CN219698031U - 一种线路板加工压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板技术领域，且公开了一种线路板加工压合装置，包括底座，所述底座的外部活动连接有手柄，所述手柄的外部固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的外部固定连接有承接块。本实用新型通过转动手柄，可以使转杆转动，使第一锥齿轮转动，可以使第二锥齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，可以使活动块沿着螺纹杆移动，使承接块移动，通过承接块的外部固定连接有撑杆，进而带动推板对线路板进行顶升，再通过推动手柄的底部至限位孔中进行限位，起到便于将线路板进行取出的效果。

Description

一种线路板加工压合装置

技术领域

本实用新型涉及线路板技术领域，具体地说，涉及一种线路板加工压合装置。

背景技术

线路板一般指电路板，电路板的名称有：线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，线路板压合装置就是对线路板进行压合加工的设备。

现有专利(公开号：CN213152485U)公开了一种线路板加工用压合装置，本实用新型公开了一种线路板加工用压合装置，一种线路板加工用压合装置，包括底柱和滑块，所述底柱的上方设置有底座，所述座台的上方设置有放置板，且放置板的右侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有隔板，且隔板的内部设置有滑道，所述滑块的下方设置有升降柱，所述升降柱的下方设置有连接柱，且连接柱的下方设置有机械台，所述放置板的外部设置有保护板，且保护板的内部设置有螺母，所述机械台的内部设置有固定块，且固定块的内部设置有压板。该线路板加工用压合装置设置有隔板，通过安装在滑道外部的隔板，可以规定和限制滑块可移动的范围，同时防止滑块在滑道滑动时脱落从而导致装置故障的事故发生，规避了工作风险。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：在对线路板进行压合加工时需要用到线路板压合装置，线路板在压合完成后，线路板会和压槽发生高温粘连的情况，现有的线路板加工压合装置不便对压合完成的线路板进行取出，从而降低线路板加工生产的效率。

为此我们亟需提供一种线路板加工压合装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种线路板加工压合装置，可以便于对压合完成后的线路板进行取出。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种线路板加工压合装置，所采用的技术方案是：包括底座，所述底座的外部活动连接有手柄，所述手柄的外部固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外部啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，所述活动块的外部固定连接有承接块。

所述承接块的外部固定连接有撑杆，所述撑杆的一端固定连接有推板。

作为优选方案，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间为紧密贴合，所述底座的内部开设有限位孔，在对线路板进行压合加工时，可以使第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动。

作为优选方案，所述活动块的内部固定有螺纹，且螺纹杆和活动块之间为紧密贴合，在对线路板进行压合加工时，可以使螺纹杆转动带动活动块移动。

作为优选方案，所述底座的外部固定连接有放置台，所述底座的外部固定连接有控制台，在对线路板进行压合加工时，可以将线路板放置在放置台上。

作为优选方案，所述放置台的外部螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端固定连接有转钮，且螺杆的外部活动连接有活动板，在对线路板进行压合加工时，可以使转钮转动带动螺杆转动。

作为优选方案，所述活动板位于放置台内部固定的套杆上，且活动板的外部固定连接有推杆，且推杆的一端固定连接有夹板，在对线路板进行压合加工时，可以使活动板沿着套杆移动。

作为优选方案，所述底座的外部固定连接有导柱，且导柱的一端固定连接有顶板，且顶板的外部固定连接有液压杆，且液压杆的输出端固定连接有套板，且套板活动连接在导柱的外部，且套板的底部固定连接有压合板，在对线路板进行压合加工时，可以使液压杆启动带动套板移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路板加工压合装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置手柄、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、活动块、承接块、撑杆、推板和限位孔，在使用者对压合完成后线路板进行取出时，通过转动手柄，可以使转杆转动，使第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮的外部啮合连接有第二锥齿轮，可以使第二锥齿轮转动，从而带动螺纹杆转动，由于螺纹杆的外部螺纹连接有活动块，可以使活动块沿着螺纹杆移动，使承接块移动，通过承接块的外部固定连接有撑杆，可以使撑杆移动，进而带动推板对线路板进行顶升，再通过推动手柄的底部至限位孔中进行限位，起到便于将线路板进行取出的效果，从而提高线路板压合加工的效率。

2、本实用新型通过设置放置台、螺杆、转钮、活动板、推杆、夹板、液压杆和压合板，在使用者对线路板进行限位压合时，通过将线路板放置在放置台上，转动转钮，可以使螺杆转动，进而带动活动板沿着套杆滑动，使推杆一端固定连接的夹板对线路板进行挤压限位，再通过启动液压杆，使压合板对线路板进行压合加工，从而可以防止线路板在加工过程中发生移位，可以提高线路板压合加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型底座正视剖面图；

图3为本实用新型活动块立体图；

图4为本实用新型放置台俯视剖面图；

图5为本实用新型转钮立体图。

图中：1、底座；2、手柄；3、转杆；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、螺纹杆；7、活动块；8、承接块；9、撑杆；10、推板；11、限位孔；12、控制台；13、放置台；14、螺杆；15、转钮；16、活动板；17、推杆；18、夹板；19、套杆；20、导柱；21、套板；22、顶板；23、液压杆；24、压合板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提出了一种线路板加工压合装置，包括底座1，底座1的外部活动连接有手柄2，手柄2的外部固定连接有转杆3，转杆3的一端固定连接有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的外部啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的外部固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外部螺纹连接有活动块7，活动块7的外部固定连接有承接块8，通过设置手柄2、转杆3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、螺纹杆6、活动块7、承接块8、撑杆9、推板10和限位孔11，在使用者对压合完成后线路板进行取出时，通过转动手柄2，可以使转杆3转动，使第一锥齿轮4转动，通过第一锥齿轮4的外部啮合连接有第二锥齿轮5，可以使第二锥齿轮5转动，从而带动螺纹杆6转动，由于螺纹杆6的外部螺纹连接有活动块7，可以使活动块7沿着螺纹杆6移动，使承接块8移动，通过承接块8的外部固定连接有撑杆9，可以使撑杆9移动，进而带动推板10对线路板进行顶升，再通过推动手柄2的底部至限位孔11中进行限位，起到便于将线路板进行取出的效果，从而提高线路板压合加工的效率。

承接块8的外部固定连接有撑杆9，撑杆9的一端固定连接有推板10，通过设置放置台13、螺杆14、转钮15、活动板16、推杆17、夹板18、液压杆23和压合板24，在使用者对线路板进行限位压合时，通过将线路板放置在放置台13上，转动转钮15，可以使螺杆14转动，进而带动活动板16沿着套杆19滑动，使推杆17一端固定连接的夹板18对线路板进行挤压限位，再通过启动液压杆23，使压合板24对线路板进行压合加工，从而可以防止线路板在加工过程中发生移位，可以提高线路板压合加工的精度。

第一锥齿轮4和第二锥齿轮5之间为紧密贴合，底座1的内部开设有限位孔11，在对线路板进行压合加工时，可以对手柄2进行限位。

活动块7的内部固定有螺纹，且螺纹杆6和活动块7之间为紧密贴合，在对线路板进行压合加工时，可以使螺纹杆6转动带动活动块7移动。

实施例2

底座1的外部固定连接有放置台13，底座1的外部固定连接有控制台12，在对线路板进行压合加工时，可以将线路板放置在放置台13上。

放置台13的外部螺纹连接有螺杆14，且螺杆14的一端固定连接有转钮15，且螺杆14的外部活动连接有活动板16，在对线路板进行压合加工时，可以使转钮15转动带动活动板16移动。

活动板16位于放置台13内部固定的套杆19上，且活动板16的外部固定连接有推杆17，且推杆17的一端固定连接有夹板18，在对线路板进行压合加工时，可以使推杆17移动带动夹板18移动。

底座1的外部固定连接有导柱20，且导柱20的一端固定连接有顶板22，且顶板22的外部固定连接有液压杆23，且液压杆23的输出端固定连接有套板21，且套板21活动连接在导柱20的外部，且套板21的底部固定连接有压合板24，在对线路板进行压合加工时，可以使压合板24对线路板进行压合。

本实用新型的工作原理是：在使用者对压合完成后线路板进行取出时，通过转动手柄2，可以使转杆3转动，使第一锥齿轮4转动，通过第一锥齿轮4的外部啮合连接有第二锥齿轮5，可以使第二锥齿轮5转动，从而带动螺纹杆6转动，由于螺纹杆6的外部螺纹连接有活动块7，可以使活动块7沿着螺纹杆6移动，使承接块8移动，通过承接块8的外部固定连接有撑杆9，可以使撑杆9移动，进而带动推板10对线路板进行顶升，再通过推动手柄2的底部至限位孔11中进行限位，起到便于将线路板进行取出的效果，在使用者对线路板进行限位压合时，通过将线路板放置在放置台13上，转动转钮15，可以使螺杆14转动，进而带动活动板16沿着套杆19滑动，使推杆17一端固定连接的夹板18对线路板进行挤压限位，再通过启动液压杆23，使压合板24对线路板进行压合加工，从而可以防止线路板在加工过程中发生移位。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种线路板加工压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部活动连接有手柄(2)，所述手柄(2)的外部固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)的一端固定连接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)的外部啮合连接有第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)的外部固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外部螺纹连接有活动块(7)，所述活动块(7)的外部固定连接有承接块(8)；

所述承接块(8)的外部固定连接有撑杆(9)，所述撑杆(9)的一端固定连接有推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工压合装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(5)之间为紧密贴合，所述底座(1)的内部开设有限位孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板加工压合装置，其特征在于：所述活动块(7)的内部固定有螺纹，且螺纹杆(6)和活动块(7)之间为紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种线路板加工压合装置，其特征在于：所述底座(1)的外部固定连接有放置台(13)，所述底座(1)的外部固定连接有控制台(12)。

5.根据权利要求4所述的一种线路板加工压合装置，其特征在于：所述放置台(13)的外部螺纹连接有螺杆(14)，且螺杆(14)的一端固定连接有转钮(15)，且螺杆(14)的外部活动连接有活动板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种线路板加工压合装置，其特征在于：所述活动板(16)位于放置台(13)内部固定的套杆(19)上，且活动板(16)的外部固定连接有推杆(17)，且推杆(17)的一端固定连接有夹板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种线路板加工压合装置，其特征在于：所述底座(1)的外部固定连接有导柱(20)，且导柱(20)的一端固定连接有顶板(22)，且顶板(22)的外部固定连接有液压杆(23)，且液压杆(23)的输出端固定连接有套板(21)，且套板(21)活动连接在导柱(20)的外部，且套板(21)的底部固定连接有压合板(24)。