CN208011710U - 燃烧器和燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃烧器和燃气灶具。燃烧器包括炉头和火盖。炉头开设有第一燃气腔室。火盖设置在第一燃气腔室上。火盖包括沿火盖中部向外扩张的轮毂结构。轮毂结构包括间隔设置的多个支臂。支臂自火盖的中部向外部延伸。相邻两个支臂之间形成有二次空气通道。每个支臂顶部形成有呈条状的火槽。火槽位于支臂的侧边。火槽自支臂的内端向外端延伸。本实用新型实施方式的燃烧器和燃气灶具中，火盖的火槽形成于支臂顶部，开口朝上，火焰较为集中，有利于提高燃烧器的热效率。火槽形成于支臂的侧边，靠近二次空气通道，二次空气补充方便，可以使得燃气充分燃烧，避免燃烧产生烟气污染环境。

Description

燃烧器和燃气灶具

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，特别涉及一种燃烧器和燃气灶具。

背景技术

相关技术的燃烧器中，为保证燃气能够充分燃烧，燃烧器设计时需要考虑补充二次空气，避免燃烧不充分产生烟气污染环境。火盖开设的火孔朝向外侧时，可以方便补充二次空气，然而，这样的火盖容易使得燃烧产生的火焰分散，不利于提高燃烧器的热效率。火盖的火孔朝向内侧时，火焰面交汇，容易导致燃气燃烧不充分而产生烟气污染环境。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供了一种燃烧器和燃气灶具。

本实用新型实施方式的一种燃烧器包括炉头和火盖，所述炉头开设有第一燃气腔室，所述火盖设置在所述第一燃气腔室上，所述火盖包括沿所述火盖中部向外扩张的轮毂结构，所述轮毂结构包括间隔设置的多个支臂，所述支臂自所述火盖的中部向外部延伸，相邻两个所述支臂之间形成有二次空气通道，每个所述支臂顶部形成有呈条状的火槽，所述火槽位于所述支臂的侧边，所述火槽自所述支臂的内端向外端延伸。

本实用新型实施方式的燃烧器中，火盖的火槽形成于支臂顶部，开口朝上，火焰较为集中，有利于提高燃烧器的热效率。火槽形成于支臂的侧边，靠近二次空气通道，二次空气补充方便，可以使得燃气充分燃烧，避免燃烧产生烟气污染环境。

在某些实施方式中，每个所述支臂开设的所述火槽的数量为两个，两个所述火槽分别位于所述支臂的两侧边，每个所述火槽向相邻的所述二次空气通道方向倾斜。

在某些实施方式中，所述多个支臂沿所述火盖的周向等角度间隔分布，每个所述支臂形成有燃气通道，所述燃气通道连通所述火槽和所述第一燃气腔室。

在某些实施方式中，所述火盖包括上盖和底盖，所述底盖设置在所述第一燃气腔室上，所述上盖设置在所述底盖上，所述底盖包括多个底盖支臂，所述上盖包括多个上盖支臂，所述底盖支臂与对应的一个所述上盖支臂配合形成一个所述支臂，所述火槽形成于所述上盖支臂顶部。

在某些实施方式中，所述上盖和所述底盖均包括多个连接孔，所述上盖的所述连接孔和所述底盖的所述连接孔一一对应。

在某些实施方式中，所述火盖包括连接筋，所述连接筋呈环状，所述连接筋连接所述多个支臂的外端。

在某些实施方式中，所述连接筋的上部对应所述二次空气通道处形成有缺口，所述连接筋的上部沿所述火盖周向呈高低分布。

在某些实施方式中，所述燃烧器包括内环火盖，所述炉头开设有与所述第一燃气腔室间隔的第二燃气腔室，所述火盖中心形成有通孔，所述通孔与所述第二燃气腔室对应，所述内环火盖设置在所述通孔。

在某些实施方式中，所述内环火盖为红外火盖，所述红外火盖形成有竖直设置的多个红外火孔，所述多个红外火孔连通所述第二燃气腔室。

本实用新型实施方式的一种燃气灶具包括上述任一实施方式的燃烧器。

本实用新型实施方式的燃气灶具中，燃烧器的火盖的火槽形成于支臂顶部，开口朝上，火焰较为集中，有利于提高燃烧器的热效率。火槽形成于支臂的侧边，靠近二次空气通道，二次空气补充方便，可以使得燃气充分燃烧，避免燃烧产生烟气污染环境。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的燃烧器的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的燃烧器的俯视图；

图3是图2的燃烧器沿VII-VII方向的剖面示意图；

图4是本实用新型实施方式的火盖的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施方式的火盖的分解结构示意图；

图6是本实用新型实施方式的上盖的仰视图；

图7是本实用新型实施方式的底盖的俯视图；和

图8是本实用新型实施方式的燃气灶具的平面示意图。

主要附图符号说明：

燃气灶具100、燃烧器10、炉头12、第一燃气腔室122、第二燃气腔室124、第一引射管126、第二引射管128、火盖14、轮毂结构141、支臂1412、火槽1414、燃气通道1416、二次空气通道142、上盖143、上盖支臂1432、连接孔1434、底盖144、底盖支臂1442、连接筋145、缺口1452、通孔146、测温火孔147、内环火盖16、红外火孔162、壳体20、点火按键22，倾斜角度β。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请一并参阅图1至图3，本实用新型实施方式的燃烧器10包括炉头12和火盖14。炉头12开设有第一燃气腔室122。火盖14设置在第一燃气腔室122上。火盖14包括沿火盖14中部向外扩张的轮毂结构141。轮毂结构141包括间隔设置的多个支臂1412。支臂1412自火盖14的中部向外部延伸。相邻两个支臂1412之间形成有二次空气通道142。每个支臂1412顶部形成有呈条状的火槽1414。火槽1414位于支臂1412的侧边。火槽1414自支臂1412的内端向外端延伸。

可以理解，燃气燃烧需要充足的空气，燃烧器10设计时，应当考虑补充二次空气，使得燃气能够充分燃烧，以提高燃气利用率，减少燃烧不充分而产生的烟气对环境造成污染。

本实用新型实施方式的燃烧器10中，火盖14的火槽1414形成于支臂1412顶部，开口朝上，火焰较为集中，有利于提高燃烧器10的热效率。火槽1414形成于支臂1412的侧边，靠近二次空气通道142，二次空气补充方便，可以使得燃气充分燃烧，减少燃烧产生烟气污染环境。

具体的，炉头12基本呈圆柱状，用于提供稳定支撑，炉头12内部开设有第一燃气腔室122。本实用新型实施方式中，第一燃气腔室122可作为燃烧器10的外环腔室，第一燃气腔室122上设置的火盖14可作为燃烧器10的外环火盖。

相邻两个支臂1412之间形成有二次空气通道142，本实施方式中，两个支臂1412之间形成有一个二次空气通道142。另外，支臂1412和二次空气通道142的数量可以根据实际需要灵活配置。

具体的，火槽1414沿支臂1412的侧边自支臂1412的内端向外端延伸，并靠近二次空气通道142，燃气燃烧时，火焰向上，引起气压变化，气流从二次空气通道142向上流动，二次空气可以补充至火槽1414处供给燃气燃烧，如此，燃气燃烧充分，产生烟气较少。

具体的，火槽1414呈条状，燃烧时火焰连续，有利于火焰传递。当然，在其他实施方式中，火盖14形成有沿火槽1414分布的多个火孔(未图示)。火槽1414连通多个火孔。如此，燃气可以在火孔处燃烧，火槽1414便于传递火焰。

在某些实施方式中，多个支臂1412的长度相等。如此，燃烧器10燃烧时，火盖14的火焰均匀，同时，火盖14结构对称，形状美观。

请参阅图4，在某些实施方式中，每个所述支臂开设的火槽1414的数量为两个。两个火槽1414分别位于支臂1412的两侧边。每个火槽1414向相邻的二次空气通道142方向倾斜。

可以理解，火盖14呈圆环状，多个支臂1412沿火盖14周向排列，支臂1412两侧均形成有二次空气通道142，两个火槽1414可以位于每个支臂1412两侧边。如此，燃烧器10燃烧时，火焰可以向二次空气通道142方向倾斜，燃气在二次空气通道142上方燃烧，同样有利于补充二次空气，燃气可以充分燃烧。具体的，倾斜角度β可以根据实际需要灵活配置。在图4的示例中，倾斜角度β是指1414的开口朝向与竖直方向的夹角，夹角大于0度小于90度。当然，在其它示例中，倾斜角度β也是指火槽1414的开口朝向与水平方向的夹角，夹角大于0度小于90度。

在某些实施方式中，多个支臂1412沿火盖14的周向等角度间隔分布。每个支臂1412形成有燃气通道1416。燃气通道1416连通火槽1414和第一燃气腔室122。

如此，燃气通道1416可以将第一燃气腔室122供给的燃气分别经各支臂1412引导至对应的火槽1414处进行燃烧。多个支臂1412形成火盖14的轮毂结构141，结构简单，易于制造。同时，多个支臂1412可以保证火盖14的强度，保持火焰在火盖14上均匀分布，以便均匀加热。

具体的，燃气通道1416和第一燃气腔室122连通，燃气可以从第一燃气腔室122补充至燃气通道1416。

在某些实施方式中，多个支臂1412可以分为多对，每对支臂1412由相邻的两个支臂1412形成大致呈V型结构。

如此，V型结构可以增强火盖14的结构强度，形成从火盖14中心向外呈放射状排布的结构，在结构形状上更适应气流的流动趋势，使燃气燃烧效率高。

具体地，相邻支臂1412形成的V型结构的交叉处空间较大，使得从第一燃气腔室122出来的燃气能在交叉处缓冲，再分别进入支臂1412内的燃气通道1416，进一步保证了燃气气流的稳定。

请一并参阅图4和图5，在某些实施方式中，火盖14包括上盖143和底盖144。底盖144设置在第一燃气腔室122上。上盖143设置在底盖144上。底盖144包括多个底盖支臂1442。上盖143包括多个上盖支臂1432。底盖支臂1442与对应的一个上盖支臂1432配合形成一个支臂1412。火槽1414形成于上盖支臂1432顶部。

可以理解，多个上盖支臂1432和多个底盖支臂1442一一对应设置，从而可以配合形成上盖支臂1432和底盖支臂1442之间的燃气通道1416。如此，燃气供给每个上盖支臂1432顶面的火槽1414，保证燃气持续燃烧。

具体的，上盖143和底盖144可以分开制造，使用模具大批量生产，制造成本较低。

请一并参阅图6和图7，在某些实施方式中，上盖143和底盖144均包括多个连接孔1434。上盖143的连接孔1434和底盖144的连接孔1434一一对应。

可以理解，上盖143和底盖144可以通过螺钉(未图示)连接，螺钉穿过底盖144和上盖142的连接孔1434并与上盖143或底盖144固定连接。如此，连接方式简单稳定，且易于装配。

具体的，上盖143和底盖144的结合处的厚度大于或等于2.5mm，在本实用新型实施方式中，上盖143和底盖144的结合处的厚度为2.8mm。如此，可以减少燃气从上盖143与底盖144的接合处逸出，减少燃气消耗，防止燃气泄漏污染环境。

请再次参阅图4，在某些实施方式中，火盖14包括连接筋145。连接筋145呈环状。连接筋145连接多个支臂1412的外端。

如此，连接筋145可为支臂1412的外端提供支撑，可以增加火盖14的结构强度，防止支臂1412变形。

具体地，在本实施方式中，连接筋145位于上盖143。

在某些实施方式中，连接筋145的上部对应二次空气通道142处形成有缺口1452。连接筋145的上部沿火盖14周向呈高低分布。

可以理解，火槽1414可以延伸至上盖143的连接筋145，制造火盖14时，通常使用切刀在上盖143顶面进行开槽。如此，连接筋145对应支臂1412处与支臂1412齐平以便连接增加结构强度，在对应二次空气通道142处向下凹陷形成缺口1452，开设火槽1414时，连接筋145可以避开切刀，形成的火槽1414对连接筋145结构强度的影响较小。同时，空气可以从缺口1452处补充至火槽1414的外端，使得燃气可以充分燃烧。具体的，由于支臂1412与二次空气通道142交替设置，上盖143的连接筋145上部呈波浪状连续的高低分布，可以增加火盖14的美感。

请再次参阅图,3，在某些实施方式中，燃烧器10包括内环火盖16。炉头12开设有与第一燃气腔室122间隔的第二燃气腔室124。火盖14中心形成有通孔146。通孔146与第二燃气腔室124对应。内环火盖16设置在通孔146。

可以理解，第一燃气腔室122可以作为燃烧器10的外环腔室，第二燃气腔室124可以作为内环腔室。第二燃气腔室124可以大致呈圆柱体，第一燃气腔室122环绕第二燃气腔室124设置。如此，火盖14和内环火盖16之间的燃气供给相互独立，以方便用户调节火力大小。

在某些实施方式中，内环火盖16为红外火盖。红外火盖形成有竖直设置的多个红外火孔162。多个红外火孔162连通第二燃气腔室124。

如此，红外火盖14采用完全预混燃烧的方式燃烧，不需要额外补充二次空气，可以设置在火盖14中心可以实现极小火、炭火慢炖。具体的，在一个例子中，红外火盖14可由陶瓷材料制成。

请一并参阅图1和图2，在某些实施方式中，燃烧器10包括连通第一燃气腔室122的第一引射管126和连通第二燃气腔室124的第二引射管128。

如此，燃气可以分别通过第一引射管126和第二引射管128进入第一燃气腔室122和第二燃气腔室124。

请一并参阅图2和图4，在某些实施方式中，火盖14包括测温火孔147。测温火孔147连通第二燃气腔室124。

可以理解，燃烧器10通常设置有热电偶(未图示)用于检测燃烧器10是否有火焰燃烧，避免火焰意外熄灭而导致燃气泄漏。如此，测温火孔147连通第二燃气腔室124，可以在燃烧器10有火焰燃烧时保持测温火孔147处有火焰。而燃烧器10火焰意外熄灭时，测温火孔147处火焰熄灭，热电偶可以根据检测到的温度停止供应燃气，避免燃气泄漏。

请参阅图8，本实用新型实施方式的一种燃气灶具100包括上述任一实施方式的燃烧器10，也即是说，本实用新型实施方式的燃烧器10可以应用于本实用新型实施方式的燃气灶具100中。

本实用新型实施方式的燃气灶具100中，燃烧器10的火盖14的火槽1414形成于支臂1412顶部，开口朝上，火焰较为集中，有利于提高燃烧器10的热效率。火槽1414形成于支臂1412的侧边，靠近二次空气通道142，二次空气补充方便，可以使得燃气充分燃烧，避免燃烧不充分而产生烟气污染环境。

在某些实施方式中，燃气灶具100包括壳体20。壳体20上设置有点火按键22。

如此，壳体20可以保护燃烧器10不容易受到损坏，同时，壳体20可以为锅具(未图示)提供支撑，使得锅具和燃烧器10保持一定距离以便燃气燃烧。用户可以通过壳体20上的点火按键22点燃或熄灭燃烧器10。此外，点火按键22还可以控制供给燃气的量以控制燃气灶具100的火力大小。

在图示的实施例中，燃气灶具100为单眼灶具。当然，在其他实施方式中，燃气灶具100可以是多眼灶具，在此不做具体限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括炉头和火盖，所述炉头开设有第一燃气腔室，所述火盖设置在所述第一燃气腔室上，所述火盖包括沿所述火盖中部向外扩张的轮毂结构，所述轮毂结构包括间隔设置的多个支臂，所述支臂自所述火盖的中部向外部延伸，相邻两个所述支臂之间形成有二次空气通道，每个所述支臂顶部形成有呈条状的火槽，所述火槽位于所述支臂的侧边，所述火槽自所述支臂的内端向外端延伸。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，每个所述支臂开设的所述火槽的数量为两个，两个所述火槽分别位于所述支臂的两侧边，每个所述火槽向相邻的所述二次空气通道方向倾斜。

3.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述多个支臂沿所述火盖的周向等角度间隔分布，每个所述支臂形成有燃气通道，所述燃气通道连通所述火槽和所述第一燃气腔室。

4.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖包括上盖和底盖，所述底盖设置在所述第一燃气腔室上，所述上盖设置在所述底盖上，所述底盖包括多个底盖支臂，所述上盖包括多个上盖支臂，所述底盖支臂与对应的一个所述上盖支臂配合形成一个所述支臂，所述火槽形成于所述上盖支臂顶部。

5.如权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述上盖和所述底盖均包括多个连接孔，所述上盖的所述连接孔和所述底盖的所述连接孔一一对应。

6.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述火盖包括连接筋，所述连接筋呈环状，所述连接筋连接所述多个支臂的外端。

7.如权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述连接筋的上部对应所述二次空气通道处形成有缺口，所述连接筋的上部沿所述火盖周向呈高低分布。

8.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括内环火盖，所述炉头开设有与所述第一燃气腔室间隔的第二燃气腔室，所述火盖中心形成有通孔，所述通孔与所述第二燃气腔室对应，所述内环火盖设置在所述通孔。

9.如权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述内环火盖为红外火盖，所述红外火盖形成有竖直设置的多个红外火孔，所述多个红外火孔连通所述第二燃气腔室。

10.一种燃气灶具，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的燃烧器。