CN217166993U - 一种便于纺织纱快速裁剪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于纺织纱快速裁剪设备，包括工作台，所述工作台的上端中部安装有横板，所述横板的上端右部开设有矩形槽，所述工作台的前端左部安装有控制器，所述工作台的右侧设置有收集箱，所述工作台的上端通过四个支撑柱安装有安装架，所述安装架的下端安装有移动装置，所述移动装置的下端安装有激光切割设备，所述安装架的下端右部安装有收集装置，所述收集装置延伸至矩形槽内。本实用新型所述的一种便于纺织纱快速裁剪设备，通过设置收集装置能够自动将切好的纺织品输送到收集箱内，不用人为收集，减轻了工作人员的负担，通过设置净化装置能够吸附切割时产生的烟尘，保证了工作人员的健康和纺织品的质量。

Description

一种便于纺织纱快速裁剪设备

技术领域

本实用新型涉及纺织裁剪设备领域，特别涉及一种便于纺织纱快速裁剪设备。

背景技术

纺纱是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纱本身的捻度会使纤维自然紧密地抱合合在一起，因而非常有利织造或针织，其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好，低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物，生产过程中常用裁剪设备对成品进行裁剪。

在现有的裁剪设备中有以下几点弊端：1、现有的裁剪设备在对纺织品进行裁剪时，需要手动收集将裁剪好的纺织品，费时费力，增加了工人的劳动强度；2、现有的裁剪设备大多使用激光设备对纺织品进行裁剪，裁剪时，会有大量的烟尘产生，如果不及时处理，会被工人吸附到体内影响身体健康，以及烟尘漂浮到纺织品上，影响纺织品质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于纺织纱快速裁剪设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于纺织纱快速裁剪设备，包括工作台，所述工作台的上端中部安装有横板，所述横板的上端右部开设有矩形槽，所述工作台的前端左部安装有控制器，所述工作台的右侧设置有收集箱，所述工作台的上端通过四个支撑柱安装有安装架，所述安装架的下端安装有移动装置，所述移动装置的下端安装有激光切割设备，所述安装架的下端右部安装有收集装置，所述收集装置延伸至矩形槽内，所述安装架的上端右部安装有净化装置，所述净化装置与移动装置传动连接，所述安装架的前端刻有刻度线。

优选的，所述移动装置包括第一电机，所述第一电机安装在安装架的下端右后部，所述第一电机的输出端传动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上端前部活动连接有导轨，所述导轨安装在安装架上，所述移动块的下端后部安装有第二电机，所述第二电机的输出端传动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹连接有螺母，所述激光切割设备安装在螺母的下端，所述螺母的上端与移动块的下端活动接触，所述移动装置用于带动所述激光切割设备进行移动。

为了自动收集裁剪的纺织品，设置所述收集装置，所述收集装置包括电动缸和第二马达，所述电动缸设置有两个且呈前后对称分布，两个所述电动缸均安装在安装架的下端右部，两个所述电动缸的输出端共同连接有C型支架，所述C型支架的后端下端安装有第一马达，所述C型支架的内壁活动连接有第一辊轴，所述第一马达的输出端贯穿C型支架的内壁并与第一辊轴传动连接有，所述第二马达安装在横板的后端右部，所述第二马达的输出端延伸至矩形槽内并连接有第二辊轴，所述第二辊轴活动连接在矩形槽内。

为了吸附切割时产生的烟尘，设置所述净化装置，所述净化装置包括抽气泵和净化箱，所述抽气泵和净化箱均安装在安装架的上端右部，所述抽气泵的排气端延伸至净化箱内，所述抽气泵的吸气端连接有伸缩软管，所述伸缩软管的左端连接有吸尘头，所述吸尘头安装在移动块的右端，所述吸尘头位于激光切割设备的右侧，所述净化箱的内部从前往后依次设置有活性炭过滤网和杂质过滤网，所述净化箱的后端开设有通孔。

优选的，所述第一辊轴与第二辊轴相匹配，所述第一辊轴和第二辊轴均位于收集箱的左侧，所述收集箱用于收集布料，通过所述第一辊轴与第二辊轴作同步反向转动，达到牵引布料的目的。

优选的，所述第一电机、第二电机、电动缸、第一马达、第二马达和抽气泵均与控制器电性连接，所述控制器用于控制各类电气设备。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种便于纺织纱快速裁剪设备，通过设置收集装置能够自动将切好的纺织品输送到收集箱内，裁剪前，通过控制器控制电动缸的输出端带动C型支架上升，将布料的一头放置到第一辊轴和第二辊轴之间，然后通过电动缸带动C型支架下降，使第一辊轴将布料压住，裁剪完成后，开启第一马达和第二马达的电源，分别带动第一辊轴和第二辊轴转动，第一马达和第二马达的转动方向相反，之后将切割好的布料输送到收集箱内，不用人为收集，减轻了工作人员的负担；

2、本实用新型一种便于纺织纱快速裁剪设备，通过设置净化装置能够吸附切割时产生的烟尘，裁剪时开启抽气泵的电源，裁剪产生的废气飘附吸尘头内，抽气泵将吸尘头的内部的废气抽到净化箱内，废气经过杂质过滤网和活性炭过滤网过滤后从净化箱内排出，避免烟尘被工作人员吸入以及漂浮到纺织品的表面，保证了工作人员的健康和纺织品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种便于纺织纱快速裁剪设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于纺织纱快速裁剪设备的移动装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种便于纺织纱快速裁剪设备的收集装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种便于纺织纱快速裁剪设备的净化装置的整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制器；3、收集箱；4、收集装置；5、净化装置；6、安装架；7、移动装置；8、激光切割设备；9、刻度线；10、矩形槽；11、横板；71、第一电机；72、第一丝杆；73、移动块；74、导轨；75、第二电机；76、第二丝杆；77、螺母；41、电动缸；42、C型支架；43、第一马达；44、第二马达；45、第一辊轴；46、第二辊轴；51、抽气泵；52、净化箱；53、伸缩软管；54、吸尘头；55、杂质过滤网；56、活性炭过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种便于纺织纱快速裁剪设备，包括工作台1，工作台1的上端中部安装有横板11，横板11的上端右部开设有矩形槽10，工作台1的前端左部安装有控制器2，工作台1的右侧设置有收集箱3，工作台1的上端通过四个支撑柱安装有安装架6，安装架6的下端安装有移动装置7，移动装置7的下端安装有激光切割设备8，安装架6的下端右部安装有收集装置4，收集装置4延伸至矩形槽10内，安装架6的上端右部安装有净化装置5，净化装置5与移动装置7传动连接，安装架6的前端刻有刻度线9。

移动装置7包括第一电机71，第一电机71安装在安装架6的下端右后部，第一电机71的输出端传动连接有第一丝杆72，第一丝杆72的表面螺纹连接有移动块73，移动块73的上端前部活动连接有导轨74，导轨74安装在安装架6上，移动块73的下端后部安装有第二电机75，第二电机75的输出端传动连接有第二丝杆76，第二丝杆76的外表面螺纹连接有螺母77，激光切割设备8安装在螺母77的下端，螺母77的上端与移动块73的下端活动接触，移动装置7用于带动激光切割设备8移动。

收集装置4包括电动缸41和第二马达44，电动缸41设置有两个且呈前后对称分布，两个电动缸41均安装在安装架6的下端右部，两个电动缸41的输出端共同连接有C型支架42，C型支架42的后端下端安装有第一马达43，C型支架42的内壁活动连接有第一辊轴45，第一马达43的输出端贯穿C型支架42的内壁并与第一辊轴45传动连接有，第二马达44安装在横板11的后端右部，第二马达44的输出端延伸至矩形槽10内并连接有第二辊轴46，第二辊轴46活动连接在矩形槽10内，收集装置4用于自动将裁剪的纺织品输送到收集箱3内，不用人为收集，减轻了工作人员的负担。

净化装置5包括抽气泵51和净化箱52，抽气泵51和净化箱52均安装在安装架6的上端右部，抽气泵51的排气端延伸至净化箱52内，抽气泵51的吸气端连接有伸缩软管53，伸缩软管53的左端连接有吸尘头54，吸尘头54安装在移动块73的右端，吸尘头54位于激光切割设备8的右侧，净化箱52的内部从前往后依次设置有活性炭过滤网56和杂质过滤网55，净化箱52的后端开设有通孔，净化装置5用于吸附切割时产生的烟尘，避免烟尘被工作人员吸入以及漂浮到纺织品的表面，保证了工作人员的健康和纺织品的质量。

第一辊轴45与第二辊轴46相匹配，第一辊轴45和第二辊轴46均位于收集箱3的左侧，第二辊轴46的上表面与横板11齐平，第一电机71、第二电机75、电动缸41、第一马达43、第二马达44和抽气泵51均与控制器2电性连接，第一辊轴45与第二辊轴46作同步反向转动，达到牵引布料的目的。

需要说明的是，本实用新型为一种便于纺织纱快速裁剪设备，使用时，将纺织布一头放置到第一辊轴45和第二辊轴46之间，然后通过电动缸41带动C型支架42下降，使第一辊轴45将布料的一头压住，再将布料其余部位固定住，通过控制器2控制第一电机71转动，带动激光切割设备8左右移动，以此调节需要切割的长度，通过控制器2控制第二电机75转动，开启激光切割设备8的电源，以此带动激光切割设备8前后移动，对布料进行裁剪，开启抽气泵51的电源，裁剪产生的废气飘附吸尘头54内，抽气泵51将吸尘头54的内部的废气抽到净化箱52内，废气经过杂质过滤网55和活性炭过滤网56过滤后从净化箱52内排出，裁剪完成后，开启第一马达43和第二马达44的电源，分别带动第一辊轴45和第二辊轴46转动，第一马达43和第二马达44的转动方向相反，之后将切割好的布料输送到收集箱3内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于纺织纱快速裁剪设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端中部安装有横板（11），所述横板（11）的上端右部开设有矩形槽（10），所述工作台（1）的前端左部安装有控制器（2），所述工作台（1）的右侧设置有收集箱（3），所述工作台（1）的上端通过四个支撑柱安装有安装架（6），所述安装架（6）的下端安装有移动装置（7），所述移动装置（7）的下端安装有激光切割设备（8），所述安装架（6）的下端右部安装有收集装置（4），所述收集装置（4）延伸至矩形槽（10）内，所述安装架（6）的上端右部安装有净化装置（5），所述净化装置（5）与移动装置（7）传动连接，所述安装架（6）的前端刻有刻度线（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于纺织纱快速裁剪设备，其特征在于：所述移动装置（7）包括第一电机（71），所述第一电机（71）安装在安装架（6）的下端右后部，所述第一电机（71）的输出端传动连接有第一丝杆（72），所述第一丝杆（72）的表面螺纹连接有移动块（73），所述移动块（73）的上端前部活动连接有导轨（74），所述导轨（74）安装在安装架（6）上，所述移动块（73）的下端后部安装有第二电机（75），所述第二电机（75）的输出端传动连接有第二丝杆（76），所述第二丝杆（76）的外表面螺纹连接有螺母（77），所述激光切割设备（8）安装在螺母（77）的下端，所述螺母（77）的上端与移动块（73）的下端活动接触。

3.根据权利要求2所述的一种便于纺织纱快速裁剪设备，其特征在于：所述收集装置（4）包括电动缸（41）和第二马达（44），所述电动缸（41）设置有两个且呈前后对称分布，两个所述电动缸（41）均安装在安装架（6）的下端右部，两个所述电动缸（41）的输出端共同连接有C型支架（42），所述C型支架（42）的后端下端安装有第一马达（43），所述C型支架（42）的内壁活动连接有第一辊轴（45），所述第一马达（43）的输出端贯穿C型支架（42）的内壁并与第一辊轴（45）传动连接有，所述第二马达（44）安装在横板（11）的后端右部，所述第二马达（44）的输出端延伸至矩形槽（10）内并连接有第二辊轴（46），所述第二辊轴（46）活动连接在矩形槽（10）内。

4.根据权利要求3所述的一种便于纺织纱快速裁剪设备，其特征在于：所述净化装置（5）包括抽气泵（51）和净化箱（52），所述抽气泵（51）和净化箱（52）均安装在安装架（6）的上端右部，所述抽气泵（51）的排气端延伸至净化箱（52）内，所述抽气泵（51）的吸气端连接有伸缩软管（53），所述伸缩软管（53）的左端连接有吸尘头（54），所述吸尘头（54）安装在移动块（73）的右端，所述吸尘头（54）位于激光切割设备（8）的右侧，所述净化箱（52）的内部从前往后依次设置有活性炭过滤网（56）和杂质过滤网（55），所述净化箱（52）的后端开设有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种便于纺织纱快速裁剪设备，其特征在于：所述第一辊轴（45）与第二辊轴（46）相匹配，所述第一辊轴（45）和第二辊轴（46）均位于收集箱（3）的左侧。

6.根据权利要求5所述的一种便于纺织纱快速裁剪设备，其特征在于：所述第一电机（71）、第二电机（75）、电动缸（41）、第一马达（43）、第二马达（44）和抽气泵（51）均与控制器（2）电性连接。

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