CN220167971U - 一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构 - Google Patents
一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220167971U CN220167971U CN202321455204.5U CN202321455204U CN220167971U CN 220167971 U CN220167971 U CN 220167971U CN 202321455204 U CN202321455204 U CN 202321455204U CN 220167971 U CN220167971 U CN 220167971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support frame
- coal mine
- fixedly connected
- movable
- directional driller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 16
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 abstract description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,包括煤矿井隧道和支柱,所述煤矿井隧道内部左侧竖向固定有多组支柱,所述支柱外上下两段均活动套接有两组移动套,所述移动套左侧活动铰接有外支撑架,所述移动套右侧铰接有内支撑架,所述外支撑架左侧铰接有外固定座,所述外固定座处固定连接有支护侧板,所述内支撑架右侧铰接有内固定座,所述内固定座固定连接有活动板,所述煤矿井隧道底端铺设有与支柱数量相同的轨道。该煤矿井下长距离定向钻工施工结构通过设置有轨道、支柱、液压油缸、内支撑架和外支撑架,通过多组连续的施工单元,对钻孔点进行支护,对矿井隧道进行保护,解决了支护效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下施工技术领域,具体为一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构。
背景技术
煤矿井下长距离钻孔时,需要将钻机开到相应区域,每钻完一个作业点,移动到下一个作业点,而由于隧道支护的存在,钻机需要配合作业,然而目前的煤矿井支护多为固定式,无法根据钻机作业需要调整,支撑结构也未针对性优化,侧壁的支撑强度不足,支护效果不佳。因此,亟待一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,解决上述技术中提出的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,以解决上述背景技术中提出支护效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,包括煤矿井隧道和支柱,所述煤矿井隧道内部左侧竖向固定有多组支柱,所述支柱外上下两段均活动套接有两组移动套,所述移动套左侧活动铰接有外支撑架,所述移动套右侧铰接有内支撑架,所述外支撑架左侧铰接有外固定座,所述外固定座处固定连接有支护侧板,所述内支撑架右侧铰接有内固定座,所述内固定座固定连接有活动板,所述煤矿井隧道底端铺设有与支柱数量相同的轨道。
优选的,所述支柱中间位置均固定连接有液压油缸,所述液压油缸的输出端均设置有活塞杆,所述活塞杆均固定连接至活动板,所述活塞杆之间分别固定连接有连接杆,所述连接杆通过螺栓与活塞杆固定连接。
优选的,所述支柱根据煤矿井隧道长度以及施工区域面积设定数量,所述支柱等间距排列。
优选的,所述轨道位置与活动板一一对应,所述活动板底端均装配有移动轮,所述移动轮与轨道构成滚动连接。
优选的,所述轨道两端均装配有可移动的限位座,所述限位座和轨道之间固定连接有锁位螺栓,所述活动板底部两端均铰接有锁位杆,所述锁位杆分别与限位座相抵接。
优选的,所述内支撑架与支柱构成等腰三角形支撑结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该煤矿井下长距离定向钻工施工结构不仅实现了多组连续的施工单元,对钻孔点进行支护,具有更好的矿井隧道保护作用,实现了结构稳定度高,而且实现了避免偏移,具有更好的防护效果;
(1)通过设置有轨道、支柱、液压油缸、内支撑架和外支撑架,在煤矿井隧道内侧壁进行长距离钻孔前,首先架设本施工结构,铺设好轨道,通过多组长度固定的支柱支撑在煤矿井隧道拱顶和底端之间,驱动液压油缸推动活动板在轨道内行走,调节活动板的位置时,内支撑架和外支撑架角度变换,从而将支护侧板推至侧壁顶紧,而后固定活动板位置即可完成支撑,在钻机进行钻孔作业时,通过多组连续的施工单元,对钻孔点进行支护,具有更好的矿井隧道保护作用;
(2)通过设置有活动板、移动轮、活塞杆,活动板通过移动轮在轨道内移动,根据隧道的长度以及施工区域的面积设定需要数量以及间距的活动板,每组活塞杆之间加装,多组活塞杆同时驱动时,可保证活动板位置相对应,整体结构稳定度更高;
(3)通过设置有锁位杆、活动板、限位座、锁位螺栓,在活动板底部安装两组锁位杆,活动板确定位置后,将锁位杆翻转下来,调节限位座的位置,使锁位杆支撑抵接在限位座处,再使用锁位螺栓锁紧,通过增加锁位设计,避免钻孔振动造成活动板的偏移,具有更好的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的支护侧板正视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的活动板侧视结构示意图。
图中:1、煤矿井隧道;2、支柱;3、液压油缸;4、支护侧板;5、轨道;6、活动板;7、移动套;8、外支撑架;9、外固定座;10、内固定座;11、活塞杆;12、内支撑架;13、移动轮;14、锁位杆;15、限位座;16、锁位螺栓;17、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,包括煤矿井隧道1和支柱2,煤矿井隧道1内部左侧竖向固定有多组支柱2,支柱2外上下两段均活动套接有两组移动套7,移动套7左侧活动铰接有外支撑架8,移动套7右侧铰接有内支撑架12,外支撑架8左侧铰接有外固定座9,外固定座9处固定连接有支护侧板4,内支撑架12右侧铰接有内固定座10,内固定座10固定连接有活动板6,煤矿井隧道1底端铺设有与支柱2数量相同的轨道5,内支撑架12与支柱2构成等腰三角形支撑结构;
具体地,如图1、图2和图4所示,在煤矿井隧道1内侧壁进行长距离钻孔前,首先架设本施工结构,铺设好轨道5,通过多组长度固定的支柱2支撑在煤矿井隧道1拱顶和底端之间,驱动液压油缸3推动活动板6在轨道5内行走,调节活动板6的位置时,内支撑架12和外支撑架8角度变换,从而将支护侧板4推至侧壁顶紧,而后固定活动板6位置即可完成支撑,三角支撑结构具有更高的稳定性,在钻机进行钻孔作业时,通过多组连续的施工单元,对钻孔点进行支护,具有更好的矿井隧道保护作用。
实施例2:支柱2中间位置均固定连接有液压油缸3,液压油缸3的输出端均设置有活塞杆11,活塞杆11均固定连接至活动板6,活塞杆11之间分别固定连接有连接杆17,连接杆17通过螺栓与活塞杆11固定连接,支柱2根据煤矿井隧道1长度以及施工区域面积设定数量,支柱2等间距排列;
具体地,如图1、图2和图4所示,活动板6通过移动轮13在轨道5内移动,根据隧道的长度以及施工区域的面积设定需要数量以及间距的活动板6,每组活塞杆11之间加装,多组活塞杆11同时驱动时,可保证活动板6位置相对应,整体结构稳定度更高。
实施例3:轨道5位置与活动板6一一对应,活动板6底端均装配有移动轮13,移动轮13与轨道5构成滚动连接,轨道5两端均装配有可移动的限位座15,限位座15和轨道5之间固定连接有锁位螺栓16,活动板6底部两端均铰接有锁位杆14,锁位杆14分别与限位座15相抵接;
具体地,如图1、图3和图4所示,在活动板6底部安装两组锁位杆14,活动板6确定位置后,将锁位杆14翻转下来,调节限位座15的位置,使锁位杆14支撑抵接在限位座15处,再使用锁位螺栓16锁紧,通过增加锁位设计,避免钻孔振动造成活动板6的偏移,具有更好的防护效果。
工作原理:煤矿井隧道1内侧壁进行长距离钻孔前,首先架设本施工结构,铺设好轨道5,通过多组长度固定的支柱2支撑在煤矿井隧道1拱顶和底端之间,驱动液压油缸3推动活动板6在轨道5内行走,调节活动板6的位置时,内支撑架12和外支撑架8角度变换,从而将支护侧板4推至侧壁顶紧,而后固定活动板6位置即可完成支撑,根据隧道的长度以及施工区域的面积设定需要数量以及间距的活动板6,每组活塞杆11之间加装,多组活塞杆11同时驱动时,可保证活动板6位置相对应,活动板6确定位置后,将锁位杆14翻转下来,调节限位座15的位置,使锁位杆14支撑抵接在限位座15处,再使用锁位螺栓16锁紧,通过增加锁位设计,避免钻孔振动造成活动板6的偏移。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,包括煤矿井隧道(1)和支柱(2),其特征在于:所述煤矿井隧道(1)内部左侧竖向固定有多组支柱(2),所述支柱(2)外上下两段均活动套接有两组移动套(7),所述移动套(7)左侧活动铰接有外支撑架(8),所述移动套(7)右侧铰接有内支撑架(12),所述外支撑架(8)左侧铰接有外固定座(9),所述外固定座(9)处固定连接有支护侧板(4),所述内支撑架(12)右侧铰接有内固定座(10),所述内固定座(10)固定连接有活动板(6),所述煤矿井隧道(1)底端铺设有与支柱(2)数量相同的轨道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,其特征在于:所述支柱(2)中间位置均固定连接有液压油缸(3),所述液压油缸(3)的输出端均设置有活塞杆(11),所述活塞杆(11)均固定连接至活动板(6),所述活塞杆(11)之间分别固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)通过螺栓与活塞杆(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,其特征在于:所述支柱(2)根据煤矿井隧道(1)长度以及施工区域面积设定数量,所述支柱(2)等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,其特征在于:所述轨道(5)位置与活动板(6)一一对应,所述活动板(6)底端均装配有移动轮(13),所述移动轮(13)与轨道(5)构成滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,其特征在于:所述轨道(5)两端均装配有可移动的限位座(15),所述限位座(15)和轨道(5)之间固定连接有锁位螺栓(16),所述活动板(6)底部两端均铰接有锁位杆(14),所述锁位杆(14)分别与限位座(15)相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构,其特征在于:所述内支撑架(12)与支柱(2)构成等腰三角形支撑结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321455204.5U CN220167971U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321455204.5U CN220167971U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220167971U true CN220167971U (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=89067279
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321455204.5U Active CN220167971U (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220167971U (zh) |
-
2023
- 2023-06-08 CN CN202321455204.5U patent/CN220167971U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102913265B (zh) | 循环自移超前支护液压支架 | |
CN110645025B (zh) | 公路软岩隧道双层拱架支护施工系统及其施工方法 | |
CN109763853B (zh) | 一种门架锚护机 | |
CN220167971U (zh) | 一种煤矿井下长距离定向钻工施工结构 | |
CN204060721U (zh) | 便于隧道加宽带混凝土成型施工的分体式液压台车 | |
CN107448152B (zh) | 液压组合锚杆钻机工作平台 | |
CN110318787B (zh) | 一种单向四车道公路隧道可拼装开挖及钢拱架安装台车 | |
CN112096436A (zh) | 一种掘进工作面循环支撑组合支架 | |
CN215801134U (zh) | 一种可调跨径及高度的涵洞模板台车 | |
CN106869982A (zh) | 一种用于井下重型支架的移动设备 | |
CN210264763U (zh) | 一种单向四车道公路隧道可拼装开挖及钢拱架安装台车 | |
CN112065472B (zh) | 一种矿洞支撑柱施工方法 | |
CN109026052B (zh) | 用于施工隧道联络通道的顶管始发架角度调节装置 | |
CN110952434B (zh) | 栈桥用变跨距双支撑大位移前端支撑横移装置及横移方法 | |
CN113668535B (zh) | 一种用于装配式地铁车站拼装台车的自动抬腿装置 | |
CN203515613U (zh) | 钢管混凝土支架间顶杆连接结构 | |
CN205277452U (zh) | 一种煤矿井下上山掘进防放炮震动倾倒支架的装置 | |
CN214741325U (zh) | 新型可调节管壁支撑小车 | |
CN220791223U (zh) | 适用于不同断面小洞室隧道开挖的水磨钻台车 | |
CN208293582U (zh) | 一种复杂地质深基坑联合支护 | |
CN216741368U (zh) | 煤矿气动式锚杆钻机操作平台 | |
CN220909717U (zh) | 一种用于二次衬砌模板分体式台车 | |
CN219012636U (zh) | 一种浅埋暗挖隧道分离式台车装置 | |
CN220226937U (zh) | 井下挖掘安全支护结构 | |
CN215329307U (zh) | 一种高速铁路桥梁的路基结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |