CN216004740U - 一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置 - Google Patents

Abstract

一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置，本实用新型涉及碳纤维包芯纱织物加工技术领域，操作台的上表面固定有一号安装板；一号安装板的前侧壁左侧自上而下固定有数个一号连接板，一号连接板的下端固定有套管，套管内活动插设有连接杆；套管的上内侧壁固定有一号弹簧，一号弹簧的下端与连接杆固定；连接杆的下端固定有二号导环；二号导环的下方设有二号连接板，二号连接板的后侧壁固定在一号安装板上，二号连接板上设有开关；能够将丝束绷紧，避免丝束出现松动，提高了绕卷的效率；当丝束松动到一定程度时，能够及时停止绕卷，避免出现损失，提高了实用性；避免扯坏丝束。

Description

一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维包芯纱织物加工技术领域，具体涉及一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置。

背景技术

碳纤维包芯纱织物加工在进行加工时，需要将原材料的碳纤维丝束进行绕卷，便于后续的加工处理；当前在进行碳纤维丝束的绕卷时，传统的方式是转动导环，使得丝束均匀绕卷在套筒上，转动的导环容易扯断丝束，且当丝束松动时，绕卷后的成品不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置，能够将丝束绷紧，避免丝束出现松动，提高了绕卷的效率；当丝束松动到一定程度时，能够及时停止绕卷，避免出现损失，提高了实用性；避免扯坏丝束。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含操作台和一号导环；操作台的上表面左侧固定有导杆，导杆的上端固定有一号导环；

它还包含套管、连接杆、一号弹簧、开关、一号电机、转盘、推杆、一号限位杆、二号电机和绕卷辊；操作台的上表面固定有一号安装板；一号安装板的前侧壁左侧自上而下固定有数个一号连接板，一号连接板的下端固定有套管，套管内活动插设有连接杆；套管的上内侧壁固定有一号弹簧，一号弹簧的下端与连接杆固定；连接杆的下端固定有二号导环；二号导环的下方设有二号连接板，二号连接板的后侧壁固定在一号安装板上，二号连接板上设有开关；

操作台的上表面右后侧固定有二号安装板，二号安装板的右侧壁固定有一号电机，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有转盘，转盘的左侧壁环边缘通过轴和轴承旋接有推杆，推杆的左侧壁前端通过轴和轴承旋接有一号限位杆；一号安装板上开设有限位孔，一号限位杆活动穿设在限位孔内；一号限位杆的前端固定有三号安装板；三号安装板的前侧壁自上而下固定有数个二号电机，二号电机与外部电源连接；二号电机与二号导环一一对应设置；二号电机的输出轴上固定有绕卷辊；数个开关均通过导线与一号电机、二号电机连接。

优选地，三号安装板的下端固定有导块，导块滑动设于导滑轨上，导滑轨固定在操作台上。

优选地，操作台的底部左右均开设有数个一号插孔，一号插孔内活动插设有二号限位杆；操作台的下方设有底座，底座的上表面左右均开设有数个二号插孔，二号插孔与一号插孔上下对应设置，二号限位杆的下端活动插设在二号插孔内；底座的上表面呈矩阵分布固定有数个二号弹簧，二号弹簧的上端固定在操作台的底部。

优选地，二号限位杆的上端环壁固定有一号橡胶圈，一号橡胶圈的外环壁与一号插孔的内环壁抵设；二号限位杆的下端环壁固定有二号橡胶圈，二号橡胶圈的外环壁与二号插孔的内环壁抵设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置，能够将丝束绷紧，避免丝束出现松动，提高了绕卷的效率；当丝束松动到一定程度时，能够及时停止绕卷，避免出现损失，提高了实用性；避免扯坏丝束。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是图1中的B-B向剖视图。

图4是图3中的C部放大图。

图5是图1的俯视图。

附图标记说明：

操作台1、导杆2、一号导环3、一号安装板4、一号连接板5、套管6、连接杆7、一号弹簧8、二号导环9、二号连接板10、开关11、二号安装板12、一号电机13、转盘14、推杆15、一号限位杆16、限位孔17、三号安装板18、二号电机19、绕卷辊20、导块21、导滑轨22、一号插孔23、二号限位杆24、一号橡胶圈25、底座26、二号插孔27、二号橡胶圈28、二号弹簧29。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、一号导环3、套管6、连接杆7、一号弹簧8、开关11、一号电机13、转盘14、推杆15、一号限位杆16、二号电机19和绕卷辊20；操作台1的上表面左侧通过螺栓固定有导杆2，导杆2的上端通过螺栓固定有一号导环3；

操作台1的上表面通过螺栓固定有一号安装板4；一号安装板4的前侧壁左侧自上而下通过螺栓固定有数个一号连接板5，一号连接板5的下端通过螺栓固定有套管6，套管6内活动插设有连接杆7；套管6的上内侧壁通过螺栓固定有一号弹簧8，一号弹簧8的下端通过螺栓与连接杆7固定；连接杆7的下端通过螺栓固定有二号导环9；二号导环9的下方设有二号连接板10，二号连接板10的后侧壁通过螺栓固定在一号安装板4上，二号连接板10上设有开关11；

操作台1的上表面右后侧通过螺栓固定有二号安装板12，二号安装板12的右侧壁通过螺栓固定有一号电机13，一号电机13与外部电源连接；一号电机13的输出轴上通过轴和螺栓固定有转盘14，转盘14的左侧壁环边缘通过轴和轴承旋接有推杆15，推杆15的左侧壁前端通过轴和轴承旋接有一号限位杆16；一号安装板4上开设有限位孔17，一号限位杆16活动穿设在限位孔17内；一号限位杆16的前端通过螺栓固定有三号安装板18；三号安装板18的前侧壁自上而下通过螺栓固定有数个二号电机19，二号电机19与外部电源连接；二号电机19与二号导环9一一对应设置；二号电机19的输出轴上通过螺栓固定有绕卷辊20；数个开关11均通过导线与一号电机13、二号电机19连接；

三号安装板18的下端通过螺栓固定有导块21，导块21滑动设于导滑轨22上，导滑轨22通过螺栓固定在操作台1上；操作台1的底部左右均开设有数个一号插孔23，一号插孔23内活动插设有二号限位杆24；二号限位杆24的上端环壁通过胶水粘贴固定有一号橡胶圈25，一号橡胶圈25的外环壁与一号插孔23的内环壁抵设；操作台1的下方设有底座26，底座26的上表面左右均开设有数个二号插孔27，二号插孔27与一号插孔23上下对应设置，二号限位杆24的下端活动插设在二号插孔27内；二号限位杆24的下端环壁通过胶水粘贴固定有二号橡胶圈28，二号橡胶圈28的外环壁与二号插孔27的内环壁抵设；底座26的上表面呈矩阵分布通过螺栓固定有数个二号弹簧29，二号弹簧29的上端通过螺栓固定在操作台1的底部。

本具体实施方式的工作原理：使用时，绕卷辊20上套设固定有专用的套筒；将数个丝束均穿过一号导环3后，分别穿过对应的二号导环9后，与绕卷辊20上的套筒固定；启动一号电机13和二号电机19；一号电机13的输出轴转动，使得转盘14转动，带动推杆15运动，在限位孔17的作用下，带动一号限位杆16前后移动，进而使得三号安装板18前后移动，使得绕卷辊20前后移动，二号电机19的输出轴转动使得绕卷辊20转动，进而使得丝束均匀绕设在套筒上，导块21起到稳定三号安装板18的作用；在进行绕卷的时候，在一号弹簧8的作用下，使得连接杆7带动二号导环9下压，进而使得丝束保持紧绷，避免松动；当丝束松动到一定程度时，二号导环9触碰到开关11，使得一号电机13和二号电机19全部停下，便于对丝束进行整理；在进行绕卷的时候，一号电机13和二号电机19会产生较大的震动，二号弹簧29起到了减震的作用，二号限位杆24在上下的一号插孔23和二号插孔27内活动，起到了限位的作用，一号橡胶圈25和二号橡胶圈28避免二号限位杆24在以后插孔和二号插孔27内撞击。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、设有一号弹簧8、二号导环9，能够将丝束绷紧，避免丝束出现松动，提高了绕卷的效率；

2、设有开关11，当丝束松动到一定程度时，能够及时停止绕卷，避免出现损失，提高了实用性；

3、绕卷辊20自身前后移动，避免扯坏丝束；

4、设有二号弹簧29，起到了减震的作用。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置，它包含操作台（1）和一号导环（3）；操作台（1）的上表面左侧固定有导杆（2），导杆（2）的上端固定有一号导环（3）；

其特征在于：它还包含套管（6）、连接杆（7）、一号弹簧（8）、开关（11）、一号电机（13）、转盘（14）、推杆（15）、一号限位杆（16）、二号电机（19）和绕卷辊（20）；操作台（1）的上表面固定有一号安装板（4）；一号安装板（4）的前侧壁左侧自上而下固定有数个一号连接板（5），一号连接板（5）的下端固定有套管（6），套管（6）内活动插设有连接杆（7）；套管（6）的上内侧壁固定有一号弹簧（8），一号弹簧（8）的下端与连接杆（7）固定；连接杆（7）的下端固定有二号导环（9）；二号导环（9）的下方设有二号连接板（10），二号连接板（10）的后侧壁固定在一号安装板（4）上，二号连接板（10）上设有开关（11）；

操作台（1）的上表面右后侧固定有二号安装板（12），二号安装板（12）的右侧壁固定有一号电机（13），一号电机（13）与外部电源连接；一号电机（13）的输出轴上固定有转盘（14），转盘（14）的左侧壁环边缘通过轴和轴承旋接有推杆（15），推杆（15）的左侧壁前端通过轴和轴承旋接有一号限位杆（16）；一号安装板（4）上开设有限位孔（17），一号限位杆（16）活动穿设在限位孔（17）内；一号限位杆（16）的前端固定有三号安装板（18）；三号安装板（18）的前侧壁自上而下固定有数个二号电机（19），二号电机（19）与外部电源连接；二号电机（19）与二号导环（9）一一对应设置；二号电机（19）的输出轴上固定有绕卷辊（20）；数个开关（11）均通过导线与一号电机（13）、二号电机（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置，其特征在于：三号安装板（18）的下端固定有导块（21），导块（21）滑动设于导滑轨（22）上，导滑轨（22）固定在操作台（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置，其特征在于：操作台（1）的底部左右均开设有数个一号插孔（23），一号插孔（23）内活动插设有二号限位杆（24）；操作台（1）的下方设有底座（26），底座（26）的上表面左右均开设有数个二号插孔（27），二号插孔（27）与一号插孔（23）上下对应设置，二号限位杆（24）的下端活动插设在二号插孔（27）内；底座（26）的上表面呈矩阵分布固定有数个二号弹簧（29），二号弹簧（29）的上端固定在操作台（1）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维包芯纱织物加工用碳纤维丝束绕卷装置，其特征在于：二号限位杆（24）的上端环壁固定有一号橡胶圈（25），一号橡胶圈（25）的外环壁与一号插孔（23）的内环壁抵设；二号限位杆（24）的下端环壁固定有二号橡胶圈（28），二号橡胶圈（28）的外环壁与二号插孔（27）的内环壁抵设。

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