CN102388269B - 炉灶面旋流式燃烧器 - Google Patents

Abstract

描述了一种用于烹饪器具的燃气燃烧器。所述燃气燃烧器包括具有定位在燃烧器底座上的内壁和外壁的燃烧器以及圆形燃烧室。所述燃烧器包括内壁上的多个成角度的燃料出口，其将气体燃料打旋进入所述燃烧室。所述燃烧器还包括所述燃烧器底座上的叶片，所述叶片打旋通过对流而被吸入所述燃烧器的空气。

Description

炉灶面旋流式燃烧器

背景技术

本发明总体涉及用在家用和商用炉灶顶的炉应用中的燃气燃烧器设备。更具体地，本发明涉及这样的燃烧器，即其中燃料和空气被打旋，火焰会聚于热集中点，由此提供改进的炊具供热。

传统的用于炉灶面和炉的燃气燃烧器是所谓的“外部火焰”燃气燃烧器，其中在燃烧器工作期间火焰从该燃烧器径向向外延伸。这些燃烧器提供令人满意的性能，并且通常为放在该燃烧器上方的炉架上的炊具提供约30％-40％的传热效率。

一种用于提供更有效率的燃烧的技术是使燃料/空气混合物在点火时做打旋运动。一种这样的燃烧器装置在第5,437,262号美国专利中被公开，该美国专利描述了这样一种燃烧器，其中预混合的气体燃料和空气被导入燃烧室，被打旋，然后被点火，从而通过传导传热和辐射传热的组合来加热炊具。

最近，称作“内部火焰”类型的燃烧器已经被研制，其中火焰向中心点会聚。参看例如第7,083,123号美国专利，所述美国专利描述了一种横向可安装的内部火焰燃烧器，该燃烧器包括一个有助于为燃烧提供足够的空气的文丘里管。

然而，尽管这些类型的燃烧器在动态功率范围、能量效率和热量损失的减少等方面均提供了增强的燃烧器能力，但是在燃烧器性能以及例如使用的方便性和抗溢出之类的其他方面，仍存在燃烧器设计的改进空间。

发明内容

根据本发明的一个方面，本发明提供一种用于烹饪器具的燃气燃烧器，所述燃气燃烧器包括：燃烧器，包括燃烧器底座、内壁和外壁，其中所述燃烧器底座包括第一侧、第二侧以及在所述燃烧器底座的中心内的中空的圆形的燃烧室，所述内壁沿着圆形的中心区域被定位在燃烧器底座的第一侧上，所述外壁被定位在燃烧器底座的第一侧上且比所述内壁靠外，在所述内壁和所述外壁之间形成环形燃料/空气通道；多个燃料出口，在所述内壁中是对齐且成角度的；以及多个叶片，具有第一末端和第二末端，并在与所述燃料出口相同方向的方向上形成角度，其中所述第一末端被定位在所述燃烧器底座的第二侧上，所述第二末端延伸越过所述内壁并且与所述燃烧室相邻。

根据本发明的另一方面，本发明提供一种用于烹饪器具的燃气燃烧器，所述燃气燃烧器包括：燃烧器，包括燃烧器底座、内壁和外壁，其中所述燃烧器底座包括第一侧、第二侧以及在所述燃烧器底座的中心内的中空的圆形的燃烧室，所述内壁沿着所述燃烧室被定位在燃烧器底座的第一侧上，所述外壁被定位在燃烧器底座的第一侧上且比所述内壁靠外，在所述内壁和所述外壁之间形成环形燃料/空气通道；多个成角度的燃料出口，包括位于所述内壁的顶部中且形成螺线图案的一部分的凹槽；多个弯曲的叶片，具有第一末端和第二末端，并形成与由所述燃气出口所产生的螺线图案的一部分相对齐的螺线图案的一部分，其中所述第一末端被定位在所述燃烧器底部的第二侧上，所述第二末端延伸越过所述内壁并且与所述燃烧室相邻；两个燃气入口洞，在所述环形燃料/空气通道中被彼此相对地定位，以及两个燃气入口管被连接至所述两个燃气入口洞且从所述燃烧器底座的第二侧延伸；一个环形燃烧器盖，被构造以安装在所述环形燃料/空气通道上；以及，一个安装底座，具有包括一个固定板和两个支撑支架的大体C形结构，其中所述固定板包括：两个燃气管孔，所述燃气管孔被定位和调整大小，以接收所述燃气入口管并与支撑支架中的燃气管线入口对齐；以及一个点火器孔，被定位和调整大小，以将点火器保持在所述燃烧器的燃烧室内。

根据本发明的另一方面，本发明提供一种用于烹饪器具的燃气燃烧器，所述燃气燃烧器包括：燃烧器，包括燃烧器底座和壁，所述燃烧器底座具有第一侧、第二侧以及在所述燃烧器底座的中心内的中空的圆形的燃烧室，所述壁被定位在所述燃烧器底座的第一侧上并具有一个或多个燃料出口；以及多个叶片，具有第一末端和第二末端，并在相对于所述燃烧室的相同的方向上形成角度，其中所述第一末端被定位在所述燃烧器底座的第二侧上，所述第二末端延伸越过所述壁并且与所述燃烧室相邻。

除非另有指明，“一”、“一个”、“该”和“至少一个”可被交换地使用，并且意为一个或多于一个。并且，这里通过端点对数字范围的引用包括了在所述范围内的所有数字(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等)。应理解，所有的空间参考，例如“水平”、“竖直”、“顶部”、“上部”、“下部”、“底部”、“左”和“右”仅用于解释的目的，并且在所公开的范围内可有所不同。

本发明上面的概要不旨在描述本发明的每一公开实施方案或每一种实施方式。下面的描述更具体地例证示例性实施方案。在贯穿本申请的若干部分，通过一系列的实施例列表来提供相应的指导，这些实施例可以以多种组合被使用。在每一情况下，所列举的列表仅用作代表组，而不应被解释为排除性列表。

附图说明

图1提供了定位在安装底座上的燃气燃烧器的顶视立体图。

图2提供了燃气燃烧器的包括燃烧器盖、燃烧器和安装底座的分解的顶视立体图。

图3提供了燃气燃烧器的包括燃烧器盖、燃烧器和安装底座的分解的底视立体图。

图4提供了具有形成了螺线图案的一部分的弯曲的燃料出口和叶片的燃烧器的顶视立体图。

图5提供了具有形成了螺线图案的一部分的弯曲的燃料出口和叶片的燃烧器的底视立体图。

图6提供了具有燃料出口——其为直通道——的燃烧器的顶视立体图。

图7提供了具有对齐且成角度的叶片的燃烧器的底视立体图。

图8提供了包括外部燃料口的燃烧器的立体图。

图9提供了定位在炉顶上的燃气燃烧器的立体图。

参考附图阅读下面的详细描述，其中不同的附图中的相似的元件具有相似的附图标记。这些未必按比例绘制的附图描绘了优选的实施方案，并且不旨在限制本发明的范围。本领域技术人员将意识到，本文提供的实施方案具有落在本发明范围内的许多有用的替代方案。

具体实施方式

下面的讨论被提供，以使本领域普通技术人员能够做出和使用本发明。对本领域普通技术人员来说，显而易见的是存在各种改型，并且在不背离由附随的权利要求书所限定的本发明的范围的情况下，本文所公开的总体原理可被应用于其他实施方案和应用。因而，本发明不意旨被限制于所示出的实施方案，而是与本文所公开的原理和特征相吻合的最宽的范围相一致。

本发明涉及一种用于烹饪器具的燃气燃烧器。图1中示出了本发明的一个实施方案，其提供定位在安装底座12上的燃气燃烧器10的顶视立体图。安装底座12将燃气燃烧器10定位在炉灶面上，并且将燃气燃烧器10与在该燃气燃烧器10的工作中所使用的燃气管线以及点火器对齐。燃气燃烧器10提供将气体燃料与空气混合以产生可燃混合物的一种结构。优选地，所述燃气燃烧器10将气体燃料与空气相当均匀地混合，以提供热和有效率的燃烧。

图2更详细地示出了燃气燃烧器10，图2提供了燃气燃烧器10的包括燃烧器盖14、燃烧器16和安装底座12的分解的顶视立体图。所述燃气燃烧器10的补充视图在图3中被提供，图3示出了燃气燃烧器10的分解的底视立体图。所述燃烧器盖14放在燃烧器16的顶部，以便于既阻止气体燃料从燃烧器16的顶部逃逸，又为燃烧器16的顶部提供了一个这样的表面：密闭、美观且防止溢出的食物或液体进入该燃烧器16。

图4和图5更详细地示出了燃烧器16，其分别示出了燃烧器16的实施方案的顶视和底视立体图。燃烧器16包括燃烧器底座18、内壁20和外壁22。燃烧器底座18包括第一侧24和第二侧26，当以通常模式定向在炉灶面上时，它们分别为燃烧器底座18的顶部侧和底部侧。燃烧器底座18还包括燃烧室28，该燃烧室28是位于所述燃烧器底座18的中心内的中空的圆形区域，在此处进行气体燃料和空气的混合以及燃烧。燃烧器底座18是环形的(例如，垫圈形的)。燃烧器底座18的第二侧26大体上是平的。尽管燃烧器底座18的第一侧24也可以是平的，然而在一些实施方案中，通过在与外壁22相邻的外部区域30的一侧形成增加的厚度，所述燃烧器底座18的外部区域30可以是向上成角度的。提供一个成角度的外部区域30，可有助于沿着所述燃气燃烧器10的外部导引气流。

燃烧器底座18可由多种合适的材料例如碳钢、黄铜或铝之类制成，其中铝是优选的。但是，可以使用任何其他合适的材料，例如铸铁、陶瓷或者甚至耐热塑料，只要所使用的材料能够经受住一长段时间以及在许多热循环中由燃烧器的工作所产生的温度。燃烧器底座18可使用压铸或本领域普通技术人员已知的任何其他合适的方法制造。

内壁20沿着燃烧室28被定位在燃烧器底座18的第一侧24上，而外壁22被定位在燃烧器底座18的第一侧24上且比内壁20靠外，在内壁20和外壁22之间形成环形燃料/空气通道32。因此内壁20和外壁22提供了同心环结构或者“管中管”结构。内壁20和外壁22的高度通常应当相同，从而使得一旦将燃烧器盖14放置在燃烧器16上时，燃料/空气通道32是封闭的。然而，如果所述燃烧器盖14被设计为当被安装在具有不同高度的壁上时仍能封闭燃料/空气通道32时，则内壁和外壁的高度可不同。

内壁20包括多个燃料出口34。燃料出口34是该内壁20中的孔，它允许燃料/空气通道32中的气体燃料从该燃料/空气通道32中流出并且进入将空气或任何其他合适的氧源混合的燃烧室28。燃料出口34的数目在本发明的不同实施方案中可以不同；然而，应当提供足够的燃料出口34，以促使气体燃料与空气的均匀混合以及允许足够的气体燃料进入燃烧室28，从而提供期望的供热水平。例如，可使用约20-30个燃料出口34。

燃料出口34可以是允许燃料从燃料/空气通道32进入燃烧室28的任何通道。例如，燃料出口34可以是如图6中示出的穿过内壁20的直通道。替代地，燃料出口34可相对于燃烧室的中心被对齐并成角度。通过对齐，这意味着成角度的燃料出口34都在相对于所述内壁20相同的方向被定向。例如，如果一个燃料出口34在一个方向上以约15度的角度穿过所述内壁20，则所有燃料出口34将在一个方向上以约15度穿过所述内壁。使燃料出口34成角度促使气体燃料一旦进入燃烧室28即打旋。燃料出口34可相对于燃烧室28的中心被形成各种不同的角度。例如，所述燃料出口可被形成为约10度至约75度的角度，或者从约20度至约55度的角度。

燃料出口34可以被构造成各种形状。例如，燃料出口34可以是贯穿内壁20的圆形管道，如图6中所示。另一适合燃料出口34的形状是定位在内壁20的顶部区域中的凹槽。该凹槽是从内壁20的顶部向下延伸进入该内壁20的一部分的小通道。如果燃烧器16从烹饪器具移除，则相比于其他类型的燃料出口，从某种程度上来说凹槽更易于清扫，因为它们可通过移除燃烧器盖14而很容易地进入。当燃烧器盖14被放置在燃烧器16上方时，凹槽的顶部将被覆盖，使得该凹槽形成用作燃料出口34的管道。在本发明的不同实施方案中，燃料出口34可基于进入燃烧室28的期望的气体燃料流量水平而具有不同的直径。

如本文所注意到的，燃料出口34可以是成角度的，使得进入燃烧室28的气体燃料打旋。在本发明的一些实施方案中，燃料出口34还可被弯曲，以形成螺线图案(例如，对数螺线)的一部分。“螺线”是一曲线，它从一中心点发射，并随着它围绕所述点旋转时而逐渐地远离。随着弯曲的燃料出口34穿过内壁20，该弯曲的燃料出口34的角度将改变。“螺线的一部分”是指内壁20中的燃料出口34是弯曲的，使得具有此种曲率角度的螺线将覆盖在内壁20中存在的曲线上。提供弯曲的燃料出口34，进一步有助于在气体燃料进入燃烧室28时打旋该气体燃料。

燃烧器16还包括具有第一末端70和第二末端72的多个叶片，其中所述第一末端70被定位在燃烧器底座18的第二侧26上，而所述第二末端72延伸越过内壁20并且与燃烧室28相邻，以使叶片延伸进入燃烧室28下方的空间。叶片36的设计通过图5中示出的实施方案而极其容易理解。叶片36被设计，以有助于在空气进入燃烧室28时给予空气一打旋运动，在该燃烧室28中空气与从燃料出口34打旋进入此燃烧室28的气体燃料相混合。通过对流，空气被吸入燃烧室28，所述对流是由燃气燃烧器10的工作引起，该对流将来自烹饪器具内的空气吸入通过叶片36。为了促使而非妨碍由燃料出口34形成角度而造成的打旋，叶片36以在与燃料出口34相同的方向上形成角度。然而，成角度的或弯曲的叶片36还可被用在燃料出口34未成角度的实施方案中。图7中示出了包括成角度的叶片36的燃气燃烧器10。叶片36在与燃烧室28相同的方向上形成角度。

在一些实施方案中，例如图4和图5所示，叶片36还可被弯曲，以与燃料出口34的实施方案相同的方式形成螺线的一部分。当被弯曲以形成螺线的一部分时，它们通常将以与在燃料出口34中提供的曲线大致相同的方向被弯曲。除了以相同的方向弯曲，在一些实施方案中，它们形成相同的螺线图案的一部分。然而，在一些实施方案中，仅叶片36或者仅燃料出口34被弯曲，而另一部件仅被形成角度。

叶片36可具有适合于使空气流改变方向的各种形状。例如，叶片36可以是如图4和图5中示出的长椭圆形带或梁。叶片36的外部末端被附接至燃烧器底座18的第二侧26(即，底部)，而叶片36的内部末端则延伸进入燃烧室28下方的一部分空间，并且延伸越过内壁20。在本发明的不同实施方案中，所使用的叶片36的数目可有所不同。例如，可使用约6-10个叶片。

燃烧器16还包括环形燃料/空气通道32中的一个或多个燃气入口洞38。燃气入口洞38是定位在燃料/空气通道32内且穿过燃烧器底座18的开口，以允许气体燃料进入燃料/空气通道32。燃气入口洞38具有足以允许气体燃料容易通过进入燃料/空气通道32的直径。例如，燃气入口洞38可具有等于燃料/空气通道32的宽度的直径。燃气入口洞38的数目和定位在本发明的不同实施方案中可有所不同。例如，在本发明的一个实施方案中，在环形燃料/空气通道32中存在彼此相对定位的两个燃气入口洞38。

燃烧器16还包括定位在燃气入口洞38下方的一个或多个燃气入口管40，该一个或多个燃气入口管40从燃烧器底座18的第二侧26向下延伸。所述燃气入口管40是气体燃料的导管，其被定位在燃气入口洞38的下方，以将气体燃料从燃气管线输送至燃料/空气通道32。因此，所述燃气入口管40被要求是能够传送气体燃料的中空结构。燃气入口管40可使用各种形状。例如，它们可以是如附图中示出的中空的圆柱形。当燃烧器16被定位在安装底座12的上方时，所述燃气入口管40应当具有一足够的长度，以使得该燃气入口管40延伸越过叶片36，从而可延伸进入安装底座12中的洞内。

燃气燃烧器10还包括环形燃烧器盖14，该盖14被构造以安装在环形燃料/空气通道32上方。燃烧器盖14通常是垫圈形的，具有一个内侧边和一个外侧边，且两者都是圆形的，如附图中所示，以使它安装在内壁20和外壁22的上方，同时它包括与燃烧室28相似的圆形开口。燃烧器盖14的外侧边还可包括在外壁22的上部边缘延伸的凸缘42，以有助于将燃烧器盖14保持在燃烧器16上方的合适的位置处。燃烧器盖14可由任何合适的、能够承受在一长段时间以及在多个热循环中由所述燃烧器16的工作产生的温度的材料形成。例如，燃烧器盖14可由钢形成，并且通过冲压或金属粉末的烧结而制造。燃烧器盖14可简单地放在燃烧器16的表面上，或者如果期望，它还可进一步通过附件被固定。

燃烧器16可被直接地安装至炉灶面的表面。如果以这种方式安装，燃气管线将被安装，以使所述燃气管线通过燃气入口管40为燃烧器16提供燃料。然而，在其他实施方案中，所述燃气燃烧器10设有安装底座12，以将该燃气燃烧器10支撑在烹饪器具上。安装底座12可提供各种功能，例如，将燃气燃烧器10支撑在烹饪器具(例如，灶台的炉灶面)的加热区域内的表面上方，便于空气进入燃气燃烧器10，将燃气燃烧器10与一个或多个燃气管线对齐，和/或简化为清洁燃烧器16而对其的移除。安装底座12包括具有平面表面的固定板44，所述固定板44支撑燃气燃烧器10并且提供附接至所述燃气燃烧器10和所述烹饪器具的各种附接点46。通常，安装底座12使用与一个或多个附接点连接的螺钉或其他连接部件而被附接在炉灶面的表面下方。

安装底座12的固定板44还包括一个或多个燃气管孔48，所述燃气管孔48被定位和调整大小，以接收燃烧器16的燃气入口管40。燃气管孔48的形状对应于燃气入口管40的形状。例如，如果燃气入口管40是圆柱形，则燃气管孔48将是圆形洞。当燃烧器16被定位在安装底座12上时，燃气入口管40的末端的一部分放置在燃气管孔48内。固定板44还可包括点火器孔50，所述点火器孔50被定位和调整大小，以将点火器(未示出)保持在燃烧器16的燃烧室28内。燃气燃烧器的点火器在现有技术中是已知的；例如，各种类型的电子点火系统例如火花点火系统可被使用。安装底座12可由合适的材料，例如铝、陶瓷或不锈钢形成，且铝是优选的，并且可通过例如压铸被形成。

在附图所示出的实施方案中，安装底座12是包括一个固定板44和两个支撑支架52的大体C形结构。固定板44和支撑支架52平行于彼此被定位，并且通过侧壁54被连接。安装底座12的实施方案被设计，以供具有两个燃气入口管40的燃烧器16使用。因此，安装底座12具有定位在固定板44中的两个燃气管孔48，以使它们中的每一个都与支撑支架52中的燃气管线入口56对齐。所述燃气管线入口56穿过支撑支架52，并且被设计以将燃气管线(未示出)保持在可将气体燃料供应至燃气入口管40的位置上。

在组装状态，燃气燃烧器10被提供具有从燃气管线行至燃气管线入口56的燃气流，该燃气管线入口56提供燃气至燃气入口管40。燃气燃烧器10可被适用于使用各种气体燃料例如天然气和丙烷来工作。气体燃料流入燃料/空气通道32，然后从此处该气体燃料通过燃料出口34流入燃烧室28，在燃烧室28中，气体燃料与空气混合且被点燃。燃料出口34是成角度的，以给予气体燃料一可提高燃烧效率的打旋运动。燃烧从燃烧器16的外围附近吸入空气。当空气被吸入燃烧室28时，它经过燃烧器16的底部上的叶片36，该叶片36也给予空气一打旋运动，从而使得气体燃料和空气以相同的方向被打旋。燃气燃烧器10可大体上提供从约9000至约17000英国热量单位(BTU)，并且可为定位在燃气燃烧器10上方的炊具提供效率至少约60％的热。

图1至图5中示出的实施方案仅在燃烧器16的内壁20上包括燃料出口34。该构造在燃气燃烧器10的工作期间形成“内部火焰”，其中火焰会聚于中心点。然而，在一些实施方案中，还可能期望的是在燃烧器16的外壁22上设有外部燃料口58。例如，图8提供了除了燃料出口34以外还包括外部燃料口58的燃烧器16的立体图。外部燃料口58可以各种形状被提供。例如，外部燃料口58可以是定位在外壁22的顶部区域中的凹槽。所述凹槽是从外壁22的顶部向下延伸进入该外壁22的一部分的小通道。外部燃料口58将在顶部被燃烧器板14覆盖，以形成气体燃料可流动穿过的孔。提供外部燃料口58，增加了燃气燃烧器10可提供的燃烧量，且从而增加了热能。

燃气燃烧器10总体上被设置在烹饪器具的表面上。例如，图9提供了包括炉灶面68的一部分以及四个燃气燃烧器10的炉顶62的立体图。如可从所述附图中看到的，在此实施方案中，燃烧器16和燃烧器盖14被定位在炉顶62的上方，然而安装底座12——其在图7中未示出——被附接在炉顶62的下方。安装底座12通过螺钉或其他连接部件穿过所述安装底座12的附接点46以及所述炉顶62的基座附接管路64而被附接至炉顶62。所述炉顶62还可包括点火器接入管路66，以使所述点火器接入燃烧室28。还可包括放置在炉顶62的一部分上的炉灶面68，该炉灶面68可包括圆形开口，该圆形开口被调整大小以容纳燃气燃烧器10。

燃气燃烧器10的实施方案可提供增强的美观并且避免截留烹饪器具内的溢出物。例如，燃气燃烧器10的若干实施方案可提供一种燃烧器系统，该系统未设有可允许溢出物穿过该燃气燃烧器10而流入烹饪器具或燃烧器部件的顶部表面开口。燃气燃烧器10通过设有安装在燃烧器16上方的燃烧器盖14而被制造成用来防止溢出物进入，由此使得该燃气燃烧器10——其在接近燃烧器的表面不具有洞——以可截留溢出物的方向被定向。通过为燃气燃烧器10提供平滑连续的表面，这也改善了烹饪器具的美观。

燃气燃烧器10的实施方案，还可提供一种其包括可轻易地从烹饪器具移除以用于清洁的部件的燃气燃烧器10。例如，燃烧器盖14可简单地从燃烧器16卸下并且被清洁。燃烧器16还可从安装底座12被轻易地移除，并进行清洁。清洁可使用厨房常用材料，例如肥皂和水进行。燃烧器16可通过螺钉附件被安装至安装底座12，其中一个或多个螺钉(未示出)穿过设置在燃烧器底座18中的燃烧器安装洞60并且进入设置在安装底座12中的附接点46。因此，为了移除燃烧器16，一个人仅需移除用于附接该燃烧器16的螺钉，然后可将燃烧器从烹饪器具卸下并且进行清洁。由于燃气管线被附接至燃气管线入口56，所以所述燃烧器16可被移除，而不断开所述燃气管线。

尽管仅少数示例性实施方案被详细地描述，本领域普通技术人员应理解，在不背离本公开文本的新颖性教导和优点的情况下，所述示例性实施方案中的许多改型是可能的。因此，所有改型和替代实施方案旨在被包括在由下列权利要求所限定的本发明的范围内。本领域普通技术人员还应意识到，这些改型和等同构造或方法在不背离本公开文本的精神和范围，并且在不背离本公开文本的精神和范围的情况下，可做出各种改变、替换和替代。

Claims (15)

1.一种用于烹饪器具的燃气燃烧器，包括：

燃烧器，包括：燃烧器底座、内壁和外壁，其中所述燃烧器底座包括第一上侧、第二下侧和在所述燃烧器底座的中心内的中空的圆形的燃烧室，所述内壁沿着圆形的燃烧室被定位在所述燃烧器底座的第一上侧上，所述外壁被定位在所述燃烧器底座的第一上侧上且比所述内壁靠外，在所述内壁和所述外壁之间形成环形燃料/空气通道；多个燃料出口，在所述内壁中是对齐且成角度的；以及多个叶片，具有第一末端和第二末端，并在与所述燃料出口相同方向的方向上形成角度，其中所述第一末端被直接附接至所述燃烧器底座的第二下侧，所述第二末端延伸越过所述内壁并且与所述燃烧室相邻，以延伸进入所述燃烧室下方的空间，使得所述燃烧室与所述燃烧器底座成整体，并且所述多个叶片被直接附接至所述燃烧器底座的第二下侧；以及

还包括：位于环形燃料/空气通道中的一个或多个燃气入口洞，并且一个或多个燃气入口管被连接至所述燃气入口洞并且从所述燃烧器底座的第二下侧延伸；

还包括：具有平面表面的安装底座，所述安装底座包含一个或多个燃气管孔，所述燃气管孔被定位和定尺寸为接收所述燃气入口管；

其中所述安装底座是包括一个固定板和两个支撑支架的大体C形结构，其中所述燃气管孔被定位在所述固定板上，以使它们中的每一个都与支撑支架中的一个燃气管线入口对齐；以及

其中所述燃烧器被配置为设置在烹饪器具的外表面上，并且所述安装底座被固定在所述烹饪器具的外表面下方。

2.如权利要求1的燃气燃烧器，其中所述燃料出口是位于所述内壁的顶部中的凹槽。

3.如权利要求1的燃气燃烧器，其中所述燃料出口和所述叶片被弯曲，以形成螺线图案的一部分。

4.如权利要求1的燃气燃烧器，进一步包括位于所述外壁中的多个燃料出口。

5.如权利要求1的燃气燃烧器，其中所述一个或多个燃气入口洞包括两个被彼此相对地定位在所述环形燃料/空气通道中的燃气入口洞。

6.如权利要求1的燃气燃烧器，其中所述燃气燃烧器的工作可为定位在所述燃气燃烧器上方的烹饪器具提供效率至少约为60％的热。

7.如权利要求1的燃气燃烧器，其中所述安装底座包括点火器孔，该点火器孔被定位和调整大小，以将点火器保持在所述燃烧器的燃烧室内。

8.一种用于烹饪器具的燃气燃烧器，包括：

燃烧器，包括：燃烧器底座、内壁和外壁，其中所述燃烧器底座包括第一上侧、第二下侧和在所述燃烧器底座的中心内的中空的圆形的燃烧室，所述内壁沿着所述燃烧室被定位在所述燃烧器底座的第一上侧上，所述外壁被定位在所述燃烧器底座的第一上侧上且比所述内壁靠外，在所述内壁和所述外壁之间形成环形燃料/空气通道；多个成角度的燃料出口，包括位于所述内壁的顶部中且形成螺线图案的一部分的凹槽；多个弯曲的叶片，具有第一末端和第二末端，并形成与由所述燃料出口所产生的螺线图案的一部分相对齐的螺线图案的一部分，其中所述第一末端被直接附接至所述燃烧器底座的第二下侧，所述第二末端延伸越过所述内壁并且与所述燃烧室相邻，以延伸进入所述燃烧室下方的空间，使得所述燃烧室与所述燃烧器底座成整体，并且所述多个叶片被直接附接至所述燃烧器底座的第二下侧；两个燃气入口洞，在所述环形燃料/空气通道中被彼此相对地定位，以及两个燃气入口管被连接至所述两个燃气入口洞且从所述燃烧器底座的第二下侧延伸，

其中所述燃烧器被配置为设置在烹饪器具的外表面上；

一个环形燃烧器盖，被构造以安装在所述环形燃料/空气通道上；以及

一个安装底座，具有包括一个固定板和两个支撑支架的大体C形结构，其中所述固定板包括：两个燃气管孔，所述燃气管孔被定位和调整大小，以接收所述燃气入口管并与支撑支架中的燃气管线入口对齐；以及一个点火器孔，被定位和调整大小，以将点火器保持在所述燃烧器的燃烧室内，并且所述安装底座被固定在所述烹饪器具的外表面下方。

9.如权利要求8的燃气燃烧器，进一步包括位于所述外壁中的多个燃料出口。

10.如权利要求8的燃气燃烧器，其中所述燃气燃烧器的工作可为定位在所述燃气燃烧器上方的烹饪器具提供效率至少约为60％的热。

11.如权利要求8的燃气燃烧器，其中所述燃气燃烧器被安装至所述烹饪器具的炉灶面表面。

12.一种用于烹饪器具的燃气燃烧器，包括：

燃烧器，包括：燃烧器底座和壁，所述燃烧器底座具有第一上侧、第二下侧和在所述燃烧器底座的中心内的中空的圆形的燃烧室，所述壁被定位在所述燃烧器底座的第一上侧上并具有一个或多个燃料出口；以及多个叶片，具有第一末端和第二末端，并在相对于所述燃烧室的相同的方向上形成角度，其中所述第一末端被直接附接至所述燃烧器底座的第二下侧，所述第二末端延伸越过所述壁且与所述燃烧室相邻，以延伸进入所述燃烧室下方的空间，使得所述燃烧室与所述燃烧器底座成整体，以及

还包括：具有平面表面的安装底座，所述安装底座包含一个或多个燃气管孔，所述燃气管孔被定位和定尺寸为接收燃气入口管，所述燃气入口管被连接至位于所述燃烧器的环形燃料/空气通道中的一个或多个燃气入口洞；

其中所述平面表面包括多个附接点，由此将所述燃烧器固定至所述烹饪器具的外表面，使得所述燃烧器被配置为设置在烹饪器具的所述外表面上；

还包括：点火器孔，所述点火器孔被定位和定尺寸为将点火器保持在所述燃烧器的燃烧室内；以及

其中所述安装底座是包括一个固定板和两个支撑支架的大体C形结构，其中两个燃气管孔被定位在所述固定板中，使得它们中的每一个与所述支撑支架中的燃气管线入口对齐。

13.如权利要求12的燃气燃烧器，其中所述叶片是弯曲的。

14.如权利要求13的燃气燃烧器，其中所述叶片形成螺线图案的一部分。

15.如权利要求13的燃气燃烧器，其中所述叶片还包括长椭圆形带。