CN214643932U - 一种塑料管加工生产用定长切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料管加工生产用定长切割设备，底座；所述切割台固定安装于所述底座顶部的一侧；所述底座顶部的中间设置有滑槽；所述限位装置固定安装于所述滑槽的一侧，所述限位装置包括电机。本实用新型提供一种塑料管加工生产用定长切割设备，通过在刻度板的中间设置放置槽，塑料管可以放置在放置槽内被限位装置的顶块往切割装置推动，便于切割装置对塑料管进行切割，配合刻度板可以测量切割距离，将测量、切割和推动都变为自动化处理，减轻劳动者的工作负担，机械化的操作提高了工作效率，可移动的顶块设计，可以根据塑料管的长度调节顶块的位置，适配不同长度的塑料管，扩大了塑料管的适用长度，减少企业经济支出。

Description

一种塑料管加工生产用定长切割设备

技术领域

本实用新型涉及塑料管切割领域，尤其涉及一种塑料管加工生产用定长切割设备。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料，加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内径挤压加工而成，由于它具有轻质、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用，主要作用房屋建筑的自来水供水系统配置。

现有的塑料管在进行切割时是需要进行测量的，切割一段后需要再次测量，测量之后需要在对管材进行标记和切割，操作较为繁琐，工人需要反复测量，工作效率比较低下。

因此，有必要提供一种塑料管加工生产用定长切割设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料管加工生产用定长切割设备，解决了切割一段后需要再次测量，测量之后需要在对管材进行标记和切割，操作较为繁琐，工作效率比较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备，包括：底座；

切割台，所述切割台固定安装于所述底座顶部的一侧；

滑槽，所述底座顶部的中间设置有滑槽；

限位装置，所述限位装置固定安装于所述滑槽的一侧，所述限位装置包括电机，所述电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的一端螺纹啮合有啮合块，所述啮合块的顶部固定连接有连接块，所述连接块一侧的顶部固定连接有顶块，所述啮合块一侧的顶部设置有限位杆。

优选的，所述切割台的内部设置有切割装置，所述切割装置包括切割板，所述切割板的两侧均固定安装有连接板。

优选的，所述连接板的顶端固定连接有第一伸缩缸，所述切割板底部的中间设置有切割槽。

优选的，所述底座的顶部固定安装有刻度板，所述刻度板顶部的中间设置有放置槽，所述放置槽的底部设置有连通槽。

优选的，所述切割台一侧的正面和后面均固定安装有夹持块，所述夹持块的内部固定安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出轴的一端固定安装有夹持板。

优选的，所述底座的一侧固定安装有限位装置，所述限位装置的外表面设置有收集装置。

优选的，所述限位装置包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挂杆。

优选的，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒底部的前面和后面均设置有支撑槽，所述支撑槽的顶部连通有挂槽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料管加工生产用定长切割设备，通过在刻度板的中间设置放置槽，塑料管可以放置在放置槽内被限位装置的顶块往切割装置推动，便于切割装置对塑料管进行切割，配合刻度板可以测量切割距离，将测量、切割和推动都变为自动化处理，减轻劳动者的工作负担，机械化的操作提高了工作效率，可移动的顶块设计，可以根据塑料管的长度调节顶块的位置，适配不同长度的塑料管，扩大了塑料管的适用长度，减少企业经济支出。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的限位装置结构示意图；

图3为图1所示的切割装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的限位装置结构示意图；

图6为图4所示的收集装置结构示意图。

图中标号：1、底座，2、切割台，3、切割装置，31、切割板，32、连接板，33、第一伸缩缸，34、切割槽，4、滑槽，5、限位装置，51、电机，52、螺纹杆，53、啮合块，54、连接块，55、顶块，56、限位杆，6、刻度板，7、放置槽，8、连通槽，9、夹持块，10、第二伸缩缸，11、夹持板，12、限位装置，121、连接杆，122、挂杆，13、收集装置，131、收集盒，132、支撑槽，133、挂槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的限位装置结构示意图；图3为图1所示的切割装置结构示意图。一种塑料管加工生产用定长切割设备，包括：切割台2，所述切割台2固定安装于所述底座1顶部的一侧；

滑槽4，所述底座1顶部的中间设置有滑槽4；

限位装置5，所述限位装置5固定安装于所述滑槽4的一侧，所述限位装置5包括电机51，所述电机51输出轴的一端固定连接有螺纹杆52，所述螺纹杆52外表面的一端螺纹啮合有啮合块53，所述啮合块53的顶部固定连接有连接块54，所述连接块54一侧的顶部固定连接有顶块55，所述啮合块53一侧的顶部设置有限位杆56。

切割台2设置在底座1顶部的右侧。

限位杆56限制啮合块53和螺纹杆52的啮合转动，使得啮合块53只能直线移动。

根据需要切割的长度来设定电机51输出轴转动圈数，使得一根塑料管被电机51推动一次切割一次，切割后继续启动电机51使得塑料管继续被向切割装置推动，无需人工二次测量距离。

所述切割台2的内部设置有切割装置3，所述切割装置3包括切割板31，所述切割板31的两侧均固定安装有连接板32。

所述连接板32的顶端固定连接有第一伸缩缸33，所述切割板31底部的中间设置有切割槽34。

切割槽34的底部设置了刀片，当切割板31往下运动时，切割槽34底部的刀片对塑料管进行切割。

所述底座1的顶部固定安装有刻度板6，所述刻度板6顶部的中间设置有放置槽7，所述放置槽7的底部设置有连通槽8。

放置槽7是弧面的，放置塑料管的，连通槽8的宽度小于塑料管的管径，不会使得塑料管掉落。

所述切割台2一侧的正面和后面均固定安装有夹持块9，所述夹持块9的内部固定安装有第二伸缩缸10，所述第二伸缩缸10输出轴的一端固定安装有夹持板11。

本实用新型提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备的工作原理如下：

在工作时，首先使用者将塑料管搁置在刻度板6中间放置槽7内，然后使用者根据刻度板6上的数值，根据需要切割的长度，设定调节好电机51转动的圈数，再通过外部电源启动电机51。

电机51输出轴转动带动螺纹杆52转动，螺纹杆52转动啮合表面的啮合块53，啮合块53在限位杆56的限制下无法转动，在螺纹杆52表面直线移动，啮合块53移动的同时带动顶块55向切割装置3方向顶。

啮合块53顺着滑槽4滑动，顶块55将塑料管顺着放置槽7往切割装置3处移动，当电机51按照调节好的距离停止转动时，塑料管刚好按照规定的切割长度设置在切割装置3的底部。

再通过外部电源启动第一伸缩缸33，第一伸缩缸33输出轴推动夹持板11将塑料管夹持住，使得切割时塑料管不会随切割而偏移。

切割时，通过外部电源启动第二伸缩缸10，第二伸缩缸10输出轴往下顶，带动连接板32将切割板31往下移动，对塑料管进行切割。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料管加工生产用定长切割设备，通过在刻度板6的中间设置放置槽7，塑料管可以放置在放置槽7内被限位装置5的顶块55往切割装置3推动，便于切割装置3对塑料管进行切割，配合刻度板6可以测量切割距离，将测量、切割和推动都变为自动化处理，减轻劳动者的工作负担，机械化的操作提高了工作效率，可移动的顶块55设计，可以根据塑料管的长度调节顶块55的位置，适配不同长度的塑料管，扩大了塑料管的适用长度，减少企业经济支出。

第二实施例

请结合参阅图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备，本申请的第二实施例提出另一种塑料管加工生产用定长切割设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备的不同之处在于，一种塑料管加工生产用定长切割设备，所述底座1的一侧固定安装有限位装置12，所述限位装置12的外表面设置有收集装置13。

优选的，所述限位装置12包括连接杆121，所述连接杆121的一端固定连接有挂杆122。

优选的，所述收集装置13包括收集盒131，所述收集盒131底部的前面和后面均设置有支撑槽132，所述支撑槽132的顶部连通有挂槽133。

挂杆122嵌入进挂槽133内，连接杆121拖住支撑槽132。

本实用新型提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备的工作原理如下：

在工作时，首先将收集盒131贴着底座1从上而下的放置在限位装置12上，挂杆122嵌入进挂槽133内，连接杆121托着支撑槽132，使得收集盒131被限制在底座1侧面，当塑料管被切割后，塑料管掉落进收集盒131内，当收集一定根数后，拆卸跟换收集装置13。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种塑料管加工生产用定长切割设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种塑料管加工生产用定长切割设备，通过在切割装置3的下方设置收集装置13，可以对切割好的塑料管进行统一收集，劳动者无需等着一根根收集，减轻了劳动者的工作，统一收集处理的机械化操作提高了劳动者的工作效率，降低劳动者的工作负担，限位装置12和收集装置13的配合，便于塑料管的收集和取出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料管加工生产用定长切割设备，其特征在于，包括：底座；

切割台，所述切割台固定安装于所述底座顶部的一侧；

滑槽，所述底座顶部的中间设置有滑槽；

限位装置，所述限位装置固定安装于所述滑槽的一侧，所述限位装置包括电机，所述电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的一端螺纹啮合有啮合块，所述啮合块的顶部固定连接有连接块，所述连接块一侧的顶部固定连接有顶块，所述啮合块一侧的顶部设置有限位杆。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管加工生产用定长切割设备，其特征在于，所述切割台的内部设置有切割装置，所述切割装置包括切割板，所述切割板的两侧均固定安装有连接板。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管加工生产用定长切割设备，其特征在于，所述连接板的顶端固定连接有第一伸缩缸，所述切割板底部的中间设置有切割槽。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管加工生产用定长切割设备，其特征在于，所述底座的顶部固定安装有刻度板，所述刻度板顶部的中间设置有放置槽，所述放置槽的底部设置有连通槽。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管加工生产用定长切割设备，其特征在于，所述切割台一侧的正面和后面均固定安装有夹持块，所述夹持块的内部固定安装有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸输出轴的一端固定安装有夹持板。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管加工生产用定长切割设备，其特征在于，所述底座的一侧固定安装有限位装置，所述限位装置的外表面设置有收集装置。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管加工生产用定长切割设备，其特征在于，所述限位装置包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挂杆。

8.根据权利要求6所述的一种塑料管加工生产用定长切割设备，其特征在于，所述收集装置包括收集盒，所述收集盒底部的前面和后面均设置有支撑槽，所述支撑槽的顶部连通有挂槽。

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