CN107940456B - 燃烧器和燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃烧器及燃气灶具。燃烧器包括炉头、外火盖、红外火盖和探头组件，所述外火盖和所述红外火盖设置在所述炉头上，所述外火盖的中部开设有第一容置通孔，所述红外火盖设置在所述第一容置通孔中，所述探头组件穿设所述炉头和所述红外火盖，所述探头组件包括隔热环和探头部，所述隔热环和所述探头部可伸缩地凸设于所述红外火盖，所述隔热环围绕所述探头部设置。上述燃烧器中，由于隔热环围绕探头部设置，使得探头部受红外火盖的火焰影响较小，这样可避免或减少燃气灶具出现防干烧误判的情况，进而可避免或减少对用户造成的额外困扰。同时，燃烧器也可利用红外火盖实现红外线煮食功能。

Description

燃烧器和燃气灶具

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，更具体而言，涉及一种燃烧器和燃气灶具。

背景技术

在相关技术的燃气灶具中，燃烧器包括防干烧探头以检测放置在燃烧器上方的锅具是否出现干烧的情况。但是，燃烧器燃烧时的火焰可能会对防干烧探头造成干扰而使燃气灶具出现防干烧误判，这会对用户造成额外的困扰。

发明内容

本发明实施方式提供一种燃烧器和燃气灶具。

本发明实施方式的一种燃烧器，包括炉头、外火盖、红外火盖和探头组件，所述外火盖和所述红外火盖设置在所述炉头上，所述外火盖的中部开设有第一容置通孔，所述红外火盖设置在所述第一容置通孔中，所述探头组件穿设所述炉头和所述红外火盖，所述探头组件包括隔热环和探头部，所述隔热环和所述探头部可伸缩地凸设于所述红外火盖，所述隔热环围绕所述探头部设置。

上述燃烧器中，由于隔热环围绕探头部设置，使得探头部受红外火盖的火焰影响较小，这样可避免或减少燃气灶具出现防干烧误判的情况，进而可避免或减少对用户造成的额外困扰。同时，燃烧器也可利用红外火盖实现红外线煮食功能。

在某些实施方式中，所述探头组件包括固定支座和弹性件，所述固定支座固定在所述炉头的底部，所述隔热环至少部分地套设所述固定支座，所述固定支座的外表面设置有第一挡面，所述隔热环的内表面凸设有第二挡面，所述弹性件位于所述隔热环内，所述弹性件的两端分别抵持所述第一挡面和所述第二挡面。

在某些实施方式中，所述固定支座的外表面开设有环形的凹槽，所述弹性件位于所述凹槽中，所述凹槽的下端面作为所述第一挡面，所述隔热环的内表面凸设有挡块，所述挡块的下表面作为所述第二挡面，所述弹性件将所述挡块压向所述凹槽的上端面，所述挡块的上表面与所述凹槽的上端面抵接。

在某些实施方式中，所述探头组件包括支撑杆和固定组件，所述支撑杆连接在所述探头部的底部，所述固定组件包括探头支座和探头压板，所述支撑杆的外表面凸设有压块，所述支撑杆穿设所述探头支座和所述探头压板，所述探头压板位于所述探头支座的上方，所述探头压板连接所述探头支座以夹持所述压块以将所述支撑杆固定，所述探头支座连接在所述炉头的底部。

在某些实施方式中，所述燃烧器包括贯穿所述炉头的阶梯通孔，所述阶梯通孔的阶梯面位于所述炉头的底部，所述探头支座固定在所述阶梯通孔的阶梯面。

在某些实施方式中，所述红外火盖的中部开设有第二容置通孔，所述红外火盖的中部开设有第二容置通孔，所述燃烧器包括定位环，所述定位环穿设所述第二容置通孔，所述隔热环和所述探头部穿设所述定位环，所述隔热环位于所述探头部和所述定位环之间，所述定位环连接所述炉头。

在某些实施方式中，所述炉头包括内环腔体和外环腔体，所述外环腔体内设置有保火部，所述保火部开设有保火通道，所述保火通道与所述外环腔体的内部间隔，所述保火通道连通所述内环腔体的内部，所述外火盖设置在所述外环腔体和所述保火部上，所述外火盖开设有外环火孔，所述外环火孔连通所述保火通道，所述第一容置通孔对应于所述内环腔体，所述红外火盖设置在所述内环腔体上。

在某些实施方式中，所述第一容置通孔的上边缘形成有止挡部，所述红外火盖的上边缘抵靠所述止挡部。

在某些实施方式中，所述第一容置通孔的下边缘开设有固定槽，所述燃烧器包括安装挡圈，所述安装挡圈收容在所述固定槽并和所述止挡部共同将所述红外火盖限定在所述第一容置通孔中。

在某些实施方式中，所述外火盖包括火孔部和连接在所述火孔部外侧的遮挡部，所述火孔部开设有外环火孔，所述炉头的外侧设置有接液盘固定孔，所述遮挡部遮挡所述接液盘固定孔。

在某些实施方式中，所述遮挡部开设有穿孔，所述穿孔与所述接液盘固定孔错开设置，所述穿孔用于供点火针和热电偶的伸出安装，从而起到所述外火盖定位的作用。

在某些实施方式中，所述外火盖包括向所述外火盖中心倾斜的火孔面，所述外环火孔包括燃烧火孔、保火火孔和引燃火孔，所述火孔面开设有所述燃烧火孔，所述火孔面凸设有两个凸块，其中一个所述凸块开设有所述保火火孔，另外一个所述凸块开设有所述引燃火孔，所述两个凸块呈180°分布，所述燃烧器包括点火针和热电偶，所述点火针设置在所述引燃火孔的外侧，所述热电偶设置在所述保火火孔的外侧。

本发明实施方式的一种燃气灶具，包括上述任一实施方式的燃烧器。

上述燃气灶具中，由于隔热环围绕探头部设置，使得探头部受红外火盖的火焰影响较小，这样可避免或减少燃气灶具出现防干烧误判的情况，进而可避免或减少对用户造成的额外困扰。同时，燃烧器也可利用红外火盖实现红外线煮食功能。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的燃烧器的分解示意图；

图2是本发明实施方式的燃烧器的剖面示意图；

图3是本发明实施方式的燃烧器的侧视图；

图4是本发明实施方式的燃烧器的俯视图；

图5是本发明实施方式的燃烧器的探头组件的部分分解示意图；

图6是本发明实施方式的燃烧器的探头组件的部分截面示意图；

图7是本发明实施方式的燃烧器的探头组件的部分立体示意图；

图8是本发明实施方式的燃烧器的探头组件的另一部分分解示意图；

图9是本发明实施方式的燃烧器的部分分解示意图；

图10是本发明实施方式的燃烧器的另一部分分解示意图。

主要元件符号说明：

燃烧器10，炉头11，内环腔体112，外环腔体114，保火部1142，保火通道1144，接液盘固定孔116，点火针安装部118，热电偶安装部119，外火盖12，第一容置通孔122，固定槽1222，止挡部124，火孔部126，外环火孔1262，燃烧火孔1263、保火火孔1264，引燃火孔1265，遮挡部128，穿孔1282，火孔面121，凸块1214，红外火盖13，红外火孔132，第二容置通孔134，台阶结构136，抵靠面138，探头组件14，隔热环141，第二挡面1412，挡块1414，探头部142，固定支座143，第一挡面1432，凹槽1434，弹性件144，支撑杆145，压块1452，固定组件146，探头支座1462，探头压板1464，限位件1466，阶梯通孔15，阶梯面152，开口挡圈16，安装挡圈17，缺口172，点火针18，定位环19，安装槽192，热电偶20。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图4，本发明实施方式的一种燃烧器10，包括炉头11、外火盖12、红外火盖13和探头组件14，外火盖12和红外火盖13设置在炉头11上，外火盖12的中部开设有第一容置通孔122，红外火盖13设置在第一容置通孔122中，探头组件14穿设炉头11和红外火盖13，探头组件14包括隔热环141和探头部142，隔热环141和探头部142可伸缩地凸设于红外火盖13，隔热环141围绕探头部142设置。

上述燃烧器10中，由于隔热环141围绕探头部142设置，使得探头部142受红外火盖13的火焰影响较小，这样可避免或减少燃气灶具出现防干烧误判的情况，进而可避免或减少对用户造成的额外困扰。同时，燃烧器10也可利用红外火盖13实现红外线煮食功能。

具体地，请结合图2，红外火盖13开设有竖直向上的红外火孔132，红外火盖13作为燃烧器10的内环火盖。如此，燃烧器10的内环火可形成红外火焰，与外火盖12形成的外环火实现预混式燃烧，外环大气式燃烧。燃气在红外火盖13燃烧产生的热量会通过红外辐射的形式传递给炊具底部，红外辐射的温度最高可以达到1100℃，大大提高了燃烧器10的加热温度，相比较于大气式内环火盖，红外火盖13的热效率更高，燃气燃烧更充分，减少了CO、NOx的排放量，有利于节能环保。在一个例子中，红外火盖13可由陶瓷材料制成。

进一步地，隔热环141的外表面与红外火盖13间隔设置。如此，隔热环141的隔热效果更好。

更进一步地，炉头11可由铸铁或铝制成，外火盖12和隔热环141可由铜制成。如此，燃烧器10的成本低，制造工艺简单。

请参阅图5-图8，在某些实施方式中，探头组件14包括固定支座143和弹性件144，固定支座143固定在炉头11的底部，隔热环141至少部分地套设固定支座143，固定支座143的外表面设置有第一挡面1432，隔热环141的内表面凸设有第二挡面1412，弹性件144位于隔热环141内，弹性件144的两端分别抵持第一挡面1432和第二挡面1412。

如此，可使隔热环141可相对于红外火盖13上下伸缩，且向下缩进后会在弹性件144的作用下自动伸出。

具体地，当炊具未置于燃烧器10上时，隔热环141的顶部伸出红外火盖13的上表面之上。当炊具置于燃烧器10上时，会将隔热环141向下压，第二挡面1412向下移动，弹性件144被压缩，当炊具从燃烧器10移走后，弹性件144恢复原状向上推动第二挡面1412，使隔热环141伸出。

在某些实施方式中，固定支座143的外表面开设有环形的凹槽1434，弹性件144位于凹槽1434中，凹槽1434的下端面作为第一挡面1432，隔热环141的内表面凸设有挡块1414，挡块1414的下表面作为第二挡面1412，弹性件144将挡块1414压向凹槽1434的上端面，挡块1414的上表面与凹槽1434的上端面抵接。

如此，弹性件144稳定地设置在第一挡面1432和第二挡面1412之间。

具体地，在一个例子中，弹性件144可为弹簧，弹性件144套设在固定支座143，且位于凹槽1434中，卡设在固定支座143的外侧壁和隔热环141的内表面之间。如此，使弹性件144可保持直立状态，弹性件144的两端抵靠在第一挡面1432和第二挡面1412。

在某些实施方式中，探头组件14包括支撑杆145和固定组件146，支撑杆145连接在探头部142的底部，固定组件146包括探头支座1462和探头压板1464，支撑杆145的外表面凸设有压块1452，支撑杆145穿设探头支座1462和探头压板1464，探头压板1464位于探头支座1462的上方，探头压板1464连接探头支座1462以夹持压块1452以将支撑杆145固定，探头支座1462连接在炉头11的底部。

如此，以较简单的结构将探头部12固定在炉头11。

具体地，探头压板1464的内侧面抵持探头压块1452，使探头压板1464的侧面与支撑杆145的外表面间隔设置。探头支座1462的外侧壁设置有多个向上延伸的限位件1466，探头压板1464的外侧面限制在多个限位件1466之间。如此，将探头压板1464更稳定地固定在探头支座1462。

进一步地，探头压板1464和探头支座1462通过螺栓结构连接，如此，连接方式简单，连接牢固、可靠。

在某些实施方式中，燃烧器10包括贯穿炉头11的阶梯通孔15，阶梯通孔15的阶梯面152位于炉头11的底部，探头支座1462固定在阶梯通孔15的阶梯面152。

如此，便于将探头支座1462和炉头11固定连接，使探头组件14固定在炉头11。

具体地，探头组件14穿设阶梯通孔15，探头支座1462和炉头11通过螺栓结构连接。如此，连接方式简单，连接牢固、可靠。

请参阅图9及图10，在某些实施方式中，红外火盖13的中部开设有第二容置通孔134，燃烧器10包括定位环19，定位环19穿设第二容置通孔134内，隔热环141和探头部142穿设定位环19，隔热环141位于探头部142和定位环19之间，定位环19连接炉头11。

燃烧器10还包括开口挡圈16，开口挡圈16位于第二容置通孔134内，定位环19的外表面开设有安装槽192，开口挡圈16卡设在安装槽192内。如此，定位环19与炉头11的端面配合，保证燃烧器10的气密性。开口挡圈16位于定位环19和红外火盖13之件，实现定位环19和红外火盖13定位装配。

在一个例子中，定位环19为定位铜环。

本实施方式中，定位环19承载在阶梯通孔15的开口边缘上，以防止内环腔体112的燃气从阶梯通孔15的开口泄漏。

在某些实施方式中，炉头11包括内环腔体112和外环腔体114，外环腔体114内设置有保火部1142，保火部1142开设有保火通道1144，保火通道1144与外环腔体114的内部间隔，保火通道1144连通内环腔体112的内部，外火盖12设置在外环腔体114和保火部1142上，外火盖12开设有外环火孔1262，外环火孔1262连通保火通道1144，第一容置通孔122对应于内环腔体112。红外火盖13设置在内环腔体112上。

如此，在燃烧器10进行小火燃烧时，保火通道1144的燃气可由内环腔体112提供，使得与保火通道1144连通的外火盖12的火孔处存在火焰，避免燃气灶具小火时而引起燃烧器10熄火。

具体地，外环腔体114内的燃气为外火盖12供应燃气，内环腔体112为红外火盖13供应燃气，内环腔体112和外环腔体114之间独立，保证了外火盖12和红外火盖13处燃气的充分燃烧。

本实施方式中，内环腔体112和外环腔体114大致呈圆柱状。较佳地，外环腔体114和内环腔体112同轴设置。同轴设置的内环腔体112和外环腔体114能够便于燃烧器10内气路的配置。

在某些实施方式中，第一容置通孔122的上边缘形成有止挡部124，红外火盖13的上边缘抵靠止挡部124。

如此，燃烧器10工作时，红外火盖13不会因被加热而脱离外火盖12，保证了燃烧器10的正常工作。

具体地，止挡部124为形成在第一容置通孔122的上边缘的环形凸部。红外火盖13的上边缘形成有台阶结构136，台阶结构136包括抵靠面138，抵靠面138抵靠在环形凸部的下表面和侧面。

在某些实施方式中，第一容置通孔122的下边缘开设有固定槽1222，燃烧器10包括安装挡圈17，安装挡圈17收容在固定槽1222并和止挡部124共同将红外火盖13限定在第一容置通孔122中。

如此，能够将红外火盖13限定在第一容置通孔122内，红外火盖13不容易从第一容置通孔122中跌落。

具体地，安装挡圈17可由铜制成。安装挡圈17具有一缺口172以使得安装挡圈17易于变形，进而方便将安装挡圈17装入固定槽1222中。

在某些实施方式中，外火盖12包括火孔部126和连接在火孔部126外侧的遮挡部128，火孔部126开设有外环火孔1262，炉头11的外侧设置有接液盘固定孔116，遮挡部128遮挡接液盘固定孔116。如此，当燃烧器10应用到燃气灶具时，遮挡部128可遮挡住将接液盘紧固到接液盘固定孔116上的紧固件，从整体实现接液盘紧固件的隐藏设计。

进一步地，遮挡部128亦可以实现热传导，阻止少部分热量在炉头11和火孔部126的聚集，起到散热的作用，改善灶气灶具内部温升和面板温升。另外，遮挡部128也可实现与锅支架的限位作用，从整机结构上来讲，锅支架的内圆壁可以直接与遮挡部128接触。

另外，本实施方式的外火盖12具有扁平化设计，外观独到新颖。

在某些实施方式中，遮挡部128开设有穿孔1282，穿孔1282与接液盘固定孔116错开设置，穿孔1282用于供点火针18和热电偶20的伸出安装，从而起到外火盖12定位的作用。如此，穿孔1282可供燃气灶具的点火针18和热电偶20露出并设置在外火盖12的外侧。

具体地，穿孔1282的数量为两个，两个穿孔1282沿外火盖12的径向设置，这样能够最大限度地减少点火针18和热电偶20之间的相互影响。

炉头11的外侧还设置有点火针安装部118和热电偶安装部119，点火针18可固定在点火针安装部118，热电偶20可固定在热电偶安装部119。另外，在本实施方式中，点火针安装部118、热电偶安装部119和液盘固定孔116间隔设置在炉头11的外侧。

在某些实施方式中，外火盖12包括向外火盖12中心倾斜的火孔面121，外环火孔1262包括燃烧火孔1263、保火火孔1264和引燃火孔1265，火孔面121开设有燃烧火孔1263，火孔面121凸设有两个凸块1214，其中一个凸块1214开设有保火火孔1264，另外一个凸块1214开设有引燃火孔1265，两个凸块1214呈180°分布，燃烧器10包括点火针18和热电偶20，点火针18设置在引燃火孔1265的外侧，热电偶20设置在保火火孔1264的外侧。

如此，一方面，形成在倾斜的火孔面121的燃烧火孔1263有利于保证燃气向外喷射时的速度，保证了燃烧效率，另一方面，形成在凸块1214上的保火火孔1264可进一步靠近热电偶20，避免了燃气灶具的意外熄火。

具体地，在本发明示例中，火孔面121是形成在火孔部126上。较佳地，两个凸块1214的高度一致。

本发明实施方式的一种燃气灶具，包括上述任一实施方式的燃烧器10。

上述燃气灶具中，由于隔热环141围绕探头部142设置，使得探头部142受红外火盖13的火焰影响较小，这样可避免或减少燃气灶具出现防干烧误判的情况，进而可避免或减少对用户造成的额外困扰。同时，燃烧器10也可利用红外火盖13实现红外线煮食功能。

本发明实施方式的燃气灶具整机外观更扁平化设计，外观独到新颖。燃气灶具包括两个燃烧器10。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括炉头、外火盖、红外火盖和探头组件，所述外火盖和所述红外火盖设置在所述炉头上，所述外火盖的中部开设有第一容置通孔，所述红外火盖设置在所述第一容置通孔中，所述探头组件穿设所述炉头和所述红外火盖，所述探头组件包括隔热环和探头部、固定支座和弹性件，所述隔热环可伸缩地凸设于所述红外火盖，所述隔热环围绕所述探头部设置，所述固定支座固定在所述炉头的底部，所述隔热环至少部分地套设所述固定支座，所述固定支座的外表面设置有第一挡面，所述隔热环的内表面凸设有第二挡面，所述弹性件位于所述隔热环内，所述弹性件的两端分别抵持所述第一挡面和所述第二挡面；

所述炉头包括内环腔体和外环腔体，所述外环腔体内设置有保火部，所述保火部开设有保火通道，所述保火通道与所述外环腔体的内部间隔，所述保火通道连通所述内环腔体的内部，所述外火盖设置在所述外环腔体和所述保火部上，所述外火盖开设有外环火孔，所述外环火孔连通所述保火通道，所述第一容置通孔对应于所述内环腔体，所述红外火盖设置在所述内环腔体上；

所述外火盖包括火孔部和连接在所述火孔部外侧的遮挡部，所述火孔部开设有外环火孔，所述炉头的外侧设置有接液盘固定孔，所述遮挡部遮挡所述接液盘固定孔；

所述外火盖包括向所述外火盖中心倾斜的火孔面，所述外环火孔包括燃烧火孔、保火火孔和引燃火孔，所述火孔面开设有所述燃烧火孔，所述火孔面凸设有两个凸块，其中一个所述凸块开设有所述保火火孔，另外一个所述凸块开设有所述引燃火孔，所述两个凸块呈180°分布，所述燃烧器包括点火针和热电偶，所述点火针设置在所述引燃火孔的外侧，所述热电偶设置在所述保火火孔的外侧。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述固定支座的外表面开设有环形的凹槽，所述弹性件位于所述凹槽中，所述凹槽的下端面作为所述第一挡面，所述隔热环的内表面凸设有挡块，所述挡块的下表面作为所述第二挡面，所述弹性件将所述挡块压向所述凹槽的上端面，所述挡块的上表面与所述凹槽的上端面抵接。

3.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述探头组件包括支撑杆和固定组件，所述支撑杆连接在所述探头部的底部，所述固定组件包括探头支座和探头压板，所述支撑杆的外表面凸设有压块，所述支撑杆穿设所述探头支座和所述探头压板，所述探头压板位于所述探头支座的上方，所述探头压板连接所述探头支座以夹持所述压块以将所述支撑杆固定，所述探头支座连接在所述炉头的底部。

4.如权利要求3所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括贯穿所述炉头的阶梯通孔，所述阶梯通孔的阶梯面位于所述炉头的底部，所述探头支座固定在所述阶梯通孔的阶梯面。

5.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述红外火盖的中部开设有第二容置通孔，所述燃烧器包括定位环，所述定位环穿设所述第二容置通孔，所述隔热环和所述探头部穿设所述定位环，所述隔热环位于所述探头部和所述定位环之间，所述定位环连接所述炉头。

6.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一容置通孔的上边缘形成有止挡部，所述红外火盖的上边缘抵靠所述止挡部。

7.如权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述第一容置通孔的下边缘开设有固定槽，所述燃烧器包括安装挡圈，所述安装挡圈收容在所述固定槽并和所述止挡部共同将所述红外火盖限定在所述第一容置通孔中。

8.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述遮挡部开设有穿孔，所述穿孔与所述接液盘固定孔错开设置，所述穿孔用于供点火针和热电偶的伸出安装，从而起到所述外火盖定位的作用。

9.一种燃气灶具，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的燃烧器。