CN220163477U - 一种丝印网版的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝印网版的自动清洗装置，包括：箱体设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔设置有清洗装置，所述清洗装置设置有网版固定机构、旋转喷淋机构和烘干风干机构，所述网版固定机构用于固定丝印网版，所述旋转喷淋机构设置于所述网版固定机构的两侧，并用于对丝印网版喷射清洗液，所述烘干风干机构设置于所述网版固定机构的两侧，并用于烘干风干丝印网版。本申请提出的一种丝印网版的自动清洗装置，能够自动清洗不同大小的丝印网版，清洁效率高，耗时短。

Description

一种丝印网版的自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及丝印网版印刷技术领域，特别涉及一种丝印网版的自动清洗装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有的丝印网版清洗一般是由人工进行清洗，先使用清洗剂处理待清洁的丝印网版，再用干净的网布讲网版表面擦干净，擦拭后让网版在一个没有灰尘的的环境下干燥，人工清洗不同大小丝印网版的方式耗费时间长且清洁效率低，往往需要进行多次清洁擦拭。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种丝印网版的自动清洗装置，能够自动清洗不同大小的丝印网版，清洁效率高，耗时短。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种丝印网版的自动清洗装置，包括：

箱体，设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和所述第二内腔之间设置有隔板，所述第一内腔水平设置有固定杆；

清洗装置，设置于所述第一内腔，所述清洗装置设置有网版固定机构、旋转喷淋机构和烘干风干机构，所述网版固定机构用于固定丝印网版，所述网版固定机构包括滑杆组件和气缸组件，所述气缸组件设置在所述滑杆组件上，所述滑杆组件滑动设置于所述固定杆，所述旋转喷淋机构设置于所述网版固定机构的两侧，并用于对丝印网版喷射清洗液，所述烘干风干机构设置于所述网版固定机构的两侧，并用于烘干风干丝印网版。

根据本实用新型实施例的一种丝印网版的自动清洗装置，至少具有如下有益效果：丝印网版的自动清洗装置在进行清洗工作时，网版固定机构能够对不同大小的丝印网版进行固定，网版固定后旋转喷淋机构启动喷头支架旋转并对网版喷射清洗液，网版清洗后烘干风干机构对网版进行烘干风干，从而得到洁净干燥的丝印网版。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑杆组件包括横向滑杆和限位杆，所述横向滑杆设置有两组，并且分别设置于所述网版固定机构两侧，所述横向滑杆两端设有滑块和拧紧手柄，所述限位杆滑动设置于所述横向滑杆，并且沿竖直放置，所述限位杆设置有限位块，所述限位块可拆卸的安装于所述限位杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述气缸组件包括导向块、气缸安装块、第一气缸、第二气缸和丝印网版顶紧块，所述导向块用于固定或限制网版位置，可拆卸的安装于两组所述横向滑杆之间，所述导向块内壁设有滑轮和V型槽，所述滑轮设置于所述V型槽，所述气缸安装块可拆卸的安装于所述导向块上方，所述第一气缸和所述第二气缸分别固定于所述气缸安装块两端，所述第一气缸的活塞杆端部和所述第二气缸的活塞杆端部均设有所述丝印网版顶紧块。

根据本实用新型的一些实施例，所述旋转喷淋机构包括喷淋喷头，所述网版固定机构的两侧均设置有喷头支架，所述喷淋喷头可拆卸地设置于所述喷头支架，所述喷头支架为T字型结构，所述喷头支架设置有电机。

根据本实用新型的一些实施例，所述烘干风干机构包括吹风口和加热组件，所述吹风口设置于所述隔板，并且连通所述第一内腔和所述第二内腔，所述吹风口通过气管与所述加热组件相连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体还设有清洗液回收装置，设置于所述清洗装置底部，所述清洗液回收装置包括过滤网、清洗液回收箱和回收管，所述过滤网设置于所述网版固定装置底部，所述清洗液回收箱位于所述过滤网底部，所述回收管的两端分别连接所述过滤网和所述清洗液回收箱。

根据本实用新型的一些实施例，所述清洗装置上方开设有排风口，所述排风口安装有排气扇，所述排气扇用于排出加热气体。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体下方底部还设有电器元件和气动元件。

根据本实用新型的一些实施例，所述内腔和所述清洗液回收装置均设有维修口，所述内腔还设有丝印网版放置口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一内腔两侧内壁均设有线槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的一种丝印网版的自动清洗装置的示意图；

图2为图1示出的网版固定机构示意图；

图3为图1示出的清洗液回收装置示意图；

图4为图2示出的导向块示意图。

附图标记：

第一内腔1000、清洗装置1100、网版固定机构1200、滑杆组件1210、横向滑杆1211、滑块1212、拧紧手柄1213、限位杆1214、限位块1215、气缸组件1220、导向块1221、气缸安装块1222、第一气缸1223、第二气缸1224、丝印网版顶紧块1225、固定杆1230、旋转喷淋机构1300、喷淋喷头1310、喷头支架1320、烘干风干机构1400、吹风口1410、加热组件1420、加热器1421、气管1430、排风口1500、清洗液回收装置1600、过滤网1610、清洗液回收箱1620、水位开关1621、回收管1622、回流管1623、接水盘1624、隔板1700、第二内腔2000、箱体3000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

但是现有的丝印网版清洗一般是由人工进行清洗，先使用清洗剂处理待清洁的丝印网版，再用干净的网布讲网版表面擦干净，擦拭后让网版在一个没有灰尘的的环境下干燥，人工清洗不同大小丝印网版的方式耗费时间长且清洁效率低，往往需要进行多次清洁擦拭。

针对现有的丝印网版清洗所存在的问题，本申请提出一种丝印网版的自动清洗装置，丝印网版的自动清洗装置在进行清洗工作时，网版固定机构能够对不同大小的丝印网版进行固定，网版固定后旋转喷淋机构启动喷头支架旋转并对网版喷射清洗液，网版清洗后烘干风干机构对网版进行烘干风干，从而得到洁净干燥的丝印网版。

参照图1至图3，本实用新型实施例提供的一种丝印网版的自动清洗装置包括箱体3000。箱体3000内部设置有第一内腔1000和第二内腔2000，第一内腔1000和第二内腔2000之间由隔板1700间隔开，第一内腔水平设置有固定杆1230，第一内腔1000还设置有网版清洗装置1100，清洗装置1100设置有网版固定机构1200、旋转喷淋机构1300和烘干风干机构1400，网版固定机构1200位于第一内腔1000中部，由滑杆组件1210和气缸组件1220组成，网版固定机构1200用于对网版的位置进行限制或固定，第一内腔1000内部还设置有水平放置的固定杆1230，滑杆组件1210和气缸组件1220可滑动的设置在固定杆1230上。旋转喷淋机构1300和烘干风干机构1400均设置在网版固定机构1200两侧，分别对网版进行清洗和风干。可以理解的是，在本实用新型提供的实施例中，滑杆组件1210和气缸组件1220垂直于固定杆1230放置，并且能够在固定杆1230上滑动，滑杆组件1210和气缸组件1220可以根据丝印网版的放置位置和大小进行调节，进而能够固定不同大小的丝印网版。

需要说明的是，丝印网版的自动清洗装置工作时，根据不同大小的丝印网版调节滑杆组件1210和气缸组件1220，调节完成后放入丝印网版，气缸组件1220对丝印网版进行固定，旋转喷淋机构1300对丝印网版喷射清洗液进行清洗，清洗后烘干风干机构1400对丝印网版进行风干。即使丝印网版的大小不同，但是通过调节滑杆组件1210和气缸组件1220使丝印网版的自动清洗装置能够适应不同大小的丝印网版，进一步提高了清洗网版的效率。

参照图2，滑杆组件包括横向滑杆1211和限位杆1214。具体的，横向滑杆1211设有两组，分别设置于网版固定机构1200两侧，横向滑杆1211两端部设有滑块1212和拧紧手柄1213，滑块1212内部设置有滑轮，旋转松开手柄1213后滑块1212能够在固定杆1230上自由滑动，旋转拧紧手柄1213可以使滑块1212固定在横向滑杆上。限位杆1214滑动的安装在横向滑杆1211上，并且沿竖直放置，限位块1215通过螺丝安装在限位杆1214上，横向滑杆1211在网版固定机构1200两侧的对称分布设置，使能够方便快速调节限位块1215的位置，进而限制丝印网版的放置位置，达到快速定位的效果。在一些实施例中，横向滑杆1211和限位杆1214可以设置多组，进而可以同时固定多个丝印网版，限位块1215也可以设置弹簧，进而使丝印网版有更好的固定效果，在此不再赘述。

参照图2，气缸组件1220包括导向块1221、气缸安装块1222、第一气缸1223、第二气缸1224和丝印网版顶紧块1225，导向块1221可拆卸的安装在两组横向滑杆1211之间，如图4所示，导向块1221内壁设有滑轮和V型槽，V型槽能够对网版放置时进行导向，使网版能够方便快捷地放置在导向块1221上，通过滑轮滚动可以方便地把网版推至导向块1221中部。气缸安装块1222设置在导向块1221上方，可拆卸的安装在两组横向滑杆1211之间，气缸安装块1222两端部安装有第一气缸1223和第二气缸1224，第一气缸1223的活塞杆端部和第二气缸1224的活塞杆端部均设有丝印网版顶紧块1225。可以理解的是，通过导向块1221把丝印网版放置在导向块1221中部，然后启动第一气缸1223和第二气缸1224，气缸活塞杆端部伸出带动丝印网版顶紧块1225动作，丝印网版顶紧块1225向下压顶紧丝印网版，从而固定网版。在另一些实施例中，导向块1221和气缸安装块1222还可设置成在固定杆1230上滑动设置，在此不再赘述。

需要说明的是，旋转喷淋机构1300包括喷淋喷头1310，喷淋喷头1310可拆卸的安装于喷头支架1320上。具体的，喷头支架1320为T字型结构，转动安装于网版固定机构1200两侧，喷头支架1320一端连接有喷淋喷头1310用于喷射清洗液，另一端连接有水管和电机，电机放置在箱体3000内部，在另一些实施例中，喷头支架1320为十字型结构。

需要说明的是，烘干风干机构1400包括吹风口1410和加热组件1420。具体的，吹风口1410设置在隔板1700，并且设置有多组，吹风口1410一端连通第一内腔1000，另一端通过第二内腔2000的气管1430与加热组件1420连接，加热组件1420放置在网版固定机构1200两侧的第二内腔2000，加热组件1420内置有加热器1421，加热器1421能对加热组件1420进行加热，加热组件1420底部设有进气口，顶部设有出气口，出气口连接有气管1430，进气口与离心风机相连接，离心风机设置在箱体3000下方底部，离心风机和加热组件1420的配合使烘干风干机构1400能够吹出暖风。

参照图3，箱体3000还设有清洗液回收装置1600，清洗液回收装置1600包括过滤网1610、清洗液回收箱1620、回收管1622。具体的，清洗液回收装置1600设置在清洗装置1100底部，过滤网1610可拆卸的安装在清洗装置1100底部，过滤网下方设置有漏斗型接水盘1624，回收管1622一端连接接水盘1624一端连接清洗液回收箱1620。在另一些实施例中，清洗液回收装置1600还设有水位开关1621、回流管1623、溢流管1625和水泵。水位开关1621能够监控清洗液回收箱1620液面高度，当液面高度达到预设值时，水位开关1621启动水泵抽取回收箱1620的清洗液，通过回流管1623运输清洗液到喷头支架1320进行循环使用，实现环保节能的效果，溢流管1625能够排放清洗液至外部以防止清洗液积聚过多。

需要说明的是，清洗装置上方开设有排风口1500，排风口1500并列设置有两个，排气扇安装在排风口1500内，以实现快速抽风功能，排气扇用于快速排出加热气体，保持第一内腔1000与外界保持大气压差平衡。

需要说明的是，箱体3000底部还设置有电器元件和气动元件，电器元件包括驱动喷头支架1320的电机，加热组件1420控制器和PLC控制电路板，气动元件包括电磁阀。

需要说明的是，箱体3000和清洗液回收装置1600均设置有维修口，方便维修人员检查和维修，箱体3000还开设有丝印网版的放置口，在另一些实施例中，箱体3000两侧均开设有丝印网版的放置口，在此不再赘述。

需要说明的是，第一内腔1000两侧内壁均设置有线槽，线槽位于箱体3000内，从上往下贯通箱体3000内部。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，包括：

箱体，设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔和所述第二内腔之间设置有隔板，所述第一内腔水平设置有固定杆；

清洗装置，设置于所述第一内腔，所述清洗装置设置有网版固定机构、旋转喷淋机构和烘干风干机构，所述网版固定机构用于固定丝印网版，所述网版固定机构包括滑杆组件和气缸组件，所述气缸组件设置在所述滑杆组件上，所述滑杆组件滑动设置于所述固定杆，所述旋转喷淋机构设置于所述网版固定机构的两侧，并用于对丝印网版喷射清洗液，所述烘干风干机构设置于所述网版固定机构的两侧，并用于烘干风干丝印网版。

2.根据权利要求1所述的一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，所述滑杆组件包括横向滑杆和限位杆，所述横向滑杆设置有两组，并且分别设置于所述网版固定机构两侧，所述横向滑杆两端设有滑块和拧紧手柄，所述限位杆滑动设置于所述横向滑杆，并且沿竖直放置，所述限位杆设置有限位块，所述限位块可拆卸的安装于所述限位杆。

3.根据权利要求2所述的一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，所述气缸组件包括导向块、气缸安装块、第一气缸、第二气缸和丝印网版顶紧块，所述导向块用于固定或限制网版位置，可拆卸的安装于两组所述横向滑杆之间，所述导向块内壁设有滑轮和V型槽，所述滑轮设置于所述V型槽，所述气缸安装块可拆卸的安装于所述导向块上方，所述第一气缸和所述第二气缸分别固定于所述气缸安装块两端，所述第一气缸的活塞杆端部和所述第二气缸的活塞杆端部均设有所述丝印网版顶紧块。

4.根据权利要求1所述的一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，所述旋转喷淋机构包括喷淋喷头，所述网版固定机构两侧均设置有喷头支架，所述喷淋喷头可拆卸地设置于所述喷头支架，所述喷头支架为T字型结构，所述喷头支架设置有电机。

5.根据权利要求1所述的一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，所述烘干风干机构包括吹风口和加热组件，所述吹风口设置于所述隔板，并且连通所述第一内腔和所述第二内腔，所述吹风口通过气管与所述加热组件相连接。

6.根据权利要求1所述的一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，所述箱体还设有清洗液回收装置，设置于所述清洗装置底部，所述清洗液回收装置包括过滤网、清洗液回收箱和回收管，所述过滤网设置于所述网版固定装置底部，所述清洗液回收箱位于所述过滤网底部，所述回收管的两端分别连接所述过滤网和所述清洗液回收箱。

7.根据权利要求1所述的一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，所述清洗装置上方开设有排风口，所述排风口安装有排气扇，所述排气扇用于排出加热气体。

8.根据权利要求1所述的一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，所述箱体下方底部还设有电器元件和气动元件。

9.根据权利要求6所述的一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，所述箱体和所述清洗液回收装置均设有维修口，所述箱体还设有丝印网版放置口。

10.根据权利要求1所述的一种丝印网版的自动清洗装置，其特征在于，所述第一内腔两侧内壁均设有线槽。