CN220165644U - 一种铜绞线加工用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜绞线加工用运输装置，涉及铜绞线加工技术领域，包括吊运机，所述吊运机的顶部连接有顶板，且吊运机的底部连接有底板，所述底板的底部安装有竖板，且竖板的正面安装有螺纹杆，所述竖板的内侧安装有横杆，所述底板的底部安装有滑块，且滑块的底部连接有固定板，所述固定板的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有固定螺栓。本实用新型中，由人员启动吊运机，通过吊运机在顶板底部移动，从而带动底部的底板进行移动，即可对底板底部的线盘进行运输，运输完成后，将固定螺栓从固定板中取出，取出后，即可将线盘从固定板的内侧取下，将吊运机复原，安装新的线盘，即可继续对线盘进行运输，无需人员手动移动，更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜绞线加工技术领域，尤其涉及一种铜绞线加工用运输装置。
背景技术
铜绞线，是一种用铜线以相互缠绕的方式做成的线，一般具有绝缘外层，铜绞线一般区分硬铜绞线和软铜绞线，也区分铜绞线是一股还是多股,而多根铜线在相互缠绕之前，需要通过一个带有多个凹槽的连接套对其进行传输导向，从而进行连接。
在中国发明专利申请公开说明书CN218021763U中公开的一种铜绞线加工用运输装置，该铜绞线加工用运输装置，虽然能够保持较好的稳定性，达到了便于运输的优点，但是在运输时，需要依靠人员推动进行移动，大量的消耗人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜绞线加工用运输装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铜绞线加工用运输装置，包括吊运机，所述吊运机的顶部连接有顶板，且吊运机的底部连接有底板，所述底板的底部安装有竖板，且竖板的正面安装有螺纹杆，所述竖板的内侧安装有横杆，所述底板的底部安装有滑块，且滑块的底部连接有固定板，所述固定板的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端连接有线盘，且线盘的外侧缠绕有铜绞线，所述竖板的底部安装有垫块。
优选的，所底板通过吊运机与顶板构成滑动结构，且底板与竖板呈固定连接。
优选的，所固定板通过滑块与底板构成滑动结构，且固定板与底板呈垂直状。
优选的，所螺纹杆与竖板呈螺纹连接，且螺纹杆贯穿竖板与固定板呈抵接连接。
优选的，所线盘通过固定螺栓与固定板构成拆卸结构，且固定螺栓的外径与螺纹孔的内径一致。
优选的，所垫块通过竖板与底板相连接，且垫块与竖板呈固定连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，由人员启动吊运机，通过吊运机在顶板底部移动，从而带动底部的底板进行移动，即可对底板底部的线盘进行运输，运输完成后，将固定螺栓从固定板中取出，取出后，即可将线盘从固定板的内侧取下，将吊运机复原，安装新的线盘，即可继续对线盘进行运输，无需人员手动移动，更加的方便。
2、本实用新型中，安装线盘时可以先扭动螺纹杆，再将固定板通过滑块在底板底部进行滑动，从而调整两组固定板的间距，可以对不同尺寸的线盘进行固定，调整好后，扭动螺纹杆，使得螺纹杆抵接在固定板的一侧，再通过固定螺栓对线盘进行固定，完成线盘的安装，从而可以对长度不同的线盘都进行运输。
附图说明
图1为本实用新型中运输装置正面结构示意图；
图2为本实用新型中底板侧面结构示意图；
图3为本实用新型中底板侧面剖视结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图。
图例说明：
1、吊运机；2、顶板；3、底板；4、竖板；5、垫块；6、螺纹杆；7、滑块；8、固定板；9、线盘；10、铜绞线；11、横杆；12、固定螺栓；13、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种铜绞线加工用运输装置，包括吊运机1、顶板2、底板3、竖板4、垫块5、螺纹杆6、滑块7、固定板8、线盘9、铜绞线10、横杆11、固定螺栓12和螺纹孔13，吊运机1的顶部连接有顶板2，且吊运机1的底部连接有底板3，底板3的底部安装有竖板4，且竖板4的正面安装有螺纹杆6，竖板4的内侧安装有横杆11，底板3的底部安装有滑块7，且滑块7的底部连接有固定板8，固定板8的一侧开设有螺纹孔13，且螺纹孔13的内部安装有固定螺栓12，固定螺栓12的一端连接有线盘9，且线盘9的外侧缠绕有铜绞线10，竖板4的底部安装有垫块5。
进一步的，底板3通过吊运机1与顶板2构成滑动结构，且底板3与竖板4呈固定连接，吊运机1可以在顶板2底部移动，从而带动底部的底板3进行移动。
进一步的，固定板8通过滑块7与底板3构成滑动结构，且固定板8与底板3呈垂直状，固定板8可以通过滑块7在底板3底部进行滑动，从而调整两组固定板8的间距。
进一步的，螺纹杆6与竖板4呈螺纹连接，且螺纹杆6贯穿竖板4与固定板8呈抵接连接，通过扭动螺纹杆6，可以使得螺纹杆6在竖板4中移动。
进一步的，线盘9通过固定螺栓12与固定板8构成拆卸结构，且固定螺栓12的外径与螺纹孔13的内径一致，将固定螺栓12从固定板8中取出，取出后，即可将线盘9从固定板8的内侧取下。
进一步的，垫块5通过竖板4与底板3相连接，且垫块5与竖板4呈固定连接。
工作原理：使用时，由人员启动吊运机1，通过吊运机1在顶板2底部移动，从而带动底部的底板3进行移动，即可对底板3底部的线盘9进行运输，运输完成后，将固定螺栓12从固定板8中取出，取出后，即可将线盘9从固定板8的内侧取下，将吊运机1复原，更换新的线盘9，更换时可以先扭动螺纹杆6，再将固定板8通过滑块7在底板3底部进行滑动，从而调整两组固定板8的间距，可以对不同尺寸的线盘9进行固定，调整好后，扭动螺纹杆6，使得螺纹杆6抵接在固定板8的一侧，再通过固定螺栓12对线盘9进行固定，即可继续对线盘9进行运输，无需人员手动移动，更加的方便，且可以对长度不同的线盘9都进行运输。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜绞线加工用运输装置，包括吊运机(1)，其特征在于：所述吊运机(1)的顶部连接有顶板(2)，且吊运机(1)的底部连接有底板(3)，所述底板(3)的底部安装有竖板(4)，且竖板(4)的正面安装有螺纹杆(6)，所述竖板(4)的内侧安装有横杆(11)，所述底板(3)的底部安装有滑块(7)，且滑块(7)的底部连接有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧开设有螺纹孔(13)，且螺纹孔(13)的内部安装有固定螺栓(12)，所述固定螺栓(12)的一端连接有线盘(9)，且线盘(9)的外侧缠绕有铜绞线(10)，所述竖板(4)的底部安装有垫块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铜绞线加工用运输装置，其特征在于，所述底板(3)通过吊运机(1)与顶板(2)构成滑动结构，且底板(3)与竖板(4)呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜绞线加工用运输装置，其特征在于，所述固定板(8)通过滑块(7)与底板(3)构成滑动结构，且固定板(8)与底板(3)呈垂直状。
4.根据权利要求1所述的一种铜绞线加工用运输装置，其特征在于，所述螺纹杆(6)与竖板(4)呈螺纹连接，且螺纹杆(6)贯穿竖板(4)与固定板(8)呈抵接连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜绞线加工用运输装置，其特征在于，所述线盘(9)通过固定螺栓(12)与固定板(8)构成拆卸结构，且固定螺栓(12)的外径与螺纹孔(13)的内径一致。
6.根据权利要求1所述的一种铜绞线加工用运输装置，其特征在于，所述垫块(5)通过竖板(4)与底板(3)相连接，且垫块(5)与竖板(4)呈固定连接。
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