CN220178373U - 一种压力容器生产用氩弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种压力容器生产用氩弧焊机，包括基座，对称安装在基座壁面的两个升降架，其中一个升降架的壁面固定连接有双向电机，双向电机所在的升降架壁面转动连接有两个与双向电机输出轴传动的压辊，焊枪安装在另一升降架壁面，基座的顶面对称设置两组相同的压辊，调节螺杆推动连接部带动两个支撑部在平滑槽内滑动，对称位置的两个支撑部与另一组的两个支撑部相互远离，两组支撑部相互远离进而调整两组压辊之间的间距，通过两组压辊之间的间距改变实现对不同直径的圆筒状容器的固定，相对现有技术中，基座顶面可调节位置的两组压辊，可焊接不同规格的密封容器，可调性强，焊接工件的适应性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种压力容器生产用氩弧焊机。
背景技术
现有技术中，针对圆筒状的容器焊接，主要通过旋转的压辊压紧容器的外壁面，通过压辊旋转调整焊接位置，随着压辊的旋转带动容器旋转焊接，而安装在基座上的相互平行的两根压辊之位置固定，当容器直径较大时，容器伸出压辊的位置过多，即使相互平行的两根压辊上方还设置另一由油缸驱动的压辊从上发压紧容器，依旧存在容器在旋转过程中从压辊滑落现象，对于不同规格的容器固定适应性不理想，存在一定可优化空间。
为此，我们提出一种压力容器生产用氩弧焊机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种压力容器生产用氩弧焊机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种压力容器生产用氩弧焊机，包括基座，对称安装在基座壁面的两个升降架，其中一个升降架的壁面固定连接有双向电机，双向电机所在的升降架壁面转动连接有两个与双向电机输出轴传动的压辊，焊枪安装在另一升降架壁面，所述基座的顶面对称设置两组相同的压辊，两组压辊通过相同的调节部调整间距。
作为上述方案的进一步限定，所述调节部包括支撑部、平滑槽、连接部和调节螺杆，所述基座的顶面开设平滑槽，所述支撑部与平滑槽滑动连接，连接部与支撑部固定连接，调节螺杆与基座转动连接且调节螺杆与连接部螺纹连接。
作为上述方案的进一步限定，所述平滑槽为矩形槽，支撑部为与平滑槽相互配合的矩形板，基座的顶面对称开设两个平滑槽，一个平滑槽内滑动连接两个相同的支撑部，两组压辊分别与对应的支撑部转动连接，调节螺杆与对称位置的两个支撑部固定连接。
作为上述方案的进一步限定，所述连接部的长度大于两个支撑部之间的跨度，连接部突出支撑部的部分开设与调节螺杆相互配合的螺纹孔，调节螺杆与连接部的螺纹孔螺纹连接，基座的顶面固定连接有安装板，调节螺杆的端面与安装板转动连接。
作为上述方案的进一步限定，所述调节部还包括延伸部、动力臂和转柄，所述延伸部与调节螺杆滑动连接，动力臂与延伸部转动连接，转柄与动力臂转动连接。
作为上述方案的进一步限定，所述调节螺杆的端面开设与延伸部相适配的槽孔，延伸部与调节螺杆内壁面滑动连接，延伸部和动力臂可滑动进入调节螺杆的槽孔内，转柄与动力臂的顶面转动连接，转柄可翻转至与延伸部垂直。
作为上述方案的进一步限定，所述升降架包括水平部分和竖直部分，升降架的水平部分与升降架的竖直部分滑动连接，基座的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有丝杠且丝杠与升降架的水平部分螺纹连接，升降架和焊枪分别安装在两个升降架的水平部分。
有益效果
本实用新型提供了一种压力容器生产用氩弧焊机。具备以下有益效果：
(1)、该一种压力容器生产用氩弧焊机，转动调节螺杆，调节螺杆推动连接部带动两个支撑部在平滑槽内滑动，对称位置的两个支撑部与另一组的两个支撑部相互远离，另一组支撑部通过相同的调节螺杆调节位置，两组支撑部相互远离进而调整两组压辊之间的间距，通过两组压辊之间的间距改变实现对不同直径的圆筒状容器的固定，相对现有技术中，基座顶面可调节位置的两组压辊，可焊接不同规格的密封容器，可调性强，焊接工件的适应性高。
(2)、该一种压力容器生产用氩弧焊机，通过在转动调节螺杆调节两组压辊的间距时，拉动转柄带动动力臂和延伸部从调节螺杆的槽孔内滑动，当动力臂完全从调节螺杆内滑出后，将动力臂翻转至与延伸部垂直，转动转柄推动动力臂圆周运动，转柄推动延伸部和调节螺杆周向旋转实现对调节螺杆的圆周绕动，更加省力，同时兼顾力臂和力矩，灵活性强。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
图1为本实用新型立体图；
图2为实用新型图1中A处放大图；
图3为实用新型延伸部与调节螺杆安装示意图。
图例说明：
10、基座；11、升降架；12、双向电机；13、压辊；20、支撑部；21、平滑槽；22、连接部；23、调节螺杆；30、延伸部；31、动力臂；32、转柄。
具体实施方式
一种压力容器生产用氩弧焊机，如图1-图2所示，包括基座10，对称安装在基座10壁面的两个升降架11，其中一个升降架11的壁面固定连接有双向电机12，双向电机12所在的升降架11壁面转动连接有两个与双向电机12输出轴传动的压辊13，焊枪安装在另一升降架11壁面，所述基座10的顶面对称设置两组相同的压辊13，两组压辊13通过相同的调节部调整间距，所述调节部包括支撑部20、平滑槽21、连接部22和调节螺杆23，所述基座10的顶面开设平滑槽21，所述支撑部20与平滑槽21滑动连接，连接部22与支撑部20固定连接，调节螺杆23与基座10转动连接且调节螺杆23与连接部22螺纹连接，所述平滑槽21为矩形槽，支撑部20为与平滑槽21相互配合的矩形板，基座10的顶面对称开设两个平滑槽21，一个平滑槽21内滑动连接两个相同的支撑部20，两组压辊13分别与对应的支撑部20转动连接，调节螺杆23与对称位置的两个支撑部20固定连接，所述连接部22的长度大于两个支撑部20之间的跨度，连接部22突出支撑部20的部分开设与调节螺杆23相互配合的螺纹孔，调节螺杆23与连接部22的螺纹孔螺纹连接，基座10的顶面固定连接有安装板，调节螺杆23的端面与安装板转动连接，通过转动调节螺杆23，调节螺杆23推动连接部22带动两个支撑部20在平滑槽21内滑动，对称位置的两个支撑部20与另一组的两个支撑部20相互远离，另一组支撑部20通过相同的调节螺杆23调节位置，两组支撑部20相互远离进而调整两组压辊13之间的间距，通过两组压辊13之间的间距改变实现对不同直径的圆筒状容器的固定，对称位置的两个压辊13之间留有间隙，焊枪正对两个压辊13之间的间隙，配合升降架11底面的两个压辊13从上方下压容器，实现对容器的压紧固定，通过双向电机12的输出轴带动与与升降架11底面两个压辊13咬合的皮带转动进而驱动两个压辊13旋转，两个压辊13推动容器旋转对缝隙进行焊接，相对现有技术中，基座10顶面可调节位置的两组压辊13，可焊接不同规格的密封容器，可调性强，焊接工件的适应性高。
一种压力容器生产用氩弧焊机，如图3所示，所述调节部还包括延伸部30、动力臂31和转柄32，所述延伸部30与调节螺杆23滑动连接，动力臂31与延伸部30转动连接，转柄32与动力臂31转动连接，所述调节螺杆23的端面开设与延伸部30相适配的槽孔，延伸部30与调节螺杆23内壁面滑动连接，延伸部30和动力臂31可滑动进入调节螺杆23的槽孔内，转柄32与动力臂31的顶面转动连接，转柄32可翻转至与延伸部30垂直，通过在转动调节螺杆23调节两组压辊13的间距时，拉动转柄32带动动力臂31和延伸部30从调节螺杆23的槽孔内滑动，当动力臂31完全从调节螺杆23内滑出后，将动力臂31翻转至与延伸部30垂直，转动转柄32推动动力臂31圆周运动，转柄32推动延伸部30和调节螺杆23周向旋转实现对调节螺杆23的圆周绕动，更加省力，同时兼顾力臂和力矩，灵活性强。
一种压力容器生产用氩弧焊机，如图1所示，所述升降架11包括水平部分和竖直部分，升降架11的水平部分与升降架11的竖直部分滑动连接，基座10的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有丝杠且丝杠与升降架11的水平部分螺纹连接，升降架11和焊枪分别安装在两个升降架11的水平部分，通过伺服电机驱动丝杠旋转进而调整升降架11水平部分的高度，安装有压辊13的升降架11可调节两个压辊13的高度配合基座10顶面的两组压辊13，夹紧固定不同规格的容器，安装焊枪的压辊13通过丝杠调节焊枪的高度以调整焊接位置。
本实用新型的工作原理：伺服电机驱动丝杠旋转进而调整升降架11水平部分的高度，安装有压辊13的升降架11可调节两个压辊13的高度配合基座10顶面的两组压辊13，夹紧固定不同规格的容器，安装焊枪的压辊13通过丝杠调节焊枪的高度以调整焊接位置，拉动转柄32带动动力臂31和延伸部30从调节螺杆23的槽孔内滑动，当动力臂31完全从调节螺杆23内滑出后，将动力臂31翻转至与延伸部30垂直，转动转柄32推动动力臂31圆周运动，转柄32推动延伸部30和调节螺杆23周向旋转实现对调节螺杆23的圆周绕动，调节螺杆23推动连接部22带动两个支撑部20在平滑槽21内滑动，对称位置的两个支撑部20与另一组的两个支撑部20相互远离，另一组支撑部20通过相同的调节螺杆23调节位置，两组支撑部20相互远离进而调整两组压辊13之间的间距，通过两组压辊13之间的间距改变实现对不同直径的圆筒状容器的固定，对称位置的两个压辊13之间留有间隙，焊枪正对两个压辊13之间的间隙，配合升降架11底面的两个压辊13从上方下压容器，实现对容器的压紧固定，通过双向电机12的输出轴带动与与升降架11底面两个压辊13咬合的皮带转动进而驱动两个压辊13旋转，两个压辊13推动容器旋转对缝隙进行焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种压力容器生产用氩弧焊机，包括基座(10)，对称安装在基座(10)壁面的两个升降架(11)，其中一个升降架(11)的壁面固定连接有双向电机(12)，双向电机(12)所在的升降架(11)壁面转动连接有两个与双向电机(12)输出轴传动的压辊(13)，焊枪安装在另一升降架(11)壁面，其特征在于：所述基座(10)的顶面对称设置两组相同的压辊(13)，两组压辊(13)通过相同的调节部调整间距。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用氩弧焊机，其特征在于：所述调节部包括支撑部(20)、平滑槽(21)、连接部(22)和调节螺杆(23)，所述基座(10)的顶面开设平滑槽(21)，所述支撑部(20)与平滑槽(21)滑动连接，连接部(22)与支撑部(20)固定连接，调节螺杆(23)与基座(10)转动连接且调节螺杆(23)与连接部(22)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器生产用氩弧焊机，其特征在于：所述平滑槽(21)为矩形槽，支撑部(20)为与平滑槽(21)相互配合的矩形板，基座(10)的顶面对称开设两个平滑槽(21)，一个平滑槽(21)内滑动连接两个相同的支撑部(20)，两组压辊(13)分别与对应的支撑部(20)转动连接，调节螺杆(23)与对称位置的两个支撑部(20)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器生产用氩弧焊机，其特征在于：所述连接部(22)的长度大于两个支撑部(20)之间的跨度，连接部(22)突出支撑部(20)的部分开设与调节螺杆(23)相互配合的螺纹孔，调节螺杆(23)与连接部(22)的螺纹孔螺纹连接，基座(10)的顶面固定连接有安装板，调节螺杆(23)的端面与安装板转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器生产用氩弧焊机，其特征在于：所述调节部还包括延伸部(30)、动力臂(31)和转柄(32)，所述延伸部(30)与调节螺杆(23)滑动连接，动力臂(31)与延伸部(30)转动连接，转柄(32)与动力臂(31)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器生产用氩弧焊机，其特征在于：所述调节螺杆(23)的端面开设与延伸部(30)相适配的槽孔，延伸部(30)与调节螺杆(23)内壁面滑动连接，延伸部(30)和动力臂(31)可滑动进入调节螺杆(23)的槽孔内，转柄(32)与动力臂(31)的顶面转动连接，转柄(32)可翻转至与延伸部(30)垂直。
7.根据权利要求1所述的一种压力容器生产用氩弧焊机，其特征在于：所述升降架(11)包括水平部分和竖直部分，升降架(11)的水平部分与升降架(11)的竖直部分滑动连接，基座(10)的侧壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有丝杠且丝杠与升降架(11)的水平部分螺纹连接，升降架(11)和焊枪分别安装在两个升降架(11)的水平部分。
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