CN220840491U - 一种纸纱生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸纱生产技术领域，尤其是一种纸纱生产设备，针对现有技术中的纸张在切割前没有进行除尘，表面附着灰尘会影响纸纱的质量，且切割的尺寸不方便进行快速调节的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部设置有L形板，L形板上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有调节板，调节板的底部设置有负压泵，负压泵上设置有过滤机构，过滤机构上连接有密封管，密封管安装在调节板的底部，密封管的底部设置有多个吸尘口，调节板的下方设置有固定条。本实用新型结构简单，可以在纸张切割前进行除尘，提高生产质量，可以调节切割刀的位置，调节纸张的切割尺寸，同时也可以增加或减少切割刀的数量。

Description

一种纸纱生产设备

技术领域

本实用新型涉及纸纱生产技术领域，尤其涉及一种纸纱生产设备。

背景技术

将纸分成窄条盘，上纺纱机，做成0.1毫米-0.5毫米的线再经过收卷机，成标准的纺织用纸纱线。纸纱线可以纺织，做布，衣服，工艺品。编织等，纸绳即用纸做成的绳子，目前纸纱的生产设备主要包括，原纸供料装置、切条装置、扭紧装置和收卷装置，利用切断装置将纸张切割成细长纸带，再利用扭紧装置将纸带扭紧成绳，之后收卷装置进行收卷。这样生产出来的纸绳的工艺粗糙，大多用于纸袋、礼品的捆扎或者用来编织一些编织品，应用范围局限，无法应用到织布机中去生产面料。经检索，公开(公告)号：CN116103807A的专利文件提供了一种纸纱生产设备及使用方法。本发明提供的一种纸纱生产设备，包括纸张放卷架、切纸装置、纸线输送装置、至少一个芯线送线机构、至少一个加捻装置和至少一个收卷装置；所述纸张放卷架、切纸装置和纸线输送装置依次设置；所述纸张放卷架中的纸卷经过所述切纸装置后形成多条纸线，多条所述纸线穿过所述纸线输送装置后分别进入到相应的所述加捻装置中；所述芯线送线机构位于所述加捻装置的上方处。生产设备生产出来的纸纱相较于传统的纸绳，其添加了芯线和押线，超细支纸纱更加柔软，能够当做面料的纱线使用，工艺更加精细，应用范围大。

现有技术中的纸张在切割前没有进行除尘，表面附着灰尘会影响纸纱的质量，且切割的尺寸不方便进行快速调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的纸张在切割前没有进行除尘，表面附着灰尘会影响纸纱的质量，且切割的尺寸不方便进行快速调节的缺点，而提出的一种纸纱生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸纱生产设备，包括工作台，工作台的顶部设置有L形板，L形板上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有调节板，调节板的底部设置有负压泵，负压泵上设置有过滤机构，过滤机构上连接有密封管，密封管安装在调节板的底部，密封管的底部设置有多个吸尘口，调节板的下方设置有固定条，固定条的顶部安装有多个滑杆，多个滑杆均滑动安装在调节板上，多个滑杆的底部均与固定条的顶部固定安装，固定条与调节板之间安装有多个缓冲弹簧，固定条的底部开设有底口槽，底口槽内滑动安装有调节块，多个调节块的底部均设置有切割刀，多个调节块上均设置有固定机构，底口槽的内壁上开设有多个固定槽，固定机构与固定槽相适配，底口槽的一侧为开口。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱，过滤箱安装在调节板的底部，过滤箱与负压泵相连通，过滤箱的正面开设有安装孔，安装孔内活动安装有过滤板，过滤板上开设有过滤孔，过滤孔内设置有金属过滤网，过滤板的外侧安装有安装板，过滤箱的底部设置有外螺纹管，外螺纹管的底部螺纹连接有收集筒。

优选的，所述过滤箱的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有矩形条，过滤板的顶部和底部均开设有矩形缺口，矩形条与矩形缺口的内壁滑动连接。

优选的，所述固定机构包括固定杆，调节块上开设有固定孔，固定杆滑动安装在固定孔内，固定杆与固定槽活动连接，固定杆的外侧设置有手柄杆。

优选的，所述固定孔的内壁上开设有弹力槽，弹力槽内滑动安装有弹力块，弹力块与固定杆固定连接，弹力块的底部与弹力槽的底部内壁之间安装有同一个弹簧。

优选的，所述底口槽的侧壁上固定安装有矩形杆，调节块上开设有矩形孔，矩形杆与矩形孔的内壁滑动连接。

本实用新型中，所述一种纸纱生产设备的有益效果：

本方案推杆电机推动调节板向下运动，调节板带动密封管和多个切割刀向下运动，密封管带动多个吸尘口向下运动，启动负压泵将过滤箱内部的气体吸出，由于过滤箱与密封管相连通，通过密封管和多个吸尘口可以对纸张进行吸尘处理，可以提高纸张的洁净程度，提高生产质量；

本方案吸尘进入过滤箱内，设置的金属过滤网可以对灰尘进行过滤，拉动安装板带动过滤板离开过滤箱，可以方便将过滤板和金属过滤网拆卸清洁，重新安装时，通过两个矩形条与两个矩形缺口配合，可以对过滤板进行支撑，可以保证金属过滤网的稳定性；

本方案多个切割刀向下运动并与纸张接触对纸张进行切割，通过缓冲弹簧可以对固定条起到缓冲作用，可以在切割纸张时起到缓冲作用，需要调节切割位置时，向下按压手柄杆带动固定杆向下运动并离开固定槽，可以解除对调节块的固定，然后推动调节块在矩形杆的外侧滑动，可以调节调节块和切割刀的位置，且调节块可以从矩形杆滑出，可以方便将调节块从底口槽内滑出，进而增加或减少调节块和切割刀的数量；

本实用新型结构简单，可以在纸张切割前进行除尘，提高生产质量，可以调节切割刀的位置，调节纸张的切割尺寸，同时也可以增加或减少切割刀的数量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸纱生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸纱生产设备的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纸纱生产设备的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的固定条的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的过滤板、安装板和金属过滤网的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、L形板；3、推杆电机；4、调节板；5、密封管；6、吸尘口；7、过滤箱；8、负压泵；9、过滤板；10、矩形条；11、矩形缺口；12、过滤孔；13、金属过滤网；14、外螺纹管；15、收集筒；16、滑杆；17、缓冲弹簧；18、固定条；19、底口槽；20、调节块；21、矩形杆；22、切割刀；23、固定杆；24、手柄杆；25、固定孔；26、弹力槽；27、弹簧；28、弹力块；29、固定槽；30、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图5，一种纸纱生产设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有L形板2，L形板2上安装有推杆电机3，推杆电机3的输出轴上安装有调节板4，调节板4的底部设置有负压泵8，负压泵8上设置有过滤机构，过滤机构上连接有密封管5，密封管5安装在调节板4的底部，密封管5的底部设置有多个吸尘口6，调节板4的下方设置有固定条18，固定条18的顶部安装有多个滑杆16，多个滑杆16均滑动安装在调节板4上，多个滑杆16的底部均与固定条18的顶部固定安装，固定条18与调节板4之间安装有多个缓冲弹簧17，固定条18的底部开设有底口槽19，底口槽19内滑动安装有调节块20，多个调节块20的底部均设置有切割刀22，多个调节块20上均设置有固定机构，底口槽19的内壁上开设有多个固定槽29，固定机构与固定槽29相适配，底口槽19的一侧为开口。

本实施例中，过滤机构包括过滤箱7，过滤箱7安装在调节板4的底部，过滤箱7与负压泵8相连通，过滤箱7的正面开设有安装孔，安装孔内活动安装有过滤板9，过滤板9上开设有过滤孔12，过滤孔12内设置有金属过滤网13，过滤板9的外侧安装有安装板30，过滤箱7的底部设置有外螺纹管14，外螺纹管14的底部螺纹连接有收集筒15；金属过滤网13用于过滤灰尘，通过外螺纹管14和收集筒15进行收集。

本实施例中，过滤箱7的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有矩形条10，过滤板9的顶部和底部均开设有矩形缺口11，矩形条10与矩形缺口11的内壁滑动连接；矩形条10与矩形缺口11的配合可以对过滤板9进行限位。

本实施例中，固定机构包括固定杆23，调节块20上开设有固定孔25，固定杆23滑动安装在固定孔25内，固定杆23与固定槽29活动连接，固定杆23的外侧设置有手柄杆24；通过手柄杆24带动固定杆23移动。

本实施例中，固定孔25的内壁上开设有弹力槽26，弹力槽26内滑动安装有弹力块28，弹力块28与固定杆23固定连接，弹力块28的底部与弹力槽26的底部内壁之间安装有同一个弹簧27，底口槽19的侧壁上固定安装有矩形杆21，调节块20上开设有矩形孔，矩形杆21与矩形孔的内壁滑动连接；弹簧27为弹力块28提供弹力。

工作原理，使用时，接通电源和PLC控制器可以进行电器控制，为现有技术在此不做赘述，推杆电机3推动调节板4向下运动，调节板4带动密封管5和多个切割刀22向下运动，密封管5带动多个吸尘口6向下运动，启动负压泵8将过滤箱7内部的气体吸出，由于过滤箱7与密封管5相连通，通过密封管5和多个吸尘口6可以对纸张进行吸尘处理，可以提高纸张的洁净程度，吸尘进入过滤箱7内，设置的金属过滤网13可以对灰尘进行过滤，拉动安装板30带动过滤板9离开过滤箱7，可以方便将过滤板9和金属过滤网13拆卸清洁，重新安装时，通过两个矩形条10与两个矩形缺口11配合，可以对过滤板9进行支撑，可以保证金属过滤网13的稳定性，多个切割刀22向下运动并与纸张接触对纸张进行切割，通过缓冲弹簧17可以对固定条18起到缓冲作用，可以在切割纸张时起到缓冲作用，需要调节切割位置时，向下按压手柄杆24带动固定杆23向下运动并离开固定槽29，可以解除对调节块20的固定，然后推动调节块20在矩形杆21的外侧滑动，可以调节调节块20和切割刀22的位置，且调节块20可以从矩形杆21滑出，可以方便将调节块20从底口槽19内滑出，进而增加或减少调节块20和切割刀22的数量。

实施例二

实施例二与实施例一之间的区别在于：切割刀22的顶部设置有安装片，安装片上设置有安装孔，切割刀22通过安装片与螺丝安装在调节块20的底部，可以对切割刀22拆卸更换，切割刀与手柄杆24对齐，固定条18的外侧靠近手柄杆24的位置设置有刻度线，调节切割刀22的位置时，参考刻度线和手柄杆24的位置，可以确定切割刀调节的位置，本申请中包括实施例一的所有结构形状、尺寸和材质，为了满足具体使用情况，均可以进行选择和调整，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸纱生产设备，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部设置有L形板(2)，其特征在于，所述L形板(2)上安装有推杆电机(3)，推杆电机(3)的输出轴上安装有调节板(4)，调节板(4)的底部设置有负压泵(8)，负压泵(8)上设置有过滤机构，过滤机构上连接有密封管(5)，密封管(5)安装在调节板(4)的底部，密封管(5)的底部设置有多个吸尘口(6)，调节板(4)的下方设置有固定条(18)，固定条(18)的顶部安装有多个滑杆(16)，多个滑杆(16)均滑动安装在调节板(4)上，多个滑杆(16)的底部均与固定条(18)的顶部固定安装，固定条(18)与调节板(4)之间安装有多个缓冲弹簧(17)，固定条(18)的底部开设有底口槽(19)，底口槽(19)内滑动安装有调节块(20)，多个调节块(20)的底部均设置有切割刀(22)，多个调节块(20)上均设置有固定机构，底口槽(19)的内壁上开设有多个固定槽(29)，固定机构与固定槽(29)相适配，底口槽(19)的一侧为开口。

2.根据权利要求1所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述过滤机构包括过滤箱(7)，过滤箱(7)安装在调节板(4)的底部，过滤箱(7)与负压泵(8)相连通，过滤箱(7)的正面开设有安装孔，安装孔内活动安装有过滤板(9)，过滤板(9)上开设有过滤孔(12)，过滤孔(12)内设置有金属过滤网(13)，过滤板(9)的外侧安装有安装板(30)。

3.根据权利要求2所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述过滤箱(7)的顶部内壁和底部内壁上均固定安装有矩形条(10)，过滤板(9)的顶部和底部均开设有矩形缺口(11)，矩形条(10)与矩形缺口(11)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述过滤箱(7)的底部设置有外螺纹管(14)，外螺纹管(14)的底部螺纹连接有收集筒(15)。

5.根据权利要求1所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述固定机构包括固定杆(23)，调节块(20)上开设有固定孔(25)，固定杆(23)滑动安装在固定孔(25)内，固定杆(23)与固定槽(29)活动连接，固定杆(23)的外侧设置有手柄杆(24)。

6.根据权利要求5所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述固定孔(25)的内壁上开设有弹力槽(26)，弹力槽(26)内滑动安装有弹力块(28)，弹力块(28)与固定杆(23)固定连接，弹力块(28)的底部与弹力槽(26)的底部内壁之间安装有同一个弹簧(27)。

7.根据权利要求1所述的一种纸纱生产设备，其特征在于，所述底口槽(19)的侧壁上固定安装有矩形杆(21)，调节块(20)上开设有矩形孔，矩形杆(21)与矩形孔的内壁滑动连接。