CN220179935U - 储液袋体焊接后废边去除结构 - Google Patents

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左锋卫
李军生
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Abstract

本实用新型涉及储液袋加工的技术领域,公开了储液袋体焊接后废边去除结构,包括机体,机体上设有多个用于置放储液袋体的治具板以及多个固定储液袋体位置的抵压板,机体上设有去除废边的外拉扯机构以及内拉扯机构,外拉扯机构上连接有驱动外拉扯机构上下移动的导轨架;内拉扯机构连接有驱动内拉扯机构上下移动的滑轨条;通过治具板以及抵压板对储液袋体的位置进行固定,再利用导轨架驱动外拉扯机构抵接在焊接环的废边上,滑轨条驱动内拉扯机构抵接在焊接环的废边上,通过外拉扯机构与内拉扯机构分别将焊接环的废边夹住进行拉扯撕离,该过程简单且多方位去除废边,解决了去除储液袋体的废边过于繁琐,且生产效率低的问题。

Description

储液袋体焊接后废边去除结构
技术领域
本实用新型涉及储液袋加工的技术领域,具体而言,涉及储液袋体焊接后废边去除结构。
背景技术
储液袋体在生产流水线中,储液袋体是由两个膜层焊接形成的,膜层在焊接成型后会产生废边,而废边是需要将其去除以便回收利用,废边一般较窄且分别在不同位置上,因此,需要进行多方位去除储液袋体的废边。
现有技术中心,在去除储液袋体的废边是使用切刀设备进行环绕切除,该设备去除储液袋体的废边过程过于繁琐,且增加工作量和生产成本,同时也降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供储液袋体焊接后废边去除结构,旨在解决现有技术中,去除储液袋体的废边过于繁琐,且生产效率低的问题。
本实用新型是这样实现的,储液袋体焊接后废边去除结构,所述储液袋体由两个膜层焊接形成圆周封闭状的焊接环,所述膜层在焊接环的外周形成有废边,包括机体,所述机体上设有多个用于置放储液袋体的治具板以及多个固定储液袋体位置的抵压板,多个所述治具板以及多个抵压板沿着机体的顶部呈前后并排布置;
所述机体上设有去除废边的外拉扯机构以及内拉扯机构,所述内拉扯机构位于外拉扯机构下方,所述外拉扯机构上连接有驱动外拉扯机构上下移动的导轨架;所述内拉扯机构连接有驱动内拉扯机构上下移动的滑轨条。
进一步的,所述导轨架自上而下朝向治具板倾斜布置。
进一步的,所述导轨架上连接有驱动外拉扯机构上下倾斜移动的驱动电机,所述驱动电机通过传送皮带驱动外拉扯机构上下倾斜移动。
进一步的,所述外拉扯机构包括在导轨架上下倾斜移动的滑板以及多个夹持废边的外夹头,多个所述外夹头沿着滑板的长度方向间隔布置,所述滑板的两端分别抵接在传送皮带上。
进一步的,所述滑轨条自上而下朝向治具板倾斜布置,且与导轨架相对间隔布置。
进一步的,所述滑轨条上连接有驱动内拉扯机构上下倾斜移动的推拉电机。
进一步的,所述内拉扯机构包括在滑轨条上下倾斜移动的滑座以及多个夹持废边的内夹头,多个所述内夹头沿着滑座的长度方向间隔布置,所述滑座与推拉电机连接。
进一步的,所述抵压板连接有驱动抵压板朝向治具板摆动夹持储液袋体的气缸,所述气缸位于抵压板的底部上。
进一步的,所述抵压板与治具板的中部呈相对间隔布置,当所述气缸驱动抵压板朝向治具板上的储液袋体摆动,所述抵压板沿着储液袋体的中部的外端至内端抵压。
进一步的,当所述外拉扯机构与内拉扯机构分别夹持在焊接环的废边上时,所述外拉扯机构与内拉扯机构呈前后间隔布置。
与现有技术相比,本实用新型提供的储液袋体焊接后废边去除结构,通过治具板以及抵压板对储液袋体的位置进行固定,再利用导轨架驱动外拉扯机构抵接在焊接环的废边上,滑轨条驱动内拉扯机构抵接在焊接环的废边上,通过外拉扯机构与内拉扯机构分别将焊接环的废边夹住进行拉扯撕离,该过程简单且多方位去除废边,解决了去除储液袋体的废边过于繁琐,且生产效率低的问题。
附图说明
图1是本实用新型提供的储液袋体焊接后废边去除结构的立体示意图;
图2是本实用新型提供的储液袋体焊接后废边去除结构的正视结构示意图;
图3是本实用新型提供的储液袋体焊接后废边去除结构的侧视结构示意图。
图中:机体100、治具板200、抵压板300、外拉扯机构400、内拉扯机构500、导轨架600、滑轨条700、气缸301、滑板401、外夹头402、滑座501、内夹头502、驱动电机601、传送皮带602、推拉电机701。
实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-3所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
储液袋体焊接后废边去除结构,储液袋体由两个膜层焊接形成圆周封闭状的焊接环,膜层在焊接环的外周形成有废边,包括机体100,机体100上设有多个用于置放储液袋体的治具板200以及多个固定储液袋体位置的抵压板300,多个治具板200以及多个抵压板300沿着机体100的顶部呈前后并排布置;
机体100上设有去除废边的外拉扯机构400以及内拉扯机构500,内拉扯机构500位于外拉扯机构400下方,外拉扯机构400上连接有驱动外拉扯机构400上下移动的导轨架600;内拉扯机构500连接有驱动内拉扯机构500上下移动的滑轨条700。
上述提供的储液袋体焊接后废边去除结构,通过治具板200以及抵压板300对储液袋体的位置进行固定,再利用导轨架600驱动外拉扯机构400抵接在焊接环的废边上,滑轨条700驱动内拉扯机构500抵接在焊接环的废边上,通过外拉扯机构400与内拉扯机构500分别将焊接环的废边夹住进行拉扯撕离,该过程简单且多方位去除废边,解决了去除储液袋体的废边过于繁琐,且生产效率低的问题。
导轨架600自上而下朝向治具板200倾斜布置;这样,能够增加设备空间的使用率。
导轨架600上连接有驱动外拉扯机构400上下倾斜移动的驱动电机601,驱动电机601通过传送皮带602驱动外拉扯机构400上下倾斜移动;这样,驱动电机601可以通过传送皮带602稳定的控制外拉扯机构400在导轨架600上下倾斜移动。
本实施例中,外拉扯机构400包括在导轨架600上下倾斜移动的滑板401以及多个夹持废边的外夹头402,多个外夹头402沿着滑板401的长度方向间隔布置,滑板401的两端分别抵接在传送皮带602上。
外拉扯机构400利用多个外夹头402分别将焊接环的废边进行夹持,再通过驱动电机601驱动滑板401背离焊接环移动,使得多个外夹头402将焊接环的废边去除,提高了外拉扯机构400对废边去除的工作效率。
滑轨条700自上而下朝向治具板200倾斜布置,且与导轨架600相对间隔布置;这样,能够增加设备空间的使用率。
滑轨条700上连接有驱动内拉扯机构500上下倾斜移动的推拉电机701;通过推拉电机701可以驱动内拉扯机构500在滑轨条700上下倾斜移动。
本实施例中,内拉扯机构500包括在滑轨条700上下倾斜移动的滑座501以及多个夹持废边的内夹头502,多个内夹头502沿着滑座501的长度方向间隔布置,滑座501与推拉电机701连接。
内拉扯机构500通过多个内夹头502分别将焊接环的废边进行夹持,利用推拉电机701驱动滑座501背离焊接环移动,使得多个内夹头502将焊接环的废边去除,提高了内拉扯机构500对废边去除的工作效率。
抵压板300连接有驱动抵压板300朝向治具板200摆动夹持储液袋体的气缸301,气缸301位于抵压板300的底部上;通过气缸301驱动抵压板300朝向治具板200抵压,能够将储液袋体进行位置固定,便于外拉扯机构400与内拉扯机构500对焊接环的废边去除。
抵压板300与治具板200的中部呈相对间隔布置,当气缸301驱动抵压板300朝向治具板200上的储液袋体摆动,抵压板300沿着储液袋体的中部的外端至内端抵压;这样,抵压板300将治具板200的上的储液袋体夹持时,抵压板300是沿着储液袋体的袋体口部位置至袋体的中部位置进行抵压固定,该操作便于外拉扯机构400与内拉扯机构500对焊接环的废边去除,不会影响焊接环的废边分离。
当外拉扯机构400与内拉扯机构500分别夹持在焊接环的废边上时,外拉扯机构400与内拉扯机构500呈前后间隔布置;这样,能够实现外拉扯机构400与内拉扯机构500多方位对焊接环的废边进行夹持去除,提高了设备去除废边的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.储液袋体焊接后废边去除结构,所述储液袋体由两个膜层焊接形成圆周封闭状的焊接环,所述膜层在焊接环的外周形成有废边,其特征在于,包括机体,所述机体上设有多个用于置放储液袋体的治具板以及多个固定储液袋体位置的抵压板,多个所述治具板以及多个抵压板沿着机体的顶部呈前后并排布置;
所述机体上设有去除废边的外拉扯机构以及内拉扯机构,所述内拉扯机构位于外拉扯机构下方,所述外拉扯机构上连接有驱动外拉扯机构上下移动的导轨架;所述内拉扯机构连接有驱动内拉扯机构上下移动的滑轨条。
2.如权利要求1所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述导轨架自上而下朝向治具板倾斜布置。
3.如权利要求2所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述导轨架上连接有驱动外拉扯机构上下倾斜移动的驱动电机,所述驱动电机通过传送皮带驱动外拉扯机构上下倾斜移动。
4.如权利要求3所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述外拉扯机构包括在导轨架上下倾斜移动的滑板以及多个夹持废边的外夹头,多个所述外夹头沿着滑板的长度方向间隔布置,所述滑板的两端分别抵接在传送皮带上。
5.如权利要求1至4任一项所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述滑轨条自上而下朝向治具板倾斜布置,且与导轨架相对间隔布置。
6.如权利要求5所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述滑轨条上连接有驱动内拉扯机构上下倾斜移动的推拉电机。
7.如权利要求6所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述内拉扯机构包括在滑轨条上下倾斜移动的滑座以及多个夹持废边的内夹头,多个所述内夹头沿着滑座的长度方向间隔布置,所述滑座与推拉电机连接。
8.如权利要求1至4任一项所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述抵压板连接有驱动抵压板朝向治具板摆动夹持储液袋体的气缸,所述气缸位于抵压板的底部上。
9.如权利要求8所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,所述抵压板与治具板的中部呈相对间隔布置,当所述气缸驱动抵压板朝向治具板上的储液袋体摆动,所述抵压板沿着储液袋体的中部的外端至内端抵压。
10.如权利要求1至4任一项所述的储液袋体焊接后废边去除结构,其特征在于,当所述外拉扯机构与内拉扯机构分别夹持在焊接环的废边上时,所述外拉扯机构与内拉扯机构呈前后间隔布置。
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