CN112879905A - 燃烧器和燃气灶具 - Google Patents

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罗先明
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Abstract

本发明公开了一种燃烧器和燃气灶具，燃气灶具包括燃烧器，燃烧器包括炉头、火盖组件和引射管组，炉头上设有第一燃气通道，火盖组件连接于炉头，火盖组件上设有与第一燃气通道连通的第一出气孔，引射管组连接于炉头，引射管组包括第一引射管，第一引射管上设有与第一燃气通道连通的第一引射通道，第一引射通道中设有第一导流件，第一导流件为片状且第一导流件的两侧面均为外凸的弧形曲面。本发明结构简单合理，能够使燃气和引射的空气实现较好的混合效果，有利于实现燃气的充分燃烧，提高燃气的利用率。

Description

燃烧器和燃气灶具
技术领域
本发明涉及燃气设备领域，特别涉及一种燃烧器和燃气灶具。
背景技术
燃气灶具是当代人们生活中常见的燃气设备之一，其中,燃烧器是燃气灶具的主要部件，其一般包括有引射管、炉头和火盖、点火针等部件，使用时，燃气从引射管的进气端引射空气并与之混合，随后进入炉头内并输出至火盖上由点火针点燃燃烧。燃烧器的结构往往影响着燃气的利用率，现在的燃烧器，其一般只设有进气处的一次空气引射，而其燃气流道的结构往往较为简单，引射的空气和燃气在燃气流道内的混合效果较差，导致输出至火盖上燃烧时，可能会产生不充分燃烧的现象，燃气的利用率不高，浪费燃气且不利于用户的安全健康。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种燃烧器，通过在第一引射通道中设置第一导流件，使燃气和空气的混合气体在第一引射通道中分流后再交汇混合，实现较好的混合效果，提高燃气的利用率。
本发明还提出一种具有该燃烧器的燃气灶具。
根据本发明的第一方面实施例所述的燃烧器，其包括炉头、火盖组件和引射管组，所述炉头上设有第一燃气通道，所述火盖组件连接于所述炉头，所述火盖组件上设有与所述第一燃气通道连通的第一出气孔，所述引射管组连接于所述炉头，所述引射管组包括第一引射管，所述第一引射管上设有与所述第一燃气通道连通的第一引射通道，所述第一引射通道中设有第一导流件，所述第一导流件为片状且所述第一导流件的两侧面均为外凸的弧形曲面。
根据本发明实施例所述的燃烧器，其至少具有如下有益效果：使用时，第一引射管的进气端连接有燃气喷嘴，燃气喷嘴向第一引射通道内喷射燃气并引射空气进入，燃气和空气的混合气体在第一引射通道中初步混合，通过第一导流件时，混合有空气的燃气由第一导流件分流成两股气体，由于第一导流件为片状且其两侧面均为外凸的弧形曲面，根据康达效应，两股燃气沿第一导流件两侧的弧形曲面流动并再次交汇混合，以使燃气与空气的混合更为充分，随后，混合有空气的燃气输送至炉头的第一燃气通道并从火盖组件的第一出气孔输出，由点火针点燃，实现燃烧放热，其结构简单合理，能够使燃气和引射的空气实现较好的混合效果，有利于实现燃气的充分燃烧，提高燃气的利用率。
根据本发明的一些实施例，所述炉头上还设有第二燃气通道，所述第一燃气通道呈环形，所述第二燃气通道位于所述第一燃气通道围成的环形内侧，所述引射管组还包括第二引射管，所述第二引射管上设有与所述第二燃气通道连通的第二引射通道。
根据本发明的一些实施例，所述第二引射通道中设有第二导流件，所述第二导流件为片状且所述第二导流件的两侧面均为外凸的弧形曲面。
根据本发明的一些实施例，所述火盖组件包括外环火盖和中心火盖，所述第一出气孔设置于所述外环火盖上，所述中心火盖上设有与所述第二燃气通道连通的第二出气孔。
根据本发明的一些实施例，所述炉头上设有分配器，所述外环火盖和所述中心火盖均连接于所述分配器，所述外环火盖和所述分配器之间围合形成外环气腔，所述分配器上设有第一配气通道和第二配气通道，所述第一配气通道通过所述外环气腔而与所述第一出气孔连通，所述第一配气通道设有多个并沿所述分配器的周向均匀间隔分布，各个所述第一配气通道均连通于所述第一燃气通道，所述第二出气孔通过所述第二配气通道而与所述第二燃气通道连通。
根据本发明的一些实施例，各个所述第一配气通道与所述第一燃气通道之间的通气面积沿燃气的输送方向递增。
根据本发明的一些实施例，每个所述第一配气通道的上方均设置有分流片，所述分流片的纵向投影面积部分覆盖于所述第一配气通道的出气口，所述分流片能够将所述第一配气通道输出的部分燃气分流至所述第一配气通道的出气口的两侧。
根据本发明的一些实施例，所述分配器上设有环形槽和空气通道，所述环形槽位于所述外环火盖和所述中心火盖之间，所述空气通道设置于所述分配器的侧边且连通所述环形槽和所述分配器的外侧。
根据本发明的一些实施例，所述外环火盖呈圆环状，所述外环火盖的内侧面倾斜设置以呈倒圆台状，所述第一出气孔呈长条状并设置于所述外环火盖的内侧面，所述第一出气孔设有多个，多个所述第一出气孔沿所述外环火盖的周向均匀间隔分布且螺旋设置，以使多个所述第一出气孔输出的燃气能够形成旋涡气流。
根据本发明的第二方面实施例所述的燃气灶具，其包括根据本发明上述第一方面实施例的燃烧器。
根据本发明实施例所述的燃气灶具，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的燃烧器，其结构简单合理，能够使燃气和引射的空气实现较好的混合效果，有利于实现燃气的充分燃烧，提高燃气的利用率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例燃烧器的结构示意图；
图2为图1中燃烧器的分解结构示意图；
图3为图1中燃烧器的截面结构示意图之一；
图4为图1中燃烧器的截面结构示意图之二；
图5为图1中引射管组的部分截面结构示意图；
图6为图1中燃烧器的俯视结构示意图。
附图标记：
炉头100、第一燃气通道110、第二燃气通道120、分配器130、第一配气通道131、第二配气通道132、分流片133、环形槽134、空气通道135；
火盖组件200、外环火盖210、第一出气孔211、外环气腔212、中心火盖220、第二出气孔221；
引射管组300、第一引射管310、第一引射通道311、第一导流件312、第二引射管320、第二引射通道321、第二导流件322。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1、图4和图5，一种燃烧器，其包括炉头100、火盖组件200和引射管组300，炉头100上设有第一燃气通道110，火盖组件200连接于炉头100，火盖组件200上设有与第一燃气通道110连通的第一出气孔211，引射管组300连接于炉头100，引射管组300包括第一引射管310，第一引射管310上设有与第一燃气通道110连通的第一引射通道311，第一引射通道311中设有第一导流件312，第一导流件312为片状且第一导流件312的两侧面均为外凸的弧形曲面。
可理解的是，如图4和图5所示，第一导流件312呈长条形片状，其两侧面均为外凸的弧形曲面，以使其横向截面外廓大致呈梭形。使用时，炉头100上连接有点火针，第一引射管310的进气端连接有燃气喷嘴，燃气喷嘴向第一引射通道311内喷射燃气并引射空气进入，燃气和空气的混合气体在第一引射通道311中初步混合，通过第一导流件312时，混合有空气的燃气由第一导流件312分流成两股气体，由于第一导流件312为片状且其两侧面均为外凸的弧形曲面，根据康达效应，两股燃气沿第一导流件312两侧的弧形曲面流动并再次交汇混合，以使燃气与空气的混合更为充分，随后，混合有空气的燃气输送至炉头100的第一燃气通道110并从火盖组件200的第一出气孔211输出，由点火针点燃，实现燃烧放热，其结构简单合理，能够使燃气和引射的空气实现较好的混合效果，有利于实现燃气的充分燃烧，提高燃气的利用率。
实际应用时，炉头100、火盖组件200和引射管组300的具体结构均可根据实际使用需要相应设定，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
在某些实施例中，炉头100上还设有第二燃气通道120，第一燃气通道110呈环形，第二燃气通道120位于第一燃气通道110围成的环形内侧，引射管组300还包括第二引射管320，第二引射管320上设有与第二燃气通道120连通的第二引射通道321。
可理解的是，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，第一引射管310和第二引射管320均连接燃气喷嘴，一个燃气喷嘴从第一引射管310的进气端喷射燃气并引射空气混合进入第一引射通道311，另一个燃气喷嘴从第二引射管320的进气端喷射燃气并引射空气混合进入第二引射通道321，第一燃气通道110呈环形，第二燃气通道120位于第一燃气通道110围成的环形内侧，从而使燃气在火盖组件200上燃烧时形成外环火和中心火，能够增大燃烧加热面积，且使燃气能够较为均匀地燃烧加热，便于烹饪使用。
实际应用时，引射管组300也还可以是由一个引射管，或由多个引射管构成，具体可根据实际使用需要相应设定，炉头100上的燃气通道也可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员应均可理解。
在某些实施例中，第二引射通道321中设有第二导流件322，第二导流件322为片状且第二导流件322的两侧面均为外凸的弧形曲面。
可理解的是，如图3、图4和图5所示，第二导流件322呈长条形片状，其两侧面均为外凸的弧形曲面，以使其横向截面外廓大致呈梭形，使用时，燃气喷嘴向第二引射通道321内喷射燃气并引射空气进入，燃气和空气的混合气体在第二引射通道321中初步混合，通过第二导流件322时，混合有空气的燃气由第二导流件322分流成两股气体，由于第二导流件322为片状且其两侧面均为外凸的弧形曲面，根据康达效应，两股燃气沿第二导流件322两侧的弧形曲面流动并再次交汇混合，以使燃气与空气的混合更为充分，有利于实现燃气的充分燃烧，提高燃气的利用率。实际应用时，第二导流件322的设置位置可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，火盖组件200包括外环火盖210和中心火盖220，第一出气孔211设置于外环火盖210上，中心火盖220上设有与第二燃气通道120连通的第二出气孔221。
可理解的是，如图1、图2和图4所示，火盖组件200包括外环火盖210和中心火盖220，并分别设置第一出气孔211与第一燃气通道110对应以及第二出气孔221与第二燃气通道120对应，第一燃气通道110的燃气和第二燃气通道120的燃气可分别控制调节，以使得第一出气孔211和第二出气孔221出气的出气量可分别对应实现调节改变，外环火焰和中心火焰可分别调节控制，方便实现燃烧火力的控制调节。实际应用时，火盖组件200还可以是一体式结构，或根据使用情况设置有多个火盖等，具体可根据实际使用需要相应变化，本领域技术人员应均可理解。
在某些实施例中，炉头100上设有分配器130，外环火盖210和中心火盖220均连接于分配器130，外环火盖210和分配器130之间围合形成外环气腔212，分配器130上设有第一配气通道131和第二配气通道132，第一配气通道131通过外环气腔212而与第一出气孔211连通，第一配气通道131设有多个并沿分配器130的周向均匀间隔分布，各个第一配气通道131均连通于第一燃气通道110，第二出气孔221通过第二配气通道132而与第二燃气通道120连通。
可理解的是，如图2、图3和图4所示，第一配气通道131设有四个并沿分配器130的周向均匀间隔分布，分配器130盖设于炉头100上，第二燃气通道120、第二配气通道132和第二出气孔221沿燃气的输送方向依次连通，外环火盖210和分配器130之间围合形成外环气腔212，第一燃气通道110、第一配气通道131、外环气腔212和第一出气孔211沿燃气的输送方向依次连通，通过设置分配器130，使得第一燃气通道110的燃气能够通过多个第一配气通道131分别输入至外环气腔212，使燃气能够较为均匀地从外环气腔212向第一出气孔211输送，实现较好的均匀出气效果，方便实现燃气的均匀燃烧加热。实际应用时，分配器130的具体结构可根据实际使用需要相应变化，在此不作详细描述，以下再作具体说明。
在某些实施例中，各个第一配气通道131与第一燃气通道110之间的通气面积沿燃气的输送方向递增。可理解的是，如图2、图3和图4所示，使用时，由于燃气输送压力会沿输送方向递减，通过设置各个第一配气通道131与第一燃气通道110之间的通气面积沿燃气的输送方向递增，使得各个第一配气通道131的单位时间燃气输出量能够较为均匀，进一步使第一出气孔211实现较好的均匀出气效果，方便实现燃气的均匀燃烧加热。实际应用时，第一配气通道131的设置数量以及第一配气通道131与第一燃气通道110的通气面积沿燃气输送方向的递增情况等均可根据实际使用需要相应变化，在此不作限制。
在某些实施例中，每个第一配气通道131的上方均设置有分流片133，分流片133的纵向投影面积部分覆盖于第一配气通道131的出气口，分流片133能够将第一配气通道131输出的部分燃气分流至第一配气通道131的出气口的两侧。
可理解的是，如图2、图3和图4所示，通过在第一配气通道131的上方设置分流片133对第一配气通道131输出的部分燃气进行分流，使得各个第一配气通道131输出的燃气均能较为均匀地分布于外环气腔212，能够减少第一配气通道131的设置数量，降低燃气的输送压力递减情况，其结构简单合理，能够使外环气腔212的燃气实现较好的均匀分布效果，从而实现第一出气孔211的均匀出气，实现燃气的均匀燃烧加热效果。实际应用时，分流片133的具体结构可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，分配器130上设有环形槽134和空气通道135，环形槽134位于外环火盖210和中心火盖220之间，空气通道135设置于分配器130的侧边且连通环形槽134和分配器130的外侧。
可理解的是，如图1、图2和图3所示，环形槽134位于外环火盖210和中心火盖220之间，分配器130的侧边环设有多个空气通道135，通过设置环形槽134，环形槽134通过空气通道135而连通分配器130的外侧，使得外环火盖210上的燃气燃烧输出时，外环火盖210的两侧均能够补充空气与燃气混合，同时，中心火盖220上的燃气燃烧输出时，也可通过环形槽134补充混合空气，以实现较好的充分燃烧效果，提高燃气的利用率。实际应用时，环形槽134的具体形状和空气通道135的设置数量等均可根据实际使用需要相应设定，在此不作限制。
在某些实施例中，外环火盖210呈圆环状，外环火盖210的内侧面倾斜设置以呈倒圆台状，第一出气孔211呈长条状并设置于外环火盖210的内侧面，第一出气孔211设有多个，多个第一出气孔211沿外环火盖210的周向均匀间隔分布且螺旋设置，以使多个第一出气孔211输出的燃气能够形成旋涡气流。
可理解的是，如图1、图4和图6所示，外环火盖210呈圆环状，其内侧面倾斜设置以呈倒圆台状，多个长条状的第一出气孔211沿外环火盖210的周向均匀间隔分布且螺旋设置，燃气从第一出气孔211输出时，由于外环火盖210的内侧面呈倒圆台状倾斜且多个第一出气孔211之间螺旋设置，多个第一出气孔211输出的燃气之间形成旋涡气流，从而带动环形槽134和分配器130外侧周围空气的流动，增加外环火盖210燃烧处空气的补充量，增加燃气的一次空气补充混合机会，进一步提高了燃气的燃烧效率，提高燃气的利用率。
实际应用时，外环火盖210和第一出气孔211的具体结构均可根据实际使用需要相应变化，如外环火盖210内侧面倾斜程度、第一出气孔211的设置数量和多个第一出气孔211之间螺旋设置的螺旋程度等，在此不作限制。
根据本发明的第二方面实施例的燃气灶具，其包括根据本发明上述第一方面实施例的燃烧器。
根据本发明实施例的燃气灶具，通过采用上述的燃烧器，其结构简单合理，能够使燃气和引射的空气实现较好的混合效果，有利于实现燃气的充分燃烧，提高燃气的利用率。
由于本发明实施例的燃气灶具的其他构成对于本领域普通技术人员而言都是已知的，因此这里不再详细描述。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：
炉头(100)，所述炉头(100)上设有第一燃气通道(110)；
火盖组件(200)，连接于所述炉头(100)，所述火盖组件(200)上设有与所述第一燃气通道(110)连通的第一出气孔(211)；
引射管组(300)，连接于所述炉头(100)，所述引射管组(300)包括第一引射管(310)，所述第一引射管(310)上设有与所述第一燃气通道(110)连通的第一引射通道(311)，所述第一引射通道(311)中设有第一导流件(312)，所述第一导流件(312)为片状且所述第一导流件(312)的两侧面均为外凸的弧形曲面。
2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，
所述炉头(100)上还设有第二燃气通道(120)，所述第一燃气通道(110)呈环形，所述第二燃气通道(120)位于所述第一燃气通道(110)围成的环形内侧，所述引射管组(300)还包括第二引射管(320)，所述第二引射管(320)上设有与所述第二燃气通道(120)连通的第二引射通道(321)。
3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，
所述第二引射通道(321)中设有第二导流件(322)，所述第二导流件(322)为片状且所述第二导流件(322)的两侧面均为外凸的弧形曲面。
4.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，
所述火盖组件(200)包括外环火盖(210)和中心火盖(220)，所述第一出气孔(211)设置于所述外环火盖(210)上，所述中心火盖(220)上设有与所述第二燃气通道(120)连通的第二出气孔(221)。
5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，
所述炉头(100)上设有分配器(130)，所述外环火盖(210)和所述中心火盖(220)均连接于所述分配器(130)，所述外环火盖(210)和所述分配器(130)之间围合形成外环气腔(212)，所述分配器(130)上设有第一配气通道(131)和第二配气通道(132)，所述第一配气通道(131)通过所述外环气腔(212)而与所述第一出气孔(211)连通，所述第一配气通道(131)设有多个并沿所述分配器(130)的周向均匀间隔分布，各个所述第一配气通道(131)均连通于所述第一燃气通道(110)，所述第二出气孔(221)通过所述第二配气通道(132)而与所述第二燃气通道(120)连通。
6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，
各个所述第一配气通道(131)与所述第一燃气通道(110)之间的通气面积沿燃气的输送方向递增。
7.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，
每个所述第一配气通道(131)的上方均设置有分流片(133)，所述分流片(133)的纵向投影面积部分覆盖于所述第一配气通道(131)的出气口，所述分流片(133)能够将所述第一配气通道(131)输出的部分燃气分流至所述第一配气通道(131)的出气口的两侧。
8.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，
所述分配器(130)上设有环形槽(134)和空气通道(135)，所述环形槽(134)位于所述外环火盖(210)和所述中心火盖(220)之间，所述空气通道(135)设置于所述分配器(130)的侧边且连通所述环形槽(134)和所述分配器(130)的外侧。
9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，
所述外环火盖(210)呈圆环状，所述外环火盖(210)的内侧面倾斜设置以呈倒圆台状，所述第一出气孔(211)呈长条状并设置于所述外环火盖(210)的内侧面，所述第一出气孔(211)设有多个，多个所述第一出气孔(211)沿所述外环火盖(210)的周向均匀间隔分布且螺旋设置，以使多个所述第一出气孔(211)输出的燃气能够形成旋涡气流。
10.一种燃气灶具，其特征在于，包括根据权利要求1至9任一项所述的燃烧器。
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