CN104132345A - 适用于燃气灶具的稳焰燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种适用于燃气灶具的稳焰燃烧器，其通过在火盖的底部设置第一倾斜环面，在燃烧器基座的顶部设置第二倾斜环面，将火盖的第一倾斜环面与燃烧器基座的第二倾斜环面配合形成具有倾斜角度的环形稳焰槽。本发明的环形稳焰槽是由火盖和燃烧器基座配合而成，这样将火盖拿下就可以对槽内进行清洗，解决了目前稳焰槽直接设置在火盖本体内而导致无法清洗的问题。
Description
技术领域
本发明涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种适用于燃气灶具的稳焰燃烧器。
背景技术
在燃气灶的燃烧技术中，为了实现火焰燃烧的稳定，可在火焰下方设
置稳焰槽，目前的稳焰槽具有以下缺点：
1、稳焰槽都设置在外火盖的本体上，即在外火盖的本体上进行钻孔打槽设计，这涉及复杂的工艺且导致产品合格率低。另外其还存在一个很大的缺陷，因为稳焰槽与外火盖是一体的，这导致无法清洗，稳焰槽里积累的污垢影响了稳焰效果，使燃烧器不能有效使用。
2、稳焰槽水平设置，因为稳焰槽通常处于燃烧器主火孔的下方，由于稳焰槽的出火角度为零 ，又必须起到稳焰作用，所以造成主火孔的火孔倾角不能做大。或者说，随着主火孔的火孔倾角的增大，主火孔的根部距离稳焰槽内侧越来越远，稳焰槽已起不到固有的稳焰作用。所以此时主火孔的火孔倾角一般不能超过30度，这样由于火孔倾角的制约，造成火焰不集中，火力外泄，热效率不高。
所以，迫切需要对目前的稳焰槽的设计方式进行改进，以解决目前存在的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于燃气灶具的稳焰燃烧器，其可以解决目前技术存在的问题。
本发明提供了一种适用于燃气灶具的稳焰燃烧器，包括燃烧器基座以及套接在所述燃烧器基座上的火盖，所述燃烧器基座包括燃气腔体，所述火盖的环侧面上设置有预定倾斜角度的与所述燃气腔体连通的若干主火孔，所述火盖的底部具有第一倾斜环面，所述燃烧器基座的顶部具有第二倾斜环面，所述火盖的第一倾斜环面与所述燃烧器基座的第二倾斜环面配合形成预定间隙以构成具有倾斜角度的环形稳焰槽，所述稳焰槽与所述燃气腔体连通。
作为一实施例，所述稳焰槽和所述主火孔的倾斜角度相同并使两者平行设置。
作为一实施例，所述火盖的底部内侧还开有环绕火盖的若干稳焰槽出火孔，所述环形稳焰槽通过所述出火孔连通所述燃烧器基座的燃气腔体。
作为一实施例，所述燃烧器基座包括内环基座和外环基座，所述火盖包括套接在所述内环基座上的内火盖和套接在所述外环基座上的外火盖，所述外火盖和内火盖的环侧面上均设置有预定倾斜角度的与所述燃气腔体连通的若干主火孔，所述外火盖和内火盖的底部均具有第一倾斜环面，所述燃烧器的外环基座和内环基座的顶部均具有第二倾斜环面，所述第一倾斜环面与所述第二倾斜环面配合形成预定间隙以构成具有倾斜角度的外环环形稳焰槽和内环环形稳焰槽，所述外环环形稳焰槽和内环环形稳焰槽均与所述燃气腔体连通。
作为一实施例，所述火盖的第一倾斜环面与所述燃烧器基座的第二倾斜环面配合形成大于40度倾斜角度的环形稳焰槽。
作为一实施例，所述环形稳焰槽的槽宽为0.6-1毫米范围。
本发明的优点之一，其通过在火盖的底部设置第一倾斜环面，在燃烧器基座的顶部设置第二倾斜环面，将火盖的第一倾斜环面与燃烧器基座的第二倾斜环面配合形成具有倾斜角度的环形稳焰槽。由于环形稳焰槽是由设置成特殊形状的火盖和燃烧器基座配合而成，这样稳焰槽的清洗将十分方便，可以将火盖拿下就可以对槽内进行清洗。解决了目前稳焰槽直接设置在火盖本体内而导致无法清洗的问题。
本发明的优点之二，由于稳焰槽是由火盖和燃烧器基座直接配合而成，稳焰槽的整体实际上是一个具有倾斜角度的环形空腔，燃烧时会形成一个整体的环形火焰并作为稳焰通道。而目前的稳焰槽是由环绕在火盖本体上的孔形成的，这些孔喷出的火焰形成了环形的稳焰通道。而本发明的稳焰通道在整体上是一个环形空腔，其燃烧会更加地充分。另外本发明的环形空腔还能起到很好的引导火流的作用，其起到的稳焰作用明显强于目前的稳焰槽。
本发明提供了一种适用于燃气灶具的稳焰燃烧器，其通过在火盖的底部设置第一倾斜环面，在燃烧器基座的顶部设置第二倾斜环面，将火盖的第一倾斜环面与燃烧器基座的第二倾斜环面配合形成具有倾斜角度的环形稳焰槽。本发明的环形稳焰槽是由火盖和燃烧器基座配合而成，这样将火盖拿下就可以对槽内进行清洗，解决了目前稳焰槽直接设置在火盖本体内而导致无法清洗的问题。
附图说明
图1为本发明所述稳焰燃烧器的立体图；
图2为本发明所述稳焰燃烧器的截面剖视结构示意图；
图3为本发明所述稳焰燃烧器的爆炸图；
图4为本发明所述外火盖的结构示意图。
其中，稳焰燃烧器100，内环基座110，外环基座111，燃气腔体120，内火盖130，外火盖131，主火孔140，第一倾斜环面150，第二倾斜环面160，外环环形稳焰槽170，内环环形稳焰槽171，稳焰槽出火孔180。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
参考图1、图2、图3，本发明提供了一种适用于燃气灶具的稳焰燃烧器100，包括燃烧器基座以及套接在所述燃烧器基座上的火盖，所述燃烧器基座包括燃气腔体120。燃烧器基座可以设置为一个基座，也可以设置为两个基座，如图1中的内环基座110和外环基座111，火盖可以设置为一个火盖，也可以设置为两个火盖，如图1中的内火盖130和外火盖131。
参见图2和图3，作为一实施例，所述燃烧器基座包括内环基座110和外环基座111，所述火盖包括套接在所述内环基座110上的内火盖130和套接在所述外环基座111上的外火盖131，所述外火盖131和内火盖130的环侧面上均设置有预定倾斜角度的与所述燃气腔体120连通的若干主火孔140，所述外火盖131和内火盖130的底部均具有第一倾斜环面150，所述燃烧器的外环基座111和内环基座110的顶部均具有第二倾斜环面160，所述第一倾斜环面150与所述第二倾斜环面160配合形成预定间隙以构成具有倾斜角度的外环环形稳焰槽170和内环环形稳焰槽171，所述外环环形稳焰槽170和内环环形稳焰槽171均与所述燃气腔体120连通。
作为一实施例，所述稳焰槽和所述主火孔140的倾斜角度相同并使两者平行设置。倾斜角度设置为大于40度（图1中的角度d），这样具有大于40度倾斜角度的环形稳焰槽和主火孔140能充分发挥其效能。由于环形稳焰槽的出火角同主火孔140的出火角相匹配，且距离火焰根部的距离较近，能很好的“拉”住火焰，实现整个火焰的稳定燃烧。作为一实施例，所述环形稳焰槽的槽宽为0.6-1毫米范围。
参见图4，作为一实施例，所述火盖的底部内侧还开有环绕火盖的若干稳焰槽出火孔180，所述环形稳焰槽通过所述出火孔连通所述燃烧器基座的燃气腔体120。本发明中，稳焰槽可以有两种方式，一种是上述实施例这样，火盖的底部内侧还开有环绕火盖的若干稳焰槽出火孔180，稳焰槽通过出火孔连通燃气腔体120；另一种是火盖的底部内侧没有设置环绕火盖的若干稳焰槽出火孔180，稳焰槽就是火盖、基座直接配合形成，稳焰槽与燃气腔体
120直接相通，只要将火盖支撑在所述基座上即可。这样一来，由于稳焰槽是由火盖和燃烧器基座直接配合而成，稳焰槽的整体实际上是一个具有倾斜角度的环形空腔，燃烧时会形成一个整体的环形火焰并作为稳焰通道。而目前的稳焰槽是由环绕在火盖本体上的孔形成的，这些孔喷出的火焰形成了环形的稳焰通道。而本发明的稳焰通道在整体上是一个环形空腔，其燃烧会更加地充分。另外本发明的环形空腔还能起到很好的引导火流的作用，其起到的稳焰作用明显强于目前的稳焰槽。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。
Claims (6)
1. 一种适用于燃气灶具的稳焰燃烧器，其特征在于，包括燃烧器基座以及套接在所述燃烧器基座上的火盖，所述燃烧器基座包括燃气腔体，所述火盖的环侧面上设置有预定倾斜角度的与所述燃气腔体连通的若干主火孔，所述火盖的底部具有第一倾斜环面，所述燃烧器基座的顶部具有第二倾斜环面，所述火盖的第一倾斜环面与所述燃烧器基座的第二倾斜环面配合形成预定间隙以构成具有倾斜角度的环形稳焰槽，所述稳焰槽与所述燃气腔体连通。
2. 如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述稳焰槽和所述主火孔的倾斜角度相同并使两者平行设置。
3. 如权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖的底部内侧还开有环绕火盖的若干稳焰槽出火孔，所述环形稳焰槽通过所述出火孔连通所述燃烧器基座的燃气腔体。
4. 如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器基座包括内环基座和外环基座，所述火盖包括套接在所述内环基座上的内火盖和套接在所述外环基座上的外火盖，所述外火盖和内火盖的环侧面上均设置有预定倾斜角度的与所述燃气腔体连通的若干主火孔，所述外火盖和内火盖的底部均具有第一倾斜环面，所述燃烧器的外环基座和内环基座的顶部均具有第二倾斜环面，所述第一倾斜环面与所述第二倾斜环面配合形成预定间隙以构成具有倾斜角度的外环环形稳焰槽和内环环形稳焰槽，所述外环环形稳焰槽和内环环形稳焰槽均与所述燃气腔体连通。
5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖的第一倾斜环面与所述燃烧器基座的第二倾斜环面配合形成大于40度倾斜角度的环形稳焰槽。
6. 如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述环形稳焰槽的槽宽为0.6-1毫米范围。
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