CN216471222U - 标签纸收卷分条机的断料机构 - Google Patents
标签纸收卷分条机的断料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216471222U CN216471222U CN202122903108.XU CN202122903108U CN216471222U CN 216471222 U CN216471222 U CN 216471222U CN 202122903108 U CN202122903108 U CN 202122903108U CN 216471222 U CN216471222 U CN 216471222U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- disconnected
- synchronizing wheel
- mounting panel
- label paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及标签纸收卷分条机的断料机构，不干胶纸筒呈卷状通过经过切刀下方，然后驱动源带动断料同步轮来回转动，使切刀被切断同步带在两个同步轮安装板之间来回滑动，使切刀一个来回就能将不干胶纸筒分割成独立的标签纸，整个过程只需通过驱动源带动断料同步带来回移动，结构更简单，成本更低，且提高了断料速度同时降低了噪音，且高速移动的切刀能快速对不干胶纸筒进行切断，即提高产品的加工效率，又使切口能加平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种标签收卷设备领域，特别涉及标签纸收卷分条机的断料机构。
背景技术
不干胶标签纸主要是通过收卷机实现自动收卷，纸芯套管套设在收卷辊上，由收卷辊带动纸芯套管转动，从而实现收卷，市面上大部分的不干胶标签纸都是先利用粘附剂将初始端固定在纸管芯套上，纸芯套管套在收卷辊上进行收卷，但这种收卷方式存在一定的缺陷，即不干胶标签纸的首段需要粘附在纸管芯套上，而粘在纸管芯套上的那一部分在标签打印机打印最后一张标签时，由于这张标签是粘附在纸管芯套上，而标签打印机输出标签时的力无法克服粘附剂的粘力，从而容易造成标签打印机损坏，并且粘连在纸管芯套上的那一部分无法使用，造成浪费；市面上也有使用将不干胶标签纸在初始端折叠一小部分来实现牵引作用跟随收卷辊转动进行收卷的方式，但折叠的部分形成了褶皱，影响成卷后标签美观。
不干胶标签纸收卷机在工作中，需要不干胶纸筒分条后再复卷成独立的多个标签纸，当一组标签纸复卷完成后需要通将标签纸与纸筒割断后下料，现有的不干胶标签纸收卷机在断料时会让工人手动切断或通过上下设置的切刀合拢切断，但这种断料方式存在结构复杂，断料速度慢且切口不平整的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种标签纸收卷分条机的断料机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：标签纸收卷分条机的断料机构，包括断料安装架，其特征在于：所述断料安装架的两端均设有同步轮安装板，所述同步轮安装板上均相对设有端部与同步轮安装板铰接的断料同步轮，所述断料同步轮之间绕设有断料同步带，所述其中一个断料同步轮或断料同步带上设有驱动断料同步带来回转动的驱动源，所述断料同步带朝向地面的一端有安装有切刀安装板，所述切刀安装板一端与断料同步带固定连接，另一端设有切刀，所述驱动源带动切刀在同步轮安装板之间径向往复移动。
采用上述技术方案，不干胶纸筒呈卷状通过经过切刀下方，然后驱动源带动断料同步轮来回转动，使切刀被切断同步带在两个同步轮安装板之间来回滑动，使切刀一个来回就能将不干胶纸筒分割成独立的标签纸，整个过程只需通过驱动源带动断料同步带来回移动，结构更简单，成本更低，且提高了断料速度同时降低了噪音，且高速移动的切刀能快速对不干胶纸筒进行切断，即提高产品的加工效率，又使切口能加平整。
上述的标签纸收卷分条机的断料机构，可进一步设置为：所述同步轮安装板对应断料安装架的一端均设有L型安装板，所述L型安装板朝向断料安装架的一端均设有升降滑台，所述断料安装架两端均设有供升降滑台安装的升降滑轨，所述断料安装架两端均设有断料升降气缸，所述断料升降气缸的输出方向与升降滑轨相平行，所述L型安装板一端与升降滑台连接，另一端与断料升降气缸的输出端连接，并通过断料升降气缸带动同步轮安装板沿升降滑轨轴向移动。
采用上述技术方案，通过设置L型安装板，使L型安装板一端与同步轮安装板连接，另一端延伸至断料安装架上方与断料升降气缸连接，使断料升降气缸进出气能推动L型安装板在升降滑轨上轴向移动，进而控制切刀的轴向距离，使用户能更方便的调试与更换，提高产品的适配性。
上述的标签纸收卷分条机的断料机构，可进一步设置为：所述同步轮安装板之间设有断料滑轨，所述切刀安装板上设有断料滑台，所述切刀安装板通过断料滑台安装在断料滑轨上，并通过驱动源带动切刀安装板沿断料滑轨来回往复移动。
采用上述技术方案，通过同步轮安装板之间设置断料滑轨，使切刀安装板通过断料滑台架设于断料滑轨上，并沿断料滑轨来回往复移动，即保证切刀在运动过程中不晃动，又能使切刀始终在一个断料滑轨移动，不上下左右偏移，提高断料的稳定性，保持切口完整。
上述的标签纸收卷分条机的断料机构，可进一步设置为：所述切刀为圆形刀片，所述切刀通过断料电机安装于切刀安装板上，并通过断料电机带动切刀转动。
采用上述技术方案，切刀通过断料电机实现高速转动，进而对标签纸进行切割，提高切割力与断料效率，使切口更加平整。
上述的标签纸收卷分条机的断料机构，可进一步设置为：所述驱动源为驱动电机，所述驱动电机的输出端与断料同步轮连接，并带动断料同步带往复移动。
采用上述技术方案，通过驱动电机带动断料同步轮正反转，使断料同步带能带动切刀实现径向往复切割。
上述的标签纸收卷分条机的断料机构，可进一步设置为：所述驱动源为摆动气缸，所述摆动气缸的输出端与断料同步轮连接，并带动断料同步带往复移动。
采用上述技术方案，摆动气缸安装更简单，占用空间更小，更容易控制，能耗更低，精度更高，所需维护更少，更清洁而且更环保。
上述的标签纸收卷分条机的断料机构，可进一步设置为：所述驱动源为无杆气缸，所述同步轮安装板之间设有气缸平衡杆，所述无杆气缸安装于所述气缸平衡杆上，所述无杆气缸的输出端设有沿无杆气缸活动的驱动滑块，所述驱动滑块与一节断料同步带连接，并带动断料同步带往复移动。
采用上述技术方案，气缸平衡杆即保证两端的同步轮平衡，又能使无杆气缸安装更简单，占用空间更小，更容易控制，能耗更低，精度更高，所需维护更少，更清洁而且更环保。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的立体示意图。
图2为本实用新型实施例1的结构示意图。
图3为本实用新型实施例1在标签纸收集分体机上使用效果图。
图4为本实用新型实施例2的立体示意图。
图5为本实用新型实施例3的立体示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1-图3所示，标签纸收卷分条机的断料机构，包括断料安装架1，所述断料安装架1的两端均设有同步轮安装板2，所述同步轮安装板2上均相对设有端部与同步轮安装板2铰接的断料同步轮3，所述断料同步轮3之间绕设有断料同步带4，所述其中一个断料同步轮3或断料同步带4上设有驱动断料同步带4来回转动的驱动源，所述断料同步带4朝向地面的一端有安装有切刀安装板5，所述切刀安装板5一端与断料同步带4固定连接，另一端设有切刀6，所述驱动源带动切刀6在同步轮安装板2之间径向往复移动，所述同步轮安装板2对应断料安装架1的一端均设有L型安装板7，所述L型安装板7朝向断料安装架1的一端均设有升降滑台71，所述断料安装架1两端均设有供升降滑台71安装的升降滑轨11，所述断料安装架1两端均设有断料升降气缸12，所述断料升降气缸12的输出方向与升降滑轨11相平行，所述L型安装板7一端与升降滑台71连接，另一端与断料升降气缸12的输出端连接，并通过断料升降气缸12带动同步轮安装板2沿升降滑轨11轴向移动，所述同步轮安装板2之间设有断料滑轨13，所述切刀安装板5上设有断料滑台51，所述切刀安装板5通过断料滑台51安装在断料滑轨13上，并通过驱动源带动切刀安装板2沿断料滑轨13来回往复移动，所述切刀6为圆形刀片，所述切刀6通过断料电机61安装于切刀安装板5上，并通过断料电机61带动切刀6转动，所述驱动源为驱动电机8，所述驱动电机8的输出端与断料同步轮3连接，并带动断料同步带4往复移动。
实施例2
如图4所示，所述驱动源为摆动气缸81，所述摆动气缸81的输出端与断料同步轮3连接，并带动断料同步带4往复移动，且由于只需要带动切刀6径向往复，行程较小，选用体积小巧的摆动气缸81，安装更简单，占用空间更小，更容易控制，能耗更低，精度更高，所需维护更少，更清洁而且更环保。
实施例3
如图5所示，所述驱动源为无杆气缸9，所述同步轮安装板2之间设有气缸平衡杆21，所述无杆气缸9安装于所述气缸平衡杆21上，所述无杆气缸9的输出端设有沿无杆气缸9活动的驱动滑块91，所述驱动滑块91与一节断料同步带4连接，并带动断料同步带4往复移动，且由于只需要带动切刀6径向往复，行程较小，选用体积小巧的无杆气缸9，安装更简单，占用空间更小，更容易控制，能耗更低，精度更高，所需维护更少，更清洁而且更环保。
Claims (7)
1.标签纸收卷分条机的断料机构，包括断料安装架，其特征在于：所述断料安装架的两端均设有同步轮安装板，所述同步轮安装板上均相对设有端部与同步轮安装板铰接的断料同步轮，所述断料同步轮之间绕设有断料同步带，所述其中一个断料同步轮或断料同步带上设有驱动断料同步带来回转动的驱动源，所述断料同步带朝向地面的一端有安装有切刀安装板，所述切刀安装板一端与断料同步带固定连接，另一端设有切刀，所述驱动源带动切刀在同步轮安装板之间径向往复移动。
2.根据权利要求1所述的标签纸收卷分条机的断料机构，其特征在于：所述同步轮安装板对应断料安装架的一端均设有L型安装板，所述L型安装板朝向断料安装架的一端均设有升降滑台，所述断料安装架两端均设有供升降滑台安装的升降滑轨，所述断料安装架两端均设有断料升降气缸，所述断料升降气缸的输出方向与升降滑轨相平行，所述L型安装板一端与升降滑台连接，另一端与断料升降气缸的输出端连接，并通过断料升降气缸带动同步轮安装板沿升降滑轨轴向移动。
3.根据权利要求2所述的标签纸收卷分条机的断料机构，其特征在于：所述同步轮安装板之间设有断料滑轨，所述切刀安装板上设有断料滑台，所述切刀安装板通过断料滑台安装在断料滑轨上，并通过驱动源带动切刀安装板沿断料滑轨来回往复移动。
4.根据权利要求3所述的标签纸收卷分条机的断料机构，其特征在于：所述切刀为圆形刀片，所述切刀通过断料电机安装于切刀安装板上，并通过断料电机带动切刀转动。
5.根据权利要求1-4任一项所述的标签纸收卷分条机的断料机构，其特征在于：所述驱动源为驱动电机，所述驱动电机的输出端与断料同步轮连接，并带动断料同步带往复移动。
6.根据权利要求1-4任一项所述的标签纸收卷分条机的断料机构，其特征在于：所述驱动源为摆动气缸，所述摆动气缸的输出端与断料同步轮连接，并带动断料同步带往复移动。
7.根据权利要求1-4任一项所述的标签纸收卷分条机的断料机构，其特征在于：所述驱动源为无杆气缸，所述同步轮安装板之间设有气缸平衡杆，所述无杆气缸安装于所述气缸平衡杆上，所述无杆气缸的输出端设有沿无杆气缸活动的驱动滑块，所述驱动滑块与一节断料同步带连接，并带动断料同步带往复移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122903108.XU CN216471222U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 标签纸收卷分条机的断料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122903108.XU CN216471222U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 标签纸收卷分条机的断料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216471222U true CN216471222U (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81399557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122903108.XU Active CN216471222U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 标签纸收卷分条机的断料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216471222U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117182964A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-08 | 康峰（苏州）纸品有限公司 | 一种纺纱纸管加工用输送机械手 |
-
2021
- 2021-11-24 CN CN202122903108.XU patent/CN216471222U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117182964A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-08 | 康峰（苏州）纸品有限公司 | 一种纺纱纸管加工用输送机械手 |
| CN117182964B (zh) * | 2023-10-10 | 2024-04-12 | 康峰（苏州）纸品有限公司 | 一种纺纱纸管加工用输送机械手 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107128718B (zh) | 铜箔生产用连续收卷设备 | |
| CN203767700U (zh) | 带有切刀机构的换卷收放架 | |
| CN216471222U (zh) | 标签纸收卷分条机的断料机构 | |
| CN209177700U (zh) | 一种卷纸分切机 | |
| CN104176539B (zh) | 一种全自动薄膜收卷机 | |
| CN202079627U (zh) | 一种新型的卷筒式装饰纸分切机 | |
| CN203245927U (zh) | 一种opp制袋膜分切机中的边料回收装置 | |
| CN101850558A (zh) | 一种盘纸分切机 | |
| CN102615104A (zh) | 冷轧带钢废边卷取机 | |
| CN201287351Y (zh) | 自动割胶机 | |
| CN216471223U (zh) | 标签纸收卷分条机的插刀断料装置 | |
| CN201677352U (zh) | 盘纸分切机 | |
| CN108493834A (zh) | 一种新型的高压线异物清理设备 | |
| CN2820479Y (zh) | 双面羊肉切片机 | |
| CN210528000U (zh) | 膜材储料机构 | |
| CN210558316U (zh) | 吹膜机的新型收卷换料架 | |
| CN220351313U (zh) | 一种环保标签分条机 | |
| CN209304666U (zh) | 一种用于纸质剪裁的印刷用切刀组件 | |
| CN210589517U (zh) | 一种高性能环保型胶粘制品用分切机 | |
| CN203474027U (zh) | 布料收卷切割装置 | |
| CN208345407U (zh) | 具有直线切刀的收卷装置 | |
| CN206913234U (zh) | 一种高效节能配页裂线同线速驱动机构 | |
| CN211310356U (zh) | 一种设有切割机构的纸管分纸机 | |
| CN221295514U (zh) | 一种涤纶布生产用的收卷装置 | |
| CN218878839U (zh) | 一种无芯棒收卷设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |