CN211372414U - 一种灶具燃烧器的外环火盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灶具燃烧器的外环火盖，包括火盖本体，呈环形，其顶壁下方具有混气腔，并且顶壁上开有连通混气腔的通孔；盖片，设置在火盖本体的顶壁之上且沿火盖本体的径向延伸，所述盖片和火盖本体之间具有间距从而形成与通孔相连通的传火通道。本实用新型通过设置位于火盖本体顶壁上方的盖片，盖片和火盖本体之间配合形成传火通道，这样无需在火盖本体上铣槽形成传火槽，不会降低火盖本体的传火部位的强度，不会影响传火；盖片起到遮挡溢液的作用，防止传火通道被堵塞；另外，盖片和火盖本体之间具有间距，这样空气不仅能从传火通道的两端进入，还能从传火通道的侧向进入，从而促进传火通道中的传火火焰的高效燃烧，进而提升传火速度。

Description

一种灶具燃烧器的外环火盖

技术领域

本实用新型属于燃气灶具技术领域，具体涉及一种灶具燃烧器的外环火盖。

背景技术

目前市面上燃烧器的传火结构主要是由内环的火焰，通过传火槽传递到外环的火孔，以把外环火点燃；传递过程中，由于内外环为独立的结构，需要设置传火槽进行传火。

现有的燃气燃烧器的外环火盖一般采用开放式的传火槽结构，如申请号为201610930412.4(公开号为CN106642118A)的中国发明专利《一种燃气灶具的燃烧器火盖》、专利号为200920202204.8(授权公告号为CN201555225U)的中国实用新型专利《一种用于燃气灶的火盖》、专利号为201420411586.6(授权公告号为CN204006006U)的中国实用新型专利《一种传火稳定的燃烧器火盖》等专利公开的传火槽结构。这种传火槽极易造成溢液堵塞传火槽，出现传火不畅，甚至传火失败的问题，给用户带来极大的不便。甚至，在烹饪过程中一旦外环意外熄火，而传火槽却传火失败的情况下，燃气未能自动切断，此时容易出现外环燃气泄漏的安全隐患，因此外环火盖的传火功能极其重要。

针对该问题，申请号为ZL201821019791.2(公告号为CN208431767U)的中国实用新型专利公开的《传火结构及燃气灶》，传火结构包括外火盖和传火盖；外火盖开设有引火槽和连接孔；传火盖凸设有连接凸起，传火盖设置于引火槽的槽口处，并遮挡引火槽，且连接凸起伸入连接孔；传火盖与引火槽的槽壁及底壁围成传火通道，传火通道贯穿外火盖，且传火通道的一端为引火入口，另一端为引火出口。

该传火结构通过传火盖防止引火槽被堵塞，但是传火盖的设置也会对二次空气的进入产生不利的影响；另外，在外火盖的顶部铣通有一条引火槽，这种燃烧器火盖由于火盖本体在引火槽处被断开，因而容易造成火盖本体变形，从而影响引火效果。

又如专利号为CN201410061922.3(公告号为CN103939904 A)的中国实用新型专利公开的《一种燃气灶具的燃烧器火盖》，在所述火盖本体的内部沿径向开有横向直孔，在所述火盖本体的顶部开有至少二个竖向引火孔，所述的竖向引火孔位于所述横向直孔的上方并与该横向直孔相连通。该燃气灶具的燃烧器火盖在火盖本体的顶部开有至少两个竖向引火孔，用竖向引火孔代替常规的引火槽，可以提高火盖本体的引火结构强度和抗变形能力，并且，竖向引火孔往往数量众多，即使食物和溢出的汤汁将个别竖向引火孔堵住，也不会显著降低火盖的引火效率。

但是竖向引火孔相当于是呈开放状态的，汤汁溢出的时候极易堵塞竖向引火孔，虽然竖向引火孔设置有多个，但是汤汁在溢出较多的时候会有将所有竖向引火孔堵塞的问题，由此可见，设置多个竖向引火孔并不能完全解决汤汁堵住竖向引火孔的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种在不影响火盖引火结构强度的前提下能降低引火处被堵住概率的灶具燃烧器的外环火盖。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能提高传火可靠性的灶具燃烧器的外环火盖。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种灶具燃烧器的外环火盖，包括

火盖本体，呈环形，其顶壁下方具有混气腔，并且顶壁上开有连通混气腔的通孔；

其特征在于，还包括

盖片，设置在火盖本体的顶壁之上且沿火盖本体的径向延伸，所述盖片和火盖本体之间具有间距从而形成与通孔相连通的传火通道。

为了进一步防止传火通道被堵塞，所述盖片沿径向侧视具有呈倒V形的上表面。盖片的V型结构能够起到一定的导流作用，溢液滴在盖片上后，顺着盖片的导向向下流动，从而避免落入传火通道中。

为解决上述第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：所述盖片沿径向侧视具有呈倒V形的横截面。这样燃气从通孔出来后，打到盖片顶部，并均匀向两侧(火盖本体的周向方向)扩散，在盖片两侧形成传火，两侧同时传火使得当一侧传火失效的情况下，仍然能够保证顺畅传火，大大提升了传火的可靠性。

为了使得传火稳定，所述通孔有多个并沿火盖本体径向间隔设置，在所述火盖本体上开设有位于传火通道外端的传火孔，该传火孔由外至内向上倾斜，且该传火孔的一端贯通至火盖本体的外侧，另一端与位于最外侧的通孔相连通。传火孔起到分流燃气的作用，并传火孔的外端位于传火通道外端的下方，起到一定的稳焰作用。

为了使得传火孔内补入空气，所述火盖本体的顶壁在对应所述的传火孔及所述最外侧的通孔的位置开设有传火槽，该传火槽的两端分别与所述的传火孔和所述最外侧的通孔相连通，如此空气可从传火槽处补入传火孔中，使得传火孔内燃烧充分，起到良好的稳焰效果。

优选地，靠近所述火盖本体外侧的通孔自上而下向内倾斜，靠近所述火盖本体内侧的通孔自上而下向外倾斜。如此通孔间隔的设置在传火通道上，提高了传火的连续性。

优选地，所述传火通道在邻近外端的部位有容腔容积变大的第一扩容部。传火末端的通道面积增大(即第一扩容部)可以对末端的火焰传递起到缓冲作用，防止离焰，提高传火成功率。

优选地，所述传火通道在邻近内端的部位有容腔容积变大的第二扩容部。引火端的通道面积增大(即第二扩容部)可以对引火燃气起到缓冲的作用，增大引火面积。

为了使得传火通道易清洁，所述盖片的下表面设有向下延伸的定位柱，所述火盖本体的上表面设有位于传火通道内的定位槽，所述定位柱插装在定位槽中；或者所述盖片的下表面设有定位槽，所述火盖本体的上表面设有位于传火通道内的向上延伸的定位柱，所述定位柱插装在定位槽中。这样即使有溢液进入传火通道内，可将盖片拆卸，从而便于对盖片和火盖本体进行清洁；并且盖片和火盖本体的此种连接方式便于盖片和火盖本体之间达到需要间距，只要将定位柱的高度设置的合适即可。

所述火盖本体可以为筒状结构也可以为环状结构，若为环状结构则可以为，所述火盖本体的顶壁与自该顶壁的内侧边缘、外侧边缘竖直或倾斜向下延伸的内环壁、外环壁配合形成所述混气腔。

与现有技术相比，本实用新型的优点：1、本实用新型通过设置位于火盖本体顶壁上方的盖片，盖片和火盖本体之间配合形成传火通道，这样无需在火盖本体上铣槽形成传火槽，不会降低火盖本体的传火部位的强度，不会影响传火；并且盖片起到遮挡溢液的作用，防止传火通道被堵塞；另外，盖片和火盖本体之间具有间距，这样空气不仅能从传火通道的两端进入，还能从传火通道的侧向进入，从而促进传火通道中的传火火焰的高效燃烧，进而提升传火速度；2、本实用新型的盖片的径向侧视的截面呈V形，这样燃气从通孔出来后，打到盖片顶部，并均匀向两侧(火盖本体的周向方向)扩散，在盖片两侧形成传火，两侧同时传火使得当一侧传火失效的情况下，仍然能够保证顺畅传火，大大提升了传火的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的另一方向的结构示意图；

图3为图1的分解示意图；

图4为图1的剖视图；

图5为图3的A处放大图；

图6为图4的B处放大图；

图7为图5中的盖片的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，本优选实施例的灶具燃烧器的外环火盖包括火盖本体1和盖片2，火盖本体1呈环形，本实施例中，火盖本体1的顶壁13与自该顶壁13的邻近内侧边缘的位置倾斜向下延伸的内环壁14、自该顶壁13的邻近外侧边缘的位置竖直向下延伸的外环壁15配合形成位于火盖本体1的顶壁13下方的混气腔11。

如图2、4所示，外环壁15上沿周向设有多个主火孔151，且外环壁15上沿周向设有多个位于主火孔151上方的稳焰孔152。

如图1、5～7所示，盖片2沿火盖本体1的径向延伸，盖片2位于火盖本体1的上方并与火盖本体1相连，盖片2和火盖本体1之间具有间距以形成传火通道3。本实施例中，盖片2和火盖本体1之间的间距为1mm，盖片2的下表面设有向下延伸的定位柱22，火盖本体1的上表面设有位于传火通道3内的定位槽12，定位柱22插装在定位槽12中，从而实现了盖片2和火盖本体1的能拆卸相连。这样即使有溢液进入传火通道3内，可将盖片2拆卸，从而便于对盖片2和火盖本体1进行清洁；并且盖片2和火盖本体1的此种连接方式便于盖片2和火盖本体1之间达到需要间距，只要将定位柱22 的高度设置的合适即可。

当然，也可盖片2的下表面设有定位槽12，火盖本体1的上表面设有位于传火通道3内的向上延伸的定位柱22，定位柱22插装在定位槽12中。

如图5～7所示，盖片2沿径向侧视具有呈倒V形的上表面，盖片2的V型结构能够起到一定的导流作用，溢液滴在盖片2上后，顺着盖片2的导向向下流动，从而避免落入传火通道3中；并且盖片2沿径向侧视具有呈倒V形的横截面。

本实施例中，盖片2包括沿火盖本体1周向依次设置并相连的两个盖片单元21，两个盖片单元21之间具有呈锐角的夹角从而使盖片2的截面呈自上而下逐渐扩张的V 形，火盖本体1的位于盖片2下方的部位的截面也呈自上而下逐渐扩张的V形，火盖本体1上沿其径向间隔设有多个贯通的竖向通孔4，每一通孔4一端与传火通道3相连通，另一端与混气腔11相连通，通孔4位于火盖本体1的前述V形部位向上拱起的位置。这样燃气从通孔4出来后，打到盖片2顶部，并均匀向两侧(火盖本体1的周向方向) 扩散，在盖片2两侧形成传火，两侧同时传火使得当一侧传火失效的情况下，仍然能够保证顺畅传火，大大提升了传火的可靠性。

当然，只要盖片2沿径向侧视的横截面呈倒V形，即能实现两侧传火，但是本实施例的结构进一步提高了盖片2两侧传火的可靠性。

如图6所示，本实施例中，靠近火盖本体1外侧的通孔4自上而下向内倾斜，靠近火盖本体1内侧的通孔4自上而下向外倾斜。如此通孔4间隔的设置在传火通道3上，提高了传火的连续性。

如图5～6所示，在火盖本体1上开设有位于传火通道3外端的传火孔5，该传火孔5由外至内向上倾斜，且该传火孔5的一端贯通至火盖本体1的外侧，另一端与位于最外侧的通孔4相连通。传火孔5起到分流燃气的作用，并传火孔5的外端位于传火通道 3外端的下方，起到一定的稳焰作用。

火盖本体1的顶壁13在对应的传火孔5及最外侧的通孔4的位置开设有传火槽51，该传火槽51的两端分别与的传火孔5和最外侧的通孔4相连通，本实施例中，传火槽 51位于传火孔5的侧壁上，如此空气可从传火槽51处补入传火孔5中；盖片2遮盖在传火槽51上方，防止溢液流入传火槽51内。

火盖本体1上位于传火通道3内端的部位设有两个引火孔16，每一引火孔16一端朝内，另一端与混气腔11相连通，以保证顺利引火。

本实施例中，火盖本体1上在传火通道3的外端具有自上而下向外倾斜的第一斜切面311，从而使传火通道3在邻近外端的部位有容腔容积变大的第一扩容部31。传火末端的通道面积增大(即第一扩容部31)可以对末端的火焰传递起到缓冲作用，防止离焰，提高传火成功率。

本实施例中，火盖本体1上在传火通道3的内端具有自上而下向内倾斜的第二斜切面321，传火通道3在邻近内端的部位有容腔容积变大的第二扩容部32。引火端的通道面积增大(即第二扩容部32)可以对引火燃气起到缓冲的作用，增大引火面积。

Claims (10)

1.一种灶具燃烧器的外环火盖，包括

火盖本体(1)，呈环形，其顶壁(13)下方具有混气腔(11)，并且顶壁(13)上开有连通混气腔(11)的通孔(4)；

其特征在于，还包括

盖片(2)，设置在火盖本体(1)的顶壁(13)之上且沿火盖本体(1)的径向延伸，所述盖片(2)和火盖本体(1)之间具有间距从而形成与通孔(4)相连通的传火通道(3)。

2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器的外环火盖，其特征在于：所述盖片(2)沿径向侧视具有呈倒V形的上表面。

3.根据权利要求1所述的灶具燃烧器的外环火盖，其特征在于：所述盖片(2)沿径向侧视具有呈倒V形的横截面。

4.根据权利要求1～3中任一权利要求所述的灶具燃烧器的外环火盖，其特征在于：所述通孔(4)有多个并沿火盖本体(1)径向间隔设置，在所述火盖本体(1)上开设有位于传火通道(3)外端的传火孔(5)，该传火孔(5)由外至内向上倾斜，且该传火孔(5)的一端贯通至火盖本体(1)的外侧，另一端与位于最外侧的通孔(4)相连通。

5.根据权利要求4所述的灶具燃烧器的外环火盖，其特征在于：所述火盖本体(1)的顶壁在对应所述的传火孔(5)及所述最外侧的通孔(4)的位置开设有传火槽(51)，该传火槽(51)的两端分别与所述的传火孔(5)和所述最外侧的通孔(4)相连通。

6.根据权利要求4所述的灶具燃烧器的外环火盖，其特征在于：靠近所述火盖本体(1)外侧的通孔(4)自上而下向内倾斜，靠近所述火盖本体(1)内侧的通孔(4)自上而下向外倾斜。

7.根据权利要求1～3中任一权利要求所述的灶具燃烧器的外环火盖，其特征在于：所述传火通道(3)在邻近外端的部位有容腔容积变大的第一扩容部(31)。

8.根据权利要求1～3中任一权利要求所述的灶具燃烧器的外环火盖，其特征在于：所述传火通道(3)在邻近内端的部位有容腔容积变大的第二扩容部(32)。

9.根据权利要求1所述的灶具燃烧器的外环火盖，其特征在于：所述盖片(2)的下表面设有向下延伸的定位柱(22)，所述火盖本体(1)的上表面设有位于传火通道(3)内的定位槽(12)，所述定位柱(22)插装在定位槽(12)中；或者所述盖片(2)的下表面设有定位槽(12)，所述火盖本体(1)的上表面设有位于传火通道(3)内的向上延伸的定位柱(22)，所述定位柱(22)插装在定位槽(12)中。

10.根据权利要求1所述的灶具燃烧器的外环火盖，其特征在于：所述火盖本体(1)的顶壁(13)与自该顶壁(13)的邻近内侧边缘、外侧边缘的位置竖直或倾斜向下延伸的内环壁(14)、外环壁(15)配合形成所述混气腔(11)。

Images