CN220163067U - 双注塑口注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及双注塑口注塑机，包括底座，所述底座的外壁顶端上方设置有螺杆加热器，所述底座的外壁顶端两侧通过支架均与螺杆加热器的外壁底端两侧固定，所述螺杆加热器的外壁底端侧端设置有注塑组件，所述注塑组件包括输送部件、注塑部件和固定部件，本实用新型中，通过设置的螺纹插头和螺纹插口将注塑头固定连通在注塑筒的外壁底端，且通过设置的把手和拉箍配合侧延板来提高注塑筒和注塑头的固定效果，通过上述方式可知本实用新型能够使得人员能根据需求对注塑头进行更换，从而使得人员在注塑过程中能够选择更适合的注塑头进行使用。

Description

双注塑口注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及双注塑口注塑机。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

中国专利公告号为CN216578947U中公开了一种双注塑口注塑机，包括固定底座，所述固定底座的上方安装有无杠气缸，无杠气缸与固定底座之间为可拆卸式结构，无杠气缸的内部设置有固定滑柱，所述驱动滑块的上端表面安装液压缸，液压缸的上端通过驱动组件连接有升降支撑柱，所述升降支撑柱的上端安装有注塑机盒，注塑机盒的前端安装有作业机架，作业机架与注塑机盒一体成型，作业机架的前端表面安装有旋转注塑机头，作业机架的后端表面安装有伺服电机，旋转注塑机头通过转轴与伺服电机相连接；

上述专利技术的有益效果是通过安装有便捷的水平和垂直调节机构，方便对注塑机头位置进行快速调整，同时安装有可转动调节的旋转注塑机头，方便对两种型号大小的注塑管口进行切换，但是，上述专利技术在具体使用时，其虽然设置有两个注塑口，但是无法同时进行使用，导致在具体加工时不能很好的提高装置的注塑效率，且装置上下两侧的注塑管口为固定安装形式，若需要对除了安装的两种尺寸型号管口外型号的模具进行注塑时，则无法进行有效注塑，同时上述注塑机的旋转注塑机头在旋转时连接管会随着机头同步旋转，造成进料连接管的堵塞，无法正常注塑，因此，上述专利技术在具体使用时还存有一定的不足之处。

综上，发明双注塑口注塑机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供双注塑口注塑机，以解决上述专利技术在具体使用时，其虽然设置有两个注塑口，但是无法同时进行使用，导致在具体加工时不能很好的提高装置的注塑效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双注塑口注塑机，包括底座，所述底座的外壁顶端上方设置有螺杆加热器，所述底座的外壁顶端两侧通过支架均与螺杆加热器的外壁底端两侧固定，所述螺杆加热器的外壁底端侧端设置有注塑组件；

所述注塑组件包括输送部件、注塑部件和固定部件，所述输送部件固定连通在螺杆加热器的内壁底端一侧。

优选的，所述注塑部件安装在输送部件的外壁底端下方，所述固定部件设置在输送部件与注塑部件的连接处。

优选的，所述螺杆加热器的内壁两侧转动连接有螺旋杆，所述螺杆加热器的外壁右侧且与螺旋杆对应为位置处固定有驱动电机，所述驱动电机的左侧通过输出轴与螺旋杆的右端固定。

优选的，所述螺杆加热器的内壁顶端且远离注塑组件的一侧固定连通有进料口，所述进料口的外壁底端两侧通过支杆与螺杆加热器的外壁顶端固定，所述螺杆加热器的内壁开设有空槽，所述空槽的内壁绕有加热盘管。

优选的，所述输送部件包括出料口，所述出料口的外壁顶端与螺杆加热器的内壁底端一侧连通，所述出料口的外壁底端固定连通有下料管，所述下料管的外壁底端两侧均固定连通有支管，所述支管的外壁顶端且靠近下料管的一侧设有电磁阀a。

优选的，两个所述支管的外壁底端前侧均设置有注塑筒，所述注塑筒设置的数量为两个，两个所述注塑筒通过固定杆与支架的一侧外壁连接，所述注塑筒的外壁顶端均固定有电控箱，所述电控箱的外壁底端均固定有电控伸缩杆。

优选的，所述电控伸缩杆的外壁底端穿过注塑筒的内壁顶端并固定有活塞，所述活塞的外壁与注塑筒的内壁滑动连接，所述注塑筒的外壁后端开设有连通口，所述支管的底端均与对应位置的连通口的内壁固定连通，所述支管的底端且靠近注塑筒的一端均开设有电磁阀b。

优选的，所述注塑筒的外壁底端固定连通有螺纹插口，所述注塑部件包括注塑头，所述注塑头的外壁顶端固定连通有螺纹插头，所述螺纹插头的外壁与螺纹插口的内壁螺纹连接，所述注塑头的外壁两侧均固定有侧延板。

优选的，所述固定部件包括铰接座，所述铰接座固定安装在螺纹插口的外壁一侧，所述铰接座的内壁转动连接有把手，所述把手的外壁前后端且位于把手与铰接座连接处上方转动连接有拉箍，所述拉箍的底端与侧延板的外壁底端扣接，所述螺纹插口的外壁一侧且与把手顶端对应位置处固定有磁铁，所述把手与磁铁磁性连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的螺纹插头和螺纹插口将注塑头固定连通在注塑筒的外壁底端，且通过设置的把手和拉箍配合侧延板来提高注塑筒和注塑头的固定效果，通过上述方式可知本实用新型能够使得人员能根据需求对注塑头进行更换，从而使得人员在注塑过程中能够选择更适合的注塑头进行使用；

本实用新型中，通过将两个注塑头并列设置，并通过设置的支管可减塑液分别输送至两个注塑筒和注塑头内，从而使得人员在进行注塑时可同时使用两个注塑头完成注塑工作，从而能够提高人员的注塑效率。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型中注塑筒侧视方向的部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型中固定部件侧视方向的整体结构示意图；

图5为本实用新型中注塑筒仰视方向的立体结构示意图；

图6为本实用新型中注塑头俯视方向的立体结构示意图。

图中：100、底座；110、支架；200、螺杆加热器；210、进料口；220、驱动电机；230、螺旋杆；240、加热盘管；300、出料口；310、下料管；311、支管；400、注塑筒；410、电控箱；420、电控伸缩杆；421、活塞；430、螺纹插口；500、注塑头；510、螺纹插头；520、侧延板；600、把手；610、拉箍；620、铰接座；630、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-6，本实用新型提供的双注塑口注塑机，包括底座100，底座100的外壁顶端上方设置有螺杆加热器200，底座100的外壁顶端两侧通过支架110均与螺杆加热器200的外壁底端两侧固定，螺杆加热器200的内壁两侧转动连接有螺旋杆230，螺杆加热器200的外壁右侧且与螺旋杆230对应为位置处固定有驱动电机220，驱动电机220的左侧通过输出轴与螺旋杆230的右端固定，设置的驱动电机220可驱动螺旋杆230进行旋转，从而能够对注入至螺杆加热器200内的塑料液进行搅拌，从而能够提高其熔融效果，具体的，设置的螺旋杆230的内部也可安装多组加热电阻丝，使得加热电阻丝在通电后可产生热量，使得螺旋杆230在对塑液进行搅拌时也能进行加热处理，螺杆加热器200的内壁顶端且远离注塑组件的一侧固定连通有进料口210，进料口210的外壁底端两侧通过支杆与螺杆加热器200的外壁顶端固定，螺杆加热器200的内壁开设有空槽，空槽的内壁绕有加热盘管240，设置的加热盘管240内固定有电阻丝，其在通电后可产生热量，从而能够对螺杆加热器200内的塑料原料进行加热，使得塑料原料熔融制成塑液；

螺杆加热器200的外壁底端侧端设置有注塑组件，注塑组件包括输送部件、注塑部件和固定部件，输送部件固定连通在螺杆加热器200的内壁底端一侧，输送部件包括出料口300，设置的出料口300内固定的有阀门，当需要进行注塑操作时，人员可打开出料口300上的阀门，使得螺杆加热器200内的塑液能够在螺旋杆230的输送下进入到出料口300内，出料口300的外壁顶端与螺杆加热器200的内壁底端一侧连通，出料口300的外壁底端固定连通有下料管310，下料管310的外壁底端两侧均固定连通有支管311，设置的支管311是为了将下料管310输送的塑液能够分别进入到两个注塑筒400内，支管311的外壁顶端且靠近下料管310的一侧设有电磁阀a，设置的电磁阀a是为了控制支管311对塑液进行输送，两个支管311的外壁底端前侧均设置有注塑筒400，注塑筒400设置的数量为两个，两个注塑筒400通过固定杆与支架110的一侧外壁连接，优选的，设置的注塑筒400可通过固定杆与支架110的外壁侧端固定或者滑动连接，而注塑筒400采用滑动连接是为了使得注塑头500的底端更好的能够与注塑模具的注塑口进行连通，注塑筒400的外壁顶端均固定有电控箱410，电控箱410的外壁底端均固定有电控伸缩杆420，电控伸缩杆420的外壁底端穿过注塑筒400的内壁顶端并固定有活塞421，活塞421的外壁与注塑筒400的内壁滑动连接，设置的电控箱410是为了控制电控伸缩杆420进行伸缩，从而使得电控伸缩杆420能够带动活塞421进行移动来将塑液从螺纹插口430的底端挤出，注塑筒400的外壁后端开设有连通口，支管311的底端均与对应位置的连通口的内壁固定连通，支管311的底端且靠近注塑筒400的一端均开设有电磁阀b，开设的连通口是为了使得支管311能够与注塑筒400的内壁后端进行固定连通，而设置的电磁阀b是为了在活塞421挤出时能够避免塑液回流至支管311内；

注塑部件安装在输送部件的外壁底端下方，注塑筒400的外壁底端固定连通有螺纹插口430，注塑部件包括注塑头500，注塑头500的外壁顶端固定连通有螺纹插头510，螺纹插头510的外壁与螺纹插口430的内壁螺纹连接，设置的螺纹插头510与螺纹插口430是为了将注塑头500的顶端能够安装在注塑筒400的外壁底端，使得注塑筒400内的塑液能够注入注塑头500内，并通过注塑头500注入注塑模具内，注塑头500的外壁两侧均固定有侧延板520；

固定部件设置在输送部件与注塑部件的连接处，固定部件包括铰接座620，铰接座620固定安装在螺纹插口430的外壁一侧，铰接座620的内壁转动连接有把手600，把手600的外壁前后端且位于把手600与铰接座620连接处上方转动连接有拉箍610，拉箍610的底端与侧延板520的外壁底端扣接，螺纹插口430的外壁一侧且与把手600顶端对应位置处固定有磁铁630，把手600与磁铁630磁性连接，具体的，设置的把手600可通过铰接座620在螺纹插口430的外壁进行转动，而把手600在转动时，人员即可通过拉箍610对侧延板520进行卡紧，从而能够提高注塑头500与把手600之间的固定效果，而设置的磁铁630是为了在拉箍610固定好后对把手600进行固定，避免把手600在日常使用时出现转动的情况。

本实用新型的使用过程如下：首先，人员可根据需求选择合适尺寸的注塑头500，并将注塑头500的顶端通过螺纹插头510旋转至螺纹插口430内，使得注塑头500固定连通在注塑筒400的底端，接着向下转动把手600，使得拉箍610扣在侧延板520内，接着向下转动把手600使得把手600吸附在磁铁630内，从而使得把手600通过拉箍610对侧延板520进行固定；

完成后人员可通过进料口210向螺杆加热器200内加入塑料原料，接着通电启动加热盘管240对塑料原料进行加热使其熔融成塑液，而通过启动驱动电机220带动螺旋杆230进行转动来对熔融的塑液进行搅拌，待塑液加热完成后，打开出料口300上的阀门，使得塑液进入到出料口300内，接着根据需求打开需要注塑的支管311上的电磁阀a和b，使得出料口300内的塑液通过支管311进入到注塑筒400内，待塑液注入注塑筒400内完成后，关闭电磁阀a和b，打开另一个支管311上的电磁阀a和b，使得下料管310内的塑液通过另一个支管311落入到注塑筒400内，完成后可通过电控箱410控制电控伸缩杆420进行伸长，使得电控伸缩杆420带动活塞421对塑液进行挤压，使得塑液通过注塑筒400和注塑头500注入注塑模具内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.双注塑口注塑机，包括底座(100)，所述底座(100)的外壁顶端上方设置有螺杆加热器(200)，所述底座(100)的外壁顶端两侧通过支架(110)均与螺杆加热器(200)的外壁底端两侧固定，其特征在于：所述螺杆加热器(200)的外壁底端侧端设置有注塑组件；

所述注塑组件包括输送部件、注塑部件和固定部件，所述输送部件固定连通在螺杆加热器(200)的内壁底端一侧。

2.根据权利要求1所述的双注塑口注塑机，其特征在于：所述注塑部件安装在输送部件的外壁底端下方，所述固定部件设置在输送部件与注塑部件的连接处。

3.根据权利要求1所述的双注塑口注塑机，其特征在于：所述螺杆加热器(200)的内壁两侧转动连接有螺旋杆(230)，所述螺杆加热器(200)的外壁右侧且与螺旋杆(230)对应位置处固定有驱动电机(220)，所述驱动电机(220)的左侧通过输出轴与螺旋杆(230)的右端固定。

4.根据权利要求3所述的双注塑口注塑机，其特征在于：所述螺杆加热器(200)的内壁顶端且远离注塑组件的一侧固定连通有进料口(210)，所述进料口(210)的外壁底端两侧通过支杆与螺杆加热器(200)的外壁顶端固定，所述螺杆加热器(200)的内壁开设有空槽，所述空槽的内壁绕有加热盘管(240)。

5.根据权利要求1所述的双注塑口注塑机，其特征在于：所述输送部件包括出料口(300)，所述出料口(300)的外壁顶端与螺杆加热器(200)的内壁底端一侧连通，所述出料口(300)的外壁底端固定连通有下料管(310)，所述下料管(310)的外壁底端两侧均固定连通有支管(311)，所述支管(311)的外壁顶端且靠近下料管(310)的一侧设有电磁阀a。

6.根据权利要求5所述的双注塑口注塑机，其特征在于：两个所述支管(311)的外壁底端前侧均设置有注塑筒(400)，所述注塑筒(400)设置的数量为两个，两个所述注塑筒(400)通过固定杆与支架(110)的一侧外壁连接，所述注塑筒(400)的外壁顶端均固定有电控箱(410)，所述电控箱(410)的外壁底端均固定有电控伸缩杆(420)。

7.根据权利要求6所述的双注塑口注塑机，其特征在于：所述电控伸缩杆(420)的外壁底端穿过注塑筒(400)的内壁顶端并固定有活塞(421)，所述活塞(421)的外壁与注塑筒(400)的内壁滑动连接，所述注塑筒(400)的外壁后端开设有连通口，所述支管(311)的底端均与对应位置的连通口的内壁固定连通，所述支管(311)的底端且靠近注塑筒(400)的一端均开设有电磁阀b。

8.根据权利要求6所述的双注塑口注塑机，其特征在于：所述注塑筒(400)的外壁底端固定连通有螺纹插口(430)，所述注塑部件包括注塑头(500)，所述注塑头(500)的外壁顶端固定连通有螺纹插头(510)，所述螺纹插头(510)的外壁与螺纹插口(430)的内壁螺纹连接，所述注塑头(500)的外壁两侧均固定有侧延板(520)。

9.根据权利要求8所述的双注塑口注塑机，其特征在于：所述固定部件包括铰接座(620)，所述铰接座(620)固定安装在螺纹插口(430)的外壁一侧，所述铰接座(620)的内壁转动连接有把手(600)，所述把手(600)的外壁前后端且位于把手(600)与铰接座(620)连接处上方转动连接有拉箍(610)，所述拉箍(610)的底端与侧延板(520)的外壁底端扣接，所述螺纹插口(430)的外壁一侧且与把手(600)顶端对应位置处固定有磁铁(630)，所述把手(600)与磁铁(630)磁性连接。