CN220163176U - 一种改性塑料加工用挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性塑料加工用挤出装置，属于塑料生产加工技术领域，其技术要点是：包括支撑柜，支撑柜上通过安装座安装有挤出机，挤出机上连通有进料管，通过设置的挤出机构可同步驱使预处理机构运作，进料管内壁的预热管对塑料原料进行预热处理，挤出电机的输出轴驱使输料轴旋转，从而第一连接轴带动搅拌叶对进入的塑料进行搅拌，以及带动刮板对进料管的内壁进行清刮处理，第一连接轴带动第二螺旋输送叶片旋转，从而便于将预热搅拌后的塑料输送至挤出机的内部，挤出机内壁的加热管进行加热处理，通过设置的挤出机构实现塑料的挤出加工处理，具有塑料预处理效果好和便于加工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产加工领域，具体是涉及一种改性塑料加工用挤出装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
公开号为CN215472987U的中国专利文件，其具体公开了包括箱体，所述箱体的底部螺旋安装有脚杯，所述箱体的两侧皆固定安装有合页，所述合页的内部皆固定安装有箱门，所述箱门的一侧表面皆固定安装有把手，所述箱体的内部设置有储物组件，所述箱体的顶部表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部一侧设置有添加口，所述壳体的内部设置有加热组件，所述壳体的一侧设置有挤出组件。
上述塑料加工用挤出装置在使用的过程中，虽然能够实现对塑料的挤出加工处理，但是进料口部分易因为物料的增多而堵塞，不便于对投入的物料进行粉碎处理，从而大大影响了塑料的加热效率，并且无法很好的实现对物料的预处理，从而大大影响了产品的加工质量，适用性差，无法满足实际使用所需。
因此，需要提供一种改性塑料加工用挤出装置，旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种改性塑料加工用挤出装置，旨在解决背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改性塑料加工用挤出装置，包括支撑柜，支撑柜上通过安装座安装有挤出机，所述挤出机上连通有进料管，所述进料管上设置有进料斗，所述进料管内设置有用于预热的预热管，所述挤出机内设置有用于加热的加热管，所述进料管内还设置有预处理机构，所述预处理机构包括用于搅拌的搅拌叶以及用于清刮的刮板，所述挤出机内设置有挤出机构，所述挤出机构与预处理机构同步传动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述预处理机构还包括用于驱动搅拌叶和刮板旋转的第一连接轴，所述第一连接轴通过连接座转动连接于进料管的内部，所述连接座的上方设置有斜坡。
作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌叶固定连接于第一连接轴上，所述刮板通过连杆固定连接于第一连接轴上，所述第一连接轴的下端设置有第二螺旋输送叶片，且所述第一连接轴通过锥齿轮副转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴转动连接于进料管上，挤出电机的输出轴驱使输料轴旋转，在同步带的同步带动作用下驱使第二连接轴旋转，第二连接轴的一端在锥齿轮副的连接关系下驱使第一连接轴旋转，从而第一连接轴带动搅拌叶对进入的塑料进行搅拌，以及带动刮板对进料管的内壁进行清刮处理，且塑料在斜坡的作用下进入下方，第一连接轴可相应带动第二螺旋输送叶片旋转，从而便于将预热搅拌后的塑料输送至挤出机的内部。
作为本实用新型进一步的方案，所述挤出机构包括输料轴和第一螺旋输送叶片，所述输料轴转动连接于挤出机的内部，所述第一螺旋输送叶片固定连接于输料轴上，所述输料轴固定连接有挤出电机的输出轴，所述挤出电机通过电机安装板安装于挤出机的外侧，挤出电机的输出轴可同步驱使输料轴上的第一螺旋输送叶片旋转，从而实现塑料的挤出加工处理。
作为本实用新型进一步的方案，所述输料轴通过同步带转动连接有第二连接轴。
作为本实用新型进一步的方案，所述支撑柜上设置有若干个存储柜，所述支撑柜的底部设置有用于支撑的支撑脚，所述支撑脚的底部设置有防滑垫。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本实用新型通过设置的挤出机构可同步驱使预处理机构运作，进料管内壁的预热管对塑料原料进行预热处理，挤出电机的输出轴驱使输料轴旋转，在同步带的同步带动作用下驱使第二连接轴旋转，第二连接轴的一端在锥齿轮副的连接关系下驱使第一连接轴旋转，从而第一连接轴带动搅拌叶对进入的塑料进行搅拌，以及带动刮板对进料管的内壁进行清刮处理，且塑料在斜坡的作用下进入下方，第一连接轴可相应带动第二螺旋输送叶片旋转，从而便于将预热搅拌后的塑料输送至挤出机的内部，解决了背景技术中提出的无法很好的实现对塑料预处理的弊端。
挤出机内壁的加热管进行加热处理，通过设置的挤出机构实现塑料的挤出加工处理，支撑柜上设置的存储柜便于存储物件，且支撑脚底部设置的防滑垫提升了支撑柜支撑的稳定性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例的后视结构示意图。
图3为实用新型实施例内部的结构示意图。
附图标记：1、支撑柜；2、存储柜；3、支撑脚；4、防滑垫；5、安装座；6、挤出机；7、进料管；8、进料斗；9、输料轴；10、第一螺旋输送叶片；11、连接座；12、斜坡；13、第一连接轴；14、搅拌叶；15、连杆；16、刮板；17、锥齿轮副；18、第二连接轴；19、同步带；20、挤出电机；21、电机安装板；22、第二螺旋输送叶片；23、预热管；24、加热管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参见图1～图3，一种改性塑料加工用挤出装置，包括支撑柜1，支撑柜1上通过安装座5安装有挤出机6，所述挤出机6上连通有进料管7，所述进料管7上设置有进料斗8，所述进料管7内设置有用于预热的预热管23，所述挤出机6内设置有用于加热的加热管24，所述进料管7内还设置有预处理机构，所述预处理机构包括用于搅拌的搅拌叶14以及用于清刮的刮板16，所述挤出机6内设置有挤出机构，所述挤出机构与预处理机构同步传动连接。
进一步，所述预处理机构还包括用于驱动搅拌叶14和刮板16旋转的第一连接轴13，所述第一连接轴13通过连接座11转动连接于进料管7的内部，所述连接座11的上方设置有斜坡12。
进一步，所述搅拌叶14固定连接于第一连接轴13上，所述刮板16通过连杆15固定连接于第一连接轴13上，所述第一连接轴13的下端设置有第二螺旋输送叶片22，且所述第一连接轴13通过锥齿轮副17转动连接有第二连接轴18，所述第二连接轴18转动连接于进料管7上。
优选的，该改性塑料需挤出加工处理时，将塑料原料经由进料斗8置入到进料管7的内部，进料管7内壁的预热管23对塑料原料进行预热处理，挤出电机20的输出轴驱使输料轴9旋转，在同步带19的同步带动作用下驱使第二连接轴18旋转，第二连接轴18的一端在锥齿轮副17的连接关系下驱使第一连接轴13旋转，从而第一连接轴13带动搅拌叶14对进入的塑料进行搅拌，以及带动刮板16对进料管7的内壁进行清刮处理。
优选的，塑料在斜坡12的作用下进入下方，第一连接轴13可相应带动第二螺旋输送叶片22旋转，从而便于将预热搅拌后的塑料输送至挤出机6的内部。
相应的，输料轴9和第二连接轴18上均设置有与同步带19同步传动连接的皮带轮。
需要特别说明的是，挤出电机20为减速电机，提升了搅拌和塑料挤出的稳定性。
如图1～图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述挤出机构包括输料轴9和第一螺旋输送叶片10，所述输料轴9转动连接于挤出机6的内部，所述第一螺旋输送叶片10固定连接于输料轴9上，所述输料轴9固定连接有挤出电机20的输出轴，所述挤出电机20通过电机安装板21安装于挤出机6的外侧。
进一步，所述输料轴9通过同步带19转动连接有第二连接轴18。
进一步，所述支撑柜1上设置有若干个存储柜2，所述支撑柜1的底部设置有用于支撑的支撑脚3，所述支撑脚3的底部设置有防滑垫4。
优选的，在本实施例中，挤出机6内壁的加热管24进行加热处理，挤出电机20的输出轴可同步驱使输料轴9上的第一螺旋输送叶片10旋转，从而实现塑料的挤出加工处理。
优选的，支撑柜1上设置的存储柜2便于存储物件，且支撑脚3底部设置的防滑垫4提升了支撑柜1支撑的稳定性。
本实用新型的工作原理是：该改性塑料需挤出加工处理时，将塑料原料经由进料斗8置入到进料管7的内部，进料管7内壁的预热管23对塑料原料进行预热处理，挤出电机20的输出轴驱使输料轴9旋转，在同步带19的同步带动作用下驱使第二连接轴18旋转，第二连接轴18的一端在锥齿轮副17的连接关系下驱使第一连接轴13旋转，从而第一连接轴13带动搅拌叶14对进入的塑料进行搅拌，以及带动刮板16对进料管7的内壁进行清刮处理，且塑料在斜坡12的作用下进入下方，第一连接轴13可相应带动第二螺旋输送叶片22旋转，从而便于将预热搅拌后的塑料输送至挤出机6的内部，挤出机6内壁的加热管24进行加热处理，挤出电机20的输出轴可同步驱使输料轴9上的第一螺旋输送叶片10旋转，从而实现塑料的挤出加工处理，支撑柜1上设置的存储柜2便于存储物件，且支撑脚3底部设置的防滑垫4提升了支撑柜1支撑的稳定性。
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了背景技术中提出的技术问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改性塑料加工用挤出装置，包括支撑柜(1)，支撑柜(1)上通过安装座(5)安装有挤出机(6)，其特征在于，所述挤出机(6)上连通有进料管(7)，所述进料管(7)上设置有进料斗(8)，所述进料管(7)内设置有用于预热的预热管(23)，所述挤出机(6)内设置有用于加热的加热管(24)，所述进料管(7)内还设置有预处理机构，所述预处理机构包括用于搅拌的搅拌叶(14)以及用于清刮的刮板(16)，所述挤出机(6)内设置有挤出机构，所述挤出机构与预处理机构同步传动连接。
2.根据权利要求1所述的改性塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述预处理机构还包括用于驱动搅拌叶(14)和刮板(16)旋转的第一连接轴(13)，所述第一连接轴(13)通过连接座(11)转动连接于进料管(7)的内部，所述连接座(11)的上方设置有斜坡(12)。
3.根据权利要求2所述的改性塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述搅拌叶(14)固定连接于第一连接轴(13)上，所述刮板(16)通过连杆(15)固定连接于第一连接轴(13)上，所述第一连接轴(13)的下端设置有第二螺旋输送叶片(22)，且所述第一连接轴(13)通过锥齿轮副(17)转动连接有第二连接轴(18)，所述第二连接轴(18)转动连接于进料管(7)上。
4.根据权利要求3所述的改性塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述挤出机构包括输料轴(9)和第一螺旋输送叶片(10)，所述输料轴(9)转动连接于挤出机(6)的内部，所述第一螺旋输送叶片(10)固定连接于输料轴(9)上，所述输料轴(9)固定连接有挤出电机(20)的输出轴，所述挤出电机(20)通过电机安装板(21)安装于挤出机(6)的外侧。
5.根据权利要求4所述的改性塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述输料轴(9)通过同步带(19)转动连接有第二连接轴(18)。
6.根据权利要求1所述的改性塑料加工用挤出装置，其特征在于，所述支撑柜(1)上设置有若干个存储柜(2)，所述支撑柜(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(3)，所述支撑脚(3)的底部设置有防滑垫(4)。
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