CN220178507U - 一种百叶片焊接用定位工装 - Google Patents

Abstract

一种百叶片焊接用定位工装，包括：底座、定位组件、承载组件。底座长度方向一侧设有U形台，百叶片位于U形台的两端之间，且其侧面抵接到U形台的底部；定位组件设于底座长度方向另一侧，包括沿其宽度方向移动的定位块，定位块两侧还设有限位块，用于对百叶片定位；承载组件包括两个对称布置的定位模块，定位模块分别设于底座长度方向两端，包括沿底座长度及宽度方向移动的承载框，承载框上沿其长度方向设有承载槽，用于承载插销，应用时，承载框与百叶片两端接触。能够对不同尺寸的百叶片和插销进行定位，并保证定位精度，进而保证产品质量，具有较强的实用性。

Description

一种百叶片焊接用定位工装

技术领域

本实用新型涉及空调设备生产技术领域，尤其与一种百叶片焊接用定位工装相关。

背景技术

空调的百叶格栅为了方便进行安装，通常将百叶片通过插销连接的方式安装在边框中，而插销与百叶片之间通过焊接进行固定，为了保证百叶片能顺利安装在边框中，插销应当对称地焊接在百叶片上，插销在百叶片上突出的部分应当相同，现有技术中，为了适应不同尺寸的百叶片和插销，通常只对插销和百叶片之间进行简单定位，这也就导致插销焊接到百叶片上的尺寸并不准确，在安装时就十分的不方便，甚至不能安装上，影响施工进程。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种百叶片焊接用定位工装，能够对不同尺寸的百叶片和插销进行定位，并保证定位精度，进而保证产品质量，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种百叶片焊接用定位工装，包括：底座、定位组件、承载组件。

底座长度方向一侧设有U形台，百叶片位于U形台的两端之间，且其侧面抵接到U形台的底部；定位组件设于底座长度方向另一侧，包括沿其宽度方向移动的定位块，定位块两侧还设有限位块，用于对百叶片定位；承载组件包括两个对称布置的承载模块，承载模块分别设于底座长度方向两端，包括沿底座长度及宽度方向移动的承载框，承载框上沿其长度方向设有承载槽，用于承载插销，应用时，承载框与百叶片两端接触。

进一步地，底座沿其宽度方向设有贯穿的通槽，通槽中设有滑杆，定位块下端穿过通槽，并套设于滑杆上，滑杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧分别连接通槽靠近U形台的一端和定位块，且始终处于拉伸状态。

进一步地，定位块两侧设有连杆，限位块套设于连杆上，连杆一端设有挡块，用于阻挡限位块，限位块呈L形，且其内侧平行于底座长度方向的表面与定位块的内侧面齐平。

进一步地，底座宽度方向两侧还设有限位槽，限位槽中设有导向杆，导向杆上套设有滑块，且用螺钉将滑块与导向杆之间锁紧，滑块顶面设有限位条，承载框底面沿其长度方向设有两端贯穿的卡槽，限位条配合于卡槽中。

进一步地，两个滑块之间通过连接杆连接起来。

进一步地，承载槽内设有推板，用于抵接到插销，承载槽两侧设有滑槽，推板两侧配合于滑槽中，并且也用螺钉锁紧，承载框靠近底座中心的一端顶面设有凹槽，插销配合于凹槽中，且凹槽的宽度大于插销的直径。

进一步地，承载框顶部还设有支撑板，支撑板上设有支撑杆，支撑杆上端设有挡环，支撑杆上还套设有第二弹簧和压块，第二弹簧两端分别抵接到压块和挡环，且始终处于压缩状态，压块呈倒置的L形，且其下端配合于凹槽中。

进一步地，压块下端朝向底座中心的一侧呈弧形。

本实用新型有益效果在于：利用定位块、限位块与U形台之间的配合，能够对不同尺寸的百叶片进行定位，通过位置可调的承载框对插销进行支撑，在保证插销相对于百叶片之间的位置精度的同时，还能适应不同的尺寸，从而保证产品质量，并且通用性强。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的定位组件安装示意图。

图3为本申请实施例的承载模块立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图3所示，本实例提供一种百叶片焊接用定位工装，包括：底座100、定位组件200、承载组件300。

底座100长度方向一侧设有U形台101，百叶片位于U形台101的两端之间，且其侧面抵接到U形台101的底部；定位组件200设于底座100长度方向另一侧，包括沿其宽度方向移动的定位块201，定位块201两侧还设有限位块202，用于对百叶片定位；承载组件300包括两个对称布置的承载模块，承载模块分别设于底座100长度方向两端，包括沿底座100长度及宽度方向移动的承载框301，承载框301上沿其长度方向设有承载槽302，用于承载插销，应用时，承载框301与百叶片两端接触。

具体地，底座100沿其宽度方向设有贯穿的通槽102，并且通槽102的中心线与底座100宽度方向的中心线重合，通槽102中设有滑杆103，定位块201下端穿过通槽102，并套设于滑杆103上，使定位块201也在底座宽度方向的中心线上移动，从而保证对百叶片限位时，对其施加的压迫力朝向百叶片的中心，滑杆103上还套设有第一弹簧203，第一弹簧203分别连接通槽102靠近U形台101的一端和定位块201，且始终处于拉伸状态，使定位块201始终具有朝向U形台101移动的趋势，保证对百叶片的限位效果，也能适应不同尺寸。

具体地，定位块201两侧设有连杆204，限位块202套设于连杆204上，并且也用螺钉进行锁紧，在对百叶片两端进行限位时，避免限位块202发生移位而影响限位效果，连杆204一端设有挡块205，用于阻挡限位块202，限位块202呈L形，且其内侧平行于底座100长度方向的表面与定位块201的内侧面齐平，则百叶片的侧面及端面分别与限位块202内侧的两个直角面相接触。

具体地，承载槽302内设有推板304，用于抵接到插销，承载槽302两侧设有滑槽305，推板304两侧配合于滑槽305中，承载框301靠近底座100中心的一端顶面设有凹槽306，插销配合于凹槽306中，且凹槽306的宽度大于插销的直径，从而可以放置不同直径的插销，并且根据插销漏在百叶片以外的长度不同，可以调整推板304在承载槽302中的位置，同时为了避免插销将推板304推动，用螺钉将推板304相对于承载框301锁紧。

具体地，为了对插销进行限位，在承载框301顶部还设有支撑板307，支撑板307上设有支撑杆308，支撑杆308上端设有挡环309，支撑杆308上还套设有第二弹簧310和压块311，第二弹簧310两端分别抵接到压块311和挡环309，且始终处于压缩状态，压块311呈倒置的L形，且其下端配合于凹槽306中，在将插销放置于凹槽306中时，第二弹簧310被进一步压缩，反之，第二弹簧310会给压块311一个向下的力，从而将插销压紧，避免焊接插销时其出现滑动。

更加具体地，压块311下端朝向底座100中心的一侧呈弧形，在将插销放入凹槽306时，使其更加容易将压块311顶起，从而进入到承载槽302内。

具体地，为了方便焊接结束后将百叶片从底座100上取下，底座100宽度方向两侧还设有限位槽104，限位槽104中设有导向杆105，导向杆105上套设有滑块106，且用螺钉将滑块106与导向杆105之间锁紧，滑块106顶面设有限位条107，承载框301底面沿其长度方向设有两端贯穿的卡槽303，限位条107配合于卡槽303中，在需要对插销进行焊接时，将承载框301的一端抵接到百叶片的端部，而焊接结束后，将承载框301复位即可，从而可以顺利将百叶片取下。

更加具体地，两个滑块106之间通过连接杆连接起来，进而使两个滑块106同步移动，两个承载框301也同步沿着底座100的宽度方向移动。

具体实施方式如下描述：

首先根据所要焊接的百叶片调整两个限位块202相对于定位块201之间的距离，并用螺钉锁紧，之后根据插销漏出百叶片的长度调整推板304相对于凹槽306之间的距离，并且也用螺钉锁紧，随后将定位块201拉动，使其远离U形台101，容纳庵后将百叶片放置于底座100上，并使其两端处在两个限位块202之间，在松开定位块201后，定位块201会在第一弹簧203的拉伸力下向U形台101移动，直到百叶片的另一侧抵接到U形台101，随后将插销的一端从凹槽306向承载槽302内插入，由于压块311下端呈弧形，会使得压块311向上移动，并将第二弹簧310进一步压缩，直到抵接到推板304，此时第二弹簧310会给压块311一个向下的压力，从而将插销压紧，之后将承载框301朝向底座100中心推动，直到与百叶片的两端接触，随后即可开始进行焊接作业，在焊接完成后，将承载框301复位即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种百叶片焊接用定位工装，其特征在于，包括：

底座（100），长度方向一侧设有U形台（101），百叶片位于所述U形台（101）的两端之间，且其侧面抵接到所述U形台（101）的底部；

定位组件（200），设于所述底座（100）长度方向另一侧，包括沿其宽度方向移动的定位块（201），所述定位块（201）两侧还设有限位块（202），用于对百叶片定位；

承载组件（300），包括两个对称布置的承载模块，所述承载模块分别设于所述底座（100）长度方向两端，包括沿所述底座（100）长度及宽度方向移动的承载框（301），所述承载框（301）上沿其长度方向设有承载槽（302），用于承载插销，应用时，所述承载框（301）与百叶片两端接触。

2.根据权利要求1所述的百叶片焊接用定位工装，其特征在于，所述底座（100）沿其宽度方向设有贯穿的通槽（102），所述通槽（102）中设有滑杆（103），所述定位块（201）下端穿过所述通槽（102），并套设于所述滑杆（103）上，所述滑杆（103）上还套设有第一弹簧（203），所述第一弹簧（203）分别连接所述通槽（102）靠近所述U形台（101）的一端和所述定位块（201），且始终处于拉伸状态。

3.根据权利要求1所述的百叶片焊接用定位工装，其特征在于，所述定位块（201）两侧设有连杆（204），所述限位块（202）套设于所述连杆（204）上，所述连杆（204）一端设有挡块（205），用于阻挡所述限位块（202），所述限位块（202）呈L形，且其内侧平行于所述底座（100）长度方向的表面与所述定位块（201）的内侧面齐平。

4.根据权利要求1所述的百叶片焊接用定位工装，其特征在于，所述底座（100）宽度方向两侧还设有限位槽（104），所述限位槽（104）中设有导向杆（105），所述导向杆（105）上套设有滑块（106），且用螺钉将所述滑块（106）与所述导向杆（105）之间锁紧，所述滑块（106）顶面设有限位条（107），所述承载框（301）底面沿其长度方向设有两端贯穿的卡槽（303），所述限位条（107）配合于所述卡槽（303）中。

5.根据权利要求1所述的百叶片焊接用定位工装，其特征在于，所述承载槽（302）内设有推板（304），用于抵接到插销，所述承载槽（302）两侧设有滑槽（305），所述推板（304）两侧配合于所述滑槽（305）中，并且也用螺钉锁紧，所述承载框（301）靠近所述底座（100）中心的一端顶面设有凹槽（306），插销配合于所述凹槽（306）中，且所述凹槽（306）的宽度大于插销的直径。

6.根据权利要求5所述的百叶片焊接用定位工装，其特征在于，所述承载框（301）顶部还设有支撑板（307），所述支撑板（307）上设有支撑杆（308），所述支撑杆（308）上端设有挡环（309），所述支撑杆（308）上还套设有第二弹簧（310）和压块（311），所述第二弹簧（310）两端分别抵接到所述压块（311）和所述挡环（309），且始终处于压缩状态，所述压块（311）呈倒置的L形，且其下端配合于所述凹槽（306）中。

7.根据权利要求6所述的百叶片焊接用定位工装，其特征在于，所述压块（311）下端朝向所述底座（100）中心的一侧呈弧形。

8.根据权利要求4所述的百叶片焊接用定位工装，其特征在于，两个所述滑块（106）之间通过连接杆连接起来。