CN219725475U - 一种铝合金门窗下料机的防护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金门窗下料机领域，公开了一种铝合金门窗下料机的防护机构，包括铝合金门窗下料机主体，所述铝合金门窗下料机主体的左右两侧分别开设有进料口，所述铝合金门窗下料机主体的前侧转动安装有密封门，所述铝合金门窗下料机主体的顶部内壁设置有加工结构。本实用新型具有以下优点和效果：通过上下拉动连接杆使连接板绕转轴旋转即可实现对铝合金型材的防护和转移，操作方便，固定所需时间较短，进而使得该铝合金门窗下料机的加工速度较快，进而可使得其加工效率较高，且便于对不同长度的铝合金型材进行固定，无需调节防护结构的间距，更方便实现对铝合金型材的固定防护操作，操作简单。

Description

一种铝合金门窗下料机的防护机构

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗下料机技术领域，特别涉及一种铝合金门窗下料机的防护机构。

背景技术

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材来制作的门窗，铝合金门窗在对型材进行表面处理之后，再通过下料、冲孔、铣槽以及组角等加工工艺将其制作成门窗框料的构件，下料机则是指可以借助于机器运动的作用力通过加压于刀模，对材料进行切割加工的机器，而铝合金型材下料则是指把较长的铝合金型材经过下料机切割成所需要长度的铝合金型材，在使用该下料机时，需要使用一种防护机构对铝合金型材进行固定和防护。

常见的铝合金型材下料机在对铝合金型材进行固定防护时，通过在其两侧顶部旋转固定件使其下移挤压铝合金型材表面，如铝合金型材的长度不同时，还需调节两侧固定件的间距，或只对型材一侧进行固定，该种固定防护方法在操作上可能会较为麻烦，在加工前对铝合金型材的固定防护所需时间较长，进而可能会导致该下料机的加工速度较慢，进而使得加工效率较低。

因此，需要设计一种加工防护速度较快的一种铝合金门窗下料机的防护机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝合金门窗下料机的防护机构，具有加工防护速度较快的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括：

铝合金门窗下料机主体，所述铝合金门窗下料机主体的左右两侧分别开设有进料口，所述铝合金门窗下料机主体的前侧转动安装有密封门，所述铝合金门窗下料机主体的顶部内壁设置有加工结构，所述铝合金门窗下料机主体的底部内壁固定安装有加工台；

防护组件，所述防护组件安装在加工台上。

本实用新型的进一步设置为：所述防护组件包括安装孔、滑杆、滑块、第一连杆、第二连杆、安装板、转轴和连接板，所述安装孔开设在加工台的顶部左右两侧，所述滑杆固定安装在安装孔的前后两侧之间，所述滑块滑动安装在滑杆的外侧，所述第一连杆转动安装在滑块的顶部，所述第二连杆转动安装在第一连杆的一端内侧，所述安装板固定安装在加工台的顶部后侧左右两侧，所述转轴固定安装在安装板的内侧之间，所述连接板转动安装在转轴的外侧左右两侧，所述连接板转动安装在第一连杆的一侧。

通过采用上述技术方案，可方便带动连接板进行旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述防护组件还包括弹性件、连接杆和压板，所述弹性件设置在滑杆的外侧，所述连接杆固定安装在连接板的内侧上下两侧之间，所述压板固定安装在连接杆的内侧之间。

通过采用上述技术方案，可对铝合金型材进行压紧。

本实用新型的进一步设置为：所述滑杆的外后侧固定安装有固定块，固定块的顶部与第二连杆转动连接。

通过采用上述技术方案，可便于第二连杆绕点旋转。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性件具体为一种弹簧，弹簧套设在滑杆的外前侧，弹簧的一端分别与滑块和安装孔的前侧固定连接。

通过采用上述技术方案，可便于提供挤压力。

本实用新型的进一步设置为：所述压板的底部设置有防护垫，所述压板从左至右依次排列。

通过采用上述技术方案，可对铝合金型材在固定时进行防护。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块的顶部与加工台的顶部平面相平齐，所述滑块与滑杆之间为间隙配合。

通过采用上述技术方案，可便于提高对铝合金型材的防护效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的防护组件，可通过上下拉动连接杆使连接板绕转轴旋转即可实现对铝合金型材的防护和转移，操作方便，固定所需时间较短，进而使得该铝合金门窗下料机的加工速度较快，进而可使得其加工效率较高。

2、本实用新型通过在中间设置若干压板可便于对不同长度的铝合金型材进行固定，无需调节防护结构的间距，更方便实现对铝合金型材的固定防护操作，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种铝合金门窗下料机的防护机构的结构示意图。

图2是本实用新型提出的一种铝合金门窗下料机的防护机构的剖视结构示意图。

图3是图2中的A部分结构示意图。

图4是图2中的B部分结构示意图。

图中，1、铝合金门窗下料机主体；2、进料口；3、密封门；4、加工结构；5、加工台；6、安装孔；7、滑杆；8、滑块；9、第一连杆；10、第二连杆；11、安装板；12、转轴；13、连接板；14、弹性件；15、连接杆；16、压板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种铝合金门窗下料机的防护机构，包括铝合金门窗下料机主体1和防护组件，铝合金门窗下料机主体1的左右两侧分别开设有进料口2，进料口2可方便放入较长的铝合金型材，铝合金门窗下料机主体1的前侧转动安装有密封门3，铝合金门窗下料机主体1的顶部内壁设置有加工结构4，加工结构4可对铝合金型材进行加工，为现有成熟技术，铝合金门窗下料机主体1的底部内壁固定安装有加工台5，防护组件安装在加工台5上，加工台5用于放置和固定铝合金型材。

具体的，安装孔6开设在加工台5的顶部左右两侧，滑杆7固定安装在安装孔6的前后两侧之间，滑杆7可方便滑块8前后滑动，滑块8滑动安装在滑杆7的外侧，第一连杆9转动安装在滑块8的顶部，第二连杆10转动安装在第一连杆9的一端内侧，第一连杆9转动时会带动第二连杆10旋转，安装板11固定安装在加工台5的顶部后侧左右两侧，转轴12固定安装在安装板11的内侧之间，转轴12可方便连接板13在其外侧进行旋转，连接板13转动安装在转轴12的外侧左右两侧，连接板13转动安装在第一连杆9的一侧，弹性件14设置在滑杆7的外侧，连接杆15固定安装在连接板13的内侧上下两侧之间，压板16固定安装在连接杆15的内侧之间，滑杆7的外后侧固定安装有固定块，固定块的顶部与第二连杆10转动连接，弹性件14具体为一种弹簧，弹簧套设在滑杆7的外前侧，弹簧的一端分别与滑块8和安装孔6的前侧固定连接，弹簧可提供给滑块8一个向前的弹力，便于使该防护结构在初始状态下处于压紧状态，在被拉动时才会旋转打开，压板16的底部设置有防护垫，防护垫可对铝合金型材在固定时进行保护，避免其外观变形或受损，压板16从左至右依次排列，滑块8的顶部与加工台5的顶部平面相平齐，滑块8与滑杆7之间为间隙配合，滑块8通过在滑杆7之间滑动方便调节第一连杆9、第二连杆10和连接板13之间的夹角，这三个结构通过同一根固定轴进行转动连接。

通过上述结构，本实用新型提供的一种铝合金门窗下料机的防护机构能够通过上下拉动连接杆15使连接板13绕转轴12旋转即可实现对铝合金型材的防护和转移，操作方便，固定所需时间较短，进而使得该铝合金门窗下料机的加工速度较快，进而可使得其加工效率较高，且便于对不同长度的铝合金型材进行固定，无需调节防护结构的间距，更方便实现对铝合金型材的固定防护操作，操作简单，具体操作为在需要对铝合金型材进行固定时，向上拉动连接杆15使其通过连接板13绕转轴12转动打开，该过程中，连接板13会同时通过第一连杆9带动滑块8在滑杆7上向后滑动，同时使第二连杆10角度改变，使弹性件14形变增大，存储弹力，把需要固定防护的铝合金型材放置在加工台5上，缓慢松手，滑块8在弹性件14弹力的作用下在滑杆7外侧前移，同时带动第一连杆9旋转，同时通过第一连杆9带动连接板13旋转下降，通过压板16压紧在铝合金型材的顶部，实现固定防护。

以上对本实用新型所提供的一种铝合金门窗下料机的防护机构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗下料机的防护机构，其特征在于，包括：

铝合金门窗下料机主体(1)，所述铝合金门窗下料机主体(1)的左右两侧分别开设有进料口(2)，所述铝合金门窗下料机主体(1)的前侧转动安装有密封门(3)，所述铝合金门窗下料机主体(1)的顶部内壁设置有加工结构(4)，所述铝合金门窗下料机主体(1)的底部内壁固定安装有加工台(5)；

防护组件，所述防护组件安装在加工台(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗下料机的防护机构，其特征在于，所述防护组件包括安装孔(6)、滑杆(7)、滑块(8)、第一连杆(9)、第二连杆(10)、安装板(11)、转轴(12)和连接板(13)，所述安装孔(6)开设在加工台(5)的顶部左右两侧，所述滑杆(7)固定安装在安装孔(6)的前后两侧之间，所述滑块(8)滑动安装在滑杆(7)的外侧，所述第一连杆(9)转动安装在滑块(8)的顶部，所述第二连杆(10)转动安装在第一连杆(9)的一端内侧，所述安装板(11)固定安装在加工台(5)的顶部后侧左右两侧，所述转轴(12)固定安装在安装板(11)的内侧之间，所述连接板(13)转动安装在转轴(12)的外侧左右两侧，所述连接板(13)转动安装在第一连杆(9)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗下料机的防护机构，其特征在于，所述防护组件还包括弹性件(14)、连接杆(15)和压板(16)，所述弹性件(14)设置在滑杆(7)的外侧，所述连接杆(15)固定安装在连接板(13)的内侧上下两侧之间，所述压板(16)固定安装在连接杆(15)的内侧之间。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗下料机的防护机构，其特征在于，所述滑杆(7)的外后侧固定安装有固定块，固定块的顶部与第二连杆(10)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗下料机的防护机构，其特征在于，所述弹性件(14)具体为一种弹簧，弹簧套设在滑杆(7)的外前侧，弹簧的一端分别与滑块(8)和安装孔(6)的前侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗下料机的防护机构，其特征在于，所述压板(16)的底部设置有防护垫，所述压板(16)从左至右依次排列。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金门窗下料机的防护机构，其特征在于，所述滑块(8)的顶部与加工台(5)的顶部平面相平齐，所述滑块(8)与滑杆(7)之间为间隙配合。