CN220176766U - 自动配料装置 - Google Patents

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CN220176766U CN202321241272.1U CN202321241272U CN220176766U CN 220176766 U CN220176766 U CN 220176766U CN 202321241272 U CN202321241272 U CN 202321241272U CN 220176766 U CN220176766 U CN 220176766U
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黄宇
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Hebei Xinjiawang Machinery Equipment Co ltd
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Hebei Xinjiawang Machinery Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了自动配料装置,包括:支撑架,其两侧均固定连接有支撑杆,支撑架的顶部呈环形阵列设置有多个分料斗;相邻两个分料斗的外壁设置有固定杆,配料机构包含混合箱、进料管、连接斗和混合组件,连接斗固定于进料管的顶部,连接斗设置于分料斗的下方,混合组件设置于混合箱的底部,用于混合箱内腔的物料混合,进料管的外壁设置有转动机构,转动机构用于进料管的转动。本实用新型利用混合机构和转动机构相配合的设置方式,便于进料管底部的混合组件能稳定对混合箱内腔的物料进行稳定搅拌,且能将连接斗设置在分料斗的下方,便于不同物料的稳定下料,降低设备的成本,提高通用性,提高自动配料装置实用性。

Description

自动配料装置
技术领域
本实用新型涉及配料技术领域,特别涉及自动配料装置。
背景技术
随着现代混合物料的快速发展,一般需要将多种物料进行混合,即需要将一个个的物料集中收纳至一个混合桶的内腔,现一般通过自动配料机进行配料,虽能将多个物料进行混合,但是,现有的自动配料装置需要通过单独配备混合设备进行生产加工,设备的成本高,通用性差,影响到自动配料装置使用的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:自动配料装置,包括:
支撑架,其两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑架的顶部呈环形阵列设置有多个分料斗;
相邻两个所述分料斗的外壁固定连接有固定杆,所述支撑架的中部设置有配料机构,所述配料机构包含混合箱、进料管、连接斗和混合组件,所述连接斗固定于进料管的顶部,所述连接斗设置于分料斗的下方,所述混合组件设置于混合箱的底部,用于混合箱内腔的物料混合,所述进料管的外壁设置有转动机构,所述转动机构用于进料管的转动。
优选的,两个所述支撑杆分别与其中两个分料斗的外壁固定连接,所述进料管与混合箱的顶部转动穿插连接。
优选的,所述混合组件包含多个连接杆、锥形块和两个搅拌板,多个所述连接杆呈环形阵列固定于锥形块和进料管之间,两个所述搅拌板分别固定于锥形块的外壁两侧。
优选的,所述转动机构包含防护盒、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和伺服电机,所述防护盒固定于混合箱的上表面,所述第一齿轮与第二齿轮的外壁啮合连接,所述伺服电机的输出端与转动杆的顶部传动连接。
优选的,所述进料管的外壁通过轴承与防护盒的一侧转动穿插连接,所述转动杆的顶部通过轴承与防护盒的另一侧转动穿插连接。
优选的,所述第一齿轮固定于进料管的外壁,所述第二齿轮固定穿插于转动杆的中部。
优选的,所述转动杆的底部通过轴承与混合箱的顶部转动穿插连接,所述伺服电机设置于防护盒的顶部。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型利用混合机构和转动机构相配合的设置方式,通过转动机构,便于对进料管进行稳定转动,便于进料管底部的混合组件能稳定对混合箱内腔的物料进行稳定搅拌,且能将连接斗设置在分料斗的下方,便于不同物料的稳定下料,降低设备的成本,提高通用性,提高自动配料装置实用性;
(2)本实用新型利用支撑杆和固定杆相配合的设置方式,通过多个固定杆,便于多个分料斗能整合在一起,通过支撑杆的设置,便于对多个分料斗进行稳定支撑,提高配料的便捷性及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、支撑杆;3、分料斗;4、固定杆;5、配料机构;51、混合箱;52、进料管;53、连接斗;54、混合组件;541、连接杆;542、锥形块;543、搅拌板;6、转动机构;61、防护盒;62、第一齿轮;63、第二齿轮;64、转动杆;65、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的自动配料装置,包括:
支撑架1,其两侧均固定连接有支撑杆2,支撑架1的顶部呈环形阵列设置有多个分料斗3,两个支撑杆2分别与其中两个分料斗3的外壁固定连接,相邻两个分料斗3的外壁固定连接有固定杆4,便于多个分料斗3能形成一个整体,且通过支撑杆2,便于对多个分料斗3的稳定支撑;
支撑架1的中部设置有配料机构5,配料机构5包含混合箱51、进料管52、连接斗53和混合组件54,进料管52与混合箱51的顶部转动穿插连接,混合箱51的底部和分料斗3的底部均固定设置有电磁阀,便于分料斗3和混合箱51底部物料能稳定进行定量下料,连接斗53固定于进料管52的顶部,连接斗53设置于分料斗3的下方,便于连接斗53能对不同分料斗3的下方进行承载,便于不同分料斗3内腔的物料能稳定下料;
混合组件54设置于混合箱51的底部,用于混合箱51内腔的物料混合,混合组件54包含多个连接杆541、锥形块542和两个搅拌板543,多个连接杆541呈环形阵列固定于锥形块542和进料管52之间,通过连接杆541,便于锥形块542能稳定固定在进料管52的下方,便于锥形块542能稳定跟随进料管52进行稳定转动,两个搅拌板543分别固定于锥形块542的外壁两侧,便于搅拌板543能稳定对混合箱51的内腔进行稳定搅拌,提高自动配料的便捷性及稳定性,降低设备成本,提高通用性,提高自动配料装置实用性;
进料管52的外壁设置有转动机构6,转动机构6用于进料管52的转动,转动机构6包含防护盒61、第一齿轮62、第二齿轮63、转动杆64和伺服电机65,防护盒61固定于混合箱51的上表面,进料管52的外壁通过轴承与防护盒61的一侧转动穿插连接,转动杆64的顶部通过轴承与防护盒61的另一侧转动穿插连接,第一齿轮62固定于进料管52的外壁,第二齿轮63固定穿插于转动杆64的中部,第一齿轮62与第二齿轮63的外壁啮合连接,便于通过转动杆64,即可实现进料管52的稳定转动,伺服电机65的输出端与转动杆64的顶部传动连接,转动杆64的底部通过轴承与混合箱51的顶部转动穿插连接,伺服电机65设置于防护盒61的顶部,伺服电机65通过外接开关与外部电源电性连接。
本实用新型工作原理:
使用时,通过多个固定杆4,便于多个分料斗3能整合在一起,通过支撑杆2的设置,便于对多个分料斗3进行稳定支撑,通过分料斗3底部的电磁阀的设置,便于分料斗3内腔的物料能进行定量下料,提高配料的便捷性及稳定性,通过伺服电机65的驱动,便于转动杆64转动,便于第二齿轮63能带动第一齿轮62进行稳定转动,使进料管52能稳定转动,便于进料管52顶端的连接斗53能稳定设置在不同的分料斗3的下方,便于不同的物料能通过连接斗53和进料管52进入混合箱51的内腔,在配料结束后,通过进料管52的转动,通过多个连接杆541的设置,便于锥形块542能稳定在进料管52的下方进行转动,使其锥形块542外壁的搅拌板543能对混合箱51的内腔进行稳定搅拌,便于不同物料的混合配料,降低设备的成本,提高通用性,提高自动配料装置实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自动配料装置,包括:
支撑架(1),其两侧均固定连接有支撑杆(2),所述支撑架(1)的顶部呈环形阵列设置有多个分料斗(3);
其特征在于:相邻两个所述分料斗(3)的外壁固定连接有固定杆(4),所述支撑架(1)的中部设置有配料机构(5),所述配料机构(5)包含混合箱(51)、进料管(52)、连接斗(53)和混合组件(54),所述连接斗(53)固定于进料管(52)的顶部,所述连接斗(53)设置于分料斗(3)的下方,所述混合组件(54)设置于混合箱(51)的底部,用于混合箱(51)内腔的物料混合,所述进料管(52)的外壁设置有转动机构(6),所述转动机构(6)用于进料管(52)的转动。
2.根据权利要求1所述的自动配料装置,其特征在于,两个所述支撑杆(2)分别与其中两个分料斗(3)的外壁固定连接,所述进料管(52)与混合箱(51)的顶部转动穿插连接。
3.根据权利要求1所述的自动配料装置,其特征在于,所述混合组件(54)包含多个连接杆(541)、锥形块(542)和两个搅拌板(543),多个所述连接杆(541)呈环形阵列固定于锥形块(542)和进料管(52)之间,两个所述搅拌板(543)分别固定于锥形块(542)的外壁两侧。
4.根据权利要求1所述的自动配料装置,其特征在于,所述转动机构(6)包含防护盒(61)、第一齿轮(62)、第二齿轮(63)、转动杆(64)和伺服电机(65),所述防护盒(61)固定于混合箱(51)的上表面,所述第一齿轮(62)与第二齿轮(63)的外壁啮合连接,所述伺服电机(65)的输出端与转动杆(64)的顶部传动连接。
5.根据权利要求4所述的自动配料装置,其特征在于,所述进料管(52)的外壁通过轴承与防护盒(61)的一侧转动穿插连接,所述转动杆(64)的顶部通过轴承与防护盒(61)的另一侧转动穿插连接。
6.根据权利要求4所述的自动配料装置,其特征在于,所述第一齿轮(62)固定于进料管(52)的外壁,所述第二齿轮(63)固定穿插于转动杆(64)的中部。
7.根据权利要求4所述的自动配料装置,其特征在于,所述转动杆(64)的底部通过轴承与混合箱(51)的顶部转动穿插连接,所述伺服电机(65)设置于防护盒(61)的顶部。
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