CN220182239U - 一种经编面料的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种经编面料的收卷装置，属于经编面料收卷设备件领域。包括工作台，工作台顶部固定有收卷架，收卷架内侧转动连接有收卷辊，收卷架一侧固定有电机，收卷辊一端的转轴穿过收卷架与电机的输出轴相连，收卷架内侧安装有定有位于收卷辊下端的限位机构，收卷架内侧固定有位于收卷辊上端的切割机构，工作台顶部固定有位于收卷架前端的张紧机构，限位机构用于对收卷辊上收卷的面料进行限位，所切割机构用于切割面料，张紧机构用于张紧面料。本实用新型能很好的解决现有技术中对收卷完成后的面料进行切断处理，并保障面料的切口整齐性。

Description

一种经编面料的收卷装置

技术领域

本实用新型属于经编面料收卷设备领域，涉及一种经编面料的收卷装置。

背景技术

用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成；

经编面料经经编机完工后，有收卷机构收卷经编面料，再通过人工计算收卷长度并对其进行切割，然而，由于经编面料比较软，且现有的收卷机构并没有设置可对经编面料进行张紧的组件，这样使得在切割经编面料时的切口并不整齐，同时由于经编面料在收卷过程中容易发生偏移，进一步导致了后续的切割时的经编面料的切口不整齐的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种经编面料的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的经编面料在收卷完成后进行切割时，其的切口不整齐的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种经编面料的收卷装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台顶部固定有收卷架，所述收卷架内侧转动连接有收卷辊，所述收卷架一侧固定有电机，所述收卷辊一端的转轴穿过收卷架与电机的输出轴相连，所述收卷架内侧安装有定有位于收卷辊下端的限位机构，所述收卷架内侧固定有位于收卷辊上端的切割机构，所述工作台顶部固定有位于收卷架前端的张紧机构，所述限位机构用于对收卷辊上收卷的面料进行限位，所述切割机构用于切割面料，所述张紧机构用于张紧面料。

进一步，所述的限位机构包括双向丝杆、两个限位板、升降板，所述限位板底部固定有滑块，所述升降板顶部开有供滑块卡嵌的滑槽，所述双向丝杆转动连接在滑槽内壁，所述滑块具有供双向丝杆穿过的螺纹通孔，所述升降板两端具有升降块，所述收卷架开有供升降块卡嵌的升降孔，所述升降块底部与升降孔内底壁之间固定有升降弹簧，所述双向丝杆一端穿过升降板和升降块固定有位于收卷架外侧的转动块。

进一步，所述的限位板上端开有供收卷辊卡嵌的限位槽，所述限位槽内壁能与收卷辊外壁相贴靠，所述限位槽内壁为光滑表壁。

进一步，所述的切割机构包括切割气缸、移动架、切割块，所述切割气缸固定在收卷架顶部，所述移动架两侧具有限位块，所述收卷架内侧开有供限位块卡嵌的导向槽，所述切割气缸的伸缩杆穿过收卷架与移动架顶部相固定，所述移动架内侧固定有限位杆，所述切割块具有供限位杆穿过的限位孔，所述切割块底部固定有切割刀，所述切割块一侧固定有把手。

进一步，所述的限位杆外壁具有若干根沿着限位杆横向设置的限位凸条，所述切割块具有供限位凸条穿过的并与限位孔相连通的滑孔。

进一步，所述的收卷架内侧固定有位于收卷辊和切割刀之间的切割板，所述切割板顶部横向开有供切割刀卡嵌的切割槽，所述切割板顶部两侧边具有对称设置的弧形部。

进一步，所述的张紧机构包括张紧架、张紧气缸、张紧辊，所述张紧架固定在工作台顶部并位于收卷架前端，所述张紧气缸固定在张紧架顶部，所述张紧辊两端的转轴上固定有轴承座，所述张紧架内侧竖直开有供轴承座卡嵌的调节槽，所述轴承座底部与调节槽内底壁之间固定有调节弹簧，所述张紧气缸的伸缩杆穿过张紧架顶部固定有位于张紧辊上端的固定板。

进一步，所述的收卷架一侧固定有竖直设置的量尺，所述量尺位于升降孔一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点有：

1、本实用新型通过设置限位机构，通过拧动转动块带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个滑块沿着滑槽相对移动，两个滑块分别带动两个限位板相对移动，并根据实际收卷面料的宽度进行调节两个限位板之间的距离，可实现收卷时对面料的限位作用，有效避免面料在收卷时发生偏移，从而提高收卷完成后的面料的切口整齐性；

2、本实用新型通过设置张紧机构，通过驱动张紧气缸带动固定板下移并将面料压在张紧辊表面，张紧辊会通过轴承座压缩调节弹簧并沿着调节槽下降，实现将面料进行张紧，便于后续的切割，提高收卷完成后的面料的切口整齐性；

3、本实用新型通过设置升降板和升降弹簧相配合，当面料逐渐增多，收卷辊与面料的组合起来的半径增加，面料会与升降板上端相抵靠，且随着面料的增加会带动升降板下移，通过观察一侧的量尺便于员工计算收卷长度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的收卷机构和切割机构的结构示意图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型的张紧机构的结构示意图。

图5是本实用新型的切割块的结构示意图。

图中，1、工作台；2、收卷架；3、收卷辊；4、电机；5、双向丝杆；6、限位板；7、升降板；8、滑块；9、滑槽；10、升降块；11、升降孔；12、升降弹簧；13、转动块；14、限位槽；15、切割气缸；16、移动架；17、切割块；18、限位块；19、导向槽；20、限位杆；21、限位孔；22、切割刀；23、把手；24、凸条；25、滑孔；26、切割板；27、切割槽；28、弧形部；29、张紧架；30、张紧气缸；31、张紧辊；32、轴承座；33、调节槽；34、调节弹簧；35、固定板；36、量尺。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，本经编面料的收卷装置，包括工作台1，所述工作台1顶部固定有收卷架2，所述收卷架2内侧转动连接有收卷辊3，所述收卷架2一侧固定有电机4，所述收卷辊3一端的转轴穿过收卷架2与电机4的输出轴相连，所述收卷架2内侧安装有定有位于收卷辊3下端的限位机构，所述收卷架2内侧固定有位于收卷辊3上端的切割机构，所述工作台1顶部固定有位于收卷架2前端的张紧机构，所述限位机构用于对收卷辊3上收卷的面料进行限位，所述切割机构用于切割面料，所述张紧机构用于张紧面料。

如图2所示，所述限位机构包括双向丝杆5、两个限位板6、升降板7，所述限位板6底部固定有滑块8，所述升降板7顶部开有供滑块8卡嵌的滑槽9，所述双向丝杆5转动连接在滑槽9内壁，所述滑块8具有供双向丝杆5穿过的螺纹通孔，所述升降板7两端具有升降块10，所述收卷架2开有供升降块10卡嵌的升降孔11，所述升降块10底部与升降孔11内底壁之间固定有升降弹簧12，所述双向丝杆5一端穿过升降板7和升降块10固定有位于收卷架2外侧的转动块13，所述限位板6上端开有供收卷辊3卡嵌的限位槽14，所述限位槽14内壁能与收卷辊3外壁相贴靠，所述限位槽14内壁为光滑表壁，所述收卷架2一侧固定有竖直设置的量尺36，所述量尺36位于升降孔11一侧。通过拧动转动块13带动双向丝杆5转动，双向丝杆5带动两个滑块8沿着滑槽9相对移动，两个滑块8分别带动两个限位板6相对移动，并根据实际收卷面料的宽度进行调节两个限位板6之间的距离，可实现收卷时对面料的限位作用，有效避免面料在收卷时发生偏移，从而提高收卷完成后的面料的切口整齐性，当面料逐渐增多，收卷辊3与面料的组合起来的半径增加，面料会与升降板7上端相抵靠，且随着面料的增加会带动升降板7下移，升降板7带动升降块10沿着升降孔11下移，升降块10压缩升降弹簧12。

如图2、3、5所示，所述切割机构包括切割气缸15、移动架16、切割块17，所述切割气缸15固定在收卷架2顶部，所述移动架16两侧具有限位块18，所述收卷架2内侧开有供限位块18卡嵌的导向槽19，所述切割气缸15的伸缩杆穿过收卷架2与移动架16顶部相固定，所述移动架16内侧固定有限位杆20，所述切割块17具有供限位杆20穿过的限位孔21，所述切割块17底部固定有切割刀22，所述切割块17一侧固定有把手23，所述限位杆20外壁具有若干根沿着限位杆20横向设置的限位凸条24，所述切割块17具有供限位凸条24穿过的并与限位孔21相连通的滑孔25，凸条24和滑孔25相配合可以有效避免切割块17绕着限位杆20发生转动，所述收卷架2内侧固定有位于收卷辊3和切割刀22之间的切割板26，所述切割板26顶部横向开有供切割刀22卡嵌的切割槽27，所述切割板26顶部两侧边具有对称设置的弧形部28，驱动切割气缸15带动移动架16下移，移动架16带动切割块17下移，切割块17带动切割刀22下移，使得切割刀22前段刺透面料卡嵌在切割槽27内，通过拉动把手23带动切割块17沿着限位杆20移动，切割块17带动切割刀22沿着切割槽27移动并切割面料，有效避免切割刀22发生偏移，提高面料切割口的整齐性。

如图3、4所示，所述张紧机构包括张紧架29、张紧气缸30、张紧辊31，所述张紧架29固定在工作台1顶部并位于收卷架2前端，所述张紧气缸30固定在张紧架29顶部，所述张紧辊31两端的转轴上固定有轴承座32，所述张紧架29内侧竖直开有供轴承座32卡嵌的调节槽33，所述轴承座32底部与调节槽33内底壁之间固定有调节弹簧34，所述张紧气缸30的伸缩杆穿过张紧架29顶部固定有位于张紧辊31上端的固定板35。通过驱动张紧气缸30带动固定板35下降，使得固定板35将面料固定在张紧辊31上，继续驱动张紧气缸30通过固定板35推动张紧辊31下移，使得面料实现张紧，同时，张紧辊31会通过轴承座32对调节弹簧34施加一个向下的力，使得调节弹簧34受压缩并收缩。

本实用新型的操作原理如下：

先拧动转动块13带动双向丝杆5转动，双向丝杆5带动两个滑块8沿着滑槽9相对移动，两个滑块8分别带动两个限位板6相对移动，并根据实际收卷面料的宽度进行调节两个限位板6之间的距离，可实现收卷时对面料的限位作用，有效避免面料在收卷时发生偏移，当面料逐渐增多，收卷辊3与面料的组合起来的半径增加，面料会与升降板7上端相抵靠，且随着面料的增加会带动升降板7下移，升降板7带动升降块10沿着升降孔11下移，升降块10压缩升降弹簧12，操作人员可通过观察一侧的量尺36计算收卷长度，当收卷完成后，驱动张紧气缸30带动固定板35下降，使得固定板35将面料固定在张紧辊31上，由于张紧辊31与切割板26之间的面料此时还处于一种松弛状态，继续驱动张紧气缸30通过固定板35推动张紧辊31下移，使得面料实现张紧，同时，张紧辊31会通过轴承座32对调节弹簧34施加一个向下的力，使得调节弹簧34受压缩并收缩，最后驱动切割气缸15带动移动架16下移，移动架16带动切割块17下移，切割块17带动切割刀22下移，使得切割刀22前段刺透面料卡嵌在切割槽27内，通过拉动把手23带动切割块17沿着限位杆20移动，切割块17带动切割刀22沿着切割槽27移动并切割面料。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种经编面料的收卷装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部固定有收卷架（2），所述收卷架（2）内侧转动连接有收卷辊（3），所述收卷架（2）一侧固定有电机（4），所述收卷辊（3）一端的转轴穿过收卷架（2）与电机（4）的输出轴相连，所述收卷架（2）内侧安装有定有位于收卷辊（3）下端的限位机构，所述收卷架（2）内侧固定有位于收卷辊（3）上端的切割机构，所述工作台（1）顶部固定有位于收卷架（2）前端的张紧机构，所述限位机构用于对收卷辊（3）上收卷的面料进行限位，所述切割机构用于切割面料，所述张紧机构用于张紧面料。

2.根据权利要求1所述的一种经编面料的收卷装置，其特征在于，所述限位机构包括双向丝杆（5）、两个限位板（6）、升降板（7），所述限位板（6）底部固定有滑块（8），所述升降板（7）顶部开有供滑块（8）卡嵌的滑槽（9），所述双向丝杆（5）转动连接在滑槽（9）内壁，所述滑块（8）具有供双向丝杆（5）穿过的螺纹通孔，所述升降板（7）两端具有升降块（10），所述收卷架（2）开有供升降块（10）卡嵌的升降孔（11），所述升降块（10）底部与升降孔（11）内底壁之间固定有升降弹簧（12），所述双向丝杆（5）一端穿过升降板（7）和升降块（10）固定有位于收卷架（2）外侧的转动块（13）。

3.根据权利要求2所述的一种经编面料的收卷装置，其特征在于，所述限位板（6）上端开有供收卷辊（3）卡嵌的限位槽（14），所述限位槽（14）内壁能与收卷辊（3）外壁相贴靠，所述限位槽（14）内壁为光滑表壁。

4.根据权利要求3所述的一种经编面料的收卷装置，其特征在于，所述切割机构包括切割气缸（15）、移动架（16）、切割块（17），所述切割气缸（15）固定在收卷架（2）顶部，所述移动架（16）两侧具有限位块（18），所述收卷架（2）内侧开有供限位块（18）卡嵌的导向槽（19），所述切割气缸（15）的伸缩杆穿过收卷架（2）与移动架（16）顶部相固定，所述移动架（16）内侧固定有限位杆（20），所述切割块（17）具有供限位杆（20）穿过的限位孔（21），所述切割块（17）底部固定有切割刀（22），所述切割块（17）一侧固定有把手（23）。

5.根据权利要求4所述的一种经编面料的收卷装置，其特征在于，所述限位杆（20）外壁具有若干根沿着限位杆（20）横向设置的限位凸条（24），所述切割块（17）具有供限位凸条（24）穿过的并与限位孔（21）相连通的滑孔（25）。

6.根据权利要求5所述的一种经编面料的收卷装置，其特征在于，所述收卷架（2）内侧固定有位于收卷辊（3）和切割刀（22）之间的切割板（26），所述切割板（26）顶部横向开有供切割刀（22）卡嵌的切割槽（27），所述切割板（26）顶部两侧边具有对称设置的弧形部（28）。

7.根据权利要求6所述的一种经编面料的收卷装置，其特征在于，所述张紧机构包括张紧架（29）、张紧气缸（30）、张紧辊（31），所述张紧架（29）固定在工作台（1）顶部并位于收卷架（2）前端，所述张紧气缸（30）固定在张紧架（29）顶部，所述张紧辊（31）两端的转轴上固定有轴承座（32），所述张紧架（29）内侧竖直开有供轴承座（32）卡嵌的调节槽（33），所述轴承座（32）底部与调节槽（33）内底壁之间固定有调节弹簧（34），所述张紧气缸（30）的伸缩杆穿过张紧架（29）顶部固定有位于张紧辊（31）上端的固定板（35）。

8.根据权利要求7所述的一种经编面料的收卷装置，其特征在于，所述收卷架（2）一侧固定有竖直设置的量尺（36），所述量尺（36）位于升降孔（11）一侧。