CN220162606U - 一种pcb电路板裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB电路板裁剪装置，包括底座，所述底座上端面的一侧固定有推进机构，所述推进机构的顶部固定有抵压机构，所述底座上端面的另一侧固定有支架，所述支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与切割刀相连接，所述切割刀的一侧固定有挤压块。该PCB电路板裁剪装置，能够达到抵压限位和自动精准推进的目的，在上料之前需要上提提拉柱和压板，将PCB电路板放置在支撑台上之后可松开提拉柱和压板，方便利用压板压住电路板，之后可通过手动旋转第一齿轮或第三齿轮来带动第二齿轮旋转，搭配使用丝杠和推板可向右推进电路板，旋转第一齿轮可实现粗调的效果，旋转第三齿轮可实现细调的效果，使得电路板位置调节效果更加精准。

Description

一种PCB电路板裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板加工技术领域，具体为一种PCB电路板裁剪装置。

背景技术

PCB板也就是印刷电路板，是电子元器件连接的主要提供者之一，在生产PCB板时需要将其裁剪成所需的面积大小，因此需要使用到裁剪装置。

经海量检索，发现现有技术中的裁剪装置典型的如公开号CN211806412U，一种PCB电路板裁剪设备，包括底板、标尺、主固定装置、辅助固定装置和切刀；所述底板设置有切缝，所述切刀的一端铰接于所述切缝处，所述标尺、主固定装置和辅助固定装置均与所述底板滑动连接，且所述主固定装置设置于所述切缝处；所述主固定装置/辅助固定装置包括有顶杆，所述顶杆压设在PCB上从而将其固定。

综上所述，现有的裁剪装置一般需要手动推动电路板来调节电路板的裁切位置，自动化程度不够，且不好精准把控，完成定位操作之后一般通过手动转动切刀的方式来裁切电路板，整个操作需要手动完成，比较费力，自动化程度不高，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的现有的裁剪装置一般需要手动推动电路板来调节电路板的裁切位置，自动化程度不够，且不好精准把控，完成定位操作之后一般通过手动转动切刀的方式来裁切电路板，整个操作需要手动完成，比较费力，自动化程度不高的问题。

本实用新型提供的一种PCB电路板裁剪装置，包括底座，所述底座上端面的一侧固定有推进机构，所述推进机构的顶部固定有抵压机构。

所述底座上端面的另一侧固定有支架，所述支架内顶部的下侧通过电动伸缩柱与切割刀相连接，所述切割刀的一侧固定有挤压块。

优选的，所述推进机构包括支撑台，且支撑台固定在底座上端面的一侧，所述支撑台的一侧转动连接有第一齿轮和第三齿轮，且第一齿轮与第三齿轮之间啮合连接有第二齿轮，所述第三齿轮的一侧和第一齿轮的一侧均固定有转把，且第一齿轮的直径大于第三齿轮的直径。

通过上述技术方案，旋转第一齿轮和第三齿轮均可带动第二齿轮旋转。

优选的，所述第二齿轮的一侧固定有丝杠，且丝杠转动连接在支撑台上，所述丝杠螺纹连接在推板上，且推板滑动连接在支撑台的顶部。

通过上述技术方案，丝杠旋转时，推板向右滑动，方便自动推进电路板。

优选的，所述抵压机构包括固定架，且固定架固定在支撑台的顶部，所述固定架的顶部贯穿有提拉柱，且提拉柱为“T”形结构。

通过上述技术方案，提起提拉柱和压板并完成上料操作之后可松开提拉柱，方便利用压板压住限位住电路板。

优选的，所述提拉柱的一侧开设有齿槽，且齿槽等间距分布在提拉柱上。

通过上述技术方案，齿块卡入齿槽内时会锁住提拉柱。

优选的，所述固定架内顶部的下侧通过压缩弹簧与压板相连接，且压板固定在提拉柱的底部，所述压缩弹簧包裹在提拉柱的外侧。

通过上述技术方案，提起提拉柱并完成上料操作之后可松开提拉柱，压板会自动弹下并压住电路板。

优选的，所述固定架的一侧开设有通孔，且通孔内固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定有顶推杆，且顶推杆贯穿固定架的一侧并与齿块相连接，所述拉伸弹簧包裹在顶推杆的外侧。

通过上述技术方案，顶推杆和齿块受压向左移动后，齿块会卡入对应的齿槽内，方便锁住提拉柱。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

1、该PCB电路板裁剪装置，通过设置的支撑台、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、丝杠、推板、提拉柱和压板的相互配合使用，能够达到抵压限位和自动精准推进的目的，在上料之前需要上提提拉柱和压板，将PCB电路板放置在支撑台上之后可松开提拉柱和压板，方便利用压板压住电路板，之后可通过手动旋转第一齿轮或第三齿轮来带动第二齿轮旋转，搭配使用丝杠和推板可向右推进电路板，旋转第一齿轮可实现粗调的效果，旋转第三齿轮可实现细调的效果，使得电路板位置调节效果更加精准。

2、该PCB电路板裁剪装置，通过设置的提拉柱、压板、顶推杆、齿块、切割刀和挤压块的相互配合使用，能够达到自锁和压紧的目的，调整好电路板的位置之后，切割刀和挤压块整体向下移动，方便自动裁剪电路板，顶推杆和齿块受到挤压块的挤压向左移动，方便自动锁住提拉柱，压板起到压紧固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、推进机构；201、支撑台；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、第三齿轮；205、转把；206、丝杠；207、推板；3、抵压机构；301、固定架；302、提拉柱；303、齿槽；304、压缩弹簧；305、压板；306、通孔；307、顶推杆；308、拉伸弹簧；309、齿块；4、支架；5、电动伸缩柱；6、切割刀；7、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的PCB电路板裁剪装置的较佳实施例如图1至图2所示，包括底座1，底座1上端面的一侧固定有推进机构2，推进机构2的顶部固定有抵压机构3。

底座1上端面的另一侧固定有支架4，支架4内顶部的下侧通过电动伸缩柱5与切割刀6相连接，切割刀6的一侧固定有挤压块7。

本实施例中，推进机构2包括支撑台201，且支撑台201固定在底座1上端面的一侧，支撑台201的一侧转动连接有第一齿轮202和第三齿轮204，且第一齿轮202与第三齿轮204之间啮合连接有第二齿轮203，第三齿轮204的一侧和第一齿轮202的一侧均固定有转把205，且第一齿轮202的直径大于第三齿轮204的直径，手握第一齿轮202上的转把205旋转第一齿轮202时可带动第二齿轮203旋转，手握第三齿轮204上的转把205旋转第三齿轮204时也可带动第二齿轮203旋转，以此带动丝杠206旋转，此时推板207向右滑动，由于第一齿轮202的直径大于第三齿轮204的直径，旋转第一齿轮202可实现粗调的效果，旋转第三齿轮204可实现细调的效果。

进一步的，第二齿轮203的一侧固定有丝杠206，且丝杠206转动连接在支撑台201上，丝杠206螺纹连接在推板207上，且推板207滑动连接在支撑台201的顶部，丝杠206随着第二齿轮203一起旋转时，推板207可在支撑台201和丝杠206的限位作用下向右滑动，方便向右推进电路板。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的PCB电路板裁剪装置的较佳实施例如图3至图4所示，抵压机构3包括固定架301，且固定架301固定在支撑台201的顶部，固定架301的顶部贯穿有提拉柱302，且提拉柱302为“T”形结构，在上料之前需要手握提拉柱302向上提起压板305，完成上料操作之后可松开提拉柱302，方便利用压板305压住电路板。

本实施例中，提拉柱302的一侧开设有齿槽303，且齿槽303等间距分布在提拉柱302上，利用压板305压住电路板并利用推板207向右推动电路板至合适的位置之后可利用切割刀6裁剪电路板，挤压块7随着切割刀6一起向下移动的过程中会挤压着顶推杆307向左移动，顶推杆307最终卡入对应的齿槽303内，方便锁定住提拉柱302。

进一步的，固定架301内顶部的下侧通过压缩弹簧304与压板305相连接，且压板305固定在提拉柱302的底部，压缩弹簧304包裹在提拉柱302的外侧，手握提拉柱302提起压板305并完成上料操作之后可松开提拉柱302，压板305会在压缩弹簧304的顶撑作用下抵紧在电路板上，方便限位住电路板。

更进一步的，固定架301的一侧开设有通孔306，且通孔306内固定有拉伸弹簧308，拉伸弹簧308的一端固定有顶推杆307，且顶推杆307贯穿固定架301的一侧并与齿块309相连接，拉伸弹簧308包裹在顶推杆307的外侧，利用切割刀6裁剪电路板的过程中，顶推杆307受到挤压块7的挤压而向左移动，齿块309随之向左移动并锁定住提拉柱302，完成裁剪操作并升起切割刀6之后，挤压块7离开顶推杆307，顶推杆307在拉伸弹簧308的作用下复位，齿块309离开提拉柱302，方便解锁提拉柱302

在使用时，首先在电路板的待裁剪位置作上标记，手握提拉柱302提起压板305，将电路板放置在支撑台201上之后再松开提拉柱302，压板305抵紧在电路板上，接着旋转第一齿轮202，以此带动第二齿轮203旋转，丝杠206随之旋转，推板207向右滑动，以此向右推进电路板，方便粗调电路板的位置，旋转第三齿轮204也可带动第二齿轮203旋转，由于第三齿轮204的直径小于第一齿轮202的直径，旋转第三齿轮204可细调电路板的位置，压板305对电路板起到限位的作用，向右推进电路板并使其上的裁剪标记正对切割刀6的下方后，切割刀6和挤压块7整体向下移动，以此自动裁剪电路板，挤压块7挤压着顶推杆307向左移动，齿块309最终卡入对应的齿槽303内，以此锁定住提拉柱302，压板305可压紧固定住电路板，这就完成整个工作。

综上所述，该PCB电路板裁剪装置，达到了抵压限位、自动精准推进和自锁和压紧的目的，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB电路板裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定有推进机构(2)，所述推进机构(2)的顶部固定有抵压机构(3)；

所述底座(1)上端面的另一侧固定有支架(4)，所述支架(4)内顶部的下侧通过电动伸缩柱(5)与切割刀(6)相连接，所述切割刀(6)的一侧固定有挤压块(7)。

2.如权利要求1所述的一种PCB电路板裁剪装置，其特征在于：所述推进机构(2)包括支撑台(201)，且支撑台(201)固定在底座(1)上端面的一侧，所述支撑台(201)的一侧转动连接有第一齿轮(202)和第三齿轮(204)，且第一齿轮(202)与第三齿轮(204)之间啮合连接有第二齿轮(203)，所述第三齿轮(204)的一侧和第一齿轮(202)的一侧均固定有转把(205)，且第一齿轮(202)的直径大于第三齿轮(204)的直径。

3.如权利要求2所述的一种PCB电路板裁剪装置，其特征在于：所述第二齿轮(203)的一侧固定有丝杠(206)，且丝杠(206)转动连接在支撑台(201)上，所述丝杠(206)螺纹连接在推板(207)上，且推板(207)滑动连接在支撑台(201)的顶部。

4.如权利要求1所述的一种PCB电路板裁剪装置，其特征在于：所述抵压机构(3)包括固定架(301)，且固定架(301)固定在支撑台(201)的顶部，所述固定架(301)的顶部贯穿有提拉柱(302)，且提拉柱(302)为“T”形结构。

5.如权利要求4所述的一种PCB电路板裁剪装置，其特征在于：所述提拉柱(302)的一侧开设有齿槽(303)，且齿槽(303)等间距分布在提拉柱(302)上。

6.如权利要求4所述的一种PCB电路板裁剪装置，其特征在于：所述固定架(301)内顶部的下侧通过压缩弹簧(304)与压板(305)相连接，且压板(305)固定在提拉柱(302)的底部，所述压缩弹簧(304)包裹在提拉柱(302)的外侧。

7.如权利要求4所述的一种PCB电路板裁剪装置，其特征在于：所述固定架(301)的一侧开设有通孔(306)，且通孔(306)内固定有拉伸弹簧(308)，所述拉伸弹簧(308)的一端固定有顶推杆(307)，且顶推杆(307)贯穿固定架(301)的一侧并与齿块(309)相连接，所述拉伸弹簧(308)包裹在顶推杆(307)的外侧。