CN220364769U - 一种织带加工定点裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织带加工定点裁切装置，属于织带加工技术领域，包括裁切台，所述裁切台的上端表面设置有放料辊，裁切台的内部上端设置有熨平牵引组件，熨平牵引组件的底端设置有裁切刀座，裁切刀座的底端设置有废料收集组件，废料收集组件的底端设置有收集箱，收集箱的一侧设置有直线模组，直线模组的表面设置有位移传感器；本实用新型通过设置熨平牵引组件，可对织带进行熨平后在进行牵引和裁切，提高产品质量，保证裁切效果，防止出现皱褶导致裁切偏移，提高生产效率，同时设置有限位弹簧对电熨斗进行抵接，提高电熨斗的贴合效果，保证熨烫质量，通过设置废料收集组件，可对裁切产生的线头毛絮等废料进行吸入收集。
Description
技术领域
本实用新型属于织带加工技术领域，具体涉及一种织带加工定点裁切装置。
背景技术
织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。
中国专利申请号为202223104591.6公开了一种织带加工用定点裁切装置，涉及织带加工技术领域，为解决现有织带裁切装置不能够根据需求在裁切过程中改变所需织带裁切长度，导致织带只能够按照预先设置的长度进行裁切操作的问题。所述织带裁切台的外壁上固定安装有通孔板，所述通孔板的外壁上固定安装有织带裁切机构；还包括：电动缸，其通过螺丝固定安装在所述织带裁切机构的外壁上，且其安装有两个，所述电动缸包括活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有刀架，所述刀架的下方固定安装有裁切刀，且电动缸通过活塞杆与裁切刀传动连接；丝杠直线模组，其固定安装在所述织带裁切机构的一侧，所述丝杠直线模组包括丝杠滑块，所述丝杠滑块的外壁上固定安装有位移传感器。
上述公开的专利在使用时无法对待裁切的织带进行熨平处理，影响产品质量，无法保证织带下料的平整度，影响裁切效果，且在使用时无法对裁切产生的线头毛絮进行收集，易附着在产品表面，影响产品合格率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种织带加工定点裁切装置，具有产品质量高，裁切效果好和废料收集方便的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织带加工定点裁切装置，包括裁切台，所述裁切台的上端表面设置有放料辊，裁切台的内部上端设置有熨平牵引组件，熨平牵引组件的底端设置有裁切刀座，裁切刀座的底端设置有废料收集组件，废料收集组件的底端设置有收集箱，收集箱的一侧设置有直线模组，直线模组的表面设置有位移传感器。
优选的，所述熨平牵引组件包括电熨斗、熨烫板、限位弹簧、活动杆、导向座、水箱和安装架，其中，裁切台的内部上端设置有安装架，安装架的内部对称设置有导向座，导向座的内部设置有活动杆，活动杆的表面套接设置有限位弹簧，活动杆的一端设置有电熨斗，电熨斗的一侧设置有水箱，裁切台的表面对应电熨斗设置有熨烫板。
优选的，所述安装架的底端一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有牵引辊。
优选的，所述废料收集组件包括过滤网板、进料口、安装箱、密封底板和吸风扇，其中，裁切刀座的底端设置有安装箱，安装箱的内部底端设置有密封底板，密封底板的一侧上端设置有过滤网板，过滤网板的一侧设置有吸风扇，安装箱的上端设置有进料口。
优选的，所述安装箱的底端设置有导向板，导向板的内部贯穿设置有拉杆，拉杆的表面套接设置有定位弹簧，拉杆的一端设置有支撑卡块。
优选的，所述支撑卡块的上端表面设置有阻尼垫，支撑卡块设置为L型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置熨平牵引组件，可对织带进行熨平后在进行牵引和裁切，提高产品质量，保证裁切效果，防止出现皱褶导致裁切偏移，提高生产效率，同时设置有限位弹簧对电熨斗进行抵接，提高电熨斗的贴合效果，保证熨烫质量。
2、本实用新型通过设置废料收集组件，可便捷的对裁切产生的线头毛絮等废料进行吸入收集，防止线头毛絮飘飞污染工作环境，确保毛絮不会附着在元件表面导致设备损坏，提高设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图；
图2为本实用新型的结构正视图；
图3为本实用新型的裁切台侧面剖视图；
图4为本实用新型的熨平牵引组件结构示意图；
图5为本实用新型的废料收集组件结构示意图。
图中：1、放料辊；2、熨平牵引组件；21、电熨斗；22、熨烫板；23、限位弹簧；24、活动杆；25、导向座；26、水箱；27、安装架；28、牵引辊；3、裁切刀座；4、废料收集组件；41、过滤网板；42、进料口；43、安装箱；44、密封底板；45、支撑卡块；46、定位弹簧；47、导向板；48、拉杆；49、吸风扇；5、收集箱；6、直线模组；7、位移传感器；8、裁切台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种织带加工定点裁切装置，包括裁切台8，裁切台8的上端表面设置有放料辊1，裁切台8的内部上端设置有熨平牵引组件2，熨平牵引组件2的底端设置有裁切刀座3，裁切刀座3的底端设置有废料收集组件4，废料收集组件4的底端设置有收集箱5，收集箱5的一侧设置有直线模组6，直线模组6的表面设置有位移传感器7。
具体的，熨平牵引组件2包括电熨斗21、熨烫板22、限位弹簧23、活动杆24、导向座25、水箱26和安装架27，其中，裁切台8的内部上端设置有安装架27，安装架27的内部对称设置有导向座25，导向座25的内部设置有活动杆24，活动杆24的表面套接设置有限位弹簧23，活动杆24的一端设置有电熨斗21，电熨斗21的一侧设置有水箱26，裁切台8的表面对应电熨斗21设置有熨烫板22。
通过采用上述技术方案，在织带生产过程中需要对其进行定点裁切，先通过直线模组6调节位移传感器7的位置，以便对织带的移动长度进行确定，然后通过放料辊1放卷织带，使得织带先穿过电熨斗21和熨烫板22之间并拉伸至牵引辊28的一侧，然后同时启动牵引辊28和电熨斗21，由牵引辊28牵引织带使其缓慢下移，织带移动过程中通过电熨斗21对其进行熨烫，保证织带捋直柔顺，提高产品质量，且设置有限位弹簧23使得电熨斗21在使用时可确保对织带进行接触，提高熨烫效果。
具体的，安装架27的底端一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有牵引辊28。
通过采用上述技术方案，保证牵引辊28使用的稳定性，提高工作质量。
本实施例在使用时：在织带生产过程中需要对其进行定点裁切，先通过直线模组6调节位移传感器7的位置，以便对织带的移动长度进行确定，然后通过放料辊1放卷织带，使得织带先穿过电熨斗21和熨烫板22之间并拉伸至牵引辊28的一侧，然后同时启动牵引辊28和电熨斗21，由牵引辊28牵引织带使其缓慢下移，织带移动过程中通过电熨斗21对其进行熨烫，保证织带捋直柔顺，提高产品质量，且设置有限位弹簧23使得电熨斗21在使用时可确保对织带进行接触，提高熨烫效果。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，废料收集组件4包括过滤网板41、进料口42、安装箱43、密封底板44和吸风扇49，其中，裁切刀座3的底端设置有安装箱43，安装箱43的内部底端设置有密封底板44，密封底板44的一侧上端设置有过滤网板41，过滤网板41的一侧设置有吸风扇49，安装箱43的上端设置有进料口42。
通过采用上述技术方案，在对织带裁切时会产生断裂的线头或毛絮，此时可启动吸风扇49进行吸风工作，气流将线头从进料口42吸入安装箱43中，并通过过滤网板41进行过滤收集，防止废料落入收集箱5中影响产品的收集效果。
具体的，安装箱43的底端设置有导向板47，导向板47的内部贯穿设置有拉杆48，拉杆48的表面套接设置有定位弹簧46，拉杆48的一端设置有支撑卡块45。
通过采用上述技术方案，在需要对过滤网板41和密封底板44进行清理时，拉动支撑卡块45使其一端的拉杆48沿导向板47内部滑动，同时定位弹簧46受力压缩，使得支撑卡块45不再对密封底板44进行支撑，从而可将密封底板44取下进行清理，保证废料处理的便利性，节约人力资源，提高设备的使用效果。
具体的，支撑卡块45的上端表面设置有阻尼垫，支撑卡块45设置为L型结构。
通过采用上述技术方案，提高支撑卡块45使用的便利性，保证支撑的稳定性。
本实施例在使用时：在对织带裁切时会产生断裂的线头或毛絮，此时可启动吸风扇49进行吸风工作，气流将线头从进料口42吸入安装箱43中，并通过过滤网板41进行过滤收集，防止废料落入收集箱5中影响产品的收集效果，在需要对过滤网板41和密封底板44进行清理时，拉动支撑卡块45使其一端的拉杆48沿导向板47内部滑动，同时定位弹簧46受力压缩，使得支撑卡块45不再对密封底板44进行支撑，从而可将密封底板44取下进行清理，保证废料处理的便利性，节约人力资源，提高设备的使用效果。
本实用新型中电熨斗21为现有已公开技术，选用的型号为FI9317。
本实用新型中的裁切刀座3、直线模组6和位移传感器7的结构和使用原理在中国专利申请号为202223104591.6公开的一种织带加工用定点裁切装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在织带生产过程中需要对其进行定点裁切，先通过直线模组6调节位移传感器7的位置，以便对织带的移动长度进行确定，然后通过放料辊1放卷织带，使得织带先穿过电熨斗21和熨烫板22之间并拉伸至牵引辊28的一侧，然后同时启动牵引辊28和电熨斗21，由牵引辊28牵引织带使其缓慢下移，织带移动过程中通过电熨斗21对其进行熨烫，保证织带捋直柔顺，提高产品质量，且设置有限位弹簧23使得电熨斗21在使用时可确保对织带进行接触，提高熨烫效果；
在对织带裁切时会产生断裂的线头或毛絮，此时可启动吸风扇49进行吸风工作，气流将线头从进料口42吸入安装箱43中，并通过过滤网板41进行过滤收集，防止废料落入收集箱5中影响产品的收集效果，在需要对过滤网板41和密封底板44进行清理时，拉动支撑卡块45使其一端的拉杆48沿导向板47内部滑动，同时定位弹簧46受力压缩，使得支撑卡块45不再对密封底板44进行支撑，从而可将密封底板44取下进行清理，保证废料处理的便利性，节约人力资源，提高设备的使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种织带加工定点裁切装置，包括裁切台，其特征在于：所述裁切台的上端表面设置有放料辊，裁切台的内部上端设置有熨平牵引组件，熨平牵引组件的底端设置有裁切刀座，裁切刀座的底端设置有废料收集组件，废料收集组件的底端设置有收集箱，收集箱的一侧设置有直线模组，直线模组的表面设置有位移传感器。
2.根据权利要求1所述的一种织带加工定点裁切装置，其特征在于：所述熨平牵引组件包括电熨斗、熨烫板、限位弹簧、活动杆、导向座、水箱和安装架，其中，裁切台的内部上端设置有安装架，安装架的内部对称设置有导向座，导向座的内部设置有活动杆，活动杆的表面套接设置有限位弹簧，活动杆的一端设置有电熨斗，电熨斗的一侧设置有水箱，裁切台的表面对应电熨斗设置有熨烫板。
3.根据权利要求2所述的一种织带加工定点裁切装置，其特征在于：所述安装架的底端一侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有牵引辊。
4.根据权利要求1所述的一种织带加工定点裁切装置，其特征在于：所述废料收集组件包括过滤网板、进料口、安装箱、密封底板和吸风扇，其中，裁切刀座的底端设置有安装箱，安装箱的内部底端设置有密封底板，密封底板的一侧上端设置有过滤网板，过滤网板的一侧设置有吸风扇，安装箱的上端设置有进料口。
5.根据权利要求4所述的一种织带加工定点裁切装置，其特征在于：所述安装箱的底端设置有导向板，导向板的内部贯穿设置有拉杆，拉杆的表面套接设置有定位弹簧，拉杆的一端设置有支撑卡块。
6.根据权利要求5所述的一种织带加工定点裁切装置，其特征在于：所述支撑卡块的上端表面设置有阻尼垫，支撑卡块设置为L型结构。
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