，所述驱动带107为环状，所述驱动带107分别套设在所述竖向转杆102和所述驱动电机106的旋转轴套上，通过所述驱动电机106的工作，使所述驱动带107进行转动，从而带动所述竖向转杆102水平转动。
再次，所述翻转杆108与所述放置板105固定连接，并位于所述放置板105靠近所述翻转架104的一侧；所述翻转马达109与所述翻转架104固定连接，并位于所述翻转架104靠近所述翻转杆108的一侧，所述翻转杆108与所述翻转马达109的输出端连接。所述翻转杆108为圆柱杆，所述翻转杆108的右端与所述放置板105的左端固定连接，所述翻转杆108横向设置在所述放置板105的左侧，所述翻转马达109为具有转子的旋转马达，所述翻转马达109固定设置在所述翻转架104的左端，所述翻转马达109的转子与所述翻转杆108固定连接，通过所述翻转马达109的工作，带动所述翻转杆108竖向翻转，从而带动所述放置板105竖向翻转。
在使用本实用新型的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构时，毛坯夹持在所述放置板105上，通过所述驱动电机106的工作，使所述驱动带107进行转动，从而带动所述竖向转杆102水平转动，进而使所述水平转向盘103带动所述翻转架104一同进行水平旋转，进一步通过所述翻转马达109的工作，带动所述翻转杆108竖向翻转，从而带动所述放置板105竖向翻转，进而使毛坯可同时进行水平和竖直方向的翻转，进一步使毛坯的热处理更方便。
第二实施例
请参阅图3和图4，图3是本实用新型的第二实施例的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构的整体结构图。图4是本实用新型的第二实施例的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构的前视图。在第一实施例的基础上，所述夹持组件包括固定夹持座201、抵接夹持座202和抵接构件，所述抵接构件包括抵接滑块203、抵接杆204和连接气缸205。
所述固定夹持座201与所述放置板105固定连接，并位于所述放置板105靠近所述翻转架104的一侧；所述抵接夹持座202与所述放置板105通过所述抵接构件滑动连接，并位于所述放置板105靠近所述固定夹持座201的一侧；所述抵接构件带动所述抵接夹持座202滑动。所述固定夹持座201为L形座体，所述固定夹持座201固定设置在所述放置板105的左端，所述抵接夹持座202为L形座体，所述抵接夹持座202与所述放置板105通过所述抵接构件滑动连接，并设置在所述放置板105的右端，毛坯放在所述放置板105上，并使毛坯位于所述固定夹持座201边缘，通过所述抵接构件的工作，带动所述抵接夹持座202向所述固定夹持座201靠近，从而使所述固定夹持座201和所述抵接夹持座202对毛坯进行夹紧。
所述抵接滑块203与所述抵接夹持座202固定连接，并与所述放置板105滑动连接，且位于所述抵接夹持座202靠近所述放置板105的一侧；所述抵接杆204与所述抵接滑块203连接，并位于所述抵接滑块203靠近所述放置板105的一侧；所述连接气缸205与所述放置板105固定连接，并位于所述放置板105靠近所述抵接杆204的一侧，所述抵接杆204与所述连接气缸205的输出端连接。所述抵接滑块203为矩形滑块，所述抵接滑块203与所述抵接夹持座202固定连接，并与所述放置板105通过内部的滚轮滑动连接，且设置在所述放置板105的抵接槽内，所述抵接杆204为圆柱杆，所述抵接杆204与所述抵接滑块203的右端连接，并设置在所述抵接滑块203的右侧，所述连接气缸205为内部具有往复活塞的往复气缸，所述连接气缸205固定安装在所述放置板105的右端，所述抵接杆204与所述连接气缸205的往复活塞固定连接，通过所述连接气缸205的往复运动，带动所述抵接杆204横向移动，从而使所述抵接滑块203横向滑动。
在使用本实用新型的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构时，毛坯放在所述放置板105上，并使毛坯位于所述固定夹持座201边缘，通过所述连接气缸205的往复运动，带动所述抵接杆204横向移动，从而使所述抵接滑块203横向滑动，进而带动所述抵接夹持座202向所述固定夹持座201靠近，进一步使所述固定夹持座201和所述抵接夹持座202对毛坯进行夹紧。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种锻造铝合金毛坯热处理翻转机构，包括支撑底座和夹持组件，其特征在于，
还包括转动组件，
所述转动组件包括竖向转杆、水平转向盘、翻转架、放置板、竖向翻转构件和驱动构件，所述竖向转杆与所述支撑底座转动连接，并位于所述支撑底座的一侧，所述水平转向盘与所述竖向转杆固定连接，并位于所述竖向转杆位于所述支撑底座的一侧，所述翻转架与所述水平转向盘固定连接，并位于所述水平转向盘靠近所述竖向转杆的一侧，所述放置板与所述翻转架通过所述竖向翻转构件转动连接，并位于所述翻转架靠近所述水平转向盘的一侧，所述竖向翻转构件驱动所述放置板翻转，所述驱动构件驱动所述竖向转杆转动。
2.如权利要求1所述的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构，其特征在于，
所述驱动构件包括驱动电机和驱动带，所述驱动电机与所述支撑底座连接，并位于所述支撑底座靠近所述竖向转杆的一侧；所述驱动带分别套设在所述竖向转杆和所述驱动电机的输出端上，所述驱动带位于所述竖向转杆靠近所述驱动电机的一侧。
3.如权利要求1所述的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构，其特征在于，
所述竖向翻转构件包括翻转杆和翻转马达，所述翻转杆与所述放置板固定连接，并位于所述放置板靠近所述翻转架的一侧；所述翻转马达与所述翻转架固定连接，并位于所述翻转架靠近所述翻转杆的一侧，所述翻转杆与所述翻转马达的输出端连接。
4.如权利要求1所述的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构，其特征在于，
所述夹持组件包括固定夹持座、抵接夹持座和抵接构件，所述固定夹持座与所述放置板固定连接，并位于所述放置板靠近所述翻转架的一侧；所述抵接夹持座与所述放置板通过所述抵接构件滑动连接，并位于所述放置板靠近所述固定夹持座的一侧；所述抵接构件带动所述抵接夹持座滑动。
5.如权利要求4所述的锻造铝合金毛坯热处理翻转机构，其特征在于，
所述抵接构件包括抵接滑块、抵接杆和连接气缸，所述抵接滑块与所述抵接夹持座固定连接，并与所述放置板滑动连接，且位于所述抵接夹持座靠近所述放置板的一侧；所述抵接杆与所述抵接滑块连接，并位于所述抵接滑块靠近所述放置板的一侧；所述连接气缸与所述放置板固定连接，并位于所述放置板靠近所述抵接杆的一侧，所述抵接杆与所述连接气缸的输出端连接。
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