CN220178898U - 一种光学玻璃加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃加工装置，包括固定框，所述固定框顶部的右侧固定连接有引导板，所述固定框的内部活动安装有传输辊，所述固定框顶部的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有辅助架，所述辅助架远离固定板的一侧螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有打磨板。本实用新型通过集尘斗、传输管、收集框、过滤网和引风机配合使用，能够在引风机工作状态下，使得气流混合玻璃残渣由集尘斗和传输管传输至收集框；通过辅助架、液压缸、打磨板和驱动精磨组件配合使用，能够由打磨板与玻璃边侧接触达到粗加工的目的，由自转的打磨盘与玻璃边侧接触达到精加工的目的。

Description

一种光学玻璃加工装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种光学玻璃加工装置。

背景技术

玻璃是广泛应用于建筑物，用来隔风透光，在玻璃加工过程中，往往在切割工序后，采用加工装置对玻璃进行去毛刺处理，以避免存在玻璃碎渣或毛刺对搬运人员造成伤害。

专利申请公布号CN217143393U的实用新型专利公开了一种玻璃去毛刺用磨边装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心开设有活动槽，所述活动槽的底部设置有运料装置，所述工作台的中部设置有打磨装置，所述运料装置包括框架，所述框架的中部转动连接有丝轴，所述丝轴的前端通过联轴器固定连接有伺服电机，所述丝轴的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有吸盘，所述吸盘的顶部设置有吸笔，本实用新型涉及玻璃加工技术领域。该一种玻璃去毛刺用磨边装置，解决了传统去毛刺手段一般为人工手持角磨机对切割后玻璃进行去毛刺，其劳动强度较高，且仍存在安全隐患，不利于向自动化加工发展的问题。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是该装置不能进行双重磨边处理，无法同时配合两种粗糙度不同的打磨件，粗打磨后往往需要进行精打磨处理，同时不能对打磨产生的废渣进行集中吸收，搬运人员抓取时存在一定的安全隐患，降低了加工装置的实用性。

因此，发明一种光学玻璃加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃加工装置，具备双重磨边和收集残渣的优点，解决了该装置不能进行双重磨边处理，粗打磨后往往需要进行精打磨处理，同时不能对打磨产生的废渣进行集中吸收，搬运人员抓取时存在一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃加工装置，包括固定框，所述固定框顶部的右侧固定连接有引导板，所述固定框的内部活动安装有传输辊，所述固定框顶部的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有辅助架，所述辅助架远离固定板的一侧螺栓安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有打磨板，所述打磨板表面的中心处贯穿安装有驱动精磨组件，所述固定板的右侧安装有防撞保护组件，所述固定板的顶部固定连接有遮挡罩，所述遮挡罩顶部的左侧贯穿安装有引气集尘组件。

优选的，所述固定框底部的四角均固定连接有支撑腿，所述传输辊的数量为若干个，所述传输辊的顶部与引导板的顶部处于同一水平面。

优选的，所述打磨板表面的左右两侧均固定连接有引导杆，引导杆的另一端贯穿辅助架并与辅助架滑动接触。

优选的，所述驱动精磨组件包括驱动电机，所述驱动电机的表面与打磨板的连接处螺栓连接，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘远离连接杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有打磨盘。

优选的，所述打磨板表面的中心处开设有与打磨盘配合使用的收纳槽，所述转盘位于收纳槽内，所述打磨盘的形状为圆台型。

优选的，所述防撞保护组件包括连接板，所述连接板的左侧与固定板的右侧固定连接，所述连接板的顶部固定连接有辅助板，所述辅助板的数量为若干个，所述辅助板的底部通过轴承分别活动连接有第一弹性辊和第二弹性辊。

优选的，所述引气集尘组件包括收集框，所述收集框的底部与遮挡罩的顶部固定连接，所述收集框顶部的中心处螺栓安装有引风机，所述收集框内腔的顶部固定安装有过滤网，所述收集框内腔的左侧连通有传输管，所述传输管的底部连通有集尘斗，所述收集框的右侧螺栓安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过引导板和防撞保护组件配合使用，具有防撞保护的优点，能够在第一弹性辊和第二弹性辊配合下，对传输的玻璃进行弹性缓冲，同时圆柱形设计的第一弹性辊和第二弹性辊可引导玻璃置入遮挡罩内；

本实用新型通过集尘斗、传输管、收集框、过滤网和引风机配合使用，具有收集残渣的优点，能够在引风机工作状态下，使得气流混合玻璃残渣由集尘斗和传输管传输至收集框，达到收集废屑的目的；

本实用新型通过辅助架、液压缸、打磨板和驱动精磨组件配合使用，具有双重磨边的优点，能够由打磨板与玻璃边侧接触达到粗加工的目的，由自转的打磨盘与玻璃边侧接触达到精加工的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型局部结构剖视立体图；

图3为本实用新型固定板与打磨板剖视立体图；

图4为本实用新型引气集尘组件剖视立体图。

图中：1、固定框；2、驱动精磨组件；21、驱动电机；22、连接杆；23、转盘；24、弹簧；25、打磨盘；3、固定板；4、遮挡罩；5、引导板；6、防撞保护组件；61、连接板；62、第一弹性辊；63、第二弹性辊；64、辅助板；7、引气集尘组件；71、集尘斗；72、传输管；73、收集框；74、过滤网；75、引风机；8、辅助架；9、液压缸；10、传输辊；11、打磨板。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种光学玻璃加工装置，包括固定框1，固定框1顶部的右侧固定连接有引导板5，固定框1的内部活动安装有传输辊10，固定框1顶部的前后两侧均固定连接有固定板3，固定板3的表面固定连接有辅助架8，辅助架8远离固定板3的一侧螺栓安装有液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有打磨板11，打磨板11表面的中心处贯穿安装有驱动精磨组件2，固定板3的右侧安装有防撞保护组件6，固定板3的顶部固定连接有遮挡罩4，遮挡罩4顶部的左侧贯穿安装有引气集尘组件7；

固定框1底部的四角均固定连接有支撑腿，传输辊10的数量为若干个，传输辊10的顶部与引导板5的顶部处于同一水平面；

打磨板11表面的左右两侧均固定连接有引导杆，引导杆的另一端贯穿辅助架8并与辅助架8滑动接触；

驱动精磨组件2包括驱动电机21，驱动电机21的表面与打磨板11的连接处螺栓连接，驱动电机21的输出端固定连接有连接杆22，连接杆22的另一端固定连接有转盘23，转盘23远离连接杆22的一侧固定连接有弹簧24，弹簧24的另一端固定连接有打磨盘25；

打磨板11表面的中心处开设有与打磨盘25配合使用的收纳槽，转盘23位于收纳槽内，打磨盘25的形状为圆台型；

防撞保护组件6包括连接板61，连接板61的左侧与固定板3的右侧固定连接，连接板61的顶部固定连接有辅助板64，辅助板64的数量为若干个，辅助板64的底部通过轴承分别活动连接有第一弹性辊62和第二弹性辊63；

引气集尘组件7包括收集框73，收集框73的底部与遮挡罩4的顶部固定连接，收集框73顶部的中心处螺栓安装有引风机75，收集框73内腔的顶部固定安装有过滤网74，收集框73内腔的左侧连通有传输管72，传输管72的底部连通有集尘斗71，收集框73的右侧螺栓安装有挡板；

打磨盘25靠近转盘23的一侧固定连接有插杆，插杆的另一端贯穿转盘23与转盘23滑动接触并延伸至打磨板11的内部，打磨板11的表面开设有与插杆配合使用的环形槽，通过设置插杆，能够使得打磨盘25随着转盘23一同转动，且打磨盘25可产生直线位移；

通过设置连接杆22和转盘23，能够在驱动电机21驱动下，使得转盘23不断转动，通过设置弹簧24和打磨盘25，能够随着转盘23一同转动，且弹簧24存在可使得打磨盘25与玻璃边侧始终弹性接触，保证打磨效果；

通过设置遮挡罩4，能够满足引气集尘组件7安装需求，且避免打磨过程中废屑随意飘扬，通过设置引导板5，能够起到延伸承载的作用，方便将玻璃左移推入；

通过设置连接板61和辅助板64，能够满足多个第一弹性辊62和第二弹性辊63安装需求，通过设置第一弹性辊62和第二弹性辊63，能够进行交错设置，以与玻璃接触时起到弹性缓冲和辅助引导的作用；

通过设置集尘斗71和传输管72，能够在引风机75工作状态下，对玻璃上废屑进行引导传输，通过设置过滤网74，能够对气流中玻璃废屑进行拦截过滤，以避免废屑对引风机75造成影响；

通过设置辅助架8，能够满足液压缸9固定安装需求，通过设置传输辊10，能够起到活动承托的作用，极大方便玻璃向左输送。

使用时，各部件均处于初始状态，将玻璃置于引导板5上并从右向左推入，此时在第一弹性辊62和第二弹性辊63配合下，起到缓冲保护的目的，且将玻璃调整至传输辊10上中心位置，且根据玻璃前后实际规格，控制液压缸9伸出工作，带动打磨板11移动而与玻璃边侧接触，随着玻璃左移则与打磨板11摩擦接触起到一次粗加工的目的，同时控制驱动电机21工作，带动连接杆22和转盘23转动，使得打磨盘25同步转动，由于打磨盘25为圆台型设计，在玻璃左移过程中则与打磨盘25弧面接触而使得打磨盘25缩入打磨板11上收纳槽内，弹簧24被压缩，而在弹簧24弹性支撑下，则保证打磨盘25始终与玻璃边侧接触，达到二次精加工的目的，在遮挡罩4配合下，废屑无法逸出，大部分废屑置于玻璃上侧，可控制引风机75工作，使得气流带动废屑由集尘斗71和传输管72通入收集框73内，在过滤网74拦截作用下，使得气流排出而杂质滞留在收集框73内，实际使用过程中，亦可在固定框1底部放置收集箱，用于收集下侧掉落的玻璃废屑。

综上所述：该光学玻璃加工装置，通过设置驱动精磨组件2、固定板3、遮挡罩4、防撞保护组件6、引气集尘组件7、辅助架8、液压缸9和打磨板11，解决了该装置不能进行双重磨边处理，粗打磨后往往需要进行精打磨处理，同时不能对打磨产生的废渣进行集中吸收，搬运人员抓取时存在一定安全隐患的问题。

Claims (7)

1.一种光学玻璃加工装置，包括固定框（1），其特征在于：所述固定框（1）顶部的右侧固定连接有引导板（5），所述固定框（1）的内部活动安装有传输辊（10），所述固定框（1）顶部的前后两侧均固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的表面固定连接有辅助架（8），所述辅助架（8）远离固定板（3）的一侧螺栓安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的输出端固定连接有打磨板（11），所述打磨板（11）表面的中心处贯穿安装有驱动精磨组件（2），所述固定板（3）的右侧安装有防撞保护组件（6），所述固定板（3）的顶部固定连接有遮挡罩（4），所述遮挡罩（4）顶部的左侧贯穿安装有引气集尘组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工装置，其特征在于：所述固定框（1）底部的四角均固定连接有支撑腿，所述传输辊（10）的数量为若干个，所述传输辊（10）的顶部与引导板（5）的顶部处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工装置，其特征在于：所述打磨板（11）表面的左右两侧均固定连接有引导杆，引导杆的另一端贯穿辅助架（8）并与辅助架（8）滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工装置，其特征在于：所述驱动精磨组件（2）包括驱动电机（21），所述驱动电机（21）的表面与打磨板（11）的连接处螺栓连接，所述驱动电机（21）的输出端固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的另一端固定连接有转盘（23），所述转盘（23）远离连接杆（22）的一侧固定连接有弹簧（24），所述弹簧（24）的另一端固定连接有打磨盘（25）。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃加工装置，其特征在于：所述打磨板（11）表面的中心处开设有与打磨盘（25）配合使用的收纳槽，所述转盘（23）位于收纳槽内，所述打磨盘（25）的形状为圆台型。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工装置，其特征在于：所述防撞保护组件（6）包括连接板（61），所述连接板（61）的左侧与固定板（3）的右侧固定连接，所述连接板（61）的顶部固定连接有辅助板（64），所述辅助板（64）的数量为若干个，所述辅助板（64）的底部通过轴承分别活动连接有第一弹性辊（62）和第二弹性辊（63）。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工装置，其特征在于：所述引气集尘组件（7）包括收集框（73），所述收集框（73）的底部与遮挡罩（4）的顶部固定连接，所述收集框（73）顶部的中心处螺栓安装有引风机（75），所述收集框（73）内腔的顶部固定安装有过滤网（74），所述收集框（73）内腔的左侧连通有传输管（72），所述传输管（72）的底部连通有集尘斗（71），所述收集框（73）的右侧螺栓安装有挡板。