CN220178569U - 一种管道焊接夹具 - Google Patents

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林天祥
李俊中
王世考
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Qingdao Wanfuyuan Industry And Trade Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及辅助设备技术领域,一种管道焊接夹具,包括底座和滑道,所述底座的上端与滑道固定连接,所述滑道的上端设有夹持装置,所述夹持装置包括支撑架,所述支撑架的下端与滑道滑动连接,所述支撑架的上端与支撑柱固定连接,所述支撑柱的端部与夹持架固定连接,所述夹持架的外壁与夹持板滑动连接。通过根据管道的粗细拧动螺纹杆,螺纹杆带动滑块上端的夹持块进行移动,使多个夹持块之间距离得到调整,同时第二电机带动往复丝杠上的丝杠螺母向下移动,同时丝杠螺母带动夹持板在夹持架上向下移动,直至夹持板带动夹持块上的防滑橡胶垫上下管道贴合固定,实现对夹持块对管道自动固定,实现固定简单易操作。

Description

一种管道焊接夹具
技术领域
本实用新型涉及辅助设备技术领域,具体为一种管道焊接夹具。
背景技术
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行。
例如授权公告号为“CN213380099U”的一种管道焊接夹具,虽然解决了现有的管道焊接夹具,焊机夹具过于笨重不易移动,占用地方问题,上述通过金属卡扣与连接板进行卡接,防护板上端面中心螺纹连接螺纹柱,螺纹柱上端固定连接旋转把手,螺纹柱下端通过固定圈转动连接管道上夹板,螺纹柱在焊机夹具上端,需要对管道进行固定的时候,需要跑到焊机的上端拧动把手来动螺纹柱转动,导致操作不方便,同时,管道被夹持的时候,只能对上端进行焊接,而下端依然需要进行翻转,管道具有一定的重量,人工翻转具有一定的困难,导致降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的管道焊接夹具,需要跑到焊机的上端拧动把手来动螺纹柱转动,导致操作不方便,同时人工翻转管道具有一定的困难,导致降低了工作效率的问题,而提出的一种管道焊接夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道焊接夹具,包括底座和滑道,所述底座的上端与滑道固定连接,所述滑道的上端设有夹持装置,所述夹持装置包括支撑架,所述支撑架的下端与滑道滑动连接,所述支撑架的上端与支撑柱固定连接,所述支撑柱的端部与夹持架固定连接,所述夹持架的外壁与夹持板滑动连接,所述夹持板的外壁与夹持块滑动连接。
优选的,所述支撑柱的外部设有传动装置,所述传动装置包括连接板和支撑板,所述连接板外壁与支撑柱滑动连接,所述连接板的表面与安装箱固定连接,所述安装箱的内壁与第一电机固定连接,所述第一电机的外壁与皮带转动连接,所述皮带的内壁与皮带轮转动连接,所述皮带轮的外壁与圆辊固定连接,所述圆辊的外壁与支撑板转动连接,所述支撑板的下端与安装箱固定连接。
优选的,所述夹持板的外壁与丝杠螺母固定连接,所述丝杠螺母的内壁与往复丝杠螺纹连接,所述往复丝杠的端部与第二电机固定连接,所述第二电机的外壁与夹持架固定连接。
优选的,所述夹持板的内壁与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹杆的端部与滑块转动连接。
优选的,所述滑块的上端与夹持块固定连接,所述夹持块的外壁与防滑橡胶垫固定连接。
本实用新型提出的一种管道焊接夹具,有益效果在于:通过根据管道的粗细拧动螺纹杆,螺纹杆带动滑块上端的夹持块进行移动,使多个夹持块之间距离得到调整,同时第二电机带动往复丝杠上的丝杠螺母向下移动,同时丝杠螺母带动夹持板在夹持架上向下移动,直至夹持板带动夹持块上的防滑橡胶垫上下管道贴合固定,实现对夹持块对管道自动固定,实现固定简单易操作;
通过第一电机带动输出端的皮带转动,皮带带动皮带轮上的圆辊转动,圆辊带动管道进行转动,直至管道下端未焊接的位置向上位置,利用圆辊与管道接触,使管道能够转动翻转,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中正视剖面结构示意图;
图3为图1中侧视剖面结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图;
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、滑道,3、夹持装置,301、支撑架,302、支撑柱,303、夹持架,304、夹持板,305、夹持块,4、传动装置,401、连接板,402、安装箱,403、第一电机,404、皮带,405、皮带轮,406、圆辊,407、支撑板,5、丝杠螺母,6、第二电机,7、螺纹杆,8、滑块,9、防滑橡胶垫,10、往复丝杠。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种管道焊接夹具,包括底座1和滑道2,底座1的上端与滑道2固定连接,滑道2的上端设有夹持装置3,通过丝杠螺母5带动夹持板304在夹持架304上向下移动,直至夹持板304带动夹持块305上的防滑橡胶垫9上下管道贴合固定,夹持装置3包括支撑架301,支撑架301的下端与滑道2滑动连接,支撑架301的上端与支撑柱302固定连接,支撑柱302的端部与夹持架303固定连接,夹持架303的外壁与夹持板304滑动连接,夹持板304的外壁与夹持块305滑动连接;
根据管道的粗细拧动螺纹杆7,螺纹杆7带动滑块上端的夹持块305进行移动,使多个夹持块305之间距离得到调整,同时第二电机6带动往复丝杠10上的丝杠螺母5向下移动,同时丝杠螺母5带动夹持板304在夹持架304上向下移动,直至夹持板304带动夹持块305上的防滑橡胶垫9上下管道贴合固定,实现对夹持块305对管道自动固定,实现固定简单易操作。
请参阅图1、图2和图4,支撑柱302的外部设有传动装置4,通过第一电机403带动输出端的皮带404转动,皮带404带动皮带轮405上的圆辊406转动,圆辊406带动管道进行转动,实现对管道的传动,传动装置4包括连接板401和支撑板407,连接板401外壁与支撑柱302滑动连接,连接板401的表面与安装箱402固定连接,安装箱402的内壁与第一电机403固定连接,第一电机403的型号根据实际需求,满足工作即可,第一电机403的外壁与皮带404转动连接,皮带404的内壁与皮带轮405转动连接,皮带轮405的外壁与圆辊406固定连接,圆辊406的外壁与支撑板407转动连接,支撑板407的下端与安装箱402固定连接;
第一电机403带动输出端的皮带404转动,皮带404带动皮带轮405上的圆辊406转动,圆辊406带动管道进行转动,直至管道下端未焊接的位置向上位置,利用圆辊406与管道接触,使管道能够转动翻转,提高工作效率。
请参阅图1和图2,夹持板304的外壁与丝杠螺母5固定连接,丝杠螺母5的内壁与往复丝杠10螺纹连接,往复丝杠10的端部与第二电机6固定连接,第二电机6的型号根据实际需求,满足工作即可,第二电机6的外壁与夹持架303固定连接。
请参阅图1和图2,夹持板304的内壁与螺纹杆7螺纹连接,螺纹杆7的端部与滑块8转动连接,滑块8的上端与夹持块305固定连接,夹持块305的外壁与防滑橡胶垫9固定连接。
工作原理:
首先根据管道的粗细拧动螺纹杆7,螺纹杆7带动滑块上端的夹持块305进行移动,使多个夹持块305之间距离得到调整,并且夹持块305的外壁的防滑橡胶垫9能够与管道贴合;
接通第二电机6的外接电源,第二电机6带动往复丝杠10上的丝杠螺母5向下移动,同时丝杠螺母5带动夹持板304在夹持架304上向下移动,直至夹持板304带动夹持块305上的防滑橡胶垫9上下管道贴合固定,即可对管道进行焊接;
当管道的上端进行焊接完成后,使第二电机6进行反向转动,使夹持块305上的防滑橡胶垫9上下管道分离后,接通第一电机403的外接电源,第一电机403开始工作,第一电机403带动输出端的皮带404转动,皮带404带动皮带轮405上的圆辊406转动,圆辊406带动管道进行转动,直至管道下端未焊接的位置向上位置,同理方式对管道进行再次固定之后,继续对管道进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管道焊接夹具,包括底座(1)和滑道(2),所述底座(1)的上端与滑道(2)固定连接,其特征在于:所述滑道(2)的上端设有夹持装置(3),所述夹持装置(3)包括支撑架(301),所述支撑架(301)的下端与滑道(2)滑动连接,所述支撑架(301)的上端与支撑柱(302)固定连接,所述支撑柱(302)的端部与夹持架(303)固定连接,所述夹持架(303)的外壁与夹持板(304)滑动连接,所述夹持板(304)的外壁与夹持块(305)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述支撑柱(302)的外部设有传动装置(4),所述传动装置(4)包括连接板(401)和支撑板(407),所述连接板(401)外壁与支撑柱(302)滑动连接,所述连接板(401)的表面与安装箱(402)固定连接,所述安装箱(402)的内壁与第一电机(403)固定连接,所述第一电机(403)的外壁与皮带(404)转动连接,所述皮带(404)的内壁与皮带轮(405)转动连接,所述皮带轮(405)的外壁与圆辊(406)固定连接,所述圆辊(406)的外壁与支撑板(407)转动连接,所述支撑板(407)的下端与安装箱(402)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述夹持板(304)的外壁与丝杠螺母(5)固定连接,所述丝杠螺母(5)的内壁与往复丝杠(10)螺纹连接,所述往复丝杠(10)的端部与第二电机(6)固定连接,所述第二电机(6)的外壁与夹持架(303)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述夹持板(304)的内壁与螺纹杆(7)螺纹连接,所述螺纹杆(7)的端部与滑块(8)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种管道焊接夹具,其特征在于:所述滑块(8)的上端与夹持块(305)固定连接,所述夹持块(305)的外壁与防滑橡胶垫(9)固定连接。
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