CN219093672U - 一种便于安装拆卸的切削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装拆卸的切削刀具，涉及切削刀具技术领域，包括刀具座，刀具座的底端开设有第一滑孔，第一滑孔的内壁开设有第二滑孔，第一滑孔的内壁滑动连接有刀具本体，刀具本体的顶端固定设有连接杆，连接杆的表面开设有两个固定孔，刀具座的表面开设有两个与第二滑孔的内部相连通的第一通孔；本实用新型的有益效果是：推板带动滑板向上移动，滑板带动滑杆向上移动，促使滑杆脱离第二插孔，解除对滑杆固定杆的固定，接着拉动拉环，拉环带动固定杆水平移动，促使固定杆脱离固定孔，解除固定杆对连接杆和刀具本体的固定，在拆卸刀具本体时不需要使用工具多次拧动螺栓。

Description

一种便于安装拆卸的切削刀具

技术领域

本实用新型涉及一种切削刀具，特别涉及一种便于安装拆卸的切削刀具，属于切削刀具技术领域。

背景技术

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。切削刀具通常安装在数控车床上，用于切削金属材料，切削刀具在长时间高强度的工作强度中，易发生损坏或老化，若切削刀具发生老化或损坏，则需要人工进行拆卸维修。

其申请号为“CN201310743121.0”所公开的“一种精加工旋转切削刀具”，其包括刀体，所述刀体上设有至少一组刀槽，所述刀槽内通过紧固件固定有第一切削刀片和第二切削刀片，所述第一切削刀片压紧于第二切削刀片上，所述第二切削刀片压紧于刀槽上，所述第一切削刀片设有第一侧面切削刃，所述第二切削刀片设有与第一侧面切削刃位置对应的、用于导向抗振和修光的第二侧面切削刃，所述第二侧面切削刃与所述刀体的旋转中心轴平行。该精加工旋转切削刀具具有结构简单、抗振和修光效果好、表面加工质量高的优点，经再一步检索发现，其中申请号为“CN201720772813.1”所公开的“一种用于槽加工的切削刀具”，其“包括切削刀片和刀夹，切削刀片具有上定位面和下定位面，上定位面包括上定位凸圆弧面和上定位斜面，下定位面包括下定位凸圆弧面和下定位斜面，刀夹具有夹紧所述切削刀片的夹持槽，夹持槽具有上夹持面和下夹持面，上夹持面具有分别与所述上定位凸圆弧面、上定位斜面配合的上夹持凹圆弧面、上夹持斜面，下夹持面具有分别与下定位凸圆弧面、下定位斜面配合的下夹持凹圆弧面、下夹持斜面。本实用新型由于上定位凸圆弧面与下夹持凹圆弧面为凹凸配合，限制了切削刀片加工时的左右移动，上定位斜面与上夹持斜面之间的斜面配合，限制了切削刀片加工时的转动，从而实现了过定位，保证切削刀片定位可靠”，但是上述切削刀具还存在以下缺陷：

1)在拆卸和安装切削刀具时，需要使用工具多次拧动螺栓，十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸的切削刀具，以解决上述背景技术中提出的在拆卸和安装现有的切削刀具时，需要使用工具多次拧动螺栓，十分繁琐问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸的切削刀具，包括刀具座，所述刀具座的底端开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁开设有第二滑孔，所述第一滑孔的内壁滑动连接有刀具本体，刀具本体的顶端固定设有连接杆，所述连接杆的表面开设有两个固定孔，所述刀具座的表面开设有两个与第二滑孔的内部相连通的第一通孔，两个所述第一通孔的内壁均滑动连接有与固定孔相卡合的固定杆，两个所述固定杆的表面均开设有限位槽、第一插孔和第二插孔，两个所述固定杆的一端均固定设有拉环，所述刀具座的表面设有两个固定组件。

优选的，两个所述固定组件均包括连接箱和辅助组件，两个所述连接箱均固定设置在刀具座的表面，两个所述连接箱的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有推板，两个所述连接箱的底端均开设有第二通孔，两个所述连接箱的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板的顶端均固定设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与两个连接箱顶端的内壁固定连接，两个所述滑板的底端均固定设有与第一插孔相卡合的滑杆，两个所述滑杆的表面分别与两个第二通孔的内壁滑动连接，两个所述滑杆的表面分别与两个第二插孔的内壁滑动连接。

优选的，两个所述推板的一侧分别与两个滑板的一侧固定连接，两个所述推板的另一侧均固定设有助抬板，两个所述助抬板均设置为U型，两个所述推板的顶端均固定设有防护板，两个所述防护板的一侧分别与两个连接箱的一侧滑动连接。

优选的，两个所述辅助组件均包括固定环，两个所述固定环分别固定设置在两个连接箱顶端的内壁，两个所述固定环的内壁均固定设有若干个与弹簧的表面相滑动的第一弧形板，每两个相邻的所述第一弧形板之间均滑动连接有与弹簧的表面相滑动的第二弧形板，位于一侧的若干个所述第二弧形板的表面和另一侧的若干个第二弧形板的表面均固定设有移动环，两个所述移动环的一端分别与两个滑板的顶端固定连接。

优选的，两个所述第一通孔的内壁均固定设有限位块，两个所述限位块的表面分别与两个限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第二滑孔的内壁分别固定设有定位环和两个第三弧形板，所述定位环的表面和两个第三弧形板的表面均与连接杆的表面滑动连接，所述定位环的底端与刀具本体的顶端滑动连接，所述定位环的表面开设有两个定位槽，两个所述第三弧形板的底端均与定位环的顶端固定连接。

优选的，所述连接杆的表面固定设有两个定位条，两个所述定位条的表面分别与两个定位槽的内壁滑动连接，两个所述定位条的顶端均与第二滑孔的内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于安装拆卸的切削刀具具有如下有益效果：

1、推板带动滑板向上移动，滑板带动滑杆向上移动，促使滑杆脱离第二插孔，解除对滑杆固定杆的固定，接着拉动拉环，拉环带动固定杆水平移动，促使固定杆脱离固定孔，解除固定杆对连接杆和刀具本体的固定，在拆卸刀具本体时不需要使用工具多次拧动螺栓；

2、反向移动固定杆，固定杆插入固定孔，弹簧伸长，弹簧推动滑板向下移动，滑板带动滑杆向下移动，促使滑杆插入第二插孔，完成对固定杆的固定，因此在固定新的刀具本体时不需要使用工具多次拧动螺栓，更加方便；

3、滑板会带动第二弧形板移动，第二弧形板会沿着相邻的两个第一弧形板的表面向上滑动，第二弧形板和第一弧形板会对被压缩的弹簧进行水平方向上的限位，防止弹簧在自身被挤压时折弯，延长弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型刀具座的俯视剖面结构示意图；

图6为本实用新型连接杆的结构示意图；

图7为本实用新型辅助组件的结构示意图。

图中：1、刀具座；2、第一滑孔；3、第二滑孔；4、刀具本体；5、连接杆；6、固定孔；7、第一通孔；8、固定组件；81、连接箱；82、滑槽；83、推板；84、第二通孔；85、滑板；86、弹簧；87、滑杆；9、辅助组件；91、固定环；92、第一弧形板；93、第二弧形板；94、移动环；10、固定杆；11、限位槽；12、第一插孔；13、第二插孔；14、助抬板；15、防护板；16、限位块；17、定位环；18、第三弧形板；19、定位槽；20、定位条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7，本实用新型提供了一种便于安装拆卸的切削刀具，包括刀具座1，刀具座1的底端开设有第一滑孔2，第一滑孔2的内壁开设有第二滑孔3，第一滑孔2的内壁滑动连接有刀具本体4，刀具本体4的顶端固定设有连接杆5，连接杆5的表面开设有两个固定孔6，刀具座1的表面开设有两个与第二滑孔3的内部相连通的第一通孔7，两个第一通孔7的内壁均滑动连接有与固定孔6相卡合的固定杆10，两个固定杆10的表面均开设有限位槽11、第一插孔12和第二插孔13，两个固定杆10的一端均固定设有拉环，刀具座1的表面设有两个固定组件8；

两个第一通孔7的内壁均固定设有限位块16，两个限位块16的表面分别与两个限位槽11的内壁滑动连接，限位块16通过限位槽11对固定杆10进行限位，防止固定杆10转动，同时防止固定杆10脱离第一通孔7，当固定杆10被限位块16的一侧时，固定杆10表面开设的第一插孔12与滑杆87相对齐，便于滑杆87插入第一插孔12的内部，对于固定杆10进行固定，防止固定杆10水平滑动，有利于更换刀具本体4；

第二滑孔3的内壁分别固定设有定位环17和两个第三弧形板18，定位环17的表面和两个第三弧形板18的表面均与连接杆5的表面滑动连接，定位环17的底端与刀具本体4的顶端滑动连接，定位环17的表面开设有两个定位槽19，两个第三弧形板18的底端均与定位环17的顶端固定连接，两个第三弧形板18分别抵住两个定位条20，促使连接杆5表面开设的两个固定孔6在定位条20被第三弧形板18抵住时分别与两个第一通孔7相对齐，有利于固定杆10插入固定孔6；

连接杆5的表面固定设有两个定位条20，两个定位条20的表面分别与两个定位槽19的内壁滑动连接，两个定位条20的顶端均与第二滑孔3的内壁滑动连接，定位槽19对定位条20进行导向，定位环17在定位条20被第三弧形板18抵住时，能够支撑两个定位条20，防止刀具本体4在解除两个固定组件8的固定后因失去支撑而直接向下滑落，对数控车床进行保护；

请参阅图1-7，本实用新型提供了一种便于安装拆卸的切削刀具还包括有两个固定组件8，两个固定组件8均包括连接箱81和辅助组件9，两个连接箱81均固定设置在刀具座1的表面，两个连接箱81的一侧均开设有滑槽82，两个滑槽82内壁均滑动连接有推板83，两个连接箱81的底端均开设有第二通孔84，两个连接箱81的内壁均滑动连接有滑板85，两个滑板85的顶端均固定设有弹簧86，两个弹簧86的一端分别与两个连接箱81顶端的内壁固定连接，两个滑板85的底端均固定设有与第一插孔12相卡合的滑杆87，两个滑杆87的表面分别与两个第二通孔84的内壁滑动连接，两个滑杆87的表面分别与两个第二插孔13的内壁滑动连接；

两个推板83的一侧分别与两个滑板85的一侧固定连接，两个推板83的另一侧均固定设有助抬板14，两个助抬板14均设置为U型，便于向上推动助抬板14，两个推板83的顶端均固定设有防护板15，两个防护板15的一侧分别与两个连接箱81的一侧滑动连接，防护板15在滑板85被滑槽82底端的内壁抵住时遮挡滑槽82；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图7所示，首先向上推动助抬板14，助抬板14带动推板83向上移动，推板83带动滑板85向上移动，滑板85向上移动会压缩弹簧86，滑板85带动滑杆87向上移动，促使滑杆87脱离第二插孔13，解除对滑杆87固定杆10的固定，接着拉动拉环，拉环带动固定杆10水平移动，促使固定杆10脱离固定孔6，解除固定杆10对连接杆5和刀具本体4的固定，因此在拆卸刀具本体4时不需要使用工具多次拧动螺栓，更加方便，在需要固定连接杆5和刀具本体4时，反向移动固定杆10，固定杆10插入固定孔6，弹簧86伸长，弹簧86推动滑板85向下移动，滑板85带动滑杆87向下移动，促使滑杆87插入第二插孔13，完成对固定杆10的固定，因此在固定新的刀具本体4时不需要使用工具多次拧动螺栓，更加方便。

实施例2：

两个辅助组件9均包括固定环91，两个固定环91分别固定设置在两个连接箱81顶端的内壁，两个固定环91的内壁均固定设有若干个与弹簧86的表面相滑动的第一弧形板92，每两个相邻的第一弧形板92之间均滑动连接有与弹簧86的表面相滑动的第二弧形板93，位于一侧的若干个第二弧形板93的表面和另一侧的若干个第二弧形板93的表面均固定设有移动环94，两个移动环94的一端分别与两个滑板85的顶端固定连接；

具体的，如图2、图4、图7所示，首先滑板85向上移动会带动第二弧形板93移动，第二弧形板93会沿着相邻的两个第一弧形板92的表面向上滑动，第二弧形板93和第一弧形板92会对被压缩的弹簧86进行水平方向上的限位，防止弹簧86在自身被挤压时折弯，对弹簧86进行保护，延长弹簧86的使用寿命，当滑板85向下移动并被连接箱81底端的内壁抵住时第二弧形板93的表面仍然与相邻的两个第一弧形板92的表面滑动连接。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种便于安装拆卸的切削刀具，首先向上推动助抬板14，助抬板14带动推板83向上移动，推板83带动滑板85向上移动，滑板85向上移动会压缩弹簧86，滑板85带动滑杆87向上移动，促使滑杆87脱离第二插孔13，解除对滑杆87固定杆10的固定，接着拉动拉环，拉环带动固定杆10水平移动，促使固定杆10脱离固定孔6，解除固定杆10对连接杆5和刀具本体4的固定，因此在拆卸刀具本体4时不需要使用工具多次拧动螺栓，更加方便，然后转动刀具本体4，刀具本体4带连接杆5转动，连接杆5带动两个定位条20转动，直到定位条20脱离原先接触的第三弧形板18并被另一个第三弧形板18抵住，此时定位条20与定位槽19相对齐，定位环17无法继续支撑定位条20，能够向拉出连接杆5，取下旧的连接杆5和刀具本体4，之后沿着定位槽19滑入新的刀具本体4所对应的定位条20，转动该刀具本体4，使得定位条20在被第三弧形板18抵住时能够被定位环17支撑，防止刀具本体4在解除两个固定组件8的固定后因失去支撑而直接向下滑落，对数控车床进行保护，在需要固定连接杆5和刀具本体4时，反向移动固定杆10，固定杆10插入固定孔6，弹簧86伸长，弹簧86推动滑板85向下移动，滑板85带动滑杆87向下移动，促使滑杆87插入第二插孔13，完成对固定杆10的固定，因此在固定新的刀具本体4时不需要使用工具多次拧动螺栓，更加方便，需要补充的是，当固定杆10被限位块16的一侧时，固定杆10表面开设的第一插孔12与滑杆87相对齐，便于滑杆87插入第一插孔12的内部，对于固定杆10进行固定，防止固定杆10水平滑动，有利于更换刀具本体4，转动新的刀具本体4直到两个第三弧形板18分别抵住两个转动后的定位条20时，两个固定孔6分别与两个第一通孔7相对齐，便于固定杆10插入固定孔6，当滑板85向上移动时，滑板85会带动第二弧形板93移动，第二弧形板93会沿着相邻的两个第一弧形板92的表面向上滑动，第二弧形板93和第一弧形板92会对被压缩的弹簧86进行水平方向上的限位，防止弹簧86在自身被挤压时折弯，延长弹簧86的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于安装拆卸的切削刀具，包括刀具座(1)，其特征在于，所述刀具座(1)的底端开设有第一滑孔(2)，所述第一滑孔(2)的内壁开设有第二滑孔(3)，所述第一滑孔(2)的内壁滑动连接有刀具本体(4)，刀具本体(4)的顶端固定设有连接杆(5)，所述连接杆(5)的表面开设有两个固定孔(6)，所述刀具座(1)的表面开设有两个与第二滑孔(3)的内部相连通的第一通孔(7)，两个所述第一通孔(7)的内壁均滑动连接有与固定孔(6)相卡合的固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的表面均开设有限位槽(11)、第一插孔(12)和第二插孔(13)，两个所述固定杆(10)的一端均固定设有拉环，所述刀具座(1)的表面设有两个固定组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的切削刀具，其特征在于：两个所述固定组件(8)均包括连接箱(81)和辅助组件(9)，两个所述连接箱(81)均固定设置在刀具座(1)的表面，两个所述连接箱(81)的一侧均开设有滑槽(82)，两个所述滑槽(82)内壁均滑动连接有推板(83)，两个所述连接箱(81)的底端均开设有第二通孔(84)，两个所述连接箱(81)的内壁均滑动连接有滑板(85)，两个所述滑板(85)的顶端均固定设有弹簧(86)，两个所述弹簧(86)的一端分别与两个连接箱(81)顶端的内壁固定连接，两个所述滑板(85)的底端均固定设有与第一插孔(12)相卡合的滑杆(87)，两个所述滑杆(87)的表面分别与两个第二通孔(84)的内壁滑动连接，两个所述滑杆(87)的表面分别与两个第二插孔(13)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的切削刀具，其特征在于：两个所述推板(83)的一侧分别与两个滑板(85)的一侧固定连接，两个所述推板(83)的另一侧均固定设有助抬板(14)，两个所述助抬板(14)均设置为U型，两个所述推板(83)的顶端均固定设有防护板(15)，两个所述防护板(15)的一侧分别与两个连接箱(81)的一侧滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种便于安装拆卸的切削刀具，其特征在于：两个所述辅助组件(9)均包括固定环(91)，两个所述固定环(91)分别固定设置在两个连接箱(81)顶端的内壁，两个所述固定环(91)的内壁均固定设有若干个与弹簧(86)的表面相滑动的第一弧形板(92)，每两个相邻的所述第一弧形板(92)之间均滑动连接有与弹簧(86)的表面相滑动的第二弧形板(93)，位于一侧的若干个所述第二弧形板(93)的表面和另一侧的若干个第二弧形板(93)的表面均固定设有移动环(94)，两个所述移动环(94)的一端分别与两个滑板(85)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的切削刀具，其特征在于：两个所述第一通孔(7)的内壁均固定设有限位块(16)，两个所述限位块(16)的表面分别与两个限位槽(11)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装拆卸的切削刀具，其特征在于：所述第二滑孔(3)的内壁分别固定设有定位环(17)和两个第三弧形板(18)，所述定位环(17)的表面和两个第三弧形板(18)的表面均与连接杆(5)的表面滑动连接，所述定位环(17)的表面开设有两个定位槽(19)，所述定位环(17)的底端与刀具本体(4)的顶端滑动连接，两个所述第三弧形板(18)的底端均与定位环(17)的顶端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于安装拆卸的切削刀具，其特征在于：所述连接杆(5)的表面固定设有两个定位条(20)，两个所述定位条(20)的表面分别与两个定位槽(19)的内壁滑动连接，两个所述定位条(20)的顶端均与第二滑孔(3)的内壁滑动连接。

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