TWI567343B - 助燃器 - Google Patents

Description

助燃器

一種助燃器，特別指一種可幫助燃燒爐保持爐內溫度，穩定燃燒效果的助燃器。

燃燒爐將可燃燒物質，通常為樹枝、樹葉、紙類以及木炭等，投入爐內進行燃燒，提供煮食或取暖使用。燃燒爐的爐體一般包含一個內殼體及一個外殼體，內殼體作為燃燒的空間。傳統農家使用燃燒爐提供家庭熱能，或作為家用熱能的來源，已經是極普遍的習用技術。除了用於住家或工業用途的較大型燃燒爐外，由於燃燒爐使用上述燃燒材料的特性，非常適合用在戶外活動如登山、野營等生火、取暖、燒烤之需求，漸漸發展為體積、重量縮小至可容許單人攜帶之較小型燃燒爐，其應用相當廣泛。

燃燒爐之燃燒效能取決於爐體內部之氣體流場是否能快速達到理想燃燒狀態，然而，傳統的燃燒爐往往因熱場對流效果不佳，以致於爐內溫度不均、爐內燃燒不均勻，需花費較長時間燃燒以及不斷的增添燃料提高溫度。

因此，如何改善上述燃燒爐之燃燒不均勻的問題，發展出一種助燃器，與爐內的熱場搭配使用，使燃燒爐可以永久燃燒、保持較高的燃燒溫度，提高燃燒爐的燃燒效果以增進其使用，係為本案之發明 人以及從事此相關行業之技術領域者亟欲改善的課題。

有鑑於此，本發明提出一種助燃器，係搭配燃燒爐使用，助燃器包含錐體、中空套管、錐狀套件、底板以及支撐部。中空套管上端管口處連接錐體，中空套管包含複數氣孔，該等氣孔以環繞的方式，開設於中空套管之上端。錐狀套件，包含插置口，插置口大小對應中空套管之管徑，中空套管之下端通過插置口置入錐狀套件內。底板，包含孔洞，孔洞的位置對應中空套管，底板連接於錐狀套件底部，其中，孔洞連接中空套管下端之管口。支撐部，連接底板。

於一實施例中，如上述之助燃器，其材質為耐熱鋼或陶瓷結構之複合材料。

於一實施例中，如上述之助燃器，其中該中空套管之管徑範圍為1至30公分。

於一實施例中，如上述之助燃器，其中該氣孔之孔徑範圍為0.3至5公分。

於一實施例中，如上述之助燃器，其中該支撐部為複數支撐柱，連接底板。

於一實施例中，如上述之助燃器，其中底板包含複數定位孔，該等定位孔數量對應複數支撐柱，而各支撐柱包含連接件以及腳架。腳架一端通過定位孔並與連接件接合，另一端自底板之下表面露出。

於一實施例中，如上述之助燃器，其中中空套管之下端外表面與錐狀套件之內壁形成填充空間。

於一實施例中，如上述之助燃器，進一步包含至少一耐熱材置放於上述之填充空間。

於一實施例中，如上述之助燃器，其中耐熱材為陶瓷材料。

於一實施例中，如上述之助燃器，其中耐熱材為粉體狀。

上述之助燃器，可以為一機械件與一燃燒爐之爐體作組合。中空套管以及錐體組合形成一空氣流動之空間，並在中空套管上端表面設有複數個氣孔，使燃燒熱空氣可均勻穩定，強化助燃器維持燃燒爐體內部之高溫，產生完全燃燒效果，進而降低煙塵排放量。

以下在實施方式中詳細敘述本發明之詳細特徵以及優點，其內容足以使任何熟習相關技藝者瞭解本發明之技術內容並以據以實施，且根據本說明書所揭露之內容、申請專利範圍及圖式，任何熟習相關技藝者可輕易地理解本發明相關之目的及優點。

1‧‧‧助燃器

11‧‧‧錐體

12‧‧‧中空套管

13‧‧‧錐狀套件

131‧‧‧插置口

14‧‧‧底板

141‧‧‧孔洞

142‧‧‧定位孔

15‧‧‧支撐部

16‧‧‧支撐柱

161‧‧‧連接件

162‧‧‧腳架

17‧‧‧填充空間

2‧‧‧耐熱材

[第1圖]係本發明之助燃器之第一實施例之立體示意圖。

[第2圖]係本發明之助燃器之第二實施例之立體示意圖。

[第3圖]係本發明之助燃器之第三實施例之立體示意圖。

[第4圖]係本發明之助燃器之第四實施例之剖面示意圖。

請參照第1圖，係本發明之助燃器1之第一實施例之立體示意圖。助燃器1係搭配燃燒爐使用，包含錐體11、中空套管12、錐狀套件13、底板14以及支撐部15。中空套管12上端管口處連接錐體11，中 空套管12包含複數氣孔121，該等氣孔121以環繞的方式，開設於中空套管12之上端。錐狀套件13，包含插置口131，插置口131大小對應中空套管12之管徑，中空套管12之下端通過插置口131置入錐狀套件13內。底板14包含孔洞141(請參照第4圖)，孔洞141的位置對應中空套管12，底板14連接於錐狀套件13底部，其中，孔洞141連接中空套管12下端之管口。支撐部15，連接底板。

於一些實施例中，助燃器1其材質為耐熱鋼或陶瓷結構之複合材料。

於一些實施例中，如上述之助燃器1，其中空套管12之管徑範圍為1至30公分。本發明之最佳實施例之範圍為2至10公分。

於一些實施例中，如上述之助燃器1，其中氣孔121之孔徑範圍為0.3至5公分。本發明之最佳實施例之範圍為0.5至1.5公分。

請參照第2圖，係本發明之助燃器1之第二實施例之立體示意圖。助燃器1之支撐部15進一步為複數支撐柱16，連接底板14，例如，複數支撐柱16係以焊接的方式連接底板14。

請參照第3圖，係本發明之助燃器1之第三實施例之立體示意圖。進一步地說，助燃器1，底板14包含複數定位孔142(參照第3圖或第4圖)，該等定位孔142數量對應複數支撐柱16，而各支撐柱16包含連接件161以及腳架162。腳架162一端通過定位孔142並與連接件161接合，另一端自底板14之下表面露出。如第3圖所示，本實施例中，連接件161包含螺帽以及墊片，腳架162為一螺柱，螺柱與螺帽以及墊片相互鎖合，然而本發明並不以此為限。

如上述之助燃器1，於一些實施例中，助燃器1設置於燃燒 爐內殼體之底部，助燃器1之支撐部15(或複數支撐柱16)可使用焊接或永久接合或暫時接合等固定方式與燃燒爐內殼體連接，支撐部15(或複數支撐柱16)之高度使錐狀件13之底部與燃燒爐內殼體之底部具有一垂直距離。垂直距離可為0.3cm至20cm，本發明之最佳化實施例之距離範圍為1至5cm。

由上述之實施例中可以得知，本發明之助燃器1之一特徵在於可與燃燒爐爐體結合形成一體結構，透過支撐部15(或複數支撐柱16)與燃燒爐之內殼體固定連接，彼此不會有相對位移，內殼體底板包含一通孔，助燃器1設置在此通孔上，支撐部15(或複數支撐柱16)之高度使錐狀件13之底部與燃燒爐內殼體之底部有一垂直距離，使得一小部分之旋轉氣流流入縫隙而導流至上方燃燒區域，故氣體流經助燃器1，會產生顯著的旋轉燃燒流場結構。

請參照第4圖，係本發明之助燃器1之第四實施例之剖面示意圖。此為本發明之最佳實施例，說明助燃器1之結構，如圖所示，助燃器1進一步包含至少一耐熱材2置放於填充空間17，其中，耐熱材為一粉體狀，並且為陶瓷材料，例如為氧化鋯或是三氧化二鋁(Al₂O₃)等，本發明並不以此為限制。

綜合上述，本發明之助燃器，可以為一機械件與一燃燒爐之爐體作組合。中空套管以及錐體組合形成一空氣流動之空間，並在中空套管上端表面設有複數個氣孔，使燃燒熱空氣可均勻穩定，強化助燃器維持燃燒爐體內部之高溫，並產生旋轉之高溫火焰，配合燃燒爐的爐口之孔洞燃氣火焰之旋轉效果，將未完全燃燒之煙塵向下拉回爐內高溫 區再燃燒，以去除煙塵而產生完全燃燒效果，進而降低煙塵排放量。

雖然本發明的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明的範疇內，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧助燃器

11‧‧‧錐體

12‧‧‧中空套管

13‧‧‧錐狀套件

131‧‧‧插置口

14‧‧‧底板

141‧‧‧孔洞

142‧‧‧定位孔

15‧‧‧支撐部

16‧‧‧支撐柱

161‧‧‧連接件

162‧‧‧腳架

17‧‧‧填充空間

2‧‧‧耐熱材

Claims (8)

1. 一種助燃器，係搭配一燃燒爐使用，該助燃器包含：一錐體件；一中空套管，上端管口處連接該錐體，該中空套管包含複數氣孔，該等氣孔以環繞的方式，開設於該中空套管之上端；一錐狀套件，包含一插置口，該插置口大小對應該中空套管之管徑，該中空套管之下端通過該插置口置入該錐狀套件內，且該中空套管下端表面與該錐狀套件內壁形成一填充空間，並於該填充空間內填充一耐熱材；一底板，包含一孔洞，該孔洞的位置對應該中空套管，該底板連接於該錐狀套件底部，其中，該孔洞連接該中空套管下端之管口；及一支撐部，連接該底板，該支撐部之高度使錐狀件之底部與燃燒爐內殼體之底部具有一垂直距離，垂直距離可為0.3cm至20cm。
2. 如請求項1所述之助燃器，其中該助燃器之材質為耐熱鋼或陶瓷結構之複合材料。
3. 如請求項1所述之助燃器，其中該中空套管之管徑範圍為1至30公分。
4. 如請求項1所述之助燃器，其中該氣孔之孔徑範圍為0.3至5公分。
5. 如請求項1所述之助燃器，其中該支撐部為複數支撐柱，連接該底板。
6. 如請求項5所述之助燃器，其中該底板包含複數定位孔，該等定位孔數量對應該複數支撐柱，而各該支撐柱包含：一連接件； 一腳架，一端通過該定位孔並與該連接件接合，另一端自該底板之下表面露出。
7. 如請求項1所述之助燃器，其中該耐熱材為陶瓷材料。
8. 如請求項1所述之助燃器，其中該耐熱材為粉體狀。