CN220169501U - 双功能燃气炉芯及燃气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双功能燃气炉芯及燃气炉，其中，双功能燃气炉芯包括：第一燃烧器，第一燃烧器的侧壁开设若干第一通气孔，第一通气孔与第一燃气腔连通，第一燃烧器围绕形成有容纳空间；第二燃烧器，第二燃烧器的侧壁开设若干第二通气孔，第二通气孔与第二燃气腔连通；控制阀，开设第一出气通道、第二出气通道和进气通道，第一出气通道与第一燃气腔连通，使燃气通过第一通气孔燃烧，实现取暖炉功能，第二出气通道与第二燃气腔连通，使燃气通过第二通气孔燃烧，实现烹饪炉功能，控制阀包括有调节器，第一出气通道和第二出气通道均通过调节器与进气通道连接。本实用新型技术方案提供的双功能燃气炉芯可以实现取暖炉与烹饪炉的两种功能。

Description

双功能燃气炉芯及燃气炉

技术领域

本实用新型涉及燃气炉设备技术领域，特别涉及一种双功能燃气炉芯及燃气炉。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于燃气炉的多功能化需求越来越高，如进行食物的烹饪、烧烤以及取暖，而目前市场上燃气炉产品的大多功能设计单一，在作为燃气炉灶满足人们烹饪和烧烤的需求时往往不能满足作为取暖炉的功能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种双功能燃气炉芯，旨在解决目前燃气炉不能满足燃气烹饪炉和燃气取暖炉的功能。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种双功能燃气炉芯，包括：

第一燃烧器，所述第一燃烧器内部设有第一燃气腔，所述第一燃烧器的侧壁开设若干第一通气孔，所述第一通气孔与所述第一燃气腔连通，所述第一燃烧器围绕形成有容纳空间；

第二燃烧器，设于所述容纳空间，所述第二燃烧器内部设有第二燃气腔，所述第二燃烧器的侧壁开设若干第二通气孔，所述第二通气孔与所述第二燃气腔连通；以及

控制阀，开设第一出气通道、第二出气通道和进气通道，所述第一出气通道与所述第一燃气腔连通，使燃气通过所述第一通气孔燃烧，实现取暖炉功能，所述第二出气通道与所述第二燃气腔连通，使燃气通过所述第二通气孔燃烧，实现烹饪炉功能，所述控制阀还设有调节器，所述第一出气通道和所述第二出气通道均通过所述调节器与所述进气通道连接。

可选地，所述第一燃烧器连接有第一出气管，所述第一出气管连接所述第一燃气腔和所述第一出气通道；

所述第二燃烧器连接有第二出气管，所述第二出气管连接所述第二燃气腔和所述第二出气通道。

可选地，所述调节器包括有调节杆，所述调节杆与所述控制阀转动连接，所述调节杆开设有连通孔，所述连通孔与所述进气通道连通；

所述调节杆顺时针转动使所述连通孔与所述第一出气通道或第二出气通道连通；

所述调节杆逆时针转动使所述连通孔与所述第一出气通道或第二出气通道连通。

可选地，所述第一燃烧器连接有连接管，所述连接管连接所述第一燃气腔和所述第一出气管。

可选地，所述第一通气孔沿所述第一燃烧器的周向间隔设置，所述第一通气孔的轴线与所述容纳空间的轴线在竖直方向的夹角为0°-90°，且所述第一通气孔朝所述容纳空间设置。

可选地，所述第二燃烧器包括燃烧盘和顶盖，所述燃烧盘和顶盖围绕形成所述第二燃气腔，所述燃烧盘顶部设有放置台，所述顶盖卡接在所述放置台上，所述燃烧盘的侧壁沿周向方向开设所述第二通气孔。

可选地，所述燃烧盘连接有连接头，所述第二出气管与所述连接头连接，所述连接头外壁设有凹槽和凸台，所述燃烧盘底部开设有连接孔，所述连接孔的侧壁卡接在所述凹槽内，所述燃烧盘的底面支撑在所述凸台上。

可选地，所述进气通道连通有进气管，所述进气管远离所述进气通道的一端设有进气阀，所述进气阀外接气源设备。

可选地，所述双功能燃气炉芯还包括点火器，所述点火器电连接有电磁阀，所述电磁阀与所述控制阀连接，按压所述调节器使其接触所述电磁阀而使所述点火器打火，所述点火器打火用于点燃所述第一通气孔排出的燃气或所述第二通气孔排出的燃气。

本实用新型还提出一种燃气炉，包括炉体以及设于所述炉体内的炉芯，所述炉芯为如以上所述的双功能燃气炉芯。

本实用新型技术方案通过采用第一燃烧器和第二燃烧器实现不同的功能，并且通过控制阀和调节器控制两种功能之间的切换。具体的，第一燃烧器内部设有第一燃气腔，且第一燃烧器的侧壁还开设与第一燃气腔连通的第一通气孔，第一燃烧器围绕形成容纳空间，控制阀的第一出气通道与第一燃烧器连通，燃气通过第一燃烧器的第一通气孔燃烧散发热量的面积大，实现取暖炉的功能。第二燃烧器位于第一燃烧器形成的容纳空间内，控制阀的第二出气通道与第二燃烧器连通，燃气通过第二通气孔燃烧，燃烧面积比较集中，实现烹饪炉功能。另外，控制阀的调节器控制第一出气通道和第二出气通道分别与进气通道的连通和断开，以实现两种功能的切换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型双功能燃气炉芯实施例的结构示意图；

图2为本实用新型双功能燃气炉芯实施例第一燃烧器与第二燃烧器的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	第一燃烧器	240	顶盖
110	第一通气孔	250	连接头
				120	第一出气管	251	凹槽
130	连接管	252	凸台
				200	第二燃烧器	300	控制阀
210	第二通气孔	400	调节器
				220	第二出气管	500	进气管
230	燃烧盘	510	进气阀
				231	连接孔	600	点火器

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种双功能燃气炉芯。

在现有技术中，目前市场上燃气炉产品的大多功能设计单一，在作为燃气炉灶满足人们烹饪和烧烤的需求时往往不能满足作为取暖炉的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型技术方案通过采用第一燃烧器和第二燃烧器实现不同的功能，并且通过控制阀和调节器控制两种功能之间的切换。具体的，第一燃烧器内部设有第一燃气腔，且第一燃烧器的侧壁还开设与第一燃气腔连通的第一通气孔，第一燃烧器围绕形成容纳空间，控制阀的第一出气通道与第一燃烧器连通，燃气通过第一燃烧器的第一通气孔燃烧散发热量的面积大，实现取暖炉的功能。第二燃烧器位于第一燃烧器形成的容纳空间内，控制阀的第二出气通道与第二燃烧器连通，燃气通过第二通气孔燃烧，燃烧面积比较集中，实现烹饪炉功能。另外，控制阀的调节器控制第一出气通道和第二出气通道分别与进气通道的连通和断开，以实现两种功能的切换。

下面结合附图对上述技术方案进行详细的说明。

在本实用新型实施例中，如图1-2所示，该双功能燃气炉芯，包括：

第一燃烧器100，第一燃烧器100内部设有第一燃气腔，第一燃烧器100的侧壁开设若干第一通气孔110，第一通气孔110与第一燃气腔连通，第一燃烧器100围绕形成有容纳空间；

第二燃烧器200，设于容纳空间，第二燃烧器200内部设有第二燃气腔，第二燃烧器200的侧壁开设若干第二通气孔210，第二通气孔210与第二燃气腔连通；以及

控制阀300，开设第一出气通道、第二出气通道和进气通道，第一出气通道与第一燃气腔连通，使燃气通过第一通气孔110燃烧，实现取暖炉功能，第二出气通道与第二燃气腔连通，使燃气通过第二通气孔210燃烧，实现烹饪炉功能，控制阀300包括有调节器400，第一出气通道和第二出气通道均通过调节器400与进气通道连接。

在本实施例中，第一燃烧器100内部设置第一燃气腔，第一燃气腔沿第一燃烧器100的延伸方向开设，第一通气孔110与第一燃气腔连通，燃气通过第一通气孔110燃烧。第一燃烧器100的两端相互靠近围绕形成容纳空间。第二燃烧器200内部开设第二燃气腔，且第二燃烧器200侧壁开设与第二燃气腔连通的第二通气孔210，使燃气通过第二通气孔210燃烧。第二燃烧器200位于容纳空间内，并进一步的第二燃烧器200位于容纳空间的中心位置，这样，当燃气通过燃气管燃烧时，燃烧散发热量的面积较大，以实现燃气炉的功能，第二燃烧器200在容纳空间内，燃气燃烧的面积集中，能够实现烹饪炉的功能。

可选地，第一燃烧器100连接有第一出气管120，第一出气管120连接第一燃气腔和第一出气通道；

第二燃烧器200连接有第二出气管220，第二出气管220连接第二燃气腔和第二出气通道。

在本实施例中，第一燃烧器100的一端连接第一出气管120的一端，第一出气管120的另一端连接控制阀300，并与第一出气通道连通。更进一步的，第一燃烧器100与第一出气管120之间连接有连接管130，连接管130的一端与第一燃烧器100连接，当然，连接管130与第一燃烧器100可以为一体结构，在本实施例中不做限定。第一出气管120与连接管130之间、第一出气管120与控制阀300之间分别设有锁紧螺母结构进行连接锁紧，保证连接的密封性。第二燃烧器200的底部连接第二出气管220，燃气通过第二出气通道进入第二出气管220并通过第二出气管220输送至第二燃气腔。

在具体实施过程中，第一出气管120与第二出气管220均为波纹管，便于根据实际炉体结构对第一出气管120和第二出气管220弯折，避免产生应力集中而发生漏气的情况。

调节器包括有调节杆，调节杆与控制阀300转动连接，调节杆开设有连通孔，连通孔与进气通道连通；调节杆顺时针转动使连通孔与第一出气通道或第二出气通道连通；调节杆逆时针转动使连通孔与第一出气通道或第二出气通道连通。具体的，连通孔开设于调节杆内部并延伸出调节杆的外壁，连通孔可以采用长条孔，调节通过的燃气流量，进而调节火苗的大小。连通孔延伸出调节杆外壁形成连接口，一连接口与进气通道连通，另一连接口在调节杆的转动下用于与第一出气通道或第二出气通道连通或与控制阀的内壁接触燃气处于断开状态。进气通道通过连通孔与第一出气通道连通，使燃气在第一通气孔燃烧，实现取暖炉功能，进气通道通过连通看与第二出气铜带连通，使燃气在第二通气孔燃烧，实现烹饪炉功能。在实际中，并不限于调节杆顺时针或逆时针旋转而实现取暖炉功能和烹饪炉功能。

可选地，第一通气孔110沿第一燃烧器100的周向间隔设置，第一通气孔110的轴线与容纳空间的轴线在竖直方向的夹角为0°-90°，且第一通气孔110朝容纳空间设置。

在具体实施过程中，燃气通过第一通气孔110燃烧，第一通气孔110的轴线方向与容纳空间的轴线方向在竖直方向的夹角在0°-90°之间，这样，燃气火焰会倾斜向上，避免炙烤燃烧盘230，并且可以使热量散发范围更大，起到取暖的效果，并且第一通气孔110朝向容纳空间的一侧倾斜，避免火焰朝向外侧喷射。

可选地，第二燃烧器200包括燃烧盘230和顶盖240，燃烧盘230和顶盖240围绕形成第二燃气腔，燃烧盘230顶部设有放置台，顶盖240卡接在放置台上，燃烧盘230的侧壁沿周向方向开设第二通气孔210。具体的，燃烧盘230内部中空，顶盖240覆盖在燃烧盘230上，两者围绕形成第二燃气腔，燃气进入第二燃气腔后，通过燃烧盘230侧壁的第二通气孔210燃烧，使火焰更集中，产生热量较快，实现烹饪炉的功能。燃烧盘230的顶部向外侧弯折延伸形成放置台，顶盖240的边缘放置在放置台上，使顶盖240覆盖在燃烧盘230的顶部，使燃气顺利由第二通气孔210燃烧。

进一步地，燃烧盘230连接有连接头250，第二出气管220与连接头250连接，连接头250外壁设有凹槽251和凸台252，燃烧盘230底部开设有连接孔231，连接孔231的侧壁卡接在凹槽251内，燃烧盘230的底面支撑在凸台252上。

在具体实施过程中，燃烧盘230底部的中间位置开设连接孔231，连接头250的一端穿过连接孔231，使连接孔231的内壁边缘卡接在连接头250侧壁形成的凹槽251内，保证连接盘与连接头250之间的密封，避免燃气泄漏。凸台252位于凹槽251的下方，凸台252的外径大于连接头250外侧壁的外径，连接盘的底面还与凸台252的顶面接触，以支撑燃烧盘230。另外，燃烧盘230底面还设有连接件，用于固定在燃气炉的炉体上。

可选地，进气通道连通有进气管500，进气管500远离进气通道的一端设有进气阀510，进气阀510外接气源设备。在具体实施过程中，气源设备为燃气罐，便于燃气炉的运输，适用不同的环境。

另外，双功能燃气炉芯还包括点火器600，点火器600电连接有电磁阀，电磁阀与控制阀300连接，按压调节器400使其接触电磁阀而使点火器600打火，点火器600分别点燃第一通气孔110排出的燃气或第二通气孔210排出的燃气。点火器600采用电弧点火，电磁阀连接在控制阀300内，点火器通过点火线连接电磁阀，控制阀300还控制点火器600点火。

本实用新型还提出一种燃气炉，该燃气炉包括炉体以及设于炉体内的炉芯，该炉芯为上述实施例所述的双功能燃气炉芯，其具体结构参照上述实施例，由于本燃气炉采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双功能燃气炉芯，其特征在于，包括：

第一燃烧器，所述第一燃烧器内部设有第一燃气腔，所述第一燃烧器的侧壁开设若干第一通气孔，所述第一通气孔与所述第一燃气腔连通，所述第一燃烧器围绕形成有容纳空间；

第二燃烧器，设于所述容纳空间，所述第二燃烧器内部设有第二燃气腔，所述第二燃烧器的侧壁开设若干第二通气孔，所述第二通气孔与所述第二燃气腔连通；以及

控制阀，开设第一出气通道、第二出气通道和进气通道，所述第一出气通道与所述第一燃气腔连通，使燃气通过所述第一通气孔燃烧，实现取暖炉功能，所述第二出气通道与所述第二燃气腔连通，使燃气通过所述第二通气孔燃烧，实现烹饪炉功能，所述控制阀包括有调节器，所述第一出气通道和所述第二出气通道均通过所述调节器与所述进气通道连接。

2.如权利要求1所述的双功能燃气炉芯，其特征在于，所述第一燃烧器连接有第一出气管，所述第一出气管连接所述第一燃气腔和所述第一出气通道；

所述第二燃烧器连接有第二出气管，所述第二出气管连接所述第二燃气腔和所述第二出气通道。

3.如权利要求2所述的双功能燃气炉芯，其特征在于，所述调节器包括有调节杆，所述调节杆与所述控制阀转动连接，所述调节杆开设有连通孔，所述连通孔与所述进气通道连通；

所述调节杆顺时针转动使所述连通孔与所述第一出气通道或第二出气通道连通；

所述调节杆逆时针转动使所述连通孔与所述第一出气通道或第二出气通道连通。

4.如权利要求2所述的双功能燃气炉芯，其特征在于，所述第一燃烧器连接有连接管，所述连接管连接所述第一燃气腔和所述第一出气管。

5.如权利要求4所述的双功能燃气炉芯，其特征在于，所述第一通气孔沿所述第一燃烧器的周向间隔设置，所述第一通气孔的轴线与所述容纳空间的轴线在竖直方向的夹角为0°-90°，且所述第一通气孔朝所述容纳空间设置。

6.如权利要求2所述的双功能燃气炉芯，其特征在于，所述第二燃烧器包括燃烧盘和顶盖，所述燃烧盘和顶盖围绕形成所述第二燃气腔，所述燃烧盘顶部设有放置台，所述顶盖卡接在所述放置台上，所述燃烧盘的侧壁沿周向方向开设所述第二通气孔。

7.如权利要求6所述的双功能燃气炉芯，其特征在于，所述燃烧盘连接有连接头，所述第二出气管与所述连接头连接，所述连接头外壁设有凹槽和凸台，所述燃烧盘底部开设有连接孔，所述连接孔的侧壁卡接在所述凹槽内，所述燃烧盘的底面支撑在所述凸台上。

8.如权利要求1所述的双功能燃气炉芯，其特征在于，所述进气通道连通有进气管，所述进气管远离所述进气通道的一端设有进气阀，所述进气阀外接气源设备。

9.如权利要求1所述的双功能燃气炉芯，其特征在于，所述双功能燃气炉芯还包括点火器，所述点火器电连接有电磁阀，所述电磁阀与所述控制阀连接，按压所述调节器使其接触所述电磁阀而使所述点火器打火，所述点火器打火用于点燃所述第一通气孔排出的燃气或所述第二通气孔排出的燃气。

10.一种燃气炉，其特征在于，包括炉体以及设于所述炉体内的炉芯，所述炉芯为如权利要求1-9任一项所述的双功能燃气炉芯。