CN220178644U - 一种宝塔钻快速装配设备 - Google Patents

Abstract

一种宝塔钻快速装配设备，本实用新型涉及宝塔钻技术领域；移动板固定设置在滑轨副内的滑块顶面上，移动板顶面的一侧固定设置有固定板；定位座固定设置在移动板的顶面上；移动座活动设置在移动板的顶面上，且移动座和定位座之间相配合开设有夹持槽；移动座与固定板之间通过数个回位弹簧固定连接；连续上料组件设置在安装架的顶面上，且连续上料组件与宝塔钻夹持组件相配合设置；工位移动组件设置在机架下侧的支撑条上；能够对宝塔钻的钻杆以及连接套进行快速装配，流水线式的自动加工方式，提高了装配的效率，实用性更强。

Description

一种宝塔钻快速装配设备

技术领域

本实用新型涉及宝塔钻技术领域，具体涉及一种宝塔钻快速装配设备。

背景技术

宝塔钻又名台阶钻或阶梯钻，主要用于3mml以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等；现有的宝塔钻在进行使用时，需要将宝塔钻的钻杆部分插设在连接套中部开设的安装槽内，但是现有的宝塔钻在进行安装时，一般采用的是工人手动将连接套与钻杆进行连接，连接效率比较低，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的宝塔钻快速装配设备，能够解决上述背景技术中的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含机架、滑轨副、安装架和支撑条，机架顶面的两侧对称固定设置有滑轨副，机架的上侧固定架设有安装架，机架下侧的中部固定设置有支撑条；

它还包含：

宝塔钻夹持组件，所述的宝塔钻夹持组件为数个，且分别等间距滑动设置在滑轨副上；所述的宝塔钻夹持组件包含：

移动板，所述的移动板固定设置在滑轨副内的滑块顶面上，移动板顶面的一侧固定设置有固定板；

定位座，所述的定位座固定设置在移动板的顶面上；

移动座，所述的移动座活动设置在移动板的顶面上，且移动座和定位座之间相配合开设有夹持槽；移动座与固定板之间通过数个回位弹簧固定连接；

连续上料组件，所述的连续上料组件设置在安装架的顶面上，且连续上料组件与宝塔钻夹持组件相配合设置；

工位移动组件，所述的工位移动组件设置在机架下侧的支撑条上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的夹持槽的内侧壁上固定设置有橡胶条；通过橡胶条的设置防止夹持槽对宝塔钻的表面产生损伤。

作为本实用新型的进一步改进，所述的移动座的底面上固定设置有导向块，移动板的顶面上开设有导向槽，导向块滑动设置在相对应的导向槽内；通过导向块和导向槽的配合滑动对移动座的运动进行限位和导向。

作为本实用新型的进一步改进，所述的连续上料组件包含：

储料管，所述的储料管垂直固定设置在安装架的顶面上，储料管底部的侧壁上活动嵌设有推料板，推料板的外侧壁上固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆通过支架固定设置在安装架的顶面上；所述的一号电动推杆与外部电源连接；

上料管，所述的上料管固定连通设置在储料管下端的一侧，上料管的底部与安装架上开设的通孔相连通设置；

二号电动推杆，所述的二号电动推杆通过支架固定设置在储料管的侧壁上，二号电动推杆的下端固定连接有挤压板，挤压板活动设置在上料管上侧的开口端上；所述的二号电动推杆与外部电源连接。

通过上述技术方案设计，储料管内的连接套掉落到储料管的最下侧，一号电动推杆伸长，推料板将连接套推送到上料管的内部，然后打开二号电动推杆，二号电动推杆伸长，挤压板将连接套推送装配到金刚钻的钻杆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述的工位移动组件包含：

一号轴座，所述的一号轴座为两个，且分别固定设置在支撑条的顶面上，一号轴座一侧的支撑条上固定设置有二号轴座；一号轴座上通过转轴和轴承旋转连接有一号传动条；两个二号轴座中部的转轴后端通过同步轮传动组件连接；其中一号二号轴座的后侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机，驱动电机与该二号轴座中部的转轴固定连接；所述的驱动电机与外部电源连接；

“Y”形传动架，所述的“Y”形传动架的一端通过转轴和轴承与一号传动条的另一端旋转连接；“Y”形传动架的另一端通过转轴和轴承旋转连接有二号传动条，二号传动条的另一端通过转轴和轴承与二号轴座旋转连接；

三号轴座，所述的三号轴座为两个，且均固定设置在拨动架的底面上，“Y”形传动架的上端通过转轴和轴承与三号轴座旋转连接；拨动架上的竖杆活动插设在相邻的移动板之间；

通过上述技术方案设计，打开驱动电机，驱动电机带动其中一个二号传动条转动，由于同步轮传动组件的传动作用，左右两侧的二号传动条进行同步转动，二号传动条通过“Y”形传动架以及一号传动条带动拨动架进行往复旋转转动；拨动条上的竖杆间歇性插设在相邻移动板之间，带动移动板向一侧等间距移动，进而方便对宝塔钻的工位进行等间距移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种宝塔钻快速装配设备，能够对宝塔钻的钻杆以及连接套进行快速装配，流水线式的自动加工方式，提高了装配的效率，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的后视图。

图3是本实用新型的连续上料组件的内部结构示意图。

图4是本实用新型的移动块的结构示意图。

图5是本实用新型的工位移动组件的结构示意图。

附图标记说明：

机架1、滑轨副2、安装架3、支撑条4、宝塔钻夹持组件5、移动板5-1、固定板5-2、定位座5-3、移动座5-4、夹持槽5-5、回位弹簧5-6、橡胶条6、导向块7、导向槽8、连续上料组件9、储料管9-1、推料板9-2、一号电动推杆9-3、上料管9-4、二号电动推杆9-5、挤压板9-6、工位移动组件10、一号轴座10-1、二号轴座10-2、一号传动条10-3、驱动电机10-4、”Y”形传动架10-5、二号传动条10-6、三号轴座10-7、拨动架10-8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参看如图1-5所示，本实施例它包含机架1、滑轨副2、安装架3和支撑条4，机架1顶面的两侧对称通过螺栓固定有滑轨副2，机架1的上侧固定架设有安装架3，机架1下侧的中部通过螺栓固定有支撑条4；

它还包含：

宝塔钻夹持组件5，所述的宝塔钻夹持组件5为数个，且分别等间距滑动设置在滑轨副2上；所述的宝塔钻夹持组件5包含：

移动板5-1，所述的移动板5-1通过螺栓固定在滑轨副2内的滑块顶面上，移动板5-1顶面的一侧通过螺栓固定有固定板5-2；

定位座5-3，所述的定位座5-3通过螺栓固定在移动板5-1的顶面上；

移动座5-4，所述的移动座5-4活动设置在移动板5-1的顶面上，且移动座5-4和定位座5-3之间相配合开设有夹持槽5-5；所述的夹持槽5-5的内侧壁上通过螺栓固定有橡胶条6；通过橡胶条6的设置防止夹持槽5-5对宝塔钻的表面产生损伤；移动座5-4与固定板5-2之间通过数个回位弹簧5-6固定连接；所述的移动座5-4的底面上通过螺栓固定有导向块7，移动板5-1的顶面上开设有导向槽8，导向块7滑动设置在相对应的导向槽8内；通过导向块7和导向槽8的配合滑动对移动座5-4的运动进行限位和导向；

连续上料组件9，所述的连续上料组件9设置在安装架3的顶面上，且连续上料组件9与宝塔钻夹持组件5相配合设置；

工位移动组件10，所述的工位移动组件10设置在机架1下侧的支撑条4上。

实施例2：

参看如图1-5所示，在实施例1的基础上，所述的连续上料组件9包含：

储料管9-1，所述的储料管9-1垂直通过螺栓固定在安装架3的顶面上，储料管9-1底部的侧壁上活动嵌设有推料板9-2，推料板9-2的外侧壁上通过螺栓固定有一号电动推杆9-3，一号电动推杆9-3通过支架通过螺栓固定在安装架3的顶面上；所述的一号电动推杆9-3与外部电源连接；

上料管9-4，所述的上料管9-4固定连通设置在储料管9-1下端的一侧，上料管9-4的底部与安装架3上开设的通孔相连通设置；

二号电动推杆9-5，所述的二号电动推杆9-5通过支架通过螺栓固定在储料管9-1的侧壁上，二号电动推杆9-5的下端固定连接有挤压板9-6，挤压板9-6活动设置在上料管9-4上侧的开口端上；所述的二号电动推杆9-5与外部电源连接。

实施例3：

参看如图1-5所示，在实施例1的基础上，所述的工位移动组件10包含：

一号轴座10-1，所述的一号轴座10-1为两个，且分别通过螺栓固定在支撑条4的顶面上，一号轴座10-1一侧的支撑条4上通过螺栓固定有二号轴座10-2；一号轴座10-1上通过转轴和轴承旋转连接有一号传动条10-3；两个二号轴座10-2中部的转轴后端通过同步轮传动组件连接；其中一号二号轴座10-2的后侧壁上通过电机支架通过螺栓固定有驱动电机10-4，驱动电机10-4与该二号轴座10-2中部的转轴固定连接；所述的驱动电机10-4与外部电源连接；

“Y”形传动架10-5，所述的”Y”形传动架10-5的一端通过转轴和轴承与一号传动条10-3的另一端旋转连接；”Y”形传动架10-5的另一端通过转轴和轴承旋转连接有二号传动条10-6，二号传动条10-6的另一端通过转轴和轴承与二号轴座10-2旋转连接；

三号轴座10-7，所述的三号轴座10-7为两个，且均通过螺栓固定在拨动架10-8的底面上，”Y”形传动架10-5的上端通过转轴和轴承与三号轴座10-7旋转连接；拨动架10-8上的竖杆活动插设在相邻的移动板5-1之间；

在使用本实用新型时，宝塔钻夹持组件5能够整体从滑轨副2上拆下进行宝塔钻的安装，宝塔钻安装完成之后，滑动安装在滑轨副2上，移动板5-1的侧边抵住拨动架10-8的竖杆，然后打开驱动电机10-4，驱动电机10-4带动其中一个二号传动条10-6转动，由于同步轮传动组件的传动作用，左右两侧的二号传动条10-6进行同步转动，二号传动条10-6通过”Y”形传动架10-5以及一号传动条10-3带动拨动架10-8进行往复旋转转动；拨动条上的竖杆间歇性插设在相邻移动板5-1之间，带动移动板5-1向一侧等间距移动，进而方便对宝塔钻的工位进行等间距移动；当安装有宝塔钻的移动板5-1运动到安装架3下侧后，储料管9-1内的连接套掉落到储料管9-1的最下侧，一号电动推杆9-3伸长，推料板9-2将连接套推送到上料管9-4的内部，然后打开二号电动推杆9-5，二号电动推杆9-5伸长，挤压板9-6将连接套推送装配到金刚钻的钻杆上。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：本具体实施方式所述的一种宝塔钻快速装配设备，能够对宝塔钻的钻杆以及连接套进行快速装配，流水线式的自动加工方式，提高了装配的效率，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种宝塔钻快速装配设备，它包含机架(1)、滑轨副(2)、安装架(3)和支撑条(4)，机架(1)顶面的两侧对称固定设置有滑轨副(2)，机架(1)的上侧固定架设有安装架(3)，机架(1)下侧的中部固定设置有支撑条(4)；

其特征在于,它还包含：

宝塔钻夹持组件(5)，所述的宝塔钻夹持组件(5)为数个，且分别等间距滑动设置在滑轨副(2)上；所述的宝塔钻夹持组件(5)包含：

移动板(5-1)，所述的移动板(5-1)固定设置在滑轨副(2)内的滑块顶面上，移动板(5-1)顶面的一侧固定设置有固定板(5-2)；

定位座(5-3)，所述的定位座(5-3)固定设置在移动板(5-1)的顶面上；

移动座(5-4)，所述的移动座(5-4)活动设置在移动板(5-1)的顶面上，且移动座(5-4)和定位座(5-3)之间相配合开设有夹持槽(5-5)；移动座(5-4)与固定板(5-2)之间通过数个回位弹簧(5-6)固定连接；

连续上料组件(9)，所述的连续上料组件(9)设置在安装架(3)的顶面上，且连续上料组件(9)与宝塔钻夹持组件(5)相配合设置；

工位移动组件(10)，所述的工位移动组件(10)设置在机架(1)下侧的支撑条(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种宝塔钻快速装配设备，其特征在于：所述的夹持槽(5-5)的内侧壁上固定设置有橡胶条(6)。

3.根据权利要求1所述的一种宝塔钻快速装配设备，其特征在于：所述的移动座(5-4)的底面上固定设置有导向块(7)，移动板(5-1)的顶面上开设有导向槽(8)，导向块(7)滑动设置在相对应的导向槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的一种宝塔钻快速装配设备，其特征在于：所述的连续上料组件(9)包含：

储料管(9-1)，所述的储料管(9-1)垂直固定设置在安装架(3)的顶面上，储料管(9-1)底部的侧壁上活动嵌设有推料板(9-2)，推料板(9-2)的外侧壁上固定设置有一号电动推杆(9-3)，一号电动推杆(9-3)通过支架固定设置在安装架(3)的顶面上；所述的一号电动推杆(9-3)与外部电源连接；

上料管(9-4)，所述的上料管(9-4)固定连通设置在储料管(9-1)下端的一侧，上料管(9-4)的底部与安装架(3)上开设的通孔相连通设置；

二号电动推杆(9-5)，所述的二号电动推杆(9-5)通过支架固定设置在储料管(9-1)的侧壁上，二号电动推杆(9-5)的下端固定连接有挤压板(9-6)，挤压板(9-6)活动设置在上料管(9-4)上侧的开口端上；所述的二号电动推杆(9-5)与外部电源连接。

5.根据权利要求4所述的一种宝塔钻快速装配设备，其特征在于：所述的工位移动组件(10)包含：

一号轴座(10-1)，所述的一号轴座(10-1)为两个，且分别固定设置在支撑条(4)的顶面上，一号轴座(10-1)一侧的支撑条(4)上固定设置有二号轴座(10-2)；一号轴座(10-1)上通过转轴和轴承旋转连接有一号传动条(10-3)；两个二号轴座(10-2)中部的转轴后端通过同步轮传动组件连接；其中一号二号轴座(10-2)的后侧壁上通过电机支架固定设置有驱动电机(10-4)，驱动电机(10-4)与该二号轴座(10-2)中部的转轴固定连接；所述的驱动电机(10-4)与外部电源连接；

“Y”形传动架(10-5)，所述的“Y”形传动架(10-5)的一端通过转轴和轴承与一号传动条(10-3)的另一端旋转连接；”Y”形传动架(10-5)的另一端通过转轴和轴承旋转连接有二号传动条(10-6)，二号传动条(10-6)的另一端通过转轴和轴承与二号轴座(10-2)旋转连接；

三号轴座(10-7)，所述的三号轴座(10-7)为两个，且均固定设置在拨动架(10-8)的底面上，”Y”形传动架(10-5)的上端通过转轴和轴承与三号轴座(10-7)旋转连接；拨动架(10-8)上的竖杆活动插设在相邻的移动板(5-1)之间。