CN217647013U - 一种电池箱加工用表面清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，包括挂钩、第一限位柱、喷头、隔板和驱动风扇，所述滑槽内部设置有电动滑块，所述电动滑块侧面连接有连接板，所述挂钩顶部连接有连接板，所述第一限位柱和所述第二限位柱安装于挂钩弯折处，所述喷头安装于清洗液罐体端部，所述喷头的数量设置为多个，所述驱动风扇外侧安装有U型加热管，所述U型加热管侧面设置有隔热板。本实用新型通过设计的滑轨、滑槽、电动滑块、连接板、挂钩、第一限位柱和第二限位柱，可以将电池箱悬挂在挂钩上进行移动，便于对电池箱进行滑动清洗和烘干，通过设计的清洗液罐体和喷头，可以将清洗液喷淋至电池箱外表面，使得电池箱清洗的更彻底。

Description

一种电池箱加工用表面清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及电池箱加工技术领域，具体涉及一种电池箱加工用表面清洗烘干装置。

背景技术

电池箱是可以容纳一个或多个电池的部件，在实际的生活中电池箱随处可见，随着科技水平的进步，对电池箱的加工过程也逐渐规范起来，在对电池箱进行加工的过程中，需要对电池箱的外表面进行全方位的清洗然后再进行烘干，但是目前的大多数的设备对电池箱外表面清洗的不彻底。

现有的，例如公开号CN208487892U于2019年2月12日，公开了一种电池箱体生产用烘干机，仅仅是通过在烘干箱两侧设置橡胶挡帘，减少烘干箱内气体流散，并利用鼓风机产生流通空气，利用滤网和活性炭对流通空气进行过滤和吸附处理，净化空气，使流通空气保持洁净，防止污染环境，利用空气流通提高电池箱体的烘干效率。

因此，发明一种电池箱加工用表面清洗烘干装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，以解决技术中在对电池箱进行清洗和烘干时不便于对电池箱进行移动且在移动的过程中较易发生晃动的问题以及对电池箱外表面的清洗效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，包括滑槽、挂钩、第一限位柱、第二限位柱、喷头、隔板和驱动风扇，所述滑槽开设于滑轨内部，所述滑槽内部设置有电动滑块，所述电动滑块侧面连接有连接板，所述挂钩顶部连接有连接板，所述第一限位柱和所述第二限位柱安装于挂钩弯折处，所述喷头安装于清洗液罐体端部，所述喷头的数量设置为多个，所述驱动风扇外侧安装有U型加热管，所述U型加热管侧面设置有隔热板。

优选的：所述滑轨安装于支撑腿顶部，所述支撑腿内侧安装有挂钩，便于将电池箱悬挂于挂钩上。

优选的：所述第一限位柱和所述第二限位柱两者互相平行，所述第一限位柱和所述第二限位柱之间设置有电池箱把手，使得电池箱把手不易发生晃动。

优选的：所述电池箱把手底端连接有电池箱，所述安装板侧面固定有清洗液罐体，所述清洗液罐体下方安装有高压水箱，可以对电池箱外表面喷淋清洗液，让电池箱外表面清洗的更彻底。

优选的：所述高压水箱侧面连接有进水管道，所述高压水箱表面设置有高压喷嘴，使得水可以通过高压喷嘴喷出至电池箱外表面。

优选的：所述高压喷嘴正上方设置有电池箱，便于对电池箱外表面进行清洗。

优选的：所述隔板两侧均连接有支撑腿，所述隔板内部开设有安装口，使得驱动风扇可以安装在安装口内。

优选的：所述驱动风扇安装于安装口内部，所述隔热板侧面连接有隔板，防止U型加热管温度过高而损坏隔板。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设计的滑轨、滑槽、电动滑块、连接板、挂钩、第一限位柱和第二限位柱，可以将电池箱悬挂在挂钩上进行移动，便于对电池箱进行滑动清洗和烘干，由于第一限位柱和第二限位柱的限位作用，使得电池箱不易发生晃动，极大的增强了装置的实用性；

通过设计的清洗液罐体和喷头，可以将清洗液喷淋至电池箱外表面，使得电池箱清洗的更彻底，通过设计的驱动风扇、隔热板和U型加热管，实现了对电池箱残留的水分快速的烘干。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电动滑块的立体结构示意图；

图3为本实用新型进水管道的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型挂钩的侧视图。

附图标记说明：

1、支撑腿；2、滑轨；3、滑槽；4、电动滑块；5、连接板；6、挂钩；7、第一限位柱；8、第二限位柱；9、电池箱把手；10、电池箱；11、安装板；12、清洗液罐体；13、喷头；14、高压水箱；15、进水管道；16、高压喷嘴；17、隔板；18、安装口；19、驱动风扇；20、隔热板；21、U型加热管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，包括滑槽3、挂钩6、第一限位柱7、第二限位柱8、喷头13、隔板17和驱动风扇19，滑槽3开设于滑轨2内部，滑槽3内部设置有电动滑块4，电动滑块4侧面连接有连接板5，挂钩6顶部连接有连接板5，第一限位柱7和第二限位柱8安装于挂钩6弯折处，喷头13安装于清洗液罐体12端部，喷头13的数量设置为多个，驱动风扇19外侧安装有U型加热管21，U型加热管21侧面设置有隔热板20。

滑轨2安装于支撑腿1顶部，支撑腿1内侧安装有挂钩6，第一限位柱7和第二限位柱8两者互相平行，第一限位柱7和第二限位柱8之间设置有电池箱把手9，电池箱把手9底端连接有电池箱10，安装板11侧面固定有清洗液罐体12，清洗液罐体12下方安装有高压水箱14，高压水箱14侧面连接有进水管道15，高压水箱14表面设置有高压喷嘴16，高压喷嘴16正上方设置有电池箱10，隔板17两侧均连接有支撑腿1，隔板17内部开设有安装口18，驱动风扇19安装于安装口18内部，隔热板20侧面连接有隔板17。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后将需要进行清洗和烘干的电池箱10通过电池箱把手9挂在挂钩6上，由于第一限位柱7和第二限位柱8的存在，让电池箱把手9不易发生晃动，这时，电动滑块4带动连接板5和挂钩6沿着滑槽3向前滑动，进而将电池箱10向前滑动；

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，待电池箱10滑动至高压喷嘴16正上方时，清洗液罐体12通过喷头13将清洗液喷淋至电池箱10外表面，然后清洗的水由多个高压喷嘴16喷出至电池箱10外表面，直至将电池箱10外表面清洗干净，清洗干净后，电池箱10继续向前滑动，待电池箱10滑动至U型加热管21内侧时，U型加热管21会对电池箱10的残留的水进行加热，同时驱动风扇19开始转动，两者同时进行，可以加快对电池箱10的残留的水的烘干。

Claims (8)

1.一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，包括滑槽(3)、挂钩(6)、第一限位柱(7)、第二限位柱(8)、喷头(13)、隔板(17)和驱动风扇(19)，其特征在于：所述滑槽(3)开设于滑轨(2)内部，所述滑槽(3)内部设置有电动滑块(4)，所述电动滑块(4)侧面连接有连接板(5)，所述挂钩(6)顶部连接有连接板(5)，所述第一限位柱(7)和所述第二限位柱(8)安装于挂钩(6)弯折处，所述喷头(13)安装于清洗液罐体(12)端部，所述喷头(13)的数量设置为多个，所述驱动风扇(19)外侧安装有U型加热管(21)，所述U型加热管(21)侧面设置有隔热板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，其特征在于：所述滑轨(2)安装于支撑腿(1)顶部，所述支撑腿(1)内侧安装有挂钩(6)。

3.根据权利要求1所述的一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，其特征在于：所述第一限位柱(7)和所述第二限位柱(8)两者互相平行，所述第一限位柱(7)和所述第二限位柱(8)之间设置有电池箱把手(9)。

4.根据权利要求3所述的一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，其特征在于：所述电池箱把手(9)底端连接有电池箱(10)，安装板(11)侧面固定有清洗液罐体(12)，所述清洗液罐体(12)下方安装有高压水箱(14)。

5.根据权利要求4所述的一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，其特征在于：所述高压水箱(14)侧面连接有进水管道(15)，所述高压水箱(14)表面设置有高压喷嘴(16)。

6.根据权利要求5所述的一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，其特征在于：所述高压喷嘴(16)正上方设置有电池箱(10)。

7.根据权利要求1所述的一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，其特征在于：所述隔板(17)两侧均连接有支撑腿(1)，所述隔板(17)内部开设有安装口(18)。

8.根据权利要求1所述的一种电池箱加工用表面清洗烘干装置，其特征在于：所述驱动风扇(19)安装于安装口(18)内部，所述隔热板(20)侧面连接有隔板(17)。

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