CN220179483U - 一种玻璃纤维的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维的裁切装置，涉及玻璃纤维裁切设备技术领域，包括工作台主体，设置在工作台主体顶部一侧的上料装置，嵌入安装在工作台主体内侧面的清洁装置，固定安装在工作台主体顶部的裁剪装置，嵌入安装在工作台主体内侧面的拉伸装置，固定安装在工作台主体底部的收料装置。本实用新型通过上料装置和清洁装置，可以一次性加载多条玻璃纤维布料或线料，在剪裁前先通过清污块的清洁，去除污物，保证了产品的质量；通过外置电控设备控制的拉伸装置和裁剪装置，精确把握不同长度布料或线料的剪裁位置，满足生产要求；通过收料装置，抽风机主动将较轻的玻璃纤维吸入料斗中，避免了线材绞入步进旋转的装置中造成危险。

Description

一种玻璃纤维的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维裁切设备技术领域，具体涉及一种玻璃纤维的裁切装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，玻璃纤维在加工的过程用需要进行裁切。

如中国专利公开号：CN218361497U的一种玻璃纤维生产的丝线裁切装置，包括有裁切板和清理装置，裁切板的上端设置有裁切台，裁切台的上端中心安装有用于裁切丝线的裁切组件；清理装置包括有清理架，清理架安装在裁切台的前侧，清理架上设置有贯通槽孔，贯通槽孔的底部内壁上设置有下毛刷板，下毛刷板的上端设置有上毛刷板，上毛刷板的上端连接有两个连接杆，贯通槽孔上端内壁设置有两个容纳槽，两个容纳槽内均安装有压缩弹簧，两个连接杆分别贯穿至两个容纳槽内。

为了解决玻璃纤维表面可能附有杂质的问题，现有技术是采用设置清理装置的方式进行处理，但是还会出现只能用于裁剪玻璃纤维线材且效率较低、没有设置精确测量控制截断长度的装置、线材较轻容易四处飞散的情况，进而导致无法剪裁玻璃纤维布料或大量的线材、无法精确控制产品的长度影响品质、线材易绞入步进的装置中造成危险的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃纤维的裁切装置，包括工作台主体，所述工作台主体的内侧面嵌入安装有清洁装置、裁剪装置，所述工作台主体的顶部设置有上料装置，所述工作台主体的内侧面嵌入安装有拉伸装置，所述工作台主体的底部固定安装有收料装置；

所述上料装置包括有旋转上料台、上料辊、卷布架、玻璃纤维布料、卷线架和玻璃纤维线料，所述旋转上料台设置在工作台主体的顶部一侧；

所述拉伸装置包括有电机、主动齿轮、齿条、从动齿轮、步进齿轮、安装座、下夹具、夹具顶座和液压上夹具，所述电机嵌入安装在工作台主体的外表面上；

所述收料装置包括有导料斜坡、收料斗、抽风机和隔断网，所述导料斜坡固定安装在工作台主体的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台主体的底部等间距对称设置有桌腿结构，所述工作台主体的顶部一侧设置有旋转轴结构，所述工作台主体的顶部另一侧面上开设有料辊槽，所述工作台主体的内侧面上依次对称开设有清洁装置槽、齿条槽，所述工作台主体的外侧面上对称开设有贯通的电机槽，所述电机槽的槽底与齿条槽的槽底相连，所述工作台主体的上下表面对称开设有限位槽；

采用上述技术方案，剪裁工作全程在工作台主体的内侧完成，电机嵌入安装在工作台主体的侧面，占用空间小。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述旋转上料台套设在工作台主体的旋转轴结构上，所述上料辊固定安装在旋转上料台的外表面上，所述卷布架套设在上料辊的外表面上，所述玻璃纤维布料卷曲在卷布架的外表面上，所述卷线架套设在上料辊的外表面上，所述玻璃纤维线料卷曲在卷线架的外表面上；

采用上述技术方案，转动旋转上料台即可将上料辊旋出工作台主体的料辊槽，工作时，上料辊一直受到来自拉伸装置的拉力，保证不会脱出料辊槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁装置包括有清理底座、液压伸缩横梁、清污块和积污盒，所述清理底座嵌入安装在工作台主体的清洁槽中，所述清理底座的两侧面设置有固定柱，所述清理底座的固定柱嵌入安装在工作台主体的清洁槽槽底中，所述液压伸缩横梁嵌入安装在清理底座的上表面上，所述清污块固定安装在清理底座的上表面、液压伸缩横梁的下表面上，所述积污盒设置在清理底座的正下方，所述积污盒的两侧面与工作台主体的内侧面固定连接；

采用上述技术方案，液压伸缩横梁下压，使两块清污块夹住物料，在拉伸装置的带动下，物料步进，污物沿清洁装置的边缘落入积污盒中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述裁剪装置包括有刀具底座、刀具顶座和伸缩刀具，所述上料装置设置在清理底座的一侧，所述刀具底座固定安装在工作台主体的下表面上，所述刀具顶座固定安装在工作台主体的上表面上，所述刀具底座、刀具顶座位于同一竖直面内，所述伸缩刀具嵌入安装在刀具底座的上表面、刀具顶座的下表面上；

采用上述技术方案，两组伸缩刀具上下配合，剪裁物料。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机对称嵌入安装在工作台主体的电机槽中，所述主动齿轮、齿条、从动齿轮、步进齿轮对称设置在工作台主体的齿条槽中，所述主动齿轮、从动齿轮的端面设置有转轴结构，所述转轴结构与电机的输出端可拆卸式固定连接，所述从动齿轮的转轴结构嵌入安装在工作台主体的齿条槽槽底，所述齿条的内齿牙与主动齿轮、从动齿轮的齿顶啮合连接，所述步进齿轮设置在主动齿轮、从动齿轮之间，所述步进齿轮的外齿轮与齿条的内齿牙啮合连接，所述安装座对称设置在工作台主体的内侧面上，所述安装座的顶部与底部对称设置有凸台结构，所述凸台结构内侧面设置有限位块结构，所述限位块结构与工作台主体的限位槽槽壁配合，所述安装座的一侧面上设置有连接轴，所述步进齿轮套设在安装座的连接轴结构上，所述下夹具固定安装在安装座的另一侧面底部，所述夹具顶座固定安装在安装座的另一侧面顶部，所述下夹具、夹具顶座位于同一竖直面内，所述液压上夹具嵌入安装在夹具顶座的底部，所述液压上夹具的底部可以与下夹具的顶部接触；

采用上述技术方案，外置电控装置控制电机转动，从而控制安装座前后移动，安装座上的液压上夹具与下夹具配合夹紧物料，带动物料步进。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导料斜坡具有一定的角度，所述收料斗固定安装在导料斜坡的一侧面上，所述抽风机嵌入安装在收料斗的底部，所述隔断网贯穿导料斜坡的上表面可拆卸安装在收料斗的顶部，所述抽风机、隔断网位于刀具底座的正下方；

采用上述技术方案，抽风机主动将较轻的原料吸入收料斗中，避免了线材绞入步进旋转的装置中造成危险。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种玻璃纤维的裁切装置，通过上料装置和清洁装置，可以一次性加载多条玻璃纤维布料或线料，在剪裁前先通过清污块的清洁，去除污物，保证了产品的质量。

2、本实用新型提供一种玻璃纤维的裁切装置，通过外置电控设备控制的拉伸装置和裁剪装置，精确把握不同长度布料或线料的剪裁位置，满足生产要求。

3、本实用新型提供一种玻璃纤维的裁切装置，通过收料装置，抽风机主动将较轻的玻璃纤维吸入料斗中，避免了线材绞入步进旋转的装置中造成危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作时结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型的清洁装置结构示意图；

图5为本实用新型的拉伸装置结构示意图。

图中：1、工作台主体；2、上料装置；3、清洁装置；4、裁剪装置；5、拉伸装置；6、收料装置；21、旋转上料台；22、上料辊；23、卷布架；24、玻璃纤维布料；25、卷线架；26、玻璃纤维线料；31、清理底座；32、液压伸缩横梁；33、清污块；34、积污盒；41、刀具底座；42、刀具顶座；43、伸缩刀具；51、电机；52、主动齿轮；53、齿条；54、从动齿轮；55、步进齿轮；56、安装座；57、下夹具；58、夹具顶座；59、液压上夹具；61、导料斜坡；62、收料斗；63、抽风机；64、隔断网。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种玻璃纤维的裁切装置，包括工作台主体1，工作台主体1的底部等间距对称设置有桌腿结构，工作台主体1的顶部一侧设置有旋转轴结构，工作台主体1的顶部另一侧面上开设有料辊槽，工作台主体1的内侧面上依次对称开设有清洁装置槽、齿条槽，工作台主体1的外侧面上对称开设有贯通的电机槽，电机槽的槽底与齿条槽的槽底相连，工作台主体1的上下表面对称开设有限位槽，剪裁工作全程在工作台主体1的内侧完成，电机51嵌入安装在工作台主体1的侧面，占用空间小；

工作台主体1的内侧面嵌入安装有清洁装置3，清洁装置3包括有清理底座31、液压伸缩横梁32、清污块33和积污盒34，清理底座31嵌入安装在工作台主体1的清洁槽中，清理底座31的两侧面设置有固定柱，清理底座31的固定柱嵌入安装在工作台主体1的清洁槽槽底中，液压伸缩横梁32嵌入安装在清理底座31的上表面上，清污块33固定安装在清理底座31的上表面、液压伸缩横梁32的下表面上，积污盒34设置在清理底座31的正下方，积污盒34的两侧面与工作台主体1的内侧面固定连接，液压伸缩横梁32下压，使两块清污块33夹住物料，在拉伸装置5的带动下，物料步进，污物沿清洁装置3的边缘落入积污盒34中；

工作台主体1的内侧面嵌入安装有裁剪装置4，裁剪装置4包括有刀具底座41、刀具顶座42和伸缩刀具43，上料装置2设置在清理底座31的一侧，刀具底座41固定安装在工作台主体1的下表面上，刀具顶座42固定安装在工作台主体1的上表面上，刀具底座41、刀具顶座42位于同一竖直面内，伸缩刀具43嵌入安装在刀具底座41的上表面、刀具顶座42的下表面上，两组伸缩刀具43上下配合，剪裁物料。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台主体1的顶部设置有上料装置2，上料装置2包括有旋转上料台21、上料辊22、卷布架23、玻璃纤维布料24、卷线架25和玻璃纤维线料26，旋转上料台21设置在工作台主体1的顶部一侧，旋转上料台21套设在工作台主体1的旋转轴结构上，上料辊22固定安装在旋转上料台21的外表面上，卷布架23套设在上料辊22的外表面上，玻璃纤维布料24卷曲在卷布架23的外表面上，卷线架25套设在上料辊22的外表面上，玻璃纤维线料26卷曲在卷线架25的外表面上，转动旋转上料台21即可将上料辊22旋出工作台主体1的料辊槽，工作时，上料辊22一直受到来自拉伸装置5的拉力，保证不会脱出料辊槽；

工作台主体1的底部固定安装有收料装置6，收料装置6包括有导料斜坡61、收料斗62、抽风机63和隔断网64，导料斜坡61固定安装在工作台主体1的底部，导料斜坡61具有一定的角度，收料斗62固定安装在导料斜坡61的一侧面上，抽风机63嵌入安装在收料斗62的底部，隔断网64贯穿导料斜坡61的上表面可拆卸安装在收料斗62的顶部，抽风机63、隔断网64位于刀具底座41的正下方，抽风机63主动将较轻的原料吸入收料斗62中，避免了线材绞入步进旋转的装置中造成危险。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台主体1的内侧面嵌入安装有拉伸装置5，拉伸装置5包括有电机51、主动齿轮52、齿条53、从动齿轮54、步进齿轮55、安装座56、下夹具57、夹具顶座58和液压上夹具59，电机51嵌入安装在工作台主体1的外表面上，电机51对称嵌入安装在工作台主体1的电机槽中，主动齿轮52、齿条53、从动齿轮54、步进齿轮55对称设置在工作台主体1的齿条槽中，主动齿轮52、从动齿轮54的端面设置有转轴结构，转轴结构与电机51的输出端可拆卸式固定连接，从动齿轮54的转轴结构嵌入安装在工作台主体1的齿条槽槽底，齿条53的内齿牙与主动齿轮52、从动齿轮54的齿顶啮合连接，步进齿轮55设置在主动齿轮52、从动齿轮54之间，步进齿轮55的外齿轮与齿条53的内齿牙啮合连接，安装座56对称设置在工作台主体1的内侧面上，安装座56的顶部与底部对称设置有凸台结构，凸台结构内侧面设置有限位块结构，限位块结构与工作台主体1的限位槽槽壁配合，安装座56的一侧面上设置有连接轴，步进齿轮55套设在安装座56的连接轴结构上，下夹具57固定安装在安装座56的另一侧面底部，夹具顶座58固定安装在安装座56的另一侧面顶部，下夹具57、夹具顶座58位于同一竖直面内，液压上夹具59嵌入安装在夹具顶座58的底部，液压上夹具59的底部可以与下夹具57的顶部接触，外置电控装置控制电机51转动，从而控制安装座56前后移动，安装座56上的液压上夹具59与下夹具57配合夹紧物料，带动物料步进。

下面具体说一下该玻璃纤维的裁切装置的工作原理。

如图1-5所示，转动旋转上料台21，将上料辊22旋出工作台主体1的料辊槽，把卷布架23、卷线架25套设到上料辊22上，复位旋转上料台21，液压上夹具59沿竖直方向下压，配合下夹具57夹紧玻璃纤维布料24、玻璃纤维线料26，液压伸缩横梁32沿竖直方向下压，使上下两组清污块33夹住玻璃纤维布料24、玻璃纤维线料26，开动电机51，电机51带动主动齿轮52旋转，主动齿轮52带动齿条53步进。齿条53带动从动齿轮54、步进齿轮55旋转，步进齿轮55带动安装座56步进，安装座56带动物料步进，污物沿清洁装置3边缘落入到积污盒34中，当拉伸到定长时，伸缩刀具43向中心合拢，剪断玻璃纤维布料24、玻璃纤维线料26，液压上夹具59复位，开动抽风机63，裁断的玻璃纤维布料24、玻璃纤维线料26沿导料斜坡61被吸附到收料斗62中，完成一次剪裁。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃纤维的裁切装置，适用于玻璃纤维的裁切加工使用，包括工作台主体(1)，所述工作台主体(1)的内侧面嵌入安装有清洁装置(3)、裁剪装置(4)，其特征在于：所述工作台主体(1)的顶部设置有上料装置(2)，所述工作台主体(1)的内侧面嵌入安装有拉伸装置(5)，所述工作台主体(1)的底部固定安装有收料装置(6)；

所述上料装置(2)包括有旋转上料台(21)、上料辊(22)、卷布架(23)、玻璃纤维布料(24)、卷线架(25)和玻璃纤维线料(26)，所述旋转上料台(21)设置在工作台主体(1)的顶部一侧；

所述拉伸装置(5)包括有电机(51)、主动齿轮(52)、齿条(53)、从动齿轮(54)、步进齿轮(55)、安装座(56)、下夹具(57)、夹具顶座(58)和液压上夹具(59)，所述电机(51)嵌入安装在工作台主体(1)的外表面上；

所述收料装置(6)包括有导料斜坡(61)、收料斗(62)、抽风机(63)和隔断网(64)，所述导料斜坡(61)固定安装在工作台主体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维的裁切装置，其特征在于：所述工作台主体(1)的底部等间距对称设置有桌腿结构，所述工作台主体(1)的顶部一侧设置有旋转轴结构，所述工作台主体(1)的顶部另一侧面上开设有料辊槽，所述工作台主体(1)的内侧面上依次对称开设有清洁装置槽、齿条槽，所述工作台主体(1)的外侧面上对称开设有贯通的电机槽，所述电机槽的槽底与齿条槽的槽底相连，所述工作台主体(1)的上下表面对称开设有限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维的裁切装置，其特征在于：所述旋转上料台(21)套设在工作台主体(1)的旋转轴结构上，所述上料辊(22)固定安装在旋转上料台(21)的外表面上，所述卷布架(23)套设在上料辊(22)的外表面上，所述玻璃纤维布料(24)卷曲在卷布架(23)的外表面上，所述卷线架(25)套设在上料辊(22)的外表面上，所述玻璃纤维线料(26)卷曲在卷线架(25)的外表面上。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维的裁切装置，其特征在于：所述清洁装置(3)包括有清理底座(31)、液压伸缩横梁(32)、清污块(33)和积污盒(34)，所述清理底座(31)嵌入安装在工作台主体(1)的清洁槽中，所述清理底座(31)的两侧面设置有固定柱，所述清理底座(31)的固定柱嵌入安装在工作台主体(1)的清洁槽槽底中，所述液压伸缩横梁(32)嵌入安装在清理底座(31)的上表面上，所述清污块(33)固定安装在清理底座(31)的上表面、液压伸缩横梁(32)的下表面上，所述积污盒(34)设置在清理底座(31)的正下方，所述积污盒(34)的两侧面与工作台主体(1)的内侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维的裁切装置，其特征在于：所述裁剪装置(4)包括有刀具底座(41)、刀具顶座(42)和伸缩刀具(43)，所述上料装置(2)设置在清理底座(31)的一侧，所述刀具底座(41)固定安装在工作台主体(1)的下表面上，所述刀具顶座(42)固定安装在工作台主体(1)的上表面上，所述刀具底座(41)、刀具顶座(42)位于同一竖直面内，所述伸缩刀具(43)嵌入安装在刀具底座(41)的上表面、刀具顶座(42)的下表面上。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维的裁切装置，其特征在于：所述电机(51)对称嵌入安装在工作台主体(1)的电机槽中，所述主动齿轮(52)、齿条(53)、从动齿轮(54)、步进齿轮(55)对称设置在工作台主体(1)的齿条槽中，所述主动齿轮(52)、从动齿轮(54)的端面设置有转轴结构，所述转轴结构与电机(51)的输出端可拆卸式固定连接，所述从动齿轮(54)的转轴结构嵌入安装在工作台主体(1)的齿条槽槽底，所述齿条(53)的内齿牙与主动齿轮(52)、从动齿轮(54)的齿顶啮合连接，所述步进齿轮(55)设置在主动齿轮(52)、从动齿轮(54)之间，所述步进齿轮(55)的外齿轮与齿条(53)的内齿牙啮合连接，所述安装座(56)对称设置在工作台主体(1)的内侧面上，所述安装座(56)的顶部与底部对称设置有凸台结构，所述凸台结构内侧面设置有限位块结构，所述限位块结构与工作台主体(1)的限位槽槽壁配合，所述安装座(56)的一侧面上设置有连接轴，所述步进齿轮(55)套设在安装座(56)的连接轴结构上，所述下夹具(57)固定安装在安装座(56)的另一侧面底部，所述夹具顶座(58)固定安装在安装座(56)的另一侧面顶部，所述下夹具(57)、夹具顶座(58)位于同一竖直面内，所述液压上夹具(59)嵌入安装在夹具顶座(58)的底部，所述液压上夹具(59)的底部可以与下夹具(57)的顶部接触。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维的裁切装置，其特征在于：所述导料斜坡(61)具有一定的角度，所述收料斗(62)固定安装在导料斜坡(61)的一侧面上，所述抽风机(63)嵌入安装在收料斗(62)的底部，所述隔断网(64)贯穿导料斜坡(61)的上表面可拆卸安装在收料斗(62)的顶部，所述抽风机(63)、隔断网(64)位于刀具底座(41)的正下方。