CN207230545U - 灶具燃烧器和燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的灶具燃烧器和燃气灶，涉及灶具燃烧器技术领域。该灶具燃烧器包括炉头、分火器和多环火盖。分火器设于炉头的上方，多环火盖设于分火器的上方。炉头上设有多个引射管和多个混气室，每个引射管与一个混气室连通，形成一个燃气通道。分火器包括多个空气腔和多个燃气腔，燃气腔与燃气通道连通，每个空气腔与外界空气连通，形成空气流道，每个燃气通道均设有一个独立的空气流道。该灶具燃烧器能使每环火均有一个独立的空气流道，燃烧效率高，燃气利用率高。本实用新型提供的燃气灶，包括上述的灶具燃烧器，有效降低烟气，提高热效率。

Description

灶具燃烧器和燃气灶

技术领域

本实用新型涉及灶具燃烧器技术领域，具体而言，涉及一种灶具燃烧器和燃气灶。

背景技术

现有市面上大气式燃烧器的分火器大多为双环火燃烧器，也有少量三环火燃烧器。为了使燃烧更加充分，需要对燃烧器的内环补充二次气。目前双环火燃烧器和三环火燃烧器的内环补充二次空气的方法一般有以下几种：

1、为了防止汤液不易进入灶具内部，盛液盘上方密封，内环的二次空气可以从分火器底部或分火器侧部开孔或炉头侧部开孔三种方式进行补充；

2、为节约成本或受结构限制，燃烧器中间与灶具底部相通，内环的二次空气采用与灶具底部贯通的方式补充。

3、三环燃烧器的内环二次空气补充大多采用中环与内环合并放置在一起，或中环与外环火孔布在同一个火盖两侧，导致有其中两环需共用一个空气腔，空气补充不足导致中环或内环负荷做不大，也可能出现二次空气分配不均或不足而导致烟气高及不稳定的问题。

有鉴于此，设计制造出一种灶具燃烧器，适用于多环火燃烧，能够克服内环或中环空气补充不充分或不均匀的问题，提高燃烧效率、提高燃气利用率，降低烟气是目前灶具燃烧器技术领域中急需改善的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灶具燃烧器，适用于多环火燃烧，且每环火均设置有一个独立的二次空气补充流道，便于燃气充分燃烧，提高燃气利用率，降低烟气、提高热效率。

本实用新型的目的还在于提供一种燃气灶，包括壳体和上述的灶具燃烧器，每环火均设置有一个独立的二次空气补充流道，增加或减少燃烧器环数都能使每环火分配到单独的空气流道，单环负荷可做得更大，有效降低烟气，提高热效率，且能有效防止汤液等杂物进入灶具内部，便于清洁。

本实用新型改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

本实用新型提供的一种灶具燃烧器，所述灶具燃烧器包括炉头、分火器和多环火盖。所述分火器设于所述炉头的上方，所述多环火盖设于所述分火器的上方。

所述炉头上设有多个引射管和多个混气室，每个所述引射管与一个所述混气室连通，形成一个燃气通道。

所述分火器包括多个空气腔和多个燃气腔，所述燃气腔与所述燃气通道连通，每个所述空气腔与外界空气连通，形成空气流道，每个所述燃气通道均设有一个独立的所述空气流道。

进一步地，所述引射管包括第一引射管、第二引射管和第三引射管。所述混气室包括环状的第一混气室、环状的第二混气室和环状的第三混气室，所述第一混气室位于所述炉头的中心，所述第二混气室位于所述第一混气室的外围，所述第三混气室位于所述第二混气室的外围。

所述第一引射管与所述第一混气室连通、形成第一燃气通道，所述第二引射管与所述第二混气室连通、形成第二燃气通道，所述第三引射管与所述第三混气室连通、形成第三燃气通道。

进一步地，所述第二引射管靠近所述第二混气室的端部包括倾斜的第一连接段，所述第一连接段用于与所述第二混气室连通。所述第三引射管靠近所述第三混气室的端部包括倾斜的第二连接段，所述第二连接段用于与所述第三混气室连通。

进一步地，所述燃气腔包括环状的第一燃气腔、环状的第二燃气腔、环状的第三燃气腔。所述第一燃气腔位于所述分火器的中心，所述第二燃气腔位于所述第一燃气腔的外围，所述第三燃气腔位于所述第二燃气腔的外围。

所述第一燃气腔与所述第一燃气通道连通，所述第二燃气腔与所述第二燃气通道连通，第三燃气腔与所述第三燃气通道连通。

所述第一燃气腔和所述第二燃气腔之间设有第一空气腔，所述第二燃气腔和所述第三燃气腔之间设有第二空气腔，所述第二空气腔用于为所述第二燃气腔提供空气。

进一步地，所述第一空气腔与所述炉头的底部连通，形成第一空气流道，所述第一空气流道用于为所述第一燃气腔提供空气。

进一步地，所述第三燃气腔的外壁与内壁之间开设有至少两条沿径向的通孔，所述通孔与所述第二空气腔连通，形成第二空气流道，用于将外界的空气导入所述第二空气腔，为所述第二燃气腔提供空气。

进一步地，所述通孔的数量为三个至六个，所述通孔关于所述分火器的中心对称分布。

进一步地，所述第三燃气腔位于所述分火器的最外层，所述第三燃气腔所需的空气依靠外界自然补充。

进一步地，所述多环火盖包括内环火盖、中环火盖、外环火盖和稳焰圈，所述内环火盖设于所述分火器的所述第一燃气腔的上方，所述中环火盖设于所述第二燃气腔的上方，所述稳焰圈设于所述第三燃气腔的上方，所述外环火盖设于所述稳焰圈的上方。

本实用新型提供的一种燃气灶，所述燃气灶包括壳体和上述的灶具燃烧器，所述灶具燃烧器安装在所述壳体上。

本实用新型提供的灶具燃烧器和燃气灶具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的灶具燃烧器，包括炉头、分火器和多环火盖。分火器设于炉头的上方，多环火盖设于分火器的上方。通过在炉头上设置多个引射管和多个混气室，每个引射管与一个混气室连通，形成一个燃气通道。在分火器上设置多个空气腔和多个燃气腔，使燃气腔与燃气通道连通，每个空气腔与外界空气连通，形成空气流道，每个燃气通道均设有一个独立的空气流道为其补充二次空气。该灶具燃烧器能使每环火均有一个独立的空气流道，燃烧效率高，燃气利用率高，降低烟气，且汤液等杂物不易进入灶具内部，便于清洁。

本实用新型提供的燃气灶，包括壳体和上述的灶具燃烧器，灶具燃烧器安装在壳体上，该燃气灶的燃烧器适用于多环火燃烧，且每环火都能分配到单独的空气流道，单环负荷可做得更大，有效降低烟气，提高热效率，使用范围广，具有极大的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的灶具燃烧器的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例提供的灶具燃烧器的爆炸视图；

图3为本实用新型具体实施例提供的灶具燃烧器的炉头的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例提供的灶具燃烧器的分火器的结构示意图。

图标：100-灶具燃烧器；110-炉头；111-第一引射管；113-第二引射管；1131-第一连接段；115-第三引射管；1151-第二连接段；117-支架；121-第一混气室；122-第二混气室；123-第三混气室；130-分火器；131-第一燃气腔；132-第一空气腔；133-第二燃气腔；134-第二空气腔；135-第三燃气腔；140-通孔；151-内环火盖；152-中环火盖；153-外环火盖；154-稳焰圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型具体实施例提供的灶具燃烧器100的整体结构示意图，图2为本实用新型具体实施例提供的灶具燃烧器100的爆炸视图，请参照图1和图2。

本实施例提供的一种灶具燃烧器100，包括炉头110、分火器130和多环火盖。分火器130设于炉头110的上方，多环火盖设于分火器130的上方。炉头110上设有多个引射管和多个混气室，每个引射管与一个混气室连通，形成一个燃气通道。

分火器130包括多个空气腔和多个燃气腔，燃气腔与燃气通道连通，每个空气腔与外界空气连通，形成空气流道，每个燃气通道均设有一个独立的空气流道。

图3为本实用新型具体实施例提供的灶具燃烧器100的炉头110的结构示意图，请参照图3。

具体的，炉头110上的多个引射管包括第一引射管111、第二引射管113和第三引射管115。混气室包括环状的第一混气室121、环状的第二混气室122和环状的第三混气室123，第一混气室121位于炉头110的中心，第二混气室122位于第一混气室121的外围，第三混气室123位于第二混气室122的外围。

第一引射管111与第一混气室121连通、形成第一燃气通道，第二引射管113与第二混气室122连通、形成第二燃气通道，第三引射管115与第三混气室123连通、形成第三燃气通道。

作为优选，本实施例中，第二引射管113靠近第二混气室122的端部包括倾斜的第一连接段1131，第一连接段1131用于与第二混气室122连通。第三引射管115靠近第三混气室123的端部包括倾斜的第二连接段1151，第二连接段1151用于与第三混气室123连通。第一连接段1131和第二连接段1151均采用倾斜设置，使燃气从引射管流向混气室时，气体流通更顺畅，有效改善燃烧工况，降低烟气，提高热效率。

容易理解的是，在炉头110的底部可以设置多个支架117，以便于放置、安装炉头110。

图4为本实用新型具体实施例提供的灶具燃烧器100的分火器130的结构示意图，请参照图4。

分火器130上的多个燃气腔包括环状的第一燃气腔131、环状的第二燃气腔133、环状的第三燃气腔135。第一燃气腔131位于分火器130的中心，第二燃气腔133位于第一燃气腔131的外围，第三燃气腔135位于第二燃气腔133的外围。第一燃气腔131与第一燃气通道连通，第二燃气腔133与第二燃气通道连通，第三燃气腔135与第三燃气通道连通。

第一燃气腔131和第二燃气腔133之间设有第一空气腔132，第二燃气腔133和第三燃气腔135之间设有第二空气腔134，第二空气腔134用于为第二燃气腔133提供空气。

具体地，第一空气腔132与炉头110的底部连通，形成第一空气流道，第一空气流道用于为第一燃气腔131提供空气。

第三燃气腔135的外壁与内壁之间开设有至少两条沿径向的通孔140，通孔140与第二空气腔134连通，形成第二空气流道，用于将外界的空气导入第二空气腔134，为第二燃气腔133提供空气。通孔140的数量为三个至六个，通孔140关于分火器130的中心对称分布。作为优选，在本实施例中，通孔140的数量为四个，沿第三燃气腔135的一周均匀分布、且通孔140两两相对设置。

第三燃气腔135位于分火器130的最外层，第三燃气腔135所需的空气依靠外界自然补充。

请继续参照图1和图2，多环火盖包括内环火盖151、中环火盖152、外环火盖153和稳焰圈154，内环火盖151设于分火器130的第一燃气腔131的上方，中环火盖152设于第二燃气腔133的上方，稳焰圈154设于第三燃气腔135的上方，外环火盖153设于稳焰圈154的上方。

本实施例提供的一种燃气灶，燃气灶包括壳体和上述的灶具燃烧器100，灶具燃烧器100安装在壳体上。

本实用新型提供的灶具燃烧器100，其工作原理如下：

燃气从第一引射管111进入炉头110的第一混气室121，再进入分火器130的第一燃气腔131，空气从炉头110底部经第一空气流道进入第一空气腔132，为第一燃气腔131的燃气燃烧补充二次空气。

燃气从第二引射管113进入炉头110的第二混气室122，再进入分火器130的第二燃气腔133，空气从分火器130外侧经通道进入第二空气腔134，为第二燃气腔133的燃气燃烧补充二次空气。

燃气从第三引射管115进入炉头110的第三混气室123，再进入分火器130的第三燃气腔135，由于第三燃气腔135位于分火器130的最外层，第三燃气腔135燃烧所需的空气从外界自然补充。

当然，并不仅限于此，上述仅以三环火燃烧为例进行讲解，基于以非最外环补充二次空气的原理，增加或减少燃烧器环数都能使每环火分配到单独的空气流道，该灶具燃烧器100同样适用于二环火燃烧、四环火燃烧、五环火燃烧，甚至更多环火的燃烧，达到2至6环的燃烧器均可单独补充二次空气的目的。

比如，四环火燃烧时，第四燃气腔依靠外界自然补充二次空气；通过在第四燃气腔的内壁和外壁之间开设多个空气补充通道，为第三燃气腔135补充二次空气；通过在第四燃气腔的内壁和外壁之间、以及第三燃气腔135的内壁和外壁之间开设多个空气补充通道，为第二燃气腔133补充二次空气；第一燃气腔131与炉头110的底部连通，从炉头110底部引入空气为第一燃气腔131补充二次空气。

综上所述，本实用新型提供的灶具燃烧器100和燃气灶具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的灶具燃烧器100和燃气灶，不仅能为每环火单独提供一个二次空气补充通道，二次空气补充均匀、充分，大大降低了烟气、提高燃气利用率及热利用率。燃烧更稳定，单环负荷可以做得更大。而且，汤液等杂质不易进入灶具内，清洁方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器，其特征在于，所述灶具燃烧器包括炉头、分火器和多环火盖；所述分火器设于所述炉头的上方，所述多环火盖设于所述分火器的上方；

所述炉头上设有多个引射管和多个混气室，每个所述引射管与一个所述混气室连通，形成一个燃气通道；

所述分火器包括多个空气腔和多个燃气腔，所述燃气腔与所述燃气通道连通，每个所述空气腔与外界空气连通，形成空气流道，每个所述燃气通道均设有一个独立的所述空气流道。

2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述引射管包括第一引射管、第二引射管和第三引射管；所述混气室包括环状的第一混气室、环状的第二混气室和环状的第三混气室，所述第一混气室位于所述炉头的中心，所述第二混气室位于所述第一混气室的外围，所述第三混气室位于所述第二混气室的外围；

所述第一引射管与所述第一混气室连通、形成第一燃气通道，所述第二引射管与所述第二混气室连通、形成第二燃气通道，所述第三引射管与所述第三混气室连通、形成第三燃气通道。

3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述第二引射管靠近所述第二混气室的端部包括倾斜的第一连接段，所述第一连接段用于与所述第二混气室连通；所述第三引射管靠近所述第三混气室的端部包括倾斜的第二连接段，所述第二连接段用于与所述第三混气室连通。

4.根据权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述燃气腔包括环状的第一燃气腔、环状的第二燃气腔、环状的第三燃气腔；所述第一燃气腔位于所述分火器的中心，所述第二燃气腔位于所述第一燃气腔的外围，所述第三燃气腔位于所述第二燃气腔的外围；

所述第一燃气腔与所述第一燃气通道连通，所述第二燃气腔与所述第二燃气通道连通，第三燃气腔与所述第三燃气通道连通；

所述第一燃气腔和所述第二燃气腔之间设有第一空气腔，所述第二燃气腔和所述第三燃气腔之间设有第二空气腔，所述第二空气腔用于为所述第二燃气腔提供空气。

5.根据权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述第一空气腔与所述炉头的底部连通，形成第一空气流道，所述第一空气流道用于为所述第一燃气腔提供空气。

6.根据权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述第三燃气腔的外壁与内壁之间开设有至少两条沿径向的通孔，所述通孔与所述第二空气腔连通，形成第二空气流道，用于将外界的空气导入所述第二空气腔，为所述第二燃气腔提供空气。

7.根据权利要求6所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述通孔的数量为三个至六个，所述通孔关于所述分火器的中心对称分布。

8.根据权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述第三燃气腔位于所述分火器的最外层，所述第三燃气腔所需的空气依靠外界自然补充。

9.根据权利要求4所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述多环火盖包括内环火盖、中环火盖、外环火盖和稳焰圈，所述内环火盖设于所述分火器的所述第一燃气腔的上方，所述中环火盖设于所述第二燃气腔的上方，所述稳焰圈设于所述第三燃气腔的上方，所述外环火盖设于所述稳焰圈的上方。

10.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括壳体和权利要求1至9中任一项所述的灶具燃烧器，所述灶具燃烧器安装在所述壳体上。