CN220197836U - 一种pcb电路板打孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB电路板打孔定位装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有支架，所述支架的内侧固定有抵压固定机构，所述支架的内顶部活动连接有打孔定位机构，所述支撑台的顶部开设有通孔。该PCB电路板打孔定位装置，能够达到压紧固定、辅助定位和方便自动撤离辅助件的目的，完成上料操作之后可降下压板压紧固定住PCB电路板，之后丝杠旋转，滑块左右滑动，方便对钻头进行定位处理，钻头与激光笔垂直设置，激光笔可照射出一个红点，使钻头定位起来更加精准，完成钻头的定位处理之后可降下支撑盒，此时不完全齿轮和转架整体顺时针旋转，方便自动撤走激光笔，转架最终吸合在电动伸缩柱上，钻头一边旋转一边向下移动，方便自动打孔。

Description

一种PCB电路板打孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板加工技术领域，具体为一种PCB电路板打孔定位装置。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，在生产PCB电路板的过程中需要利用打孔定位装置对其进行打孔处理。

经海量检索，发现现有技术中的打孔定位装置典型的如公开号CN214819144U，一种电路板定位打孔设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均与安装框固定连接，所述安装框的底端呈开口设置，所述安装框的右端固定安装有第一电动机，第一电动机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸至安装框内侧的螺丝杆。

综上所述，现有的打孔定位装置一般具备夹持固定的功能，使得打孔效果更加稳定，但是一般通过肉眼观察的方式来定位，难以将钻头精准对向待打孔位置进行打孔，定位效果不够精准，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB电路板打孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打孔定位装置一般具备夹持固定的功能，使得打孔效果更加稳定，但是一般通过肉眼观察的方式来定位，难以将钻头精准对向待打孔位置进行打孔，定位效果不够精准的问题。

本实用新型提供的一种PCB电路板打孔定位装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定有支架，所述支架的内侧固定有抵压固定机构，所述支架的内顶部活动连接有打孔定位机构，所述支撑台的顶部开设有通孔。

优选的，所述抵压固定机构包括支板，且支板固定在支架的内侧，所述支板上贯穿有把手，且把手通过抵杆固定在支架上，所述把手的底部固定有压板。

通过上述技术方案，完成上料操作之后可松开把手，利用压板压紧固定住PCB电路板之后可固定住把手。

优选的，所述支板设置有两个，且两个支板对称设置在支架的内侧。

通过上述技术方案，同时使用两个压板可更好的固定住PCB电路板。

优选的，所述打孔定位机构包括第一马达，所述第一马达固定在支架的顶部内，且第一马达的输出端与丝杠相连接，所述支架的内顶部开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述丝杠螺纹连接在滑块上。

通过上述技术方案，丝杠旋转时，滑块左右滑动，方便对钻头进行定位处理。

优选的，所述滑块的底部固定有电动伸缩柱，且电动伸缩柱的一侧固定有第一吸铁石和固定架，所述固定架设置有两个，且两个固定架之间转动连接有不完全齿轮。

通过上述技术方案，支撑盒向下移动时，不完全齿轮顺时针旋转，方便自动撤走转架和激光笔。

优选的，所述不完全齿轮的底部固定有转架，且转架的一侧固定有第二吸铁石，所述转架的底部固定有激光笔。

通过上述技术方案，180度旋转转架之后，转架会在第一吸铁石和第二吸铁石的作用下吸合在电动伸缩柱上

优选的，所述电动伸缩柱的底部固定有支撑盒，且支撑盒的一侧固定有齿条，所述齿条啮合连接在不完全齿轮上，所述支撑盒内固定有第二马达，且第二马达的底部与钻头相连接。

通过上述技术方案，降下支撑盒的同时可撤走转架，使钻头能够顺利打孔。

本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：

1、该PCB电路板打孔定位装置，通过设置的压板、丝杠、滑块、激光笔和钻头的相互配合使用，能够达到压紧固定和辅助定位的目的，完成上料操作之后可降下压板压紧固定住PCB电路板，之后丝杠旋转，滑块左右滑动，方便对钻头进行定位处理，钻头与激光笔垂直设置，激光笔可照射出一个红点，使钻头定位起来更加精准。

2、该PCB电路板打孔定位装置，通过设置的电动伸缩柱、不完全齿轮、转架、激光笔、支撑盒和钻头的相互配合使用，能够达到方便自动撤离辅助件的目的，完成钻头的定位处理之后可降下支撑盒，此时不完全齿轮和转架整体顺时针旋转，方便自动撤走激光笔，转架最终吸合在电动伸缩柱上，钻头一边旋转一边向下移动，方便自动打孔。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型电动伸缩柱、第一吸铁石、固定架、不完全齿轮、第二吸铁石、激光笔、支撑盒、齿条和钻连接结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支架；3、抵压固定机构；301、支板；302、把手；303、抵杆；304、压板；4、打孔定位机构；401、第一马达；402、丝杠；403、滑块；404、滑槽；405、电动伸缩柱；406、第一吸铁石；407、固定架；408、不完全齿轮；409、转架；410、第二吸铁石；411、激光笔；412、支撑盒；413、齿条；414、第二马达；415、钻头；5、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的PCB电路板打孔定位装置的较佳实施例如图1至图2所示，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定有支架2，支架2的内侧固定有抵压固定机构3，支架2的内顶部活动连接有打孔定位机构4，支撑台1的顶部开设有通孔5。

本实施例中，抵压固定机构3包括支板301，且支板301固定在支架2的内侧，支板301上贯穿有把手302，且把手302通过抵杆303固定在支架2上，把手302的底部固定有压板304，将PCB电路板放置在支撑台1上并调整好PCB电路板的水平纵向位置之后可拧松抵杆303，手握把手302降下压板304并利用压板304压紧固定住PCB电路板之后可利用抵杆303重新抵紧把手302，压板304对PCB电路板起到抵压固定的作用，使得后续钻孔操作更加稳定。

进一步的，支板301设置有两个，且两个支板301对称设置在支架2的内侧，支板301对把手302起到支撑限位的作用，同时使用两个压板304可更牢固的压紧PCB电路板。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的PCB电路板打孔定位装置的较佳实施例如图3至图5所示，打孔定位机构4包括第一马达401，第一马达401固定在支架2的顶部内，且第一马达401的输出端与丝杠402相连接，支架2的内顶部开设有滑槽404，且滑槽404内滑动连接有滑块403，丝杠402螺纹连接在滑块403上，丝杠402可在第一马达401的作用下转动，此时滑块403可在丝杠402和滑槽404的限位作用下左右滑动，方便调节钻头415的水平横向位置，通过激光笔411的照射可使定位效果更加直观精准。

本实施例中，滑块403的底部固定有电动伸缩柱405，且电动伸缩柱405的一侧固定有第一吸铁石406和固定架407，固定架407设置有两个，且两个固定架407之间转动连接有不完全齿轮408，在激光笔411的辅助作用下完成钻头415的定位处理之后，支撑盒412可在电动伸缩柱405的伸长作用下向下移动，此时不完全齿轮408和转架409整体旋转，方便自动撤走激光笔411。

进一步的，不完全齿轮408的底部固定有转架409，且转架409的一侧固定有第二吸铁石410，转架409的底部固定有激光笔411，激光笔411可辅助钻头415定位，在降下支撑盒412的过程中，不完全齿轮408和转架409旋转，转架409最终在第一吸铁石406和第二吸铁石410的作用下吸合固定在电动伸缩柱405上，齿条413离开不完全齿轮408后，支撑盒412继续下降时，不完全齿轮408不再转动。

更进一步的，电动伸缩柱405的底部固定有支撑盒412，且支撑盒412的一侧固定有齿条413，齿条413啮合连接在不完全齿轮408上，支撑盒412内固定有第二马达414，且第二马达414的底部与钻头415相连接，支撑盒412可在电动伸缩柱405的伸长作用下上下移动，齿条413接触不完全齿轮408后，不完全齿轮408会随着支撑盒412的移动而转动，支撑盒412向下移动时，不完全齿轮408顺时针旋转，方便撤走转架409和激光笔411，支撑盒412向上移动并使齿条413接触不完全齿轮408后，不完全齿轮408逆时针旋转，方便转下转架409和激光笔411，钻头415随着支撑盒412一起下降的同时可在第二马达414的作用下旋转，方便自动打孔。

在使用时，首先将PCB电路板放置在支撑台1上并调整好PCB电路板的前后位置，拧松抵杆303之后可手握把手302降下压板304，利用压板304压紧固定住PCB电路板并固定住把手302之后，启动第一马达401，丝杠402旋转，滑块403左右滑动，同时打开激光笔411，以此辅助钻头415定位，调整好钻头415水平横向位置之后，电动伸缩柱405伸长，以此降下支撑盒412和钻头415，由于齿条413与不完全齿轮408啮合连接在一起，不完全齿轮408顺时针旋转，以此撤走转架409和激光笔411，第一吸铁石406与第二吸铁石410最终吸合在一起，支撑盒412继续下降时，齿条413与不完全齿轮408分离开，钻头415一边下降一边旋转，以此进行打孔操作，废料最终穿过通孔5掉落下来，这就完成整个工作。

综上所述，该PCB电路板打孔定位装置，达到了压紧固定、辅助定位和方便自动撤离辅助件的目的，满足了人们的使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PCB电路板打孔定位装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定有支架(2)，所述支架(2)的内侧固定有抵压固定机构(3)，所述支架(2)的内顶部活动连接有打孔定位机构(4)，所述支撑台(1)的顶部开设有通孔(5)。

2.如权利要求1所述的一种PCB电路板打孔定位装置，其特征在于：所述抵压固定机构(3)包括支板(301)，且支板(301)固定在支架(2)的内侧，所述支板(301)上贯穿有把手(302)，且把手(302)通过抵杆(303)固定在支架(2)上，所述把手(302)的底部固定有压板(304)。

3.如权利要求2所述的一种PCB电路板打孔定位装置，其特征在于：所述支板(301)设置有两个，且两个支板(301)对称设置在支架(2)的内侧。

4.如权利要求1所述的一种PCB电路板打孔定位装置，其特征在于：所述打孔定位机构(4)包括第一马达(401)，所述第一马达(401)固定在支架(2)的顶部内，且第一马达(401)的输出端与丝杠(402)相连接，所述支架(2)的内顶部开设有滑槽(404)，且滑槽(404)内滑动连接有滑块(403)，所述丝杠(402)螺纹连接在滑块(403)上。

5.如权利要求4所述的一种PCB电路板打孔定位装置，其特征在于：所述滑块(403)的底部固定有电动伸缩柱(405)，且电动伸缩柱(405)的一侧固定有第一吸铁石(406)和固定架(407)，所述固定架(407)设置有两个，且两个固定架(407)之间转动连接有不完全齿轮(408)。

6.如权利要求5所述的一种PCB电路板打孔定位装置，其特征在于：所述不完全齿轮(408)的底部固定有转架(409)，且转架(409)的一侧固定有第二吸铁石(410)，所述转架(409)的底部固定有激光笔(411)。

7.如权利要求5所述的一种PCB电路板打孔定位装置，其特征在于：所述电动伸缩柱(405)的底部固定有支撑盒(412)，且支撑盒(412)的一侧固定有齿条(413)，所述齿条(413)啮合连接在不完全齿轮(408)上，所述支撑盒(412)内固定有第二马达(414)，且第二马达(414)的底部与钻头(415)相连接。