CN217571914U - 一种工件多工位集成加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件多工位集成加工装置，包括底座，所述底座的上端设有多个放置台，所述底座的上端设有多个夹持组件，所述夹持组件包括设置在底座上方的两个矩形盒，两个所述矩形盒的相背侧内壁上均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆的相对端延伸至外界，两个所述第一转杆上均设有螺纹层，两个所述螺纹层上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的远离矩形盒的一侧均设有固定槽，两个所述固定槽内均设有固定杆。该装置在使用时，通过多个工位设置，可以同时对多个不同形状零件进行加工，同时设置有可拆卸的夹持块，可以根据零件的形状对夹持块进行快速更换，方便快捷，提升机床的整体实用性。

Description

一种工件多工位集成加工装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种工件多工位集成加工装置。

背景技术

随着数控加工技术的快速发展，数控技术的应用越来越广泛，在使用数控机床对工件进行加工时，首先要对工件进行装夹固定，工件的装夹固定要求操作方便、固定牢靠、不会对工件的表面造成损伤。然而现有的机床在对工件加工时仍然存在以下问题：

现有的机床在加工时，由于通常设置一个工作位，使得在加工时，只能对单一的零件进行加工，同时每个工件为的夹持块的形状大多时固定的，从而使得该机床只能单一的对一种形状的工件进行加工，无法满足对其他不同形状工件进行加工，导致对工件的加工效率降低，因此，如何合理的解决这个问题是我们所需要考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工件多工位集成加工装置，该装置在使用时，通过多个工位设置，可以同时对多个不同形状零件进行加工，同时设置有可拆卸的夹持块，可以根据零件的形状对夹持块进行快速更换，方便快捷，提升机床的整体实用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工件多工位集成加工装置，包括底座，所述底座的上端设有多个放置台，所述底座的上端设有多个夹持组件，所述夹持组件包括设置在底座上方的两个矩形盒，两个所述矩形盒的相背侧内壁上均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆的相对端延伸至外界，两个所述第一转杆上均设有螺纹层，两个所述螺纹层上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的远离矩形盒的一侧均设有固定槽，两个所述固定槽内均设有固定杆，位于左侧的两个所述固定杆的相对侧均固定连接有矩形夹持块，位于右侧的两个所述固定杆的相对侧均固定连接有弧形夹持块。

优选地，每个所述第一转杆的下端均设有导向杆，每个所述导向杆与对应矩形盒固定连接，每个所述导向杆均贯穿对应的滑块，每个所述滑块与对应的导向杆滑动连接。

优选地，每个所述矩形盒的内顶部均转动连接有第二转杆，每个所述第二转杆的上端延伸至外界并固定连接有旋钮。

优选地，每个所述第一转杆和对应的第二转杆的外壁上设有相互啮合的锥齿轮。

优选地，每个所述固定槽的上端均设有限位杆，每个所述限位杆的上端均延伸至并固定连接有拉把，每个所述固定杆上均设有与对应限位杆相配合的限位孔。

优选地，每个第一转杆上的锥齿轮与对应第二转杆上的锥齿轮相互啮合。

与现有的技术相比，本装置的优点在于：

1、与现有技术相比，通过多个工位的设置，可以同时对多个工件进行加工，同时每个工位上的夹持块不同，可以同时对两个形状不同的工件完成夹持，从而可以同时对两个形状不同的工件进行加工，提升机床的加工效率；

2、与现有技术相比，通过可拆卸的固定杆的设置，使得可以根据加工工件的形状对夹持块进行更换，从而使得该机床能够完成对更多不同形状的工件的夹持吗，提升机床的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工件多工位集成加工装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为图1中B处的放大结构示意图。

图中：1底座、2放置台、3矩形盒、4旋钮、5第一转杆、6矩形夹持块、7固定杆、8弧形夹持块、9第二转杆、10拉把、11固定槽、12限位孔、13限位杆、14锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工件多工位集成加工装置，包括底座1，底座1的上端设有多个放置台2，底座1的上端设有多个夹持组件，放置台2位于对应的两个矩形盒3之间，夹持组件包括设置在底座1上方的两个矩形盒3，两个矩形盒3的相背侧内壁上均转动连接有第一转杆5，两个第一转杆5的相对端延伸至外界，两个第一转杆5上均设有螺纹层，两个第一转杆5上的螺纹层螺纹方向相反，两个螺纹层上均螺纹连接有滑块，两个滑块的远离矩形盒3的一侧均设有固定槽11，两个固定槽11内均设有固定杆7，位于左侧的两个固定杆7的相对侧均固定连接有矩形夹持块6，位于右侧的两个固定杆7的相对侧均固定连接有弧形夹持块8，每个矩形盒3的内顶部均转动连接有第二转杆9，每个第二转杆9的上端延伸至外界并固定连接有旋钮4，每个第一转杆5和对应的第二转杆9的外壁上设有相互啮合的锥齿轮14，每个第一转杆5上的锥齿轮14与对应第二转杆9上的锥齿轮14相互啮合。

其中，每个第一转杆5的下端均设有导向杆，每个导向杆与对应矩形盒3固定连接，每个导向杆均贯穿对应的滑块，每个滑块与对应的导向杆滑动连接。

其中，每个固定槽11的上端均设有限位杆13，每个限位杆13的上端均延伸至并固定连接有拉把10，每个固定杆7上均设有与对应限位杆13相配合的限位孔12。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：在进行工件加工时，如果时表面平整的工件可以放置在位于左侧的放置台2上，表面时弧形的工件可以放置在位于右侧的放置台2上，然后转动多个旋钮4，使得旋钮4的转动会带动第二转杆9转动，从而通过两个锥齿轮14带动对应的第一转杆5转动，使得同一个夹持组件上的两个滑块相对移动，进而带动两个固定杆7和矩形夹持块6（或者弧形夹持块8）相对移动，对工件完成夹持，此时即可对两个工件进行加工；

当两个工件的表面都是弧形（或者表面都是平整的平面）时，此时可以根据需求对其中一个夹持组件上的夹持块进行更换；

只需向上拉动两个拉把10，使得限位杆13上移脱离限位孔12，然后将固定杆7从固定槽11内抽出后，此时将新的夹持块的固定杆7的一端插入至固定槽11内，再将限位杆13插入至限位孔12内即可，方便快捷；

值得一提的是，可以在夹持块的生产过程中，可以生产更多不同形状的夹持块，使得当工件的表面不是平面或者弧面时，更换夹持块时的选择性更多。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件多工位集成加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设有多个放置台（2），所述底座（1）的上端设有多个夹持组件，所述夹持组件包括设置在底座（1）上方的两个矩形盒（3），两个所述矩形盒（3）的相背侧内壁上均转动连接有第一转杆（5），两个所述第一转杆（5）的相对端延伸至外界，两个所述第一转杆（5）上均设有螺纹层，两个所述螺纹层上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块的远离矩形盒（3）的一侧均设有固定槽（11），两个所述固定槽（11）内均设有固定杆（7），位于左侧的两个所述固定杆（7）的相对侧均固定连接有矩形夹持块（6），位于右侧的两个所述固定杆（7）的相对侧均固定连接有弧形夹持块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种工件多工位集成加工装置，其特征在于：每个所述第一转杆（5）的下端均设有导向杆，每个所述导向杆与对应矩形盒（3）固定连接，每个所述导向杆均贯穿对应的滑块，每个所述滑块与对应的导向杆滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件多工位集成加工装置，其特征在于：每个所述矩形盒（3）的内顶部均转动连接有第二转杆（9），每个所述第二转杆（9）的上端延伸至外界并固定连接有旋钮（4）。

4.根据权利要求1所述的一种工件多工位集成加工装置，其特征在于：每个所述第一转杆（5）和对应的第二转杆（9）的外壁上设有相互啮合的锥齿轮（14）。

5.根据权利要求1所述的一种工件多工位集成加工装置，其特征在于：每个所述固定槽（11）的上端均设有限位杆（13），每个所述限位杆（13）的上端均延伸至并固定连接有拉把（10），每个所述固定杆（7）上均设有与对应限位杆（13）相配合的限位孔（12）。

6.根据权利要求1所述的一种工件多工位集成加工装置，其特征在于：每个第一转杆（5）上的锥齿轮（14）与对应第二转杆（9）上的锥齿轮（14）相互啮合。

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