CN105509056A - 完全上进风燃气灶用燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种完全上进风燃气灶用燃烧器，包括燃烧器腔室、火盖基座、内环火盖和外环火盖，内环火盖上设有内环主出火孔，外环火盖上设有外环主出火孔，火盖基座包括内环火盖基座和外环火盖基座，内环火盖设置于所述内环火盖基座上，外环火盖设置于所述外环火盖基座上，内环主出火孔与水平面的夹角为α1，外环主出火孔与水平面的夹角为α2，其中，25°≤α1≤50°，25°≤α2≤50°。本发明能保证内外环主火焰更加集中，火焰集中加热锅具的时间更长，并且通过设置内外环火盖稳焰空间及条形稳焰肋构造出内外环稳焰火孔，能够很好的稳住内外环主火焰，使内外环主火焰稳定燃烧，避免出现脱火、黄焰、离焰等现象，从而最大限度的提高热效率。

Description

完全上进风燃气灶用燃烧器

技术领域

本发明涉及燃气器具技术领域，特别涉及一种完全上进风燃气灶用燃烧器。

背景技术

现有技术中的燃气灶燃烧器的火孔出火角度在15到30度之间，火焰不集中从而造成热效率偏低，并且内外环主火焰分散使燃烧不稳定；同时，当燃气出气通道压力较高时，会造成空气燃气混合不均匀，出现黄焰、燃烧不充分等问题导致热负荷偏小，热效率偏低。

为了使燃烧器火焰更加集中提升燃烧器热效率就必须加大出火孔的出火角度，但出火孔此时较大的出火角度不利于二次空气与燃气的混合，燃气未及燃烧就脱出火孔，引起火焰稳定性下降，从而发生火焰脱离火孔根部的离焰现象，使火力无法集中加热炊具，同样会造成燃烧器热效率降低。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明的技术目的在于提供一种出火倾角大、火力集中并且稳定、能有效提高热效率的燃烧器，改善现有技术热效率偏低、燃烧不充分等缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种完全上进风燃气灶用燃烧器，包括燃烧器腔室、火盖基座、内环火盖和外环火盖，所述内环火盖上设有内环主出火孔，所述外环火盖上设有外环主出火孔，所述火盖基座包括内环火盖基座和外环火盖基座，所述内环火盖设置于所述内环火盖基座上，所述外环火盖设置于所述外环火盖基座上，其特征在于，所述内环主出火孔与水平面的夹角为α1，所述外环主出火孔与水平面的夹角为α2，其中，25°≤α1≤50°，25°≤α2≤50°，所述内环主出火孔下设有内环稳焰火孔，所述内环稳焰火孔的孔径小于所述内环主出火孔的孔径；所述外环主出火孔下设有外环稳焰火孔，所述外环稳焰火孔的孔径小于所述外环主出火孔的孔径。

设置孔径小于主出火孔的稳焰火孔，可以使燃气和空气的混合气通过稳焰火孔时阻力大流速小，则不容易离焰，同时稳焰火孔的火焰又加热了主出火孔火焰的根部，提升了燃烧温度，也就提高了主出火孔火焰的稳焰能力。

进一步地，所述内环火盖的下边缘设有内环火盖稳焰出火斜面，所述内环火盖稳焰出火斜面与水平面的夹角为β1，所述内环火盖基座与所述内环火盖的相对面设有内环火盖基座稳焰出火斜面，所述内环火盖基座稳焰出火斜面与水平面的夹角为β2，其中，25°≤β1≤50°，β1＝β2；所述内环火盖稳焰出火斜面与所述内环火盖基座稳焰出火斜面围成内环稳焰空间；所述内环稳焰空间内设置若干内环条形稳焰肋，相邻的两个所述内环条形稳焰肋之间的内环稳焰空间形成一个所述内环稳焰火孔。

进一步地，所述内环主出火孔的下缘至所述内环火盖稳焰出火斜面的距离为S1，0.5mm≤S1≤2mm。选择这个尺寸范围的优点在于：尺寸小于该范围就会提高加工工艺难度，从而难以保证加工成品能达到相应的工艺要求；而尺寸超过该范围则会降低稳焰火孔的稳焰效果。

进一步地，所述内环条形稳焰肋设置于所述内环火盖稳焰出火斜面上；或者所述内环条形稳焰肋设置于所述内环火盖基座稳焰出火斜面上。

进一步地，所述内环条形稳焰肋同时设置于所述内环火盖稳焰出火斜面上和所述内环火盖基座稳焰出火斜面上。

进一步地，所述外环火盖的下边缘设有外环火盖稳焰出火斜面，所述外环火盖稳焰出火斜面与水平面的夹角为γ1，所述外环火盖基座与所述外环火盖的相对面设有外环火盖基座稳焰出火斜面，所述外环火盖基座稳焰出火斜面与水平面的夹角为γ2，其中，35°≤γ1≤50°，γ1＝γ2；所述外环火盖稳焰出火斜面与所述外环火盖基座稳焰出火斜面围成外环稳焰空间；所述外环稳焰空间内设置若干外环条形稳焰肋，相邻的两个所述外环条形稳焰肋之间的外环稳焰空间形成一个所述外环稳焰火孔。

进一步地，所述外环主出火孔的下缘至所述外环火盖稳焰出火斜面的距离为S2，0.5mm≤S2≤2mm。选择这个尺寸范围的优点在于：尺寸小于该范围就会提高加工工艺难度，从而难以保证加工成品能达到相应的工艺要求；而尺寸超过该范围则会降低稳焰火孔的稳焰效果。

进一步地，所述外环条形稳焰肋设置于所述外环火盖稳焰出火斜面上，或者所述外环条形稳焰肋设置于所述外环火盖基座稳焰出火斜面上。

进一步地，所述外环条形稳焰肋同时设置于所述外环火盖稳焰出火斜面上和所述外环火盖基座稳焰出火斜面上。

进一步地，所述内环火盖基座和所述外环火盖基座为一体式结构。

本发明的有益效果：

本发明由于采用了上述结构设计，具有以下有益效果：1.内外环火盖的主出火孔的水平出火角度较大，从而保证了内外环主火焰更加集中，火焰集中加热锅具的时间变得更长，从而提高了热效率。2.通过设置内外环火盖稳焰空间及条形稳焰肋构造出内外环稳焰火孔，能够很好的稳住内外环主火焰，使内外环主火焰稳定燃烧，避免出现脱火、黄焰、离焰等现象，从而最大限度的提高热效率。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本发明的一个较佳实施例的总体结构示意图。

图2为本发明的一个较佳实施例的剖面结构示意图。

图3为图2中A部的局部放大图。

图4为图2中B部的局部放大图。

图5为本发明的一个较佳实施例的爆炸结构示意图。

图6为本发明的一个较佳实施例的外环火盖的结构示意图。

图7为本发明的一个较佳实施例的内环火盖的结构示意图。

图8为本发明的一个较佳实施例的火盖基座的结构示意图。

图中，1完全上进风燃烧器；10内环火盖；101内环火盖稳焰出火斜面；102内环条形稳焰肋；103内环主出火孔；20外环火盖；201外环火盖稳焰出火斜面；202外环条形稳焰肋；203外环主出火孔；30火盖基座；31内环火盖基座；32外环火盖基座；301内环火盖基座出火斜面；302外环火盖基座出火斜面；40燃烧腔室；50内环稳焰火孔；60外环稳焰火孔；70内环稳焰空间；80外环稳焰空间。

具体实施方式

如图1-图8所示，本发明完全上进风燃气灶用燃烧器的一具体实施例，完全上进风燃气灶用燃烧器1，包括燃烧器腔室40、火盖基座30、内环火盖10和外环火盖20，内环火盖10上设有内环主出火孔103，外环火盖20上设有外环主出火孔203，火盖基座30包括内环火盖基座31和外环火盖基座32，内环火盖10设置于内环火盖基座31上，外环火盖20设置于外环火盖基座32上，内环主出火孔103与水平面的夹角为α1，外环主出火孔203与水平面的夹角为α2，其中，25°≤α1≤50°，25°≤α2≤50°，α1和α2的大小可以相等，也可以不相等。本实施例中的α1和α2的角度选用45°。

内环火盖10的下边缘设有内环火盖稳焰出火斜面101，内环火盖稳焰出火斜面101与水平面的夹角为β1，内环火盖基座31与内环火盖10的相对面设有内环火盖基座稳焰出火斜面301，内环火盖基座稳焰出火斜面301与水平面的夹角为β2，其中，25°≤β1≤50°，β1＝β2；内环火盖稳焰出火斜面101与内环火盖基座稳焰出火斜面301围成内环稳焰空间70；内环稳焰空间70内设置若干内环条形稳焰肋102，相邻的两个内环条形稳焰肋102之间的内环稳焰空间70形成一个内环稳焰火孔50，内环稳焰火孔50的孔径小于内环主出火孔103的孔径。内环主出火孔103的下缘至内环火盖稳焰出火斜面101的距离为S1，0.5mm≤S1≤2mm。

本实施例中，内环条形稳焰肋102设置于内环火盖稳焰出火斜面101上。在其他一些实施例中，内环条形稳焰肋也可以设置于内环火盖基座稳焰出火斜面301上，或者，内环条形稳焰肋可以同时设置于内环火盖稳焰出火斜面上101和内环火盖基座稳焰出火斜面301上，只要相邻的两个内环条形稳焰肋分隔内环稳焰空间70，形成方形的内环稳焰火孔50即可。当然，采用其他方式构造出内环稳焰火孔也是可行的。

外环火盖20的下边缘设有外环火盖稳焰出火斜面201，外环火盖稳焰出火斜面201与水平面的夹角为γ1，外环火盖基座32与外环火盖20的相对面设有外环火盖基座稳焰出火斜面302，外环火盖基座稳焰出火斜面302与水平面的夹角为γ2，其中，35°≤γ1≤50°，γ1＝γ2；外环火盖稳焰出火斜面201与外环火盖基座稳焰出火斜面302围成外环稳焰空间80；外环稳焰空间80内设置若干外环条形稳焰肋202，相邻的两个外环条形稳焰肋202之间的外环稳焰空间形成一个外环稳焰火孔60；外环稳焰火孔60的孔径小于外环主出火孔203的孔径，外环主出火孔203的下缘至外环火盖稳焰出火斜面201的距离为S2，0.5mm≤S2≤2mm。

本实施例中，外环条形稳焰肋202设置于外环火盖稳焰出火斜面201上。在其他一些实施例中，外环条形稳焰肋也可以设置于外环火盖基座稳焰出火斜面302上，或者，外环条形稳焰肋可以同时设置于外环火盖稳焰出火斜面上201和外环火盖基座稳焰出火斜面302上，只要相邻的两个外环条形稳焰肋分隔外环稳焰空间80，形成方形的外环稳焰火孔60即可。当然，采取其他方式构造出外环稳焰火孔也是可行的。

本实施例中，内环火盖基座31和外环火盖基座32为一体式结构。当然，在其他一些实施例中，内环火盖基座31和外环火盖基座32也可以是分体式结构。

本实施例中的内外环火盖的主出火孔的水平出火角度较大，从而保证了内外环火火焰更加集中，火焰集中加热锅具的时间变得更长，从而提高了热效率，同时，通过设置内外环火盖稳焰空间及条形稳焰肋构造出内外环稳焰火孔，同时，内、外稳焰火孔的孔径分别小于内、外主出火孔，可以使燃气和空气的混合气通过稳焰火孔时阻力大因而流速小，则不容易离焰，同时稳焰火孔的火焰又加热了主出火孔火焰的根部，提升了燃烧温度，也就提高了主出火孔火焰的稳焰能力，能够很好的稳住内外环主火焰，使内外环主火焰稳定燃烧，避免出现脱火、黄焰、离焰等现象，从而最大限度的提高热效率。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种完全上进风燃气灶用燃烧器，包括燃烧器腔室、火盖基座、内环火盖和外环火盖，所述内环火盖上设有内环主出火孔，所述外环火盖上设有外环主出火孔，所述火盖基座包括内环火盖基座和外环火盖基座，所述内环火盖设置于所述内环火盖基座上，所述外环火盖设置于所述外环火盖基座上，其特征在于，所述内环主出火孔与水平面的夹角为α1，所述外环主出火孔与水平面的夹角为α2，其中，25°≤α1≤50°，25°≤α2≤50°；所述内环主出火孔下设有内环稳焰火孔，所述内环稳焰火孔的孔径小于所述内环主出火孔的孔径；所述外环主出火孔下设有外环稳焰火孔，所述外环稳焰火孔的孔径小于所述外环主出火孔的孔径。

2.根据权利要求1所述的完全上进风燃气灶用燃烧器，其特征在于，所述内环火盖的下边缘设有内环火盖稳焰出火斜面，所述内环火盖稳焰出火斜面与水平面的夹角为β1，所述内环火盖基座与所述内环火盖的相对面设有内环火盖基座稳焰出火斜面，所述内环火盖基座稳焰出火斜面与水平面的夹角为β2，其中，25°≤β1≤50°，β1＝β2；所述内环火盖稳焰出火斜面与所述内环火盖基座稳焰出火斜面围成内环稳焰空间；所述内环稳焰空间内设置若干内环条形稳焰肋，相邻的两个所述内环条形稳焰肋之间的内环稳焰空间形成一个所述内环稳焰火孔。

3.根据权利要求2所述的完全上进风燃气灶用燃烧器，其特征在于，所述内环主出火孔的下缘至所述内环火盖稳焰出火斜面的距离为S1，0.5mm≤S1≤2mm。

4.根据权利要求2所述的完全上进风燃气灶用燃烧器，其特征在于，所述内环条形稳焰肋设置于所述内环火盖稳焰出火斜面上，或者所述内环条形稳焰肋设置于所述内环火盖基座稳焰出火斜面上。

5.根据权利要求2所述的完全上进风燃气灶用燃烧器，其特征在于，所述内环条形稳焰肋同时设置于所述内环火盖稳焰出火斜面上和所述内环火盖基座稳焰出火斜面上。

6.根据权利要求1-5任一所述的完全上进风燃气灶用燃烧器，其特征在于，所述外环火盖的下边缘设有外环火盖稳焰出火斜面，所述外环火盖稳焰出火斜面与水平面的夹角为γ1，所述外环火盖基座与所述外环火盖的相对面设有外环火盖基座稳焰出火斜面，所述外环火盖基座稳焰出火斜面与水平面的夹角为γ2，其中，35°≤γ1≤50°，γ1＝γ2；所述外环火盖稳焰出火斜面与所述外环火盖基座稳焰出火斜面围成外环稳焰空间；所述外环稳焰空间内设置若干外环条形稳焰肋，相邻的两个所述外环条形稳焰肋之间的外环稳焰空间形成一个所述外环稳焰火孔。

7.根据权利要求6所述的完全上进风燃气灶用燃烧器，其特征在于，所述外环主出火孔的下缘至所述外环火盖稳焰出火斜面的距离为S2，0.5mm≤S2≤2mm。

8.根据权利要求7所述的完全上进风燃气灶用燃烧器，其特征在于，所述外环条形稳焰肋设置于所述外环火盖稳焰出火斜面上，或者所述外环条形稳焰肋设置于所述外环火盖基座稳焰出火斜面上。

9.根据权利要求7所述的完全上进风燃气灶用燃烧器，其特征在于，所述外环条形稳焰肋同时设置于所述外环火盖稳焰出火斜面上和所述外环火盖基座稳焰出火斜面上。

10.根据权利要求7-9任一所述的完全上进风燃气灶用燃烧器，其特征在于，所述内环火盖基座和所述外环火盖基座为一体式结构。