CN220699255U - 刀具研磨机的顶紧旋转夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，属于夹具技术领域，解决现有夹具只能针对单一类型的刀具进行夹持，从而造成适用范围小的问题。本实用新型包括旋转机构，设置在旋转机构上的夹持机构，夹持机构包括设置在旋转机构上的安装板，固定设置在安装板上的第一夹持块，滑动设置在安装板上对刀具进行夹持的第二夹持块，以及驱动第二夹持块移动的驱动机构；所述第一夹持块的上表面上至少设置有一刀具安放槽，且位于第二夹持块一侧开口；所述第一夹持块和第二夹持块相邻一侧为夹持刀具的夹持面。本实用新型用于刀具的夹持。

Description

刀具研磨机的顶紧旋转夹具

技术领域

一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，用于刀具的夹持，属于夹具技术领域。

背景技术

为了提高刀具的使用效果，实践中，都需要对刀具进行研磨。对刀具进行研磨的过程中，必定会用到对刀具进行夹持的夹具。现有技术中，多采用手动进行手动拧松夹口，将刀具再放置在夹口中，再手动拧紧夹口的方式来实现刀具的夹紧，由于在刀具研磨过程中，可能需要对刀具进行各方位的研磨或/和数量较多的刀具进行研磨，因此，采用现有的夹具存在如下技术问题：

1.只能针对单一类型的刀具进行夹持，从而造成适用范围小的问题；

2.夹具对刀具的夹持不牢固出现刀具偏移，从而易造成刀具研磨不合格的问题；

3.夹持效率低，从而造成研磨周期长的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，解决现有夹具只能针对单一类型的刀具进行夹持，从而造成适用范围小的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，包括旋转机构，设置在旋转机构上的夹持机构，夹持机构包括设置在旋转机构上的安装板，固定设置在安装板上的第一夹持块，滑动设置在安装板上对刀具进行夹持的第二夹持块，以及驱动第二夹持块移动的驱动机构；

所述第一夹持块的上表面上至少设置有一刀具安放槽，且位于第二夹持块一侧开口；

所述第一夹持块和第二夹持块相邻一侧为夹持刀具的夹持面。

进一步，所述安装板上设置有T型滑轨；

所述第二夹持块上设置有T型槽与T型滑轨相配合，且第二夹持块与第一夹持块相接触时，第二夹持块与位于第一夹持块一侧的T型滑轨相配合。

进一步，位于第一夹持块一端，T型滑轨上设置有第一弹性复位结构。

进一步，所述T型滑轨上设置有凹槽；

第一弹性复位结构包括设置在凹槽内的伸缩限位杆和套设置在伸缩限位杆上与伸缩限位杆相连接的第一弹簧；或

所述T型滑轨上设置有T型凹槽；

第一弹性复位结构包括设置在T型凹槽内的第二弹簧，第二弹簧上设置有一T型块。

进一步，所述刀具安放槽为多个时，各刀具安放槽形状相同或异同。

进一步，所述驱动机构包括设置在安装板上的气缸，与气缸相连接的气缸伸缩杆。

进一步，安装板上设置有容气缸伸缩杆穿过的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型通过在夹持机构上设置安装板，并通过在安装板上设置第一夹持块、第二夹持块和驱动机构，使得驱动机构驱动第二夹持块移动来实现第一夹持块和第二夹持块的相邻侧进行刀具夹持，而通过驱动机构驱动第二夹持块移动与第一夹持块上设置刀具安放槽进行刀具放置，即可实现不同形状的刀具的夹持，使得其适用范围广，采用此方式夹持刀具其夹持效率高(即可实现快速稳固的夹持)，研磨周期短；

二、本实用新型在安装板上设置T型滑轨的目的是便于第二夹持块能在驱动机构的驱动下稳固移动，同时为了保证夹持刀具时其夹持的稳定性，即可有效避免刀具研磨受力夹持不牢固出现刀具偏移，以提高刀具研磨的合格率；

三、本实用新型设置第一弹性复位结构的目的是便于对第一夹持块和第二夹持块进行刀具夹持前的初步夹持，可有效减少人力投入配合驱动机构驱动第二夹持块与第一夹持块进行刀具夹持；

四、本实用新型中的第一弹性复位结构结构简单且利于对较长或较厚等刀具进行夹持；

五、本实用新型限定刀具安放槽为多个时，各刀具安放槽形状相同或异同，相同时，便于实现刀具上表面一侧的研磨和边缘研磨，异同时，便于针对不同形状的刀具进行夹持研磨；

六、本实用新型设置挡板的目的是防止研磨时，冲洗的水或研磨液体影响气缸作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图2为图1的部分结构示意图；

图3为本实用新型中T型滑轨上设置第一弹性复位结构的结构示意图；

图4为本实用新型中挡板的示意图；

图5为本实用新型中第一夹持块的结构示意图；

图6为本实用新型中第二夹持块的结构示意图；

图中：1-夹持机构、2-安装板、3-第一夹持块、4-第二夹持块、5-刀具安放槽、6-T型滑轨、7-第一弹性复位结构、8-T型槽、9-凹槽、10-伸缩限位杆、11-第一弹簧、12-气缸、13-气缸伸缩杆、14-挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

为了解决现有夹具只能针对单一类型的刀具进行夹持，从而造成适用范围小的问题。如图1-6所示，提供了一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，包括旋转机构(为现有的结构，在图中示表示出来)，设置在旋转机构上的夹持机构，夹持机构1包括设置在旋转机构上的安装板2，固定设置在安装板2上的第一夹持块3，滑动设置在安装板2上对刀具进行夹持的第二夹持块4，以及驱动第二夹持块4移动的驱动机构；所述第一夹持块3的上表面上至少设置有一刀具安放槽5，且位于第二夹持块4一侧开口；所述第一夹持块3和第二夹持块4相邻一侧为夹持刀具的夹持面。

实践中，需要对刀具安放槽所适配的刀具进行研磨时，先将刀具放置在刀具安放槽中，并通过驱动机构驱动第二夹持块4在安装板上移动，使其向第一夹持块3移动，并与刀具(刀具旋转在刀具安放槽后，位于第二夹持块一侧要外露一部分，以便于与第二夹持块相接触被夹持)相接触，对刀具进行夹持，夹持好后，通过旋转机构预设的研磨旋转需求进行旋转进行研磨；或将较长的刀具(如长条形的槽刀，并对其一端进行研磨)放置在第一夹持块3和第二夹持块4之间，并通过驱动机构驱动第二夹持块4在安装板上移动，使其向第一夹持块3移动对刀具进行夹持，夹持好后，通过旋转机构预设的研磨旋转需求进行旋转进行研磨。本实施例通过在安装板上设置第一夹持块、第二夹持块和驱动机构，使得驱动机构驱动第二夹持块移动来实现第一夹持块和第二夹持块的相邻侧进行刀具夹持，而通过驱动机构驱动第二夹持块移动与第一夹持块上设置刀具安放槽进行刀具放置，即可实现不同形状的刀具的夹持，使得其适用范围广，采用此方式夹持刀具其夹持效率高(即可实现快速稳固的夹持)，研磨周期短。

实施例2

在实施例1的基础上，所述安装板2上至少设置有一T型滑轨6，还可设置2或3个T型滑轨6，根据第二夹持块的长度决定；所述第二夹持块4上设置有T型槽8与T型滑轨6相配合，且第二夹持块4与第一夹持块3相接触时，第二夹持块4与位于第一夹持块3一侧的T型滑轨6相配合。

实践中，驱动机构移动第二夹持块4沿的T型滑轨6来回移动，以实现刀具的夹持或松开。本实施例在安装板上设置T型滑轨的目的是便于第二夹持块能在驱动机构的驱动下稳固移动，同时为了保证夹持刀具时其夹持的稳定性，即可有效避免刀具研磨受力夹持不牢固出现刀具偏移，以提高刀具研磨的合格率。

实施例3

在实施例2的基础上，位于第一夹持块3一端，T型滑轨6上设置有第一弹性复位结构7；所述T型滑轨6上设置有凹槽9；第一弹性复位结构7包括设置在凹槽9内的伸缩限位杆10和套设置在伸缩限位杆10上与伸缩限位杆10相连接的第一弹簧11，如图3所示；或所述T型滑轨6上设置有T型凹槽；第一弹性复位结构7包括设置在T型凹槽内的第二弹簧，第二弹簧上设置有一T型块。利用第一弹性复位结构的复位作用对第一夹持块和第二夹持块进行刀具夹持前的初步夹持，可有效减少人力投入配合驱动机构驱动第二夹持块与第一夹持块进行刀具夹持。

实施例4

在实施例3的基础上，所述刀具安放槽5为多个时，各刀具安放槽5形状相同或异同。相同时，便于实现刀具上表面一侧的研磨和边缘研磨，异同时，便于针对不同形状的刀具进行夹持研磨。

实施例5

在实施例3的基础上，所述驱动机构包括设置在安装板2上的气缸12，与气缸12相连接的气缸伸缩杆13。安装板2上设置有容气缸伸缩杆13穿过的挡板14。设置挡板的目的是防止研磨时，冲洗的水或研磨液体影响气缸作业。

Claims (7)

1.一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，包括旋转机构，设置在旋转机构上的夹持机构，其特征在于：夹持机构(1)包括设置在旋转机构上的安装板(2)，固定设置在安装板(2)上的第一夹持块(3)，滑动设置在安装板(2)上对刀具进行夹持的第二夹持块(4)，以及驱动第二夹持块(4)移动的驱动机构；

所述第一夹持块(3)的上表面上至少设置有一刀具安放槽(5)，且位于第二夹持块(4)一侧开口；

所述第一夹持块(3)和第二夹持块(4)相邻一侧为夹持刀具的夹持面。

2.根据权利要求1所述的一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，其特征在于：所述安装板(2)上至少设置有一T型滑轨(6)；

所述第二夹持块(4)上设置有T型槽(8)与T型滑轨(6)相配合，且第二夹持块(4)与第一夹持块(3)相接触时，第二夹持块(4)与位于第一夹持块(3)一侧的T型滑轨(6)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，其特征在于：位于第一夹持块(3)一端，T型滑轨(6)上设置有第一弹性复位结构(7)。

4.根据权利要求3所述的一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，其特征在于：所述T型滑轨(6)上设置有凹槽(9)；

第一弹性复位结构(7)包括设置在凹槽(9)内的伸缩限位杆(10)和套设置在伸缩限位杆(10)上与伸缩限位杆(10)相连接的第一弹簧(11)；或

所述T型滑轨(6)上设置有T型凹槽；

第一弹性复位结构(7)包括设置在T型凹槽内的第二弹簧，第二弹簧上设置有一T型块。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，其特征在于：所述刀具安放槽(5)为多个时，各刀具安放槽(5)形状相同或异同。

6.根据权利要求5所述的一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，其特征在于：所述驱动机构包括设置在安装板(2)上的气缸(12)，与气缸(12)相连接的气缸伸缩杆(13)。

7.根据权利要求6所述的一种刀具研磨机的顶紧旋转夹具，其特征在于：安装板(2)上设置有容气缸伸缩杆(13)穿过的挡板(14)。