CN220165309U - 一种分条机的收废机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分切机技术领域,公开了一种分条机的收废机构,包括第一收废装置,还包括有用于驱动第一收废装置水平方向往复运动的第一驱动装置,所述第一驱动装置包括驱动轴和驱动电机,所述驱动电机驱动驱动轴运动,驱动轴驱动第一收废装置沿轴向运动;所述第一收废装置包括安装座、第二驱动装置和收废轴,所述安装座底部与驱动轴连接,所述第二驱动装置设置于安装座上,第二驱动装置通过传动组件驱动收废轴转动进行废料收卷;本实用新型具有如下优点:1.收卷装置可沿轴线运动,驱动收卷轴自动化均匀收卷废料,延长废料收卷时间;2.有效提高收卷轴收卷废料的稳定性,防止收料轴崩塌;3.整体收废机构结构简洁,制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域,尤其涉及一种分条机的收废机构。
背景技术
分条机是一种用于裁切片状料件的机械设备,其具有可旋转的一圆刀以及一抵刀,当裁切时,圆刀抵接于抵刀,片状料件连续输送通过圆刀与抵刀之间而被裁切成多条等宽的长条状成品。现有的分条机一般包括放卷装置、切割装置、收卷装置和收废装置,常用于造纸机械及印刷包装机械中。
中国专利CN202110679605.8公开了一种双收卷小型分条机,包括机体,所述机体的台面安装有分条机构,所述分条机构的前工位安装有导向机构,所述分条机构的后工位安装有分流机构。
该现有技术虽然设置有废料收卷机构对裁切的废料进行收集、再利用,避免污染环境,但是废料收卷机构只能在固定的位置上进行收废,废料卷全部集中于收废轴上的某个位置,收废一段时间后就必须先停止机器运行将收废轴上的废料卷卸下才能继续收废,否则收废轴容易因受力不平衡发生崩塌。因此,分条机的废料收卷机构依旧存在稳定性较差、无法长时间收卷等问题。为克服上述问题,发明人进行了新的发明。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种分条机的收废机构,其具有稳定性良好、灵活度高和使用方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型是一种分条机的收废机构,包括第一收废装置,还包括有用于驱动第一收废装置水平方向往复运动的第一驱动装置,所述第一驱动装置包括驱动轴和驱动电机,所述驱动电机驱动驱动轴运动,驱动轴驱动第一收废装置沿轴向运动;所述第一收废装置包括安装座、第二驱动装置和收废轴,所述安装座底部与驱动轴连接,所述第二驱动装置设置于安装座上,第二驱动装置通过传动组件驱动收废轴转动进行废料收卷。
进一步的,所述传动组件包括有传动轮a和传动轮b,所述传动轮a传动连接第二驱动装置并且传动轮a通过皮带传动连接传动轮b,所述传动轮b传动连接收废轴。
优选的,还包括有第二收废装置,所述第二收废装置与第一收废装置相对设置。
进一步的,所述第一收废装置与驱动轴固定连接,所述驱动电机传动连接有调节螺杆,调节螺杆通过轴承与驱动轴连接,所述驱动电机驱动调节螺杆运动,调节螺杆驱动驱动轴水平方向往复运动。
进一步的,所述驱动轴为螺杆,所述第一收废装置与驱动轴螺纹连接,所述驱动电机驱动驱动轴转动,驱动轴驱动第一收废装置往复运动。
优选的,所述第一驱动装置还包括有导向轴,所述导向轴与驱动轴平行设置,所述第一收废装置与导向轴活动连接。
优选的,所述第一收废装置还设置有防尘罩。
优选的,所述收废轴两端均设置有限位圆板。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型是一种分条机的收废机构,包括第一收废装置,还包括有用于驱动第一收废装置水平方向往复运动的第一驱动装置;本实用新型具有如下优点:1.收卷装置可沿轴线运动,驱动收卷轴自动化均匀收卷废料,延长废料收卷时间;2.有效提高收卷轴收卷废料的稳定性,防止收料轴崩塌;3.整体收废机构结构简洁,制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的第一收废装置结构示意图。
图3为本实用新型的传动组件结构示意图。
附图标记包括:
第一收废装置--1,安装座--11,第二驱动装置--12,收废轴--13,第一驱动装置--2,驱动轴--21,驱动电机--22,传动组件--3,传动轮a--31,传动轮b--32,第二收废装置--4,调节螺杆--5,轴承--51,导向轴--6,防尘罩--7,限位圆板--8。
具体实施方式
下面结合附图1至3对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型是一种分条机的收废机构,包括第一收废装置1,还包括有用于驱动第一收废装置1水平方向往复运动的第一驱动装置2,所述第一驱动装置2包括驱动轴21和驱动电机22。设备启动时,所述驱动电机22驱动驱动轴21运动,驱动轴21驱动第一收废装置1沿轴向运动;所述第一收废装置1则包括安装座11、第二驱动装置12和收废轴13,所述安装座11底部与驱动轴21连接,所述第二驱动装置12设置于安装座11上,第二驱动装置12通过传动组件3驱动收废轴13转动进行废料收卷。
本实用新型不仅能实现胶膜废料的自动化收卷,还设置有第一驱动装置2驱动第一收废装置1沿水平方向往复运动,使得收废轴13可以均匀收卷废料,胶膜废料不会集中在收废轴13的某一特定位置,有效延长收废轴13收卷废料的时间,无需频繁拆卸废料卷,并且整体收废机构结构简洁,制作成本低;另一方面,收废轴13不会因为重量失衡而崩塌损坏,能延长收废装置的使用寿命并提升设备收废的稳定性。
本技术方案中,所述传动组件3包括有传动轮a31和传动轮b32,第一收废装置1启动时,第二驱动装置12驱动传动轮a31转动,传动轮a31通过皮带带动传动轮b32转动,与传动轮b32同轴连接的收废轴13被带动旋转进行自动化收卷废料。
为提升收废效率,本实用新型还包括有第二收废装置4,所述第二收废装置4与第一收废装置1相对设置,并且第一收废装置1和第二收废装置4结构相同。使用时,第一收废装置1和第二收废装置4可以单独使用也可以协同配合使用。
本技术方案中,第一驱动装置2驱动第一收废装置1沿水平方向运动的技术方案有两种实施例。作为一实施例,所述第一收废装置1与驱动轴21固定连接,并且所述驱动电机22传动连接有调节螺杆5,调节螺杆5通过轴承51与驱动轴21连接。设备启动时,所述驱动电机22驱动调节螺杆5左右位移,调节螺杆5推动驱动轴21水平方向往复运动,由于第一收废装置1与驱动轴21固定连接,在驱动轴21被推动的同时第一收废装置1跟着往复运动。
作为另一实施例,所述驱动轴21为螺杆并且第一收废装置1与驱动轴21螺纹连接。当驱动电机22驱动驱动轴21转动时,驱动轴21驱动第一收废装置1往复运动。此驱动方案结构更为简洁,使用更为方便。
为进一步改进技术方案,所述第一驱动装置2还包括有导向轴6,所述导向轴6与驱动轴21平行设置,所述第一收废装置1与导向轴6活动连接。导向轴6具有导向作用并辅助平衡第一收废装置1和第二收废装置4的重量,提升收废装置运行的稳定性。
作为优选的,所述第一收废装置1还设置有防尘罩7。防尘罩7罩住传动组件3,避免传动组件3内部落灰,延长第一收废装置1的使用寿命。
作为优选的,所述收废轴13两端均设置有限位圆板8,限定收废轴13的可收卷的区域,避免废料外溢且难以回收。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种分条机的收废机构,包括第一收废装置(1),其特征在于:还包括有用于驱动第一收废装置(1)水平方向往复运动的第一驱动装置(2),所述第一驱动装置(2)包括驱动轴(21)和驱动电机(22),所述驱动电机(22)驱动驱动轴(21)运动,驱动轴(21)驱动第一收废装置(1)沿轴向运动;所述第一收废装置(1)包括安装座(11)、第二驱动装置(12)和收废轴(13),所述安装座(11)底部与驱动轴(21)连接,所述第二驱动装置(12)设置于安装座(11)上,第二驱动装置(12)通过传动组件(3)驱动收废轴(13)转动进行废料收卷。
2.根据权利要求1所述的一种分条机的收废机构,其特征在于:所述传动组件(3)包括有传动轮a(31)和传动轮b(32),所述传动轮a(31)传动连接第二驱动装置(12)并且传动轮a(31)通过皮带传动连接传动轮b(32),所述传动轮b(32)传动连接收废轴(13)。
3.根据权利要求1所述的一种分条机的收废机构,其特征在于:还包括有第二收废装置(4),所述第二收废装置(4)与第一收废装置(1)相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种分条机的收废机构,其特征在于:所述第一收废装置(1)与驱动轴(21)固定连接,所述驱动电机(22)传动连接有调节螺杆(5),调节螺杆(5)通过轴承(51)与驱动轴(21)连接,所述驱动电机(22)驱动调节螺杆(5)运动,调节螺杆(5)驱动驱动轴(21)水平方向往复运动。
5.根据权利要求1所述的一种分条机的收废机构,其特征在于:所述驱动轴(21)为螺杆,所述第一收废装置(1)与驱动轴(21)螺纹连接,所述驱动电机(22)驱动驱动轴(21)转动,驱动轴(21)驱动第一收废装置(1)往复运动。
6.根据权利要求1所述的一种分条机的收废机构,其特征在于:所述第一驱动装置(2)还包括有导向轴(6),所述导向轴(6)与驱动轴(21)平行设置,所述第一收废装置(1)与导向轴(6)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种分条机的收废机构,其特征在于:所述第一收废装置(1)还设置有防尘罩(7)。
8.根据权利要求1~7任一项所述的一种分条机的收废机构,其特征在于:所述收废轴(13)两端均设置有限位圆板(8)。
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