CN212070580U - 一种型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型材切割技术领域，具体为一种型材切割装置，包括平台机构，所述平台机构的一侧滑动连接有支撑机构，所述平台机构的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述平台机构的顶部滑动连接有限位机构，所述平台机构的顶部螺纹连接有螺杆。该型材切割装置，通过在托板的底部设置两个滑杆，使托板通过滑杆与平台机构滑动连接，切割下来的型材会因重力从两个滑杆之间掉落，不需人工移动切割下来的型材，操作简单，切割效率快，切割型材时，限位板内的第一滑轮和夹板内的第二滑轮夹持型材，避免型材在切割过程中晃动，导致型材切割尺寸不准确的问题，并且第一滑轮和第二滑轮与型材滚动摩擦，阻力小，方便移动型材，节省人力，提高了实用性。

Description

一种型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及型材切割技术领域，具体为一种型材切割装置。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位。

型材在使用过程中，通常会根据需要对其进行切割，得到合适尺寸的型材。

现有的型材切割装置通常为一个在一个工作平台上设置一个切割机，使用切割机对型材进行切割，但是，现有的型材切割装置在使用过程中存在以下的缺点：

现有的型材切割装置，切割型材时，切割下来的型材还需要人工放到合适的位置，使其不影响后续的切割，从而影响了切割的效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种型材切割装置，通过在托板的底部设置两个滑杆，切割下来的型材会因重力从两个滑杆之间掉落，不需人工移动切割下来的型材，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种型材切割装置，包括平台机构，所述平台机构的一侧滑动连接有支撑机构，所述平台机构的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述平台机构的顶部滑动连接有限位机构，所述平台机构的顶部螺纹连接有螺杆；

所述支撑机构包括托板、挡板、滑杆和刻度条，所述托板的一侧固定连接有挡板，所述托板底部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的一侧开设有刻度条；

所述限位机构包括限位板、滑块、孔槽、第一滑轮、和定位筒，所述限位板的底部固定连接有滑块，所述限位板的一侧开设有孔槽，所述孔槽的内部转动连接有第一滑轮，所述限位板的一侧固定连接有定位筒。

可选的，所述平台机构包括面板、切割机、套筒、螺纹孔、夹板、第二滑轮、滑槽、螺纹筒和支撑腿，所述面板顶部的一侧设置有切割机，所述面板底部的两侧均固定连接有套筒，所述面板的顶部开设有螺纹孔，所述面板的顶部固定连接有夹板，所述夹板的内部转动连接有第二滑轮，所述面板的顶部开设有滑槽，所述面板的顶部固定连接有螺纹筒，所述面板的底部固定连接有支撑腿。

可选的，所述面板通过设置在其底部的套筒与托板底部设有的滑杆滑动连接。

可选的，所述面板通过设置在其顶部的螺纹孔与紧固螺栓螺纹连接。

可选的，所述螺纹孔贯穿面板，且所述螺纹孔的位置与套筒的位置相对应。

可选的，所述面板通过设置在其顶部的滑槽与限位板底部设有的滑块滑动连接。

可选的，所述螺杆与面板顶部设有的螺纹筒螺纹连接，所述螺杆的一端与限位板一侧设有的定位筒插接。

可选的，所述螺杆的一端固定连接有转盘。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种型材切割装置，具备以下有益效果：

1、该型材切割装置，通过在托板的底部设置两个滑杆，使托板通过滑杆与平台机构滑动连接，切割型材时，切割下来的型材会因重力从两个滑杆之间掉落，然后再次推动型材，使型材的端部顶在挡板的一侧，继续切割便可，不需人工移动切割下来的型材，操作简单，切割效率快；

2、该型材切割装置，通过设置限位板，切割型材时，将型材放在面板的顶部，滑动限位板，使限位板内的第一滑轮和夹板内的第二滑轮夹持型材表面，螺杆支撑固定限位板，避免型材在切割过程中晃动，导致型材切割尺寸不准确的问题，并且第一滑轮和第二滑轮与型材滚动摩擦，阻力小，方便移动型材，节省人力，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平台机构的结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构的结构示意图；

图4为本实用新型限位机构的结构示意图。

图中：1-平台机构、101-面板、102-切割机、103-套筒、104-螺纹孔、105-夹板、106-第二滑轮、107-滑槽、108-螺纹筒、109-支撑腿、2-支撑机构、201-托板、202-挡板、203-滑杆、204-刻度条、3-紧固螺栓、4-限位机构、401-限位板、402-滑块、403-孔槽、404-第一滑轮、405-定位筒、5-螺杆、6-转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种型材切割装置，包括平台机构1，平台机构1的一侧滑动连接有支撑机构2，平台机构1的顶部螺纹连接有紧固螺栓3，紧固螺栓3支撑滑杆203，对滑杆203进行固定，从而达到固定支撑机构2的目的，平台机构1的顶部滑动连接有限位机构4，平台机构1的顶部螺纹连接有螺杆5；

如图3所示，支撑机构2包括托板201、挡板202、滑杆203和刻度条204，托板201的一侧固定连接有挡板202，托板201底部的两侧均固定连接有滑杆203，滑杆203的一侧开设有刻度条204，通过观察刻度条204，可以确定裁切型材的长度；

如图4所示，限位机构4包括限位板401、滑块402、孔槽403、第一滑轮404、和定位筒405，限位板401的底部固定连接有滑块402，限位板401和夹板105配合，可以将型材夹持，避免型材在切割过程中晃动的问题，限位板401的一侧开设有孔槽403，孔槽403的内部转动连接有第一滑轮404，第一滑轮404和型材滚动摩擦，阻力小，方便移动型材，限位板401的一侧固定连接有定位筒405。

如图2所示，平台机构1包括面板101、切割机102、套筒103、螺纹孔104、夹板105、第二滑轮106、滑槽107、螺纹筒108和支撑腿109，面板101顶部的一侧设置有切割机102，面板101底部的两侧均固定连接有套筒103，面板101的顶部开设有螺纹孔104，面板101的顶部固定连接有夹板105，夹板105的内部转动连接有第二滑轮106，第二滑轮106和第一滑轮404的作用相同，面板101的顶部开设有滑槽107，面板101的顶部固定连接有螺纹筒108，面板101的底部固定连接有支撑腿109，面板101通过设置在其底部的套筒103与托板201底部设有的滑杆203滑动连接，面板101通过设置在其顶部的螺纹孔104与紧固螺栓3螺纹连接，螺纹孔104贯穿面板101，且螺纹孔104的位置与套筒103的位置相对应，紧固螺栓3可以通过螺纹孔104贯穿至套筒103的内部，面板101通过设置在其顶部的滑槽107与限位板401底部设有的滑块402滑动连接，螺杆5与面板101顶部设有的螺纹筒108螺纹连接，螺杆5的一端与限位板401一侧设有的定位筒405插接，螺杆5的一端固定连接有转盘6，方便旋转螺杆5。

在使用时，根据所需切割型材的尺寸，通过滑杆203上的刻度条204滑动调节挡板202的位置，然后将型材放在面板101的顶部，滑动限位板401，使限位板401内的第一滑轮404和夹板105内的第二滑轮106夹持型材表面，然后旋转螺杆5，使螺杆5支撑固定限位板401，推动型材，使型材的一端搭在托板201的顶部，且型材的端部顶在挡板202的一侧，然后使用切割机102对型材进行切割便可，切割下来的型材因重力从两个滑杆203之间掉落，可在滑杆203的底部放置收纳桶，对切割下来的型材进行收集，然后再次推动型材，使型材的端部顶在挡板202的一侧，继续切割便可，操作简单，切割效率快。

综上所述，该型材切割装置，使用时，通过在托板201的底部设置两个滑杆203，使托板通过滑杆203与平台机构1滑动连接，切割型材时，切割下来的型材会因重力从两个滑杆203之间掉落，然后再次推动型材，使型材的端部顶在挡板202的一侧，继续切割便可，不需人工移动切割下来的型材，操作简单，切割效率快，通过设置限位板401，切割型材时，将型材放在面板101的顶部，滑动限位板401，使限位板401内的第一滑轮404和夹板105内的第二滑轮106夹持型材表面，螺杆5支撑固定限位板401，避免型材在切割过程中晃动，导致型材切割尺寸不准确的问题，并且第一滑轮404和第二滑轮106与型材滚动摩擦，阻力小，方便移动型材，节省人力，提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种型材切割装置，包括平台机构（1），其特征在于：所述平台机构（1）的一侧滑动连接有支撑机构（2），所述平台机构（1）的顶部螺纹连接有紧固螺栓（3），所述平台机构（1）的顶部滑动连接有限位机构（4），所述平台机构（1）的顶部螺纹连接有螺杆（5）；

所述支撑机构（2）包括托板（201）、挡板（202）、滑杆（203）和刻度条（204），所述托板（201）的一侧固定连接有挡板（202），所述托板（201）底部的两侧均固定连接有滑杆（203），所述滑杆（203）的一侧开设有刻度条（204）；

所述限位机构（4）包括限位板（401）、滑块（402）、孔槽（403）、第一滑轮（404）、和定位筒（405），所述限位板（401）的底部固定连接有滑块（402），所述限位板（401）的一侧开设有孔槽（403），所述孔槽（403）的内部转动连接有第一滑轮（404），所述限位板（401）的一侧固定连接有定位筒（405）。

2.根据权利要求1所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述平台机构（1）包括面板（101）、切割机（102）、套筒（103）、螺纹孔（104）、夹板（105）、第二滑轮（106）、滑槽（107）、螺纹筒（108）和支撑腿（109），所述面板（101）顶部的一侧设置有切割机（102），所述面板（101）底部的两侧均固定连接有套筒（103），所述面板（101）的顶部开设有螺纹孔（104），所述面板（101）的顶部固定连接有夹板（105），所述夹板（105）的内部转动连接有第二滑轮（106），所述面板（101）的顶部开设有滑槽（107），所述面板（101）的顶部固定连接有螺纹筒（108），所述面板（101）的底部固定连接有支撑腿（109）。

3.根据权利要求2所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述面板（101）通过设置在其底部的套筒（103）与托板（201）底部设有的滑杆（203）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述面板（101）通过设置在其顶部的螺纹孔（104）与紧固螺栓（3）螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述螺纹孔（104）贯穿面板（101），且所述螺纹孔（104）的位置与套筒（103）的位置相对应。

6.根据权利要求2所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述面板（101）通过设置在其顶部的滑槽（107）与限位板（401）底部设有的滑块（402）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述螺杆（5）与面板（101）顶部设有的螺纹筒（108）螺纹连接，所述螺杆（5）的一端与限位板（401）一侧设有的定位筒（405）插接。

8.根据权利要求1所述的一种型材切割装置，其特征在于：所述螺杆（5）的一端固定连接有转盘（6）。

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