CN220177926U - 一种钣金件连续冲压装置 - Google Patents

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郭斌
张惠旻
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Abstract

本实用新型涉及钣金件生产装置技术领域,具体涉及一种钣金件连续冲压装置,包括相邻设置的冲压单元和连续送料单元,所述连续送料单元包括送料转盘和传送组件,所述送料转盘对接冲压单元,所述传送组件对接送料转盘,所述传送组件包括传入装置和传出装置,所述送料转盘呈平置状态,外围设置有一圈夹具,所述夹具和送料转盘之间通过旋转升降组件相连接,所述旋转升降组件包括旋转轴和升降滑台,所述旋转轴平置固定在升降滑台的活动端,所述旋转轴连接夹具;本实用新型的冲压效率高,冲压工序和上料出料工序衔接流畅,并实现多处上料同时进行;此外还能对待冲压钣金件的位置进行上下微调及旋转,保障冲压精度以及实现双面冲压。

Description

一种钣金件连续冲压装置
技术领域
本实用新型涉及钣金件生产装置技术领域,特别涉及一种钣金件连续冲压装置。
背景技术
钣金是针对一般在6mm以下金属薄板的一种加工工艺,包括剪、冲/切/合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其中钣金件冲压是一种快速简便的冷成型工艺,这是一个使用大量力来改变扁平金属板形状的过程,此外该过程还可能涉及在金属中打孔。
在进行钣金件冲压装置的开发时,使冲压工序和上料出料工序衔接流畅,能够显著提高应用时的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提高钣金冲压效率,而提供一种钣金件连续冲压装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种钣金件连续冲压装置,包括相邻设置的冲压单元和连续送料单元,所述连续送料单元包括送料转盘和传送组件,所述送料转盘对接冲压单元,所述传送组件对接送料转盘,所述传送组件包括传入装置和传出装置,所述传入装置的数量多于传出装置。
进一步的,所述送料转盘呈平置状态,外围设置有一圈夹具,所述夹具和送料转盘之间通过旋转升降组件相连接,所述旋转升降组件包括旋转轴和升降滑台,所述旋转轴平置固定在升降滑台的活动端,所述旋转轴连接夹具。
进一步的,所述冲压单元包括机架,所述机架上设置有下压气缸,所述下压气缸的下部连接冲压头,所述冲压头的下方设置有冲压模座,所述机架近送料转盘侧设置有内凹缺口。
进一步的,所述送料转盘的旋转方向依次为传入装置—冲压单元—传出装置。
进一步的,所述传入装置的数量至少是传出装置的两倍。
进一步的,所述冲压头和冲压模座竖直对应。
进一步的,所述夹具的数量≥6个,均匀分布设置在送料转盘的外围。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的冲压效率高,冲压工序和上料出料工序衔接流畅,并实现多处上料同时进行;此外还能对待冲压钣金件的位置进行上下微调及旋转,保障冲压精度以及实现双面冲压。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A处放大示意图;
图3为本实用新型的俯视示意图;
图4为本实用新型的侧视示意图。
图中:1、冲压单元;1a、机架;1a-1、内凹缺口;1b、下压气缸;1c、冲压头;1d、冲压模座;2、连续送料单元;2a、送料转盘;2a-1、夹具;2a-2、旋转轴;2a-3、升降滑台;2b、传送组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~图4所示,一种钣金件连续冲压装置,包括相邻设置的冲压单元1和连续送料单元2,连续送料单元2包括送料转盘2a和传送组件2b,送料转盘2a对接冲压单元1,传送组件2b对接送料转盘2a,传送组件2b包括传入装置和传出装置,传入装置的数量多于传出装置,这样有利于提高工作效率,送料转盘2a的旋转方向依次为传入装置—冲压单元1—传出装置,即对应的工作流程为:送料转盘2a携带传入装置上的待冲压钣金件进入冲压单元1进行冲压,随后送至传出装置。
送料转盘2a呈平置状态,外围设置有一圈夹具2a-1,夹具2a-1和送料转盘2a之间通过旋转升降组件相连接,旋转升降组件包括旋转轴2a-2和升降滑台2a-3,旋转轴2a-2平置固定在升降滑台2a-3的活动端,旋转轴2a-2连接夹具2a-1,旋转升降组件的设置使得夹具2a-1能带着钣金件升降及旋转,以使其位于冲压单元1的最佳工作位置及正反面均可冲压。
冲压单元1包括机架1a,机架1a上设置有下压气缸1b,下压气缸1b的下部连接冲压头1c,冲压头1c的下方设置有冲压模座1d,冲压头1c和冲压模座1d竖直对应,当钣金件置于冲压头1c和冲压模座1d之间后,下压气缸1b向下推动冲压头1c,在和冲压模座1d的配合下,即完成对钣金件的冲压工作;机架1a近送料转盘2a侧设置有内凹缺口1a-1,内凹缺口1a-1的设置目的在于让夹具2a-1上夹取的钣金件通过。
上述其中一项具体设置为:传入装置的数量至少是传出装置的两倍,如附图1所示,传入装置为两条相邻设置的传送带,传出装置为一条传送带,因此可以同时有两个待冲压钣金件被装载上送料转盘2a上的夹具2a-1,夹具2a-1的数量≥6个,均匀分布设置在送料转盘2a的外围,当送料转盘2a携带冲压完成的钣金件到达传出装置的位置时,夹具2a-1释放成品钣金件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,应当提出的是,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,进行相关变化、改型或添加,都应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件连续冲压装置,其特征在于:包括相邻设置的冲压单元(1)和连续送料单元(2),所述连续送料单元(2)包括送料转盘(2a)和传送组件(2b),所述送料转盘(2a)对接冲压单元(1),所述传送组件(2b)对接送料转盘(2a),所述传送组件(2b)包括传入装置和传出装置,所述传入装置的数量多于传出装置。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件连续冲压装置,其特征在于:所述送料转盘(2a)呈平置状态,外围设置有一圈夹具(2a-1),所述夹具(2a-1)和送料转盘(2a)之间通过旋转升降组件相连接,所述旋转升降组件包括旋转轴(2a-2)和升降滑台(2a-3),所述旋转轴(2a-2)平置固定在升降滑台(2a-3)的活动端,所述旋转轴(2a-2)连接夹具(2a-1)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件连续冲压装置,其特征在于:所述冲压单元(1)包括机架(1a),所述机架(1a)上设置有下压气缸(1b),所述下压气缸(1b)的下部连接冲压头(1c),所述冲压头(1c)的下方设置有冲压模座(1d),所述机架(1a)近送料转盘(2a)侧设置有内凹缺口(1a-1)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件连续冲压装置,其特征在于:所述送料转盘(2a)的旋转方向依次为传入装置—冲压单元(1)—传出装置。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件连续冲压装置,其特征在于:所述传入装置的数量至少是传出装置的两倍。
6.根据权利要求3所述的一种钣金件连续冲压装置,其特征在于:所述冲压头(1c)和冲压模座(1d)竖直对应。
7.根据权利要求2所述的一种钣金件连续冲压装置,其特征在于:所述夹具(2a-1)的数量≥6个,均匀分布设置在送料转盘(2a)的外围。
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