一种燃烧器外环火盖以及燃气灶燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器外环火盖以及具有该外环火盖的燃气灶燃烧器。
背景技术
现有燃气灶的燃烧器效率偏低,其原因有两方面,一方面是由于燃气和空气在炉头和燃烧器内混合不充分,另一方面是由于出火孔周围的空气供给不足,从而导致燃气燃烧不充分,这些原因使得现有的燃气灶燃烧器很少能同时达到大热负荷和高效率的要求。
此外,由于燃烧器的火盖处温度较高,很容易导致受热变形,从而影响燃烧器的正常使用及其美观性。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提出一种结构稳定性强、不易变形的燃烧器外环火盖。
本实用新型的再一个目的是提出一种结构稳定性强、不易变形的燃气灶燃烧器。
本实用新型的还一个目的是提出一种燃烧效率高、节约能源的燃气灶燃烧器。
为达此目的,一方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种燃烧器外环火盖,所述外环火盖包括上表面、设于上表面外周的外侧立面和设于上表面内周的内侧立面,所述外侧立面上开有多个外环出火孔,所述内侧立面为斜坡面,所述内侧立面上设置有结构加强件。
优选的,所述结构加强件包括沿周向均匀分布于所述内侧立面上,并凸出于所述内侧立面设置的多个凸块。
优选的,所述内侧立面包括两个斜率不同的斜坡面,所述多个凸块设于斜率较大的斜坡面上。
优选的,所述凸块至少具有两个螺旋上升的曲面,所述曲面从所述斜坡面向上延伸从而使得所述凸块凸出于所述斜坡面。
优选的,所述凸块由两侧的所述两个螺旋上升的曲面以及位于两曲面中间的上表面围成,所述两侧的两曲面的曲率不同。
另一方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种燃气灶燃烧器,包括炉头、设置于炉头上的火盖座、外环火盖和内环火盖,所述内环火盖的外侧立面上开有多个内环出火孔,还包括如上所述的燃烧器外环火盖。
优选的,所述炉头具有内环出气通道和外环出气通道;
所述火盖座的中部具有与所述内环出气通道相连通的内环燃气通道,所述内环燃气通道外周设置有多个与所述外环出气通道相连通的燃气分流通道;
所述内环火盖盖于所述内环燃气通道上,所述外环火盖盖于所述燃气分流通道上。
优选的,所述外环出气通道分别与多个所述燃气分流通道构成多个外环混合腔体。
优选的,所述燃气分流通道与所述内环燃气通道之间设置有多个供氧通道。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型燃烧器外环火盖内侧立面上设置有结构加强件,加固了外环火盖的结构,避免其因过热而变形,保证燃烧器的结构稳定性及美观性;
(2)内环火盖和外环火盖的外侧立面上均开有多个出火孔,从而形成内外两个火焰环,从而提高燃烧器的热流量,使得锅底受热温度更加均匀,加热更加快速;
(3)燃气分流通道与内环燃气通道之间形成多个供氧通道,保证空气供应充足,使得燃气燃烧更加充分;
(4)内环燃气通道外周设置有多个与外环出气通道相连通的燃气分流通道,外环出气通道中的燃气可均匀分布至多个燃气分流通道中,使得燃烧更加充分,火焰更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型实施例一提供的燃气灶燃烧器外环火盖的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二提供的燃气灶燃烧器的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二提供的燃气灶燃烧器的结构剖视图;
图4是本实用新型实施例二提供的燃气灶燃烧器从一个方向看的爆炸图;
图5是本实用新型实施例二提供的燃气灶燃烧器从另一个方向看的爆炸图;
图中,1、炉头;11、内环出气通道;12、外环出气通道;2、火盖座;21、内环形凸起;22、燃气分流通道;221、外环燃气出口;23、外环混合腔体;24、中环形凸起;3、外环火盖;31、外环出火孔;32、凸块;321、第一螺旋曲面;322、第二螺旋曲面;4、内环火盖;41、内环出火孔;5、供氧通道。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一:
图5是本实施例提供的燃烧器外环火盖的结构示意图。如图所示,该外环火盖3具有上表面、设置于上表面外周的外侧立面和设置于上表面内周的内侧立面,外侧立面上开有多个外环出火孔31,外环出火孔31为按直径大、小间隔均匀分布的圆形通孔。
外环火盖3的内侧立面由两个斜率不同的斜坡面相交而成,且下方的斜坡面的斜率较大,在下方斜率较大的斜坡面上设置有结构加强件,从而防止外环火盖3受热变形。结构加强件为沿外环火盖3的内侧立面均匀分布的多个凸块32。凸块32由两个侧面以及上表面围成,其中,两个侧面为第一曲面321和第二曲面322,第一曲面321和第二曲面322均为螺旋上升的曲面且第一曲面321和第二曲面322的曲率不同,其分别从斜坡面上延伸从而使得凸块32凸出于斜坡面。凸块32的数量不限,优选为3-6个。通过设置结构加强件加固了外环火盖的结构,避免其因过热而变形,保证燃烧器的结构稳定性及美观性。
其中,外环火盖的内侧立面不局限于上述结构,能够方便加工和安装的结构均可;结构加强件不局限于上述结构,其他能够加固外环火盖的结构,避免其因过热而变形的结构均可,如在外环火盖的内侧立面上设置多条凸肋或凹槽等。
实施例二:
本实施例为一种燃气灶燃烧器。图1至4是本实施例提供的燃气灶燃烧器的结构示意图。如图所示,该燃气灶燃烧器包括炉头1、设置于炉头1上的火盖座2、内环火盖4以及如实施例一所述的外环火盖3。
炉头1具有内环出气通道11和外环出气通道12。火盖座2的中部具有内环形凸起21,内环形凸起21形成与内环出气通道11相连通的内环燃气通道。内环燃气通道的外周设置有多个与外环出气通道12相连通的燃气分流通道22,外环出气通道12分别与多个燃气分流通道22构成多个外环混合腔体23。内环形凸起21与火盖座2的外周壁之间还设置有中环形凸起24,中环形凸起24穿于燃气分流通道22中,内环形凸起21与中环形凸起24之间的燃气分流通道22为封闭的,中环形凸起24与火盖座2外周壁之间的燃气分流通道22上开有外环燃气出口221,使得燃气经过外环出气通道12和燃气分流通道22,然后从外环燃气出口221流出。燃气分流通道22的数量不限,优选为2-4个。内环火盖4盖于内环燃气通道上,从而形成内环燃气的燃气室。外环火盖3盖于燃气分流通道22上具有外环燃气出口221的部分,即,外环火盖3分别与火盖座2的外周壁和中环形凸起24卡接,从而形成外环燃气的燃气室。内环火盖4的外周壁上开有多个内环出火孔41,内环出火孔41为按直径大、小间隔均匀分布的圆形通孔。燃气分流通道与内环形凸起21之间形成多个供氧通道5,保证空气供应充足,使得燃气燃烧更加充分。
该燃气灶燃烧器的工作过程为,燃气经炉头1的内环出气通道11进入火盖座2的内环燃气通道内并由内环出火孔41喷出;同时,燃气经炉头1的外环出气通道12分别进入火盖座2的多个燃气分流通道22,在外环混合腔体23内与空气混合并经外环出火孔31喷出。从而形成内外两个火焰环,提高燃烧器的热流量,使得锅底受热温度更加均匀,加热更加快速。此外,由于外环出气通道12中的燃气可均匀分布至多个燃气分流通道22中,使得燃烧更加充分,火焰更加稳定。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。