CN216141800U - 一种多功能的短纤维打绳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的短纤维打绳机，包括：液压推杆、工作台、第一夹块、手拧螺丝、夹板、第二夹块以及吸风机，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计通过添加了液压推杆、工作台、第一夹块、手拧螺丝、夹板、第二夹块以及吸风机，该设计通过液压推杆推动工作台上升或下降，实现了工作台高度的调节，方便不同身高的工作人员使用，通过手拧螺丝带动夹板向下移动，实现了第一夹块和第二夹块对短纤维束的固定，提高了短纤维束的固定效果，通过吸风机将毛絮纤维进行吸收，降低了纤维毛絮造成的环境污染，本实用新型操作简单，方便高度的调节，有效降低环境污染，同时固定效果好。

Description

一种多功能的短纤维打绳机

技术领域

本实用新型属于纤维打绳机领域，特别涉及一种多功能的短纤维打绳机。

背景技术

绳子，是指由两股以上的棉、麻、棕等纤维或金属丝绞合而成的条状物，随着人们对生活的追求和工业的快速发展，绳子由之前的几股扭织变成两股，三股、8股、16股、24股、32股、48股编织而成，使得绳子表面纹路越来越细致美观。

现有的短纤维打绳机功能单一，无法调节打绳机的高度，不方便不同身高的工作人员使用，进而短纤维束的固定效果较差，容易导致打绳过程中纤维束脱落，同时打绳过程中容易产生纤维毛絮，导致工作区域的空气污染较为严重，无法有效进行收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能的短纤维打绳机，解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，方便高度的调节，有效降低环境污染，同时固定效果好。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种多功能的短纤维打绳机，包括：支撑柱和工作台，所述支撑柱内部开设有空腔，所述空腔底部设有液压推杆，所述液压推杆上端连接升降柱，所述升降柱上端连接工作台，所述工作台上表面左侧固定有条形板，所述条形板右表面中间位置设置有转动电机，所述转动电机右端连有转盘，所述转盘内部右侧设有微型电机，所述微型电机右端连接有第一夹块，所述第一夹块右表面开设有夹槽，所述第一夹块上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有手拧螺丝，所述手拧螺丝下端连接夹板，所述夹板设置在夹槽内部，所述工作台上表面后侧设有第一半圆板，所述第一半圆板后侧设有吸风机，所述第一半圆板前表面开设有风槽，所述吸风机通过抽风管与风槽连接，所述工作台上表面右侧设有第一圆板，所述第一圆板左侧通过弹簧连接有第二圆板，所述第二圆板右表面上下两侧均开设有通孔，所述第一圆板左表面上下两侧均设置有圆杆，所述圆杆伸入圆孔73内部，所述第二圆板左表面中间位置连接有第二夹块，所述工作台上表面前侧设置有电动推杆，所述电动推杆后端连接有第二半圆板。

作为一优选的实施方式，所述工作台下表面四个边角处分别连接四组升降柱，四组所述升降柱分别设置在四组支撑柱内部。

作为一优选的实施方式，所述转盘内部右侧设有多组微型电机，多组微型电机右端均连接有第一夹块。

作为一优选的实施方式，所述微型电机通过导线连接蓄电池，所述蓄电池设置有转盘内部。

作为一优选的实施方式，所述第一半圆板表面分别开设有三组风槽，所述三组所述风槽分别通过抽风管连接三组吸风机。

作为一优选的实施方式，所述第一夹块与第二夹块内部结构相同。

作为一优选的实施方式，所述第二半圆板后表面上侧设有装配条，所述第一半圆板前表面上侧开设有装配槽。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种多功能的短纤维打绳机，因本实用新型添加了液压推杆、工作台、第一夹块、手拧螺丝、夹板、第二夹块以及吸风机，该设计通过液压推杆推动工作台上升或下降，实现了工作台高度的调节，方便不同身高的工作人员使用，通过手拧螺丝带动夹板向下移动，实现了第一夹块和第二夹块对短纤维束的固定，提高了短纤维束的固定效果，通过吸风机将毛絮纤维进行吸收，降低了纤维毛絮造成的环境污染。

因本实用新型添加了通孔和圆杆，该设计便于限制第二圆板呈水平方向移动，避免在捻绳过程中短纤维束通过弹簧带动第二圆板转动，本实用新型操作简单，方便高度的调节，有效降低环境污染，同时固定效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种多功能的短纤维打绳机的平面主视图。

图2为本实用新型一种多功能的短纤维打绳机的平面左视图。

图3为本实用新型一种多功能的短纤维打绳机中转盘的结构示意图。

图4为本实用新型一种多功能的短纤维打绳机中转盘的A部放大图。

图5为本实用新型一种多功能的短纤维打绳机中第二圆板的B部放大图。

图中，1-支撑柱、11-空腔、12-液压推杆、13-升降柱、2-工作台、3-条形板、31-转动电机、4-转盘、41-微型电机、42-第一夹块、43-夹槽、44-手拧螺丝、45-螺纹孔、46-夹板、5-第一半圆板、51-风槽、6-吸风机、61-抽风管、7-第一圆板、71-弹簧、72-第二圆板、73-通孔、74-圆杆、75-第二夹块、8-侧边板、81-电动推杆、9-第二半圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的短纤维打绳机，包括：支撑柱1和工作台2，第二半圆板9支撑柱1内部开设有空腔11，第二半圆板9空腔11底部设有液压推杆12，第二半圆板9液压推杆12上端连接升降柱13，第二半圆板9升降柱13上端连接工作台2，第二半圆板9工作台2上表面左侧固定有条形板3，第二半圆板9条形板3右表面中间位置设置有转动电机31，第二半圆板9转动电机31右端连有转盘4，第二半圆板9转盘4内部右侧设有微型电机41，第二半圆板9微型电机41右端连接有第一夹块42，第二半圆板9第一夹块42右表面开设有夹槽43，第二半圆板9第一夹块42上表面开设有螺纹孔45，第二半圆板9螺纹孔45内设有手拧螺丝44，第二半圆板9手拧螺丝44下端连接夹板46，第二半圆板9夹板46设置在夹槽43内部，第二半圆板9工作台2上表面后侧设有第一半圆板5，第二半圆板9第一半圆板5后侧设有吸风机6，第二半圆板9第一半圆板5前表面开设有风槽51，第二半圆板9吸风机6通过抽风管61与风槽51连接，第二半圆板9工作台2上表面右侧设有第一圆板7，第二半圆板9第一圆板7左侧通过弹簧71连接有第二圆板72，第二半圆板9第二圆板72右表面上下两侧均开设有通孔73，第二半圆板9第一圆板7左表面上下两侧均设置有圆杆74，第二半圆板9圆杆74伸入圆孔73内部，第二半圆板9第二圆板72左表面中间位置连接有第二夹块75，第二半圆板9工作台2上表面前侧设置有电动推杆8，第二半圆板9电动推杆8后端连接有第二半圆板9。

作为本实用新型的一个实施例：在使用之前，首先开启液压推杆12，液压推杆12推动升降柱13在空腔11内部上下移动，升降柱13在移动的过程中对工作台2的高度进行调节，方便不同身高的工作人员使用，高度调节完成后将多组短纤维束的一端分别伸入多组第一夹块42内部的夹槽43中，然后对手拧螺丝44施加转动的作用力，手拧螺丝44在螺纹孔45内部转动的过程中带动夹板46向下移动，进而使夹板46下表面与短纤维束接触，使得夹板46对短纤维束进行夹持，减小了短纤维束脱落的概率，因第二夹块75与第一夹块42内部结构相同，紧接着将多组短纤维束另外一端共同伸入第二夹块75内部的夹槽43中，此时通过第二夹块75内部的夹板46实现短纤维束另一端进行固定，提高了短纤维束的夹持效果，同时方便进行拆卸。

紧接着开启电动推杆8，电动推杆8带动第二半圆板9向第一半圆板5位置移动，使得装配条连接在装配槽内部，实现了第一半圆板5与第二半圆板9的连接，避免毛絮溢出，同时第一半圆板5与第二半圆板9分离时方便对短纤维束两端进行固定或取下，此时开启多组微型电机41，多组微型电机41分别通过第一夹块42带动多组短纤维束自转，当多组短纤维束自转绷紧后，关闭微型电机41，进而开启转动电机31，转动电机31带动转盘4旋转，转盘4转动使得多组短纤维束捻合，短纤维束在捻合过程中长度会发生缩短，进而短纤维束对第二圆板72施加拉动的作用力，第二圆板72在弹簧71的作用下发生移动，从而避免短纤维束脱落。

短纤维束在捻合过程中产生纤维毛絮，开启吸风机6，吸风机6通过抽风管61和风槽51对纤维毛絮进行吸收，降低了纤维毛絮造成的环境污染。

第二半圆板9工作台2下表面四个边角处分别连接四组升降柱13，四组第二半圆板9升降柱13分别设置在四组支撑柱1内部，具体地，通过升降柱13在支撑柱1内部移动，避免液压推杆12长期暴露影响使用时长。

第二半圆板9转盘4内部右侧设有多组微型电机41，多组微型电机41右端均连接有第一夹块42，具体地，方便对多组短纤维束捻合。

第二半圆板9微型电机41通过导线连接蓄电池，第二半圆板9蓄电池设置有转盘4内部，具体地，便于对微型电机41供电。

第二半圆板9第一半圆板5表面分别开设有三组风槽51，第二半圆板9三组第二半圆板9风槽51分别通过抽风管61连接三组吸风机6，具体地，方便提高对纤维毛絮的吸收效果。

第二半圆板9第一夹块42与第二夹块75内部结构相同，具体地，便于对短纤维束两端进行固定。

第二半圆板9第二半圆板9后表面上侧设有装配条，第二半圆板9第一半圆板5前表面上侧开设有装配槽，具体地，便于第一半圆板5与第二半圆板9配合连接，减少纤维毛絮的溢出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能的短纤维打绳机，包括：支撑柱和工作台，其特征在于，所述支撑柱内部开设有空腔，所述空腔底部设有液压推杆，所述液压推杆上端连接升降柱，所述升降柱上端连接工作台，所述工作台上表面左侧固定有条形板，所述条形板右表面中间位置设置有转动电机，所述转动电机右端连有转盘，所述转盘内部右侧设有微型电机，所述微型电机右端连接有第一夹块，所述第一夹块右表面开设有夹槽，所述第一夹块上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有手拧螺丝，所述手拧螺丝下端连接夹板，所述夹板设置在夹槽内部，所述工作台上表面后侧设有第一半圆板，所述第一半圆板后侧设有吸风机，所述第一半圆板前表面开设有风槽，所述吸风机通过抽风管与风槽连接，所述工作台上表面右侧设有第一圆板，所述第一圆板左侧通过弹簧连接有第二圆板，所述第二圆板右表面上下两侧均开设有通孔，所述第一圆板左表面上下两侧均设置有圆杆，所述圆杆伸入圆孔73内部，所述第二圆板左表面中间位置连接有第二夹块，所述工作台上表面前侧设置有电动推杆，所述电动推杆后端连接有第二半圆板。

2.如权利要求1所述的一种多功能的短纤维打绳机，其特征在于：所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱分别通过升降柱连接工作台下表面四个边角处。

3.如权利要求1所述的一种多功能的短纤维打绳机，其特征在于：所述第一夹块设置有多组，多组所述第一夹块左端均连接微型电机，多组所述微型电机分别设置在转盘内部右侧。

4.如权利要求3所述的一种多功能的短纤维打绳机，其特征在于：所述转盘内部设有蓄电池，所述蓄电池通过导线与微型电机连接。

5.如权利要求1所述的一种多功能的短纤维打绳机，其特征在于：所述风槽开设有三组，三组所述风槽分别开设在第一半圆板表面，三组所述风槽分别通过抽风管连接三组吸风机。

6.如权利要求1所述的一种多功能的短纤维打绳机，其特征在于：所述第一夹块和第二夹块内部结构相同。

7.如权利要求1所述的一种多功能的短纤维打绳机，其特征在于：所述第二半圆板后表面上侧设有装配条，所述第一半圆板前表面上侧开设有装配槽。

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