CN220169454U - 内火盖、燃烧器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内火盖、燃烧器及燃气灶，属于厨房设备技术领域。该内火盖包括顶壁和固接于顶壁上的环形侧壁，环形侧壁开设有多个第一出气孔，环形侧壁设置有用于靠近点火针和熄火保护的凸起部，凸起部上开设有第二出气孔和穿透环形侧壁的第一稳焰槽，第一稳焰槽被配置为用于增加出气流量，降低内火盖内的燃气压。

Description

内火盖、燃烧器及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别涉及一种内火盖、燃烧器及燃气灶。

背景技术

目前市场在售燃气灶，点火针基本对内火盖放电，实现点火功能；熄火保护装置设计安装在靠近内火盖位置。

由于国内各地区燃气压力差异性较大，导致冷灶燃气压力过高时，点不着火出现离焰问题；另一个问题是燃气压力过高时，转小火燃烧时会出现离焰，导致容易熄火，用户体验感较差，同时存在设计缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内火盖，该内火盖设置有靠近点火针和熄火保护的凸起部，凸起部上开设有多个第二出气孔和第一稳焰槽，第一稳焰槽穿透环形侧壁，第一稳焰槽被配置为用于增加出气流量，降低内火盖内的燃气压，以使火焰可以稳定燃烧，不会出现离焰问题导致熄火保护装置检测不到火焰而产生燃气阀自动关闭的故障。点火针通过第二出气孔点燃燃气，当点燃燃气后，第二出气孔和第一稳焰槽处的火焰会烧到熄火保护，实现燃烧器的燃烧稳定性，从而提升了用户的使用体验。

本实用新型的目的还在于提供一种燃烧器。

本实用新型的目的还在于提供一种燃气灶。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种内火盖，包括顶壁和固接于顶壁上的环形侧壁，环形侧壁开设有多个第一出气孔，环形侧壁设置有用于靠近点火针和熄火保护的凸起部，凸起部上开设有第二出气孔和穿透环形侧壁的第一稳焰槽，第一稳焰槽被配置为用于增加出气流量，降低内火盖内的燃气压。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第一稳焰槽位于第二出气孔上方或下方。

根据本实用新型的一实施方式，其中，环形侧壁还开设有穿透环形侧壁的第二稳焰槽，第二稳焰槽位于第二出气孔的下方，第一稳焰槽位于第二出气孔的上方。

根据本实用新型的一实施方式，其中，凸起部包括凸部和凹部，凸部和凹部上均开设有第二出气孔，凸部被配置为用于靠近点火针，凹部被配置为用于靠近熄火保护。

根据本实用新型的一实施方式，其中，凸起部的上方设置有用于遮蔽液体的帽檐。

根据本实用新型的一实施方式，其中，环形侧壁的外壁面还开设有第三稳焰槽，环形侧壁的内壁面开设有多个连通第三稳焰槽的第三出气孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中，第三稳焰槽呈C形状并与第二稳焰槽连通。

本实用新型实施例还提供一种燃烧器，包括炉头、安装于所述炉头上的分火器、点火针、熄火保护、安装于所述分火器的外环部的外火盖以及上述的内火盖，所述内火盖安装于所述分火器的内环部上，并且所述凸起部对应所述点火针和所述熄火保护。

根据本实用新型的一实施方式，其中，分火器对应所述凸起部设置有定位块，所述凸起部的内侧开设有与所述定位块插接的定位槽。

本实用新型实施例还提供一种燃气灶，其特征在于，包括上述的燃烧器。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的内火盖的环形侧壁设置有用于靠近点火针和熄火保护的凸起部，凸起部上开设有多个第二出气孔和第一稳焰槽，第一稳焰槽穿透环形侧壁，第一稳焰槽被配置为用于增加出气流量，降低内火盖内的燃气压，以使火焰可以稳定燃烧，不会出现离焰问题导致熄火保护装置检测不到火焰而产生燃气阀自动关闭的故障。点火针通过第二出气孔点燃燃气，当点燃燃气后，第二出气孔和第一稳焰槽处的火焰会烧到熄火保护，实现燃烧器的燃烧稳定性，从而提升了用户的使用体验。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种内火盖的立体图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种燃烧器的俯视图。

图3是根据一示例性实施方式示出的一种燃烧器的A-A剖视图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种燃烧器的B-B剖视图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种燃烧器的立体图。

图6是根据一示例性实施方式示出的一种燃烧器的拆分图。

其中，附图标记说明如下：

1、顶壁；2、环形侧壁；21、第一出气孔；22、凸起部；221、凸部；222、凹部；23、第二出气孔；24、第一稳焰槽；25、第二稳焰槽；26、帽檐；27、第三稳焰槽；28、第三出气孔；29、C形壁；3、炉头；4、分火器；41、定位块；5、点火针；6、熄火保护；7、外火盖；8、紧固件。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图6所示，本实用新型实施例的一种内火盖，包括顶壁1和固接于顶壁1上的环形侧壁2，顶壁1和环形侧壁2共同围设有开口朝下的腔体。

环形侧壁2开设有多个第一出气孔21，第一出气孔21为内火盖的主火孔。

环形侧壁2设置有用于靠近点火针5和熄火保护6的凸起部22，凸起部22上开设有多个第二出气孔23和第一稳焰槽24，第一稳焰槽24穿透环形侧壁2，第一稳焰槽24被配置为用于增加出气流量，降低内火盖内的燃气压，以使火焰可以稳定燃烧，不会出现离焰问题导致熄火保护装置检测不到火焰而产生燃气阀自动关闭的故障。

点火针5通过第二出气孔23点燃燃气，当点燃燃气后，第二出气孔23和第一稳焰槽24处的火焰会烧到熄火保护6，实现燃烧器的燃烧稳定性，从而提升了用户的使用体验。

如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，第一稳焰槽24位于第二出气孔23的上方。当然，第一稳焰槽24不限于位于第二出气孔23的上方，也可以位于第二出气孔23的下方。

如图1、图3和图4所示，在本实用新型的一个优选实施例中，环形侧壁2还开设有穿透环形侧壁2的第二稳焰槽25，第二稳焰槽25位于第二出气孔23的下方，第一稳焰槽24位于所述第二出气孔23的上方，实现双稳焰，以进一步增加出气流量，实现进一步降低腔体内的燃气压，确保火焰的燃烧稳定性。

如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，凸起部22包括凸部221和凹部222，凸部221和凹部222上均开设有第二出气孔23，凸部221被配置为用于靠近点火针，凹部222被配置为用于靠近熄火保护。

如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，凸起部22的上方设置有用于遮蔽液体的帽檐26，以防止汤液堵塞第二出气孔23、第一稳焰槽24和第二稳焰槽25。

如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，环形侧壁2的外壁面还开设有第三稳焰槽27，环形侧壁2的内壁面开设有多个连通第三稳焰槽27的第三出气孔28，在第一出气孔21处的火焰意外熄灭时，第三稳焰槽27处的火焰引燃第一出气孔21处的燃气。

如图1所示，在本实用新型的一个优选实施例中，第三稳焰槽27呈C形状并与第二稳焰槽25连通，第三稳焰槽27和第二稳焰槽25共同形成环形，提升稳焰效果。

如图2至图6所示，本实用新型还提供一种燃烧器，包括炉头3、安装于炉头3上的分火器4、点火针5、熄火保护6、安装于分火器4的外环部的外火盖7以及上述的内火盖，内火盖安装于分火器4的内环部上，并且凸起部22对应点火针5和熄火保护6。本实用新型的燃烧器由于包括上述的内火盖，从而提升了燃烧定性，从而提升了用户的使用体验。

如图3和图6所示，在本实用新型的一个优选实施例中，分火器4对应凸起部22设置有定位块41，凸起部22的内侧开设有与定位块41插接的定位槽，以实现快速定位。

如图3和图6所示，在本实用新型的一个优选实施例中，还包括C形壁29，定位块41包括底座和固接于底座上端的“7”字形块，“7”字形块与凸起部22内侧的定位槽插接，C形壁29的上端固接于环形侧壁2的下端部，并且C形壁29的缺口对应凸起部22，凸起部22的下端面抵接于定位块41的底座的上端面，C形壁29的两端分别抵接于定位块41的底座的两侧面。

在本实用新型的一个优选实施例中，分火器4与外火盖7采用紧固件8连接或铆接工艺，本方案采用螺丝固定。当然，外火盖7也可以直接放置于分火器4上，本领域技术人员可根据实际需要选择分火器4与外火盖7的安装方式，分火器4分为内环和外环，内环设计有一个出气通道，出气通道截面积220～280mm²，优选的，通道最小出气口截面积≥255mm²。

本实用新型还提供一种燃气灶，其特征在于，包括上述的燃烧器，本实用新型的燃气灶由于包括上述的燃烧器，从而提升了燃烧稳定性，提升了用户的使用体验。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内火盖，其特征在于，包括顶壁(1)和固接于顶壁(1)上的环形侧壁(2)，所述环形侧壁(2)开设有多个第一出气孔(21)，所述环形侧壁(2)设置有用于靠近点火针和熄火保护的凸起部(22)，所述凸起部(22)上开设有第二出气孔(23)和穿透所述环形侧壁(2)的第一稳焰槽(24)，所述第一稳焰槽(24)被配置为用于增加出气流量，降低所述内火盖内的燃气压。

2.根据权利要求1所述的内火盖，其特征在于，所述环形侧壁(2)还开设有穿透所述环形侧壁(2)的第二稳焰槽(25)，所述第二稳焰槽(25)位于所述第二出气孔(23)的下方，所述第一稳焰槽(24)位于所述第二出气孔(23)的上方。

3.根据权利要求1所述的内火盖，其特征在于，所述第一稳焰槽(24)位于所述第二出气孔(23)的上方或下方。

4.根据权利要求1所述的内火盖，其特征在于，所述凸起部(22)包括凸部(221)和凹部(222)，所述凸部(221)和所述凹部(222)上均开设有所述第二出气孔(23)，所述凸部(221)被配置为用于靠近点火针，所述凹部(222)被配置为用于靠近熄火保护。

5.根据权利要求1所述的内火盖，其特征在于，所述凸起部(22)的上方设置有用于遮蔽液体的帽檐(26)。

6.根据权利要求2所述的内火盖，其特征在于，所述环形侧壁(2)的外壁面还开设有第三稳焰槽(27)，所述环形侧壁(2)的内壁面开设有多个连通所述第三稳焰槽(27)的第三出气孔(28)。

7.根据权利要求6所述的内火盖，其特征在于，所述第三稳焰槽(27)呈C形状并与所述第二稳焰槽(25)连通。

8.一种燃烧器，其特征在于，包括炉头(3)、安装于所述炉头(3)上的分火器(4)、点火针(5)、熄火保护(6)、安装于所述分火器(4)的外环部的外火盖(7)以及权利要求1-7中任一项所述的内火盖，所述内火盖安装于所述分火器(4)的内环部上，并且所述凸起部(22)对应所述点火针(5)和所述熄火保护(6)。

9.根据权利要求8所述的燃烧器，其特征在于，所述分火器(4)对应所述凸起部(22)设置有定位块(41)，所述凸起部(22)的内侧开设有与所述定位块(41)插接的定位槽。

10.一种燃气灶，其特征在于，包括权利要求8所述的燃烧器。